JPS6242199B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 開示技術はLNG等の低温液化ガス貯蔵用二重
殻低温タンクの内槽漏出ガス早期検知技術分野に
属する。

＜要旨の概要＞ 而して、この出願の発明はLNG等の低温液化
ガス貯蔵用二重殻タンクが外槽に対し内槽を保冷
材を介し設置し、該内槽からの漏出ガス検知機構
を該内槽に直接付設してタンク外に設置した検知
装置との間に接続するようにした二重殻低温タン
クに関する発明であり、特に、内槽底板が底部の
断熱材に対して上、又は、下位に短円筒状のコン
クリート支持材内装の密閉空間を有し、更には、
内槽側板外面に集液溝を付設して漏出ガスを集液
するようにし、該密閉空間、集液溝にガス検知端
を臨ませるようにした二重殻低温タンクに係る発
明である。

＜従来技術＞ 周知の如く、LNG等の極低温液化ガス貯蔵用
タンクには所謂二重殻低温タンクが用いられてお
り、外槽に対し内槽が所定断熱材を介して付設さ
れ、貯蔵運転に供されている。

而して、該種二重殻低温タンクに於いても種々
の不測の原因から内槽内より貯液が漏出する虞が
ある可能性があり、そのような事態が発生する
と、その構造上の制約から一般には漏出液の回収
は困難であり、断熱、保冷状態でも容易に蒸発
し、外槽内圧を増大させ、しかも、内槽底板、側
板からの流漏出は一旦始まると容易には止らず継
続する。

＜発明が解決しようとする問題点＞ そして、漏出液が外槽までに至ると該外槽は脆
化する虞がある。

更に、一般に貯液の漏出はその初期においてそ
の速度が遅く、加えて構造上の制約から点検が困
難であり、点検する場合にも断熱材中に漏出液が
滞溜している場合があり、作業がし難いという難
点があつた。

さりながら、これまで二重殻低温タンクにおい
てはその構造上の制約から初期漏出検知が要望さ
れていたにもかかわらず、直線検知が出来ないま
まにされ、底板よりの漏出を検知するには相当の
時間的遅れがあり、既に大量のガスが漏流出して
初めて検知されるため、後処理対策がし難い難点
があつた。

＜発明の目的＞ この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく
二重殻低温タンクに於ける内槽漏出ガス検知の問
題点を解決すべき技術的課題とし、内槽底板に漏
出ガス停溜空間を密閉的に形成し、更には側板に
も集液溝を付設し、漏出液を捕集して検知するよ
うにした利用分野に益する優れた二重殻低温タン
クを提供せんとするものである。

＜問題点を解決するための手段・作用＞ 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの出願の発明の構成は前述問題点を解決する
ために、二重殻低温タンクの内槽に貯溜された
LNG等の低温液化ガスが内槽底板から漏出した
場合、底板に付設された密閉空間内に捕集されて
リークせず、密閉空間に接続された配管を介して
ガス検知装置により直ちに検知され、又、内槽側
板からの漏出液は該側板に付設された集液溝によ
り捕集され、同じく直ちに検知され、パージ後、
逆ガス送給により底板リーク箇所の補修点検が容
易に行えるようにしたことを要旨とするものであ
る。

＜実施例−構成＞ 次に、この出願の発明の実施例を図面に基づい
て説明すれば以下の通りである。

第１，２図に示す実施例において、１はこの出
願の発明の要旨を成す二重殻低温タンクであり、
例えば、LPG貯蔵用にされ、基礎２上に外槽底板
３が所定に敷設され、ドーム屋根４を有する外槽
側板５が周知態様同様に形成され、断熱材として
の保冷材６、底部断熱材７が所定に内装添設され
ている。

而して、８は、例えば、ニツケル鋼製のパンプ
レートで保冷材６よりやや小径のデイスク状に形
成され、その周縁には高さの低い側板９が溶接さ
れて環設されており、底板３上の断熱材７上に載
置されると共にコンクリートの支持材１０を充填
している。

そして、該支持材１０、及び、側板９の上面に
はパンプレート８と同質材製の内槽底板１１が載
置されてそのアニユラー部の周縁は同じく側板９
の上端に溶接され、したがつて、内槽底板１１、
側板９、及び、パンプレート８はコンクリート支
持材１０を内装して一種の密閉空間１２を形成し
ている。

そして、内槽底板１１のアニユラー部の中程上
面からは内槽側板１３が支持され、溶接されて上
部にドーム屋根１４を有し、内部にLNG１５を
貯溜して運転するようにされている。

又、内槽側板１３の外側であつて、外槽保冷材
６との間には溝板１６が同心状に環設され、その
下部を内槽底板１１の周縁に溶接固定し、内槽１
３との間に集液溝１７を形成するようにしてい
る。

尚、１８は適宜ガス検知装置であり、外槽側板
５の外側に於いて基礎２上に設けられ、配管１
９，２０を介して溝板１６、及び、パンプレート
８に開口し、検知機構のガス検知端として該集液
溝１７、及び、密閉空間１２に臨まされている。

＜実施例−作用＞ 上記構成において、第１図に示す様に、LNG
１５を内槽内に貯溜し、二重殻低温タンク１を運
転するプロセスで内槽底板１１に不測のクラツク
等が発生して液漏れが生ずると、漏出液はコンク
リート支持材１０の微小空隙を介して密閉空間１
２に捕集され、側板９、パンプレート８からは漏
出せず、漏出も該密閉空間１２の容量を越えない
うちに配管２０の開口検知端から液が流出し、ガ
ス化してガス検知装置１８に直ちに漏出を検知さ
れ、所定の対応策を講ずる。

一方、内槽側板１３から漏出があつた場合は側
板１３外面を流下して漏出液は集液溝１７に補集
され、同じく配管１９により容易にガス検知装置
１８で直ちに検知され、適宜パージ等の応急処理
を講ずる。

而して、所定捕集後、底板１１に対しては配管
２０よりのアンモニアガス逆送等によりリークテ
ストを行う。

又、第３図に示す実施例は上述実施例に比し内
槽側板１３の所定位置に断面半円状の溝板１６′
を溶接して固定環設し、集液溝１７′とした態様
であり、上述実施例と実質的に作用効果に変わり
はないものである。

そして、第４図に示す実施例は内槽底板１１を
直接底部断熱材７上に載置し、溝板１６をアニユ
ラー部に外設固定して集液溝１７を前述同様に形
成させ、内槽側板１３内にて該内槽底板１１上に
コンクリート支持材１０を敷設してパンプレート
８′を上設し、該内槽側板１３内面に溶接固定し
て該内槽内に密閉空間１２′を形成した態様であ
つて、上述いづれの実施例とも同じく作用効果は
実質的に変わりはないものである。

而して、この出願の発明においては第５図の実
施例に示す様に、即ち、第２図の実施例から溝板
１６を取り、集液溝１７を設けないようにし、設
計によつては内槽側板１３からの液漏出の虞がな
い場合、或は、建造コストの点から底板の密閉空
間１２だけを設けるようにすることも可能であつ
て、当該実施例も確実、且つ、充分にこの出願の
発明の精神を全うすることが出来るものである。

＜実施例−作用＞ 尚、この出願の発明の実施態様は上述各実施例
に限るものでないことは勿論であり、例えば、密
閉空間を複数に仕切る形態を用いたり、或は、集
液溝を上下複段にする等種々の態様が採用可能で
ある。

又、貯液もLNGに限られるものではないこと
は勿論のことである。

＜発明の効果＞ 以上、この出願の発明によれば、外槽に断熱材
を介して付設された内槽の底板が底部断熱材に対
しデイスク状パンプレートと環状側板とで形成さ
れる密閉空間にコンクリート支持材を内装するよ
うにし、該密閉空間にガス検知装置接続の配管を
接続させるようにしたことにより、基本的に内槽
底板は一種の二重底板構造になり、内槽底板に万
一クラツク等が生じても貯液漏出が発生しても、
漏出液は該密閉空間に捕集されてそれより外の断
熱材、外槽内には漏出されず、上記配管により容
易にガス検知装置で直ちに該漏出がガス検知され
て早急に対策が講ぜられる優れた効果が奏され
る。

又、該密閉空間は定容積のため、該容積以上の
漏出はなく、したがつて、大量に貯液が流出する
こともなく、断熱材中にガス化して残留したりせ
ず、補修時の危険性も少いメリツトがある。

更に、補修後はアンモニアガス等の逆送により
リークテストも行え、補修の完全さ、高精度を期
待することも可能である。

更に又、側板外側面に集液溝を設けてガス検知
端子を臨ませるようにしたことにより、側板漏出
も容易に、且つ、迅速にガス検知される同様の優
れた効果があるうえに、該集液溝でのガス化も少
いメリツトがある。

そして、集液溝の設計によつては断熱性を向上
させる利点も生ずる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願の発明の実施例の説明図であ
り、第１図は１実施例の全体概略断面図、第２図
はその部分拡大断面図、第３図は他の実施例の部
分拡大断面図、第４図は更に他の実施例の部分拡
大断面図、第５図は別の実施例の部分拡大断面図
である。 ３，４，５……外槽、６……保冷材、７……断
熱材、１１，１３，１４……内槽、１８……ガス
検知機構、１……タンク、１８……ガス検知装
置、１１……内槽底板、７……底部断熱材、８，
８′……パンプレート、９，１３……側板、１
２，１２′……密閉空間、１０……コンクリート
支持材、２０……配管、１７，１７′……集液
溝、１９……配管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外槽と該外槽に対して保冷材を介して内槽を
   設け該内槽に対するガス検知機構が該内槽とタン
   ク外に設置されたガス検知装置との間に接続して
   付設されている二重殻低温タンクにおいて、内槽
   底板が底部の断熱材に対しデイスク状のパンプレ
   ートと環状側板とで形成される密閉空間にコンク
   リート支持材を内装し、而して該密閉空間が配管
   を介して上記ガス検知装置に接続されていること
   を特徴とする二重殻低温タンク。 ２ 外槽と該外槽に対して保冷材を介して内槽を
   設け該内槽に対するガス検知機構が該内槽とタン
   ク外に設置されたガス検知装置との間に接続付設
   されている二重殻低温タンクにおいて、内槽底板
   が底部の断熱材に対しデイスク状パンプレートと
   環状側板とで形成される密閉空間にコンクリート
   支持材を内装し、又、内槽側板がその外側面に集
   液溝を有し、而して上記密閉空間及び該集液溝が
   各配管を介して共に上記ガス検知装置に接続され
   ていることを特徴とする二重殻低温タンク。