JPS6243599A - 化学除染廃液の処理方法 - Google Patents
化学除染廃液の処理方法Info
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- JPS6243599A JPS6243599A JP18291685A JP18291685A JPS6243599A JP S6243599 A JPS6243599 A JP S6243599A JP 18291685 A JP18291685 A JP 18291685A JP 18291685 A JP18291685 A JP 18291685A JP S6243599 A JPS6243599 A JP S6243599A
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、放射性物質で汚染された金属表面の化学除染
により生じたアンモニウム塩を含む化学除染廃液の処理
方法に関する。
により生じたアンモニウム塩を含む化学除染廃液の処理
方法に関する。
一般に、化学除染は、原子炉等のメンテナンス時に作業
者の放射線被曝を低減させるために行なわれ、その化学
薬品として、くえん酸アンモニウム及びしゆう酸アンモ
ニウムを含有するものが使用される。このような廃液を
処理する方法としては、従来は、これを減容せず、直接
セメント固化が行なわれていた。この場合、固化設備は
、仮設のものを使用することが多い。
者の放射線被曝を低減させるために行なわれ、その化学
薬品として、くえん酸アンモニウム及びしゆう酸アンモ
ニウムを含有するものが使用される。このような廃液を
処理する方法としては、従来は、これを減容せず、直接
セメント固化が行なわれていた。この場合、固化設備は
、仮設のものを使用することが多い。
原子力発電所における廃液処理方法としては、蒸発濃縮
装置及びその濃縮液の固化装置(セメント固化、アスフ
ァルト固化、プラスチック固化等)が恒設されているが
、前記した化学除染廃液は、くえん酸アンモニウム及び
しゆう酸アンモニウムを含有する念め、蒸発濃縮過程に
おいてアンモニアが悪影響を及ぼすので、恒設設備は一
般に使用されず、直接セメント固化されている。しかし
ながら、この場合の問題点としては、減容がなされない
ため、発生廃棄物量が多く、一般に廃液量の約2倍のセ
メント固化体を生ずる。
装置及びその濃縮液の固化装置(セメント固化、アスフ
ァルト固化、プラスチック固化等)が恒設されているが
、前記した化学除染廃液は、くえん酸アンモニウム及び
しゆう酸アンモニウムを含有する念め、蒸発濃縮過程に
おいてアンモニアが悪影響を及ぼすので、恒設設備は一
般に使用されず、直接セメント固化されている。しかし
ながら、この場合の問題点としては、減容がなされない
ため、発生廃棄物量が多く、一般に廃液量の約2倍のセ
メント固化体を生ずる。
本発明は、前記廃液中のアンモニアガスを除去し、値設
設備での蒸発濃縮を可能として、減容化を計り、発生廃
棄物量を従来方法の115程度にすることを目的とする
。
設備での蒸発濃縮を可能として、減容化を計り、発生廃
棄物量を従来方法の115程度にすることを目的とする
。
本発明は、くえん酸アンモニウムとしゆう酸アンモニウ
ムを単独または両者混合して含有する化学除染廃液の処
理にあたり、同廃液のpHをアンモニアの解離を促進す
るため、pH11,0〜11,5の範囲に調整した後、
濃縮蒸発装置に送り、該濃縮蒸発装置において、気体に
よるストリップを併用してアンモニアガスを除去し、濃
縮減容して固化処理することを特徴とするアンモニウム
塩を含む化学除染廃液の処理方法に関する。
ムを単独または両者混合して含有する化学除染廃液の処
理にあたり、同廃液のpHをアンモニアの解離を促進す
るため、pH11,0〜11,5の範囲に調整した後、
濃縮蒸発装置に送り、該濃縮蒸発装置において、気体に
よるストリップを併用してアンモニアガスを除去し、濃
縮減容して固化処理することを特徴とするアンモニウム
塩を含む化学除染廃液の処理方法に関する。
すなわち、本発明では、化学除染廃液を、アンモニアの
解離を促進するためにpH1to〜11.5の範囲に調
整後、恒設の集液タンクに流し、蒸発濃縮装置を利用し
てアンモニアガスを除去し、その後、蒸発濃縮装置及び
固化装置で減容固化する。この場合、蒸発濃縮装置は、
アンモニアガスの除去が可能な系統構成とする。
解離を促進するためにpH1to〜11.5の範囲に調
整後、恒設の集液タンクに流し、蒸発濃縮装置を利用し
てアンモニアガスを除去し、その後、蒸発濃縮装置及び
固化装置で減容固化する。この場合、蒸発濃縮装置は、
アンモニアガスの除去が可能な系統構成とする。
具体的には、蒸発器下部に空気入口を備え、蒸発器上部
には廃液のスプレーノズルを備えて、気液を対向流に接
触させてアンモニアガスを除去する蒸発濃縮装置を設置
するものである。
には廃液のスプレーノズルを備えて、気液を対向流に接
触させてアンモニアガスを除去する蒸発濃縮装置を設置
するものである。
本発明において、化学除染廃液を先ずpH11,0〜1
1.5に調整するのは、上述のようにアンモニアの解離
を促進するものである。すなわち、除染廃液のpH値は
、通常3〜4である。
1.5に調整するのは、上述のようにアンモニアの解離
を促進するものである。すなわち、除染廃液のpH値は
、通常3〜4である。
pH値は、アンモニアの解離促進の面では、高い程良い
が、蒸発濃縮装置の材料にアルカリアタックが出ない点
を併せ考慮して、本発明では、調整するp)1 の下限
を11.0とし、上限を11.5とするのである。
が、蒸発濃縮装置の材料にアルカリアタックが出ない点
を併せ考慮して、本発明では、調整するp)1 の下限
を11.0とし、上限を11.5とするのである。
第1図に、軽水型原子力発電所における主冷却材ポンプ
内部構造物の化学除染廃液への適用例を示す。この廃液
の性状、発生itは、概路次の通シである。
内部構造物の化学除染廃液への適用例を示す。この廃液
の性状、発生itは、概路次の通シである。
(主な化学成分) くえん酸塩、しゆう酸塩の混合物約
5% 〔発生量〕 約2.4m3/ポンプ1台当り原子
炉格納容器(Containmant Vessel
略してC/V)2の除染槽1で発生した通常pH3〜
4の廃液は、薬注装Wt16よりか性ソーダを注入して
p を11.0〜11.5の範囲に調整後、C7Vサン
プ3へ受け、サンプポンプ4→廃液貯蔵タンク5→廃液
給水ポンプ乙により蒸発濃縮系7に送られる。蒸発@綿
糸7には、脱ガス用エアー供給口8、スプレーノズル9
を備えた蒸発器17が設けられておシ、該蒸発器17に
て、スプレーノズル9よシ前記廃液をスプレーしながら
エアー供給口8よ)エアーを吹き込んでストリップし、
アンモニアガスを除去する。
5% 〔発生量〕 約2.4m3/ポンプ1台当り原子
炉格納容器(Containmant Vessel
略してC/V)2の除染槽1で発生した通常pH3〜
4の廃液は、薬注装Wt16よりか性ソーダを注入して
p を11.0〜11.5の範囲に調整後、C7Vサン
プ3へ受け、サンプポンプ4→廃液貯蔵タンク5→廃液
給水ポンプ乙により蒸発濃縮系7に送られる。蒸発@綿
糸7には、脱ガス用エアー供給口8、スプレーノズル9
を備えた蒸発器17が設けられておシ、該蒸発器17に
て、スプレーノズル9よシ前記廃液をスプレーしながら
エアー供給口8よ)エアーを吹き込んでストリップし、
アンモニアガスを除去する。
そして、アンモニアガスは、ベントコンデンサ10を経
由してプラント排気系11へ排出される。また、アンモ
ニアガスを除去された廃液は、蒸発器17の底部から抜
出され、一部が加熱器18によシ加熱されて蒸発器17
へ循環供給され、残シが固化装置12(第1図の場合ア
スファルト同化)により固化され、200tドラム入り
固化体13を得る。
由してプラント排気系11へ排出される。また、アンモ
ニアガスを除去された廃液は、蒸発器17の底部から抜
出され、一部が加熱器18によシ加熱されて蒸発器17
へ循環供給され、残シが固化装置12(第1図の場合ア
スファルト同化)により固化され、200tドラム入り
固化体13を得る。
I@2図は、本発明の別の適用例を示す。蒸発濃縮系7
に予熱器14と脱ガス塔15を恒設し、該脱ガス塔15
にで蒸気Vこよシストリップし、アンモニアガスを除去
するものである。なお、第2図において、19は蒸発器
、20は蒸発濃縮中の濃縮液の再循環経路を示す。
に予熱器14と脱ガス塔15を恒設し、該脱ガス塔15
にで蒸気Vこよシストリップし、アンモニアガスを除去
するものである。なお、第2図において、19は蒸発器
、20は蒸発濃縮中の濃縮液の再循環経路を示す。
蒸発濃縮装置をアンモニアガスの除去が可能な系統構成
として、アンモニアガスを除去することによシ、恒設の
蒸発濃縮装置及び固化装置で減容処理が可能となり、廃
棄物量は、直接セメント固化する場合に比べて大巾に低
減される。
として、アンモニアガスを除去することによシ、恒設の
蒸発濃縮装置及び固化装置で減容処理が可能となり、廃
棄物量は、直接セメント固化する場合に比べて大巾に低
減される。
例えば、前記例では、従来方法によシ直接セメント固化
する場合には、2001ドラム入シセメント固化体が約
25本必要であったものが、本発明の場合には、濃縮廃
液のアスファルト固化体が約5本と、115に低減でき
た。
する場合には、2001ドラム入シセメント固化体が約
25本必要であったものが、本発明の場合には、濃縮廃
液のアスファルト固化体が約5本と、115に低減でき
た。
第1図は、本発明の一実施例として、原子力発電所の主
冷却材ポンプの内部構造物の化学除染廃液への適用例を
示図、第2図は、本発明の他の適用例を示す図である。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第1図
冷却材ポンプの内部構造物の化学除染廃液への適用例を
示図、第2図は、本発明の他の適用例を示す図である。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第1図
Claims (1)
- くえん酸アンモニウムとしゆう酸アンモニウムを単独ま
たは両者混合して含有する化学除染廃液の処理にあたり
、同廃液のpHをアンモニアの解離を促進するため、p
H11.0〜11.5の範囲に調整した後、濃縮蒸発装
置に送り、該濃縮蒸発装置において、気体によるストリ
ップを併用してアンモニアガスを除去し、濃縮減容して
固化処理することを特徴とするアンモニウム塩を含む化
学除染廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18291685A JPS6243599A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 化学除染廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18291685A JPS6243599A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 化学除染廃液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6243599A true JPS6243599A (ja) | 1987-02-25 |
Family
ID=16126625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18291685A Pending JPS6243599A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 化学除染廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6243599A (ja) |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP18291685A patent/JPS6243599A/ja active Pending
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