JPS6244108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は全密閉形電動圧縮機等に使用される回
転軸の給油ポンプ構造に関するもので、潤滑油中
に混入するガスのベアリング内貯溜且つ油膜切れ
現象を回避し安定した摺動性能を得ることを目的
としたガス抜き穴の効率的形成を果す回転軸構造
に関するものである。

従来公知回転軸及び圧縮機構造の一例を第１図
に示す。

即ち圧縮機本体１は密閉容器２中に収納されて
居り、フレーム３を中核に下部に電動機４、上部
に圧縮機構部５を配置して居り、電動機４と圧縮
機構部５間は回転軸６により連繋されている。回
転軸６は主軸部６ａがフレーム３の主ベアリング
部３ａ内に貫挿され、主軸部６ａの主ベアリング
部３ａを通過した外径部は電動機４の回転子４ａ
の接合部６ｂとなり、回転子４ａは回転軸６に直
結されている。回転軸６のフレーム３直上部には
フレーム３のスラスト面３ｂと摺動するスラスト
面６ｃを有するバランスウエイト６ｄが形成され
更にその上部には偏心軸６ｅが形成されている。
偏心軸６ｅは圧縮機構部５を構成するスライダ５
ａ内径と嵌合している。回転軸６の下端側は密閉
容器２に封入した潤滑油中に任意深さ分浸漬して
居り、回転軸６の回転に伴い該潤滑油７は矢印に
示す様に軸部６ａ，６ｂ、偏心軸６ｅ内径或いは
外径に形成された傾斜穴６ｆ、横方向の油穴６
ｇ、スパイラル溝６ｈ、縦穴６ｉ等に導かれ、各
摺動部に供給される。６ｊはガス抜き穴で、ガス
抜き穴６ｊは潤滑油７が傾斜穴６ｆの作用で遠心
力で吸い上げられる際、潤滑油７中に混入せるガ
スが主ベアリング３ａ等に侵入し、油膜切れ等に
よる咬り、焼付き事故を発生することを防止する
もので、速やかに潤滑流路系よりガスを除くこと
を目的として居り、従来公知回転軸６では回転子
４ａ接合部の下側に前述の横方向の油穴６ｇ（以
下横穴６ｇ）と同時に同方向より、軸心に直角に
軸外径を貫通する形態に予めガス抜き穴６ｊを穿
孔した後、傾斜穴６ｆの偏心側開口部にブツシユ
６ｋを打込み遠心力を負荷された潤滑油７の飛散
を防止している構造である。尚、回転軸６の先端
部が先細りの円錐形を形成しているのは回転軸外
周と潤滑油７の粘性作用で生ずる波立ち現象を極
力防止し、給油効率を向上することを目的とする
ものである。

かかる回転軸６の構造によればガス抜き穴６ｊ
の構成方法にブツシユ６ｋ接合を必要としている
ことから該ブツシユ６ｋの外径と穴６ｊ間の止着
に必要な打込精度を確実に得る上で、ブツシユ外
径精度、ガス抜き穴６ｊ内径精度を高精度化する
ことが必要で、部品点数の増加と加工々数の増加
及び管理コストの増加を招いている。

また、ブツシユ６ｋ打込作業を当然必要とし、
打込みによる回転軸６の変形等の問題を有してい
る。

本発明はかかる従来公知回転軸構造より生ずる
欠点を解消し、圧縮機構々成要素の必要最少限の
組合せとガス抜き穴形状の工夫により、より効率
的なガス抜き効果を得ることを目的とするもので
ある。即ち、ガス抜き穴を軸心と直角なテーパ穴
とすることにより一方の開口部を電動機回転子下
部に開放することと、他方を回転子内径面で封塞
することで、傾斜欠を遠心力を有し上昇する潤滑
油の飛散を防止する給油ポンプの構造に関するも
のである。

以下、本発明の一例を第２図により説明する。

１１は回転軸で、回転軸１１の下端面側には従
来回転軸と同様に、該回転軸１１の回転に従い潤
滑油７に遠心力及び揚力を負荷する傾斜穴１１ａ
が穿孔され該傾斜穴１１ａの上部は回転軸１１の
主軸部１１ｂの外径部に形成したスパイラル溝１
１ｃに繋がる回転軸々心に直角な横穴１１ｄに通
じている。１１ｅは偏心軸で、偏心軸１１ｅは上
部より縦穴１１ｆが穿孔され、縦穴１１ｆの下先
端はバランスウエイト１１ｇの下部に達するスパ
イラル溝１１ｃ上部と連繋する横穴１１ｄに達し
て居り、更に偏心軸１１ｅの外径には偏心軸１１
ｅ上端面に通ずるスパイラル溝１１ｃと横穴１１
ｄが具備されて居り、その結果矢印に示す様に潤
滑油７の給油経路が形成される。１１ｈはガス抜
き穴で、該ガス抜き穴１１ｈは傾斜穴１１ａ偏心
側を小径側１１ｉとし、その反対側を大径側１１
ｊとする回転軸々心に直角に穿孔したテーパ形状
を呈して居り、小径側１１ｉは回転子４ａの内径
面にて封塞され遠心力を負荷された潤滑油の飛散
を防止し、大径側１１ｊの一部は回転子４ａ接合
下端面にその一部が露出した組合せとして破線矢
印に示す様にガスの出口となる。

以上述べた本発明はガス抜き穴をテーパ形状と
し、その片側の一部を回転軸外に通ずる様開放し
たことにより、第１図に示した従来公知回転軸で
の別体ブツシユ省略可能で部品点数の増加の問題
及びブツシユ打込作業に起因する部品精度向上、
回転軸変形など種々の問題点の解消になる。

但し、ガス抜き穴はテーパ形状の方向性から、
従来回転軸のストレート形状ガス抜き穴が他横穴
と同時に同方向より穿孔出来るのに対し、反対方
向からの穿孔であり、最悪の場合、別工程で穿孔
せざるを得ないが、穴精度に高級性を必要とせず
また、ブツシユを使用しない点等の効果から従来
回転軸と比較し、本発明の実用効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来公知圧縮機及び回転軸構造の一例
を示す側断面図、第２図は本発明の一実施例を示
す側断面図である。 １１……回転軸、１１ａ……傾斜穴、１１ｂ…
…主軸部、１１ｃ……スパイラル溝、１１ｄ……
横穴、１１ｅ……偏心軸、１１ｆ……縦穴、１１
ｇ……バランスウエイト、１１ｈ……ガス抜き
穴、１１ｉ……ガス抜き穴１１ｈの小径側、１１
ｊ……ガス抜き穴１１ｈの大径側。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フレームの主ベアリングに主軸を貫挿し、該
   主軸延長部の下側に電動機回転子を直結する、主
   軸を下側、偏心部を上側とする組立構造の回転軸
   に於て、主軸下端部に設けた給油ポンプに通ずる
   ガス抜き穴の形成構造を、中心が軸心に直角なテ
   ーパ穴を、回転軸々径を貫通すると共に給油ポン
   プを形成する油穴を貫通する様に開口し、而も油
   穴偏心側の小径開口部を前記回転子の接合範囲内
   に設け、反油穴偏心側の大径開口部の一部を回転
   子接合下端面側下部に開放する様に形成したこと
   を特徴とする圧縮機用回転軸。