JPS624574B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は別の封止蓋を使用することなく圧力容
器に設けたガス導入通路を封止するようにした圧
力容器へのガスの封入方法に関するものである。

従来の圧力容器、例えばガススプリングやガス
入り緩衝器内に圧縮気体を封入するには、これの
本体をなすシリンダの一部に外部へ開口したガス
導入通路を設け、該ガス導入通路から内部に圧縮
気体を封入した後に、プラグを前記ガス導入通路
内に嵌合して圧力容器に溶着させ、これにより前
記ガス導入通路を閉じるようにしていた。上記の
ように従来は圧力容器の一部に孔を穿設してガス
導入通路を形成し、該ガス導入通路をプラグで密
封する構成であるため、ガス導入通路の加工時の
バリ取りを行なわなければならず、作業能率が悪
く更には別途プラグを使用するのでコスト高にな
つてしまうという問題点を残していた。またプラ
グと圧力容器とが全く別部材であるため品質面で
の管理に問題を残していた。

本発明は前記問題点を解消するもので、ガス導
入通路を閉じるプラグを圧力容器の一部を利用
し、しかも封止蓋としての機能を果すように構成
したことを特徴とするものである。

以下、本発明の実施例を図面によつて説明す
る。

本実施例のガス封入方法は、まず、第６図およ
び第７図に外部および内部形状を示すダイス５
と、第８図および第９図に外形状を示すポンチ６
とを用いて、第４図に示すガス導入通路４を圧力
容器１の一部であるキヤツプ２に形成する。

このガス導入通路４は、第２図〜第５図に示す
ように、圧力容器１の一部であるキヤツプ２に切
断部２ａを設け、切断部２ａより外部に向けて突
出する隆起部分３を形成することにより外部に開
口したガス導入通路４を形成し、突出させた隆起
部分３を封止蓋とする。さらに隆起部分３は外部
に突出する方向にしたがつてその肉厚が大になる
ように錐体状に形成する。

ここで、隆起部分３を錐体状にするためのダイ
ス５とポンチ６との構成について説明する。

第６図、第７図に示すように、ダイス５の上面
には横方向に延びる長溝７が形成され、その長溝
７の中央部分に長溝７の巾より大型とした円形の
孔８が形成されている。長溝７の底部７ａは孔８
に向けて傾斜されており、長溝７と孔８とは連設
状態となつている。

一方、第８図、第９図に示すように、ポンチ６
の先端には孔８内に挿入可能に配置される突出し
部９が設けられており、この突出し部は両側部に
カツト面を備える板状体で先端部を鋭くする形状
であり、ここでは突出し部９の先端縁９ａはその
断面形状が三角形に形成されている。

このダイス５とポンチ６とによりガス導入通路
４を形成する板部材としてのキヤツプ２を加工す
る場合について説明する。

ダイス５の上面にキヤツプ２の外側部分２ｂが
面するようにキヤツプ２をダイス５に載置する。
なお、キヤツプ２の外側部分２ｂの球面部分は、
ガス導入通路４形成時の前後いずれの工程におい
て、加工してもよく、また、この球面部分のない
平面状態のキヤツプを用いてもよいので、第６図
および第７図に示すダイス形状は外側部分２ｂを
有しない板部材を加工するものとしている。次に
ダイス５の長溝７内に嵌入するようにポンチ６を
プレス機のポンチホルダに取付ける。

そしてポンチ６に力を加えてキヤツプ２を加工
する。ポンチ６には長方体状とした突出し部９が
形成されており、その先端縁９ａが断面形状が三
角形とされているために、ポンチ６に力を加えて
キヤツプ２を加工するとキヤツプ２には突出し部
９に相似する切断部２ａが形成される。

さらにポンチ６を進行させて切断部２ａより外
部に向けて隆起部分３を形成する。ダイス５には
長溝７と長溝７の巾より大径で且つその中央部分
に円形の孔８が設けられ、長溝７の底部７ａは孔
８に向けて傾斜しているために、ポンチ６の長方
体状の突出し部９でキヤツプ２を外方に突出させ
た場合に、キヤツプ２の隆起部分３の両側３ａ，
３ｂが長溝７の底部７ａに当接させられ、最早外
方に突出させられることがない。しかしながら、
長溝７の中央部分に大径の孔８が設けられてお
り、ポンチ９の突出し部９は長方体状をしてお
り、且つその先端縁９ａが断面形状が三角形であ
るために、キヤツプ２の一部はポンチ６により押
出される。ここで突出し部９の板厚は、ほぼ長溝
の幅に一致しており、しかもこの突出し部９は孔
８内に挿入するように、その幅方向長さは孔径よ
りわずかに小さい長さとなつている。このため、
突出し部９の孔８内への突出しにより孔の周縁端
部から孔内に絞り出された隆起部分３は錐体状に
形成される。

この錐体状の隆起部分３が形成される手順を詳
細に第１０図を用いて説明する。

ポンチの突出し部９がダイス５の孔８に挿入可
能で、さらにポンチの両側のカツト面２１，２１
と長溝７の側部が平行状態となるようにポンチ６
がダイス５に対向して配置されることにより、ポ
ンチの突出し部９が孔８内に侵入してポンチの先
端縁９ａが孔８の中央部分で板部材のキヤツプ２
を押圧する。

このため長溝７と孔８の部分内の板部材はダイ
ス側に突き出され、まず底の浅い長溝の底部７ａ
に当接し、この部分は最早外方には突出できなく
なるが孔８内の部分はさらに突出するため、孔８
の周縁端部２０から孔８内に絞り出された隆起部
分３は錐体状に形成される。

そして、この隆起部分は、第１０図に示すよう
にダイス５とポンチ６間で板部材に矢印方向のせ
ん断応力が作用することから、孔の周縁端部２０
と突出し部９のカツト面２１の先端２２間の肉薄
部分が押し切られて切断し、さらにポンチ６の先
端縁９ａが図中一点鎖線で示す位置まで突出され
ると、隆起部分４に傾斜した破断面２３，２３を
有する切断部２ａが形成され、これがガス導入通
路４となる。

このときにガス導入通路４が形成される。この
ようにすることによりガス導入通路４を閉塞した
際に、傾斜した破断面同士が重なつて隆起部分で
ガス導入通路４を閉塞させるようにしている。

以上の構成による圧力容器に圧縮気体を封入す
る場合について説明する。第１図に示すように、
まず、ガス導入通路４をガス雰囲気室１０内に臨
ませ、該室１０と外部との間をシール部材１１で
気密に隔絶させる。そしてバルブ１２を開いて圧
縮ガスを流体源１３からガス雰囲気室１０内に供
給し、ガス導入通路４より圧力容器１内に導入す
る。圧力容器１内に所定量の圧縮ガスが導入され
た後に、電極１４で隆起部分３の内表面３ｃをキ
ヤツプ２の外表面２ｂに当接するまで加圧変形し
てそれらを一体に溶接し、隆起部分３でガス導入
通路４を閉じて内部に圧縮ガスを封入する。

以上のように本発明は、圧力容器の一部外部に
向けて突出する隆起部分を形成することによりガ
ス導入通路を形成し、隆起部分を再び元に戻すこ
とでガス導入通路を閉じるようにしたので、プラ
グを挿入するための孔を設ける必要がないばかり
でなく、プラグを挿入するためにバリ取り作業が
不要となる。更にガス導入通路を閉じるのに圧力
容器の材料をそのまま利用しているので、部品管
理が不要となる等の効果を有する。

更には隆起部分を孔の周縁内の範囲で外方向に
隆起させて、錐体状にし、肉厚をもたせるととも
に、隆起部分でガス導入通路を閉塞した際に傾斜
した破断面同士が重なりその部分の肉厚を厚くし
て、封止蓋としての機能を充分に果たすことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る圧力容器に圧縮気体を封
入する際の説明断面図である。第２図はキヤツプ
の平面図である。第３図はキヤツプの底面図であ
る。第４図は第２図の―線断面図である。第
５図は第２図の―線断面図である。第６図は
ダイスの平面図である。第７図は第６図の―
線断面図である。第８図はポンチの正面図であ
る。第９図は第８図の底面図である。第１０図は
本実施例におけるガス導入通路を形成する過程を
示すための断面構成図である。 １…圧力容器、２…キヤツプ、４…ガス導入通
路、６…蓋部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 溝の底部が両端から中央に向つて傾斜してい
   る長溝と、この長溝のほぼ中央部に長溝の幅より
   も大径の孔と、を有するダイス上に圧力容器のガ
   ス導入通路を形成するための板部材を載置し、 前記孔に挿入可能に配置され、しかも両側部に
   カツト面を備える板状体で先端部を鋭くした突出
   し部を有するポンチにより、前記板部材を押圧し
   てダイス側に突出させ、前記長溝の底部に面当り
   させるとともに孔内に錐体状に突出する隆起部を
   形成し、 さらにポンチの突出しにより、前記隆起部に切
   断部を形成させ、 この切断部は隆起部が前記長溝の両側に形成し
   た孔の周縁端部と前記ポンチの各カツト面先端で
   押し切られ、この間に挾まれた前記板部材に傾斜
   した破断面を有するガス導入通路となり、 しかる後、上記加工された板部材を用いて圧力
   容器を形成し、前記ガス導入通路よりガスを封入
   させ、 さらに前記隆起部を加圧して前記破断面の隙間
   を閉塞させて後、この部分を溶接して圧力容器内
   部にガスを封入させたことを特徴とする圧力容器
   へのガスの封入方法。