JPS62457A - 1,4−ジアミノ−2,3−ジシアノアントラキノンの製造方法 - Google Patents

1,4−ジアミノ−2,3−ジシアノアントラキノンの製造方法

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JPS62457A
JPS62457A JP13802785A JP13802785A JPS62457A JP S62457 A JPS62457 A JP S62457A JP 13802785 A JP13802785 A JP 13802785A JP 13802785 A JP13802785 A JP 13802785A JP S62457 A JPS62457 A JP S62457A
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JP
Japan
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diaminoanthraquinone
diamino
leuco
dicyanoanthraquinone
reaction
Prior art date
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Pending
Application number
JP13802785A
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English (en)
Inventor
Akitoshi Igata
井形 彰敏
Masato Kanetomi
金富 真人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は1,4−ジアミノ−2,3−ジシアノアントラ
キノンの製造方法に関する・ 1.4−ジアミノ−2,3−ジシアノアントラキノンは
、アントラキノン系の分散染料、転写捺染用染料、液晶
または偏光板用色素などの製造に用いられる重要な中間
体である。
従来の技術 1.4−ジアミノ−2,3−ジシアノアントラキノンは
、1,4−ジアミノアントラキノンのスルホン化物また
はハロゲン化物を、シアノ化する方法が一般的に知られ
ている。
例えば1.4−ジアミノ−アントラキノン−2−スルホ
ン酸や、1,4−ジアミノ−アントラキノン−2,3−
ジスルホン酸を、シアン化合物と反応させて得られる方
法は、ドイツ特許第586998号、や935669号
などで古くより知られており、その際副生成物を抑制す
る方法などの改良方法も、特開昭55−14j952.
56−77251、特公昭49−17643などに多数
開示されている。また1、4−ジアミノアントラキノン
のハロゲン化物を直接原料としてシアノ化物と反応させ
る方法もドイツ公開特許2524748などで公知であ
る。
また、原料となる例えば1.4−ジアミノアントラキノ
ン−2−スルホン酸を得る方法としては、1.4−ジア
ミノアントラキノンは通常ロイコ−1,4−ジヒドロキ
シアントラキノン Cロイコキニザリン)をアミノ化し
てロイコ−1,4−ジアミノアントラキノンとなし、こ
れをピペリジンなどの酸化剤を用いて不活性溶媒中で酸
化して1. 4−ジアミノアントラキノンが得られてお
り、ロイコ−1,4−ジアミノアントラキノンを単離す
ることなく、これにクロルスルホン酸を反応させて一段
で酸化と同時にスルホン化を行い、1,4−ジアミノア
ントラキノン−2−スルホン酸を得る方法などもまた知
られている。(特開昭52−発明が解決しようとする問
題点 従来の技術ではこのようにに、4−ジアミノアントラキ
ノンを、またはロイコ−1,4−ジアミノアントラキノ
ンをスルホン(ヒしたのち、単離して、1,4−ジアミ
ノアントラキノン−2−スルホン酸をシアノ化するか、
またはロイコ−1,4−ジアミノアントラキノンをハロ
ゲン化して単離させた1、4−ジアミノ−2,3−ジハ
ロゲンアントラキノンをスルホン化したのちシアノ化す
る方法が一般的であり、これらいずれの方法でも工業的
規模ではいくつかの欠点を有している。
特にこれらの反応が複雑で単離の作業が多いため、収率
の低下の原因となり、目的物分離後の水および他の溶剤
と混合している使用溶剤から溶剤の回収作業、および廃
液処理にも費用がかかるなど経済的な製法とはいえなか
った。
問題点を解決するための手段 本発明者らは上記のような問題点を解決するため、その
合成法を検討した結果本発明に到達した。
すなわち、本発明方法は、スルホン酸などの置換基を有
さない1,4−ジアミノアントラキノンを、好ましくは
ロイコ−1,4−ジアミノアントラキノンをジメチルス
ルホキシド溶媒中で常法に従い酸化して得られた1、4
−ジアミノアントラ左下に60〜150℃で、少くとも
3モル倍以上のアルカリシアン化合物を用いて、反応さ
せることを特徴とする1、4−ジアミノ−2,3−ジシ
アノアントラキノンの製造方法である。
このように本発明の好ましい方法においては、ロイコ−
1,4−ジアミノアントラキノンの酸化およびシアノ化
反応での特定溶媒としてジメチルスルホキシドを用い、
重炭醜アンモニウムを触媒としてシアン化反応を行なう
ことにより、公知方法のように1,4−ジアミノアント
ラキノンのスルホン化物またはハロゲン化物に変換する
必要は゛         、必ずしもロイコ−1゜4
−ジアミノアントラキノンを原料に用いる必要本発明に
おいて、出発原料としてロイコ−1゜4−ジアミノアン
トラキノンを用いる場合は、ジメチルスルホキシド溶媒
の存在下に、ロイコ−1,4−ジアミノアントラキノン
1モルに対し、公知の酸化剤ピペリジン0.07〜0.
2モル比を力1え、120〜150℃で酸化した後、1
.4−ジアミノアントラキノンに対し重炭酸アンモニウ
ム1〜4モル比、好ましくは1.5〜3モル比、またシ
アン化ナトリウム、シアン化カリウムなどのアルカリ金
属シアン化合物を3〜10モル比、好ましくは5〜8モ
ル比を用いて60〜150°C1好ましくは90〜12
0℃で反応させる。ロイコ−1゜4−ジアミノアントラ
キノンの酸化と、シアノ化は同一溶媒を用いて同一反応
機内で連続して行なわれるが、酸化剤であるピペリジン
は酸化を終えたのち減圧下で系外に留去した方が次のシ
アン化反応での副反応を起こす心配が少ない。また溶媒
のジ・メチルスルホキシドは、ロイコ−1,4−ジアミ
ノアントラキノンの4〜15倍量、好ましくは6〜10
倍量が好都合である。またロイコ−1,4−ジアミノア
ントラキノンの酸化反応温度は120℃以下では酸化が
おそく、140〜150℃がよい〇 本発明シアノ化工程における反応温度は60〜150℃
で実施される。60℃以下では反応が遅く、また150
℃以上では副生成物を生じる。またアルカリシアン化物
が3モル以下では反応は完結しなく、10モル以上の極
端な過剰量で反応させても反応に影響はなく経済的でな
い。また重炭酸アンモニウムが、1モル比以下では反応
が遅く品質のよい物が得られない順向となる。
本発明においては、いずれの反応においても。
シアン化反応終了後の反応マス中の目的生成物はロイコ
化合物となっているため、反応終了後に常法にしたがい
、過硫酸アンモニウムなどで酸化すれば1,4−ジアミ
ノ−2,3−ジシアノアントラキノンが生成するので、
これより、濾過分離、水洗、乾燥して目的生成物を得る
。“、シ発明の効果 前述のごとく1,4−ジアミノ−2,3−ジシアノアン
トラキノンの従来製法は、1,4−ジアミノアントラキ
ノンまたはロイコ−1,4−ジアミノアントラキノンの
スルホン化などの工程を経て得られた1、4−ジアミノ
アントラキノンの咳置換中間本を水または有機溶媒中で
シアノ化する方法であったが、本発明はこれら中間体を
経由する必要はない。特に本発明の一つである同一反応
機内でジメチルスルホキシド中でロイコ−1,4−ジア
ミノアントラキノンを1,4−ジアミノア反応時間も短
かく、しかも副生成も少なく高収率で目的物が得られ経
済的な方法である。
以下、実施例−により本発明をさらに詳しく説明するが
、本発明は実施例に限定されるものではない。実施例中
「部」とあるのは「重量部」を表わす。
実施例−1 ジメチルスルホキシド160部に、ロイコ−1,4−ジ
アミノアントラキノン20部(0,083部モル)を加
え、130℃に昇温し、ピペリジン1.0(0,012
#七)V)部を加えた。145℃に昇温し、145〜1
50”Cで3時間保温して酸化する。次に、150〜2
00 m+tHgの減圧下でピペリジンを留去させた。
(ジメチルスルホキシドとの共沸、留出液15部)60
”Cまで冷却したのち1重炭酸アンモニウム13.3 
(0,168,9モル)部およびシアン化ナトリウム3
0部(0,6121モル)を加え、110℃に昇温し、
110〜120℃で3時間保温してシアン化反応を行っ
た◎次いで水1000部に投入し、過硫酸アンモニウム
20部(0,0811モル)を刃口え、アントラキノン
のロイコ体を酸化したのち、濾過し、水洗、乾燥して1
,4−ジアミノ−2,3−ジシアノアントラキノン23
部(収率95.8%)を得た。
実施例−2 ジメチルスルホキシド160部に、シアン化ナトリウム
21部、重炭酸アンモニウム13.3部および1,4−
ジアミノアントラキノン20部を加えた。115℃に昇
温し、115〜゛120℃で3時間保温してシアノ化反
応を行った。水1000部に投入し、過硫酸アンモニウ
ム20部を加え、ロイコ体を酸化したのち濾過し、水洗
、乾燥して1.4−ジアミノ−2,3−ジシアノアント
ラキノン23.1部(収率95.5係)を得た。
比較例 ロイコ−1,4−ジアミノアントラキノンとクロルスル
ホン酸との反応を特開昭52−8032号公報実施例1
の記載に基づき追試して、収率94係で1,4−ジアミ
ノアントラキノン−2−スルホン酸を得た。
これを、特開昭55−143952号公報実施例1の記
載に基づきシアノ化反応を追試して、収率95チで1,
4−ジアミノ−2,3−ジシアノアントラキノンを得た
。したがってロイコ−1゜4−ジアミノアントラキノン
をペースにした場合約90係の1.4−ジアミノ−2,
3−ジシアノアントラキノンが得られたことを確認した

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ロイコ−1,4−ジアミノアントラキノンンを、
    ジメチルスルホキシド溶媒中で、酸化して1,4−ジア
    ミノアントラキノンを生成させ、引続き単離することな
    く、重炭酸アンモニウムの存在下に、1,4−ジアミノ
    アントラキノンに対し少くとも3モル比のアルカリ金属
    シアン化合物を用いて、60〜150℃で反応させるこ
    とを特徴とする1,4−ジアミノ−2,3−ジシアノア
    ントラキノンの製造方法。
  2. (2)1,4−ジアミノアントラキノンを、ジメチルス
    ルホキシド溶媒中で、重炭酸アンモニウムの存在下に、
    1,4−ジアミノアントラキノンに対し少くとも3モル
    比のアルカリ金属シアン化合物を用いて、60〜150
    ℃で反応させることを特徴とする1,4−ジアミノ−2
    ,3−ジシアノアントラキノンの製造方法。
  3. (3)アルカリ金属シアン化合物を、1,4−ジアミノ
    アントラキノンに対し、5〜8モル比用いる特許請求の
    範囲第(1)項または第(2)項に記載した方法。
JP13802785A 1985-06-26 1985-06-26 1,4−ジアミノ−2,3−ジシアノアントラキノンの製造方法 Pending JPS62457A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01311777A (ja) * 1988-06-10 1989-12-15 Toshiba Corp Ccdディジタルカメラ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01311777A (ja) * 1988-06-10 1989-12-15 Toshiba Corp Ccdディジタルカメラ

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