JPS6246151Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6246151Y2 JPS6246151Y2 JP4759684U JP4759684U JPS6246151Y2 JP S6246151 Y2 JPS6246151 Y2 JP S6246151Y2 JP 4759684 U JP4759684 U JP 4759684U JP 4759684 U JP4759684 U JP 4759684U JP S6246151 Y2 JPS6246151 Y2 JP S6246151Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capsule
- opening
- melting furnace
- end opening
- drive device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 27
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はタワー型溶解炉に被溶解材料を投入
した際に生じる騒音を防止するために開発された
材料投入装置に関するものである。
した際に生じる騒音を防止するために開発された
材料投入装置に関するものである。
従来、タワー型溶解炉における材料の投入は第
１図に示す如く溶解炉２１上端の投入口２２より
スキツプエレベータ２８で順次運ばれたバケツト
内の材料の投入により行つたが、投入口２２が開
放されているため材料の落下衝撃音が炉外に大き
く騒音となつて伝わるという不具合があつた。ま
た外にトツプバケツトカプセルによる投入方法も
あるが、騒音防止は図られていない。
１図に示す如く溶解炉２１上端の投入口２２より
スキツプエレベータ２８で順次運ばれたバケツト
内の材料の投入により行つたが、投入口２２が開
放されているため材料の落下衝撃音が炉外に大き
く騒音となつて伝わるという不具合があつた。ま
た外にトツプバケツトカプセルによる投入方法も
あるが、騒音防止は図られていない。
この考案は材料の投入時投入口が遮蔽されるよ
うにして材料の落下衝撃音が炉外に騒音として伝
わるのを防止するものである。
うにして材料の落下衝撃音が炉外に騒音として伝
わるのを防止するものである。
第２図乃至第１０図に基いてこの考案の一実施
例を説明する。１は天井のレール２を走行するホ
イスト、３は門形の吊枠で、上端中央に設けた滑
車４においてホイスト１にワイヤー５を介し吊持
されている。６は箱形のカプセルで、吊枠３に軸
支されその一方の支軸７に設けた反転駆動装置８
により上下に矢印Ａの如く反転可能となる。
例を説明する。１は天井のレール２を走行するホ
イスト、３は門形の吊枠で、上端中央に設けた滑
車４においてホイスト１にワイヤー５を介し吊持
されている。６は箱形のカプセルで、吊枠３に軸
支されその一方の支軸７に設けた反転駆動装置８
により上下に矢印Ａの如く反転可能となる。
即ち、反転駆動装置８は第４図に示す如く支軸
７に直結した小ギヤ９とこれに噛合う大ギヤ１０
を吊枠３に取付け、また大ギヤ１０を、吊枠３に
設けたシリンダー１１により揺動するレバー１２
で一定角度だけ往復回動させるようになつてい
る。
７に直結した小ギヤ９とこれに噛合う大ギヤ１０
を吊枠３に取付け、また大ギヤ１０を、吊枠３に
設けたシリンダー１１により揺動するレバー１２
で一定角度だけ往復回動させるようになつてい
る。
カプセル６は第５図に示す如く４面の側壁１３
を鋼板に防音材を内張りにしたものより構成さ
れ、上端開口６ａには鋼板に防音材を内張りした
開閉扉１４，１４を両開口端縁１５，１５におい
てそれぞれ開閉自在に取付け、開閉扉１４，１４
は第３図に示す如く側壁１３に設けた開閉駆動装
置１６により開閉駆動される。更にカプセル６の
下端開口６ｂには第４図及び第７図に示す如く桟
状に形成された抱持フツク１７，１７が両開口端
縁１８，１８においてそれぞれ開閉自在に取付け
られ、第６図に示す如く側壁１３に設けた開閉駆
動装置１９により開閉駆動される。
を鋼板に防音材を内張りにしたものより構成さ
れ、上端開口６ａには鋼板に防音材を内張りした
開閉扉１４，１４を両開口端縁１５，１５におい
てそれぞれ開閉自在に取付け、開閉扉１４，１４
は第３図に示す如く側壁１３に設けた開閉駆動装
置１６により開閉駆動される。更にカプセル６の
下端開口６ｂには第４図及び第７図に示す如く桟
状に形成された抱持フツク１７，１７が両開口端
縁１８，１８においてそれぞれ開閉自在に取付け
られ、第６図に示す如く側壁１３に設けた開閉駆
動装置１９により開閉駆動される。
また、抱持フツク１７，１７は第８図に示す如
くカプセル６の下端開口６ｂに、後述する如く必
要に応じてバケツト積載台２０を抱持固定し得る
ように構成されている。
くカプセル６の下端開口６ｂに、後述する如く必
要に応じてバケツト積載台２０を抱持固定し得る
ように構成されている。
しかして、上述の如く構成されたタワー型溶解
炉の材料投入装置が被溶解材料としてまずばら荷
のリターン材ではなくかたまり状のインゴツト材
を溶解炉に投入する場合は、カプセル６を非反転
状態且つ開閉扉１４を閉じた状態にして抱持フツ
ク１７によりインゴツト材を抱持したのちホイス
ト１により第９図に示す如く溶解炉２１の投入口
２２上に運びそこで抱持フツク１７を開きインゴ
ツト材２３を落下させる。その時カプセル６が投
入口２２を覆蓋した状態となつているので、イン
ゴツト材２３の落下による衝撃音は炉外に大きく
伝わらない。
炉の材料投入装置が被溶解材料としてまずばら荷
のリターン材ではなくかたまり状のインゴツト材
を溶解炉に投入する場合は、カプセル６を非反転
状態且つ開閉扉１４を閉じた状態にして抱持フツ
ク１７によりインゴツト材を抱持したのちホイス
ト１により第９図に示す如く溶解炉２１の投入口
２２上に運びそこで抱持フツク１７を開きインゴ
ツト材２３を落下させる。その時カプセル６が投
入口２２を覆蓋した状態となつているので、イン
ゴツト材２３の落下による衝撃音は炉外に大きく
伝わらない。
なお、第９図の投入口２２の上端部にはカプセ
ル６との間隙を無くすための遮音構造を講じてい
る。
ル６との間隙を無くすための遮音構造を講じてい
る。
次に、被溶解材料としてばら荷のリターン材が
溶解炉２１に投入される場合、まず第８図に示す
如くリターン材２４が入れられたバケツト２５が
バケツト積載台２０上に載置される。バケツト積
載台２０は台車２６に取外し可能に載設されてお
り、カプセル６の下端開口６ｂに合致当接して抱
持フツク１７，１７により抱持固定される。そし
て、バケツト積載台２０は台車２６から離断され
た後、第１０図に示す如く溶解炉２１の投入口２
２上に運ばれ、更にカプセル６が反転駆動装置８
により上下に反転された後開閉扉１４が開放され
カプセル６内のリターン材２４は炉内に落下す
る。この時カプセル６の反転して上側にある下端
開口６ｂは防音材を内張りした鋼板製のバケツト
積載台２０により塞がれているため投入口２２は
覆蓋された状態となり、リターン材２４の落下に
よる衝撃音は炉外に大きく伝わることがない。な
お、カプセル６の反転時バケツト２５はカプセル
６内に突設した係止フツクにより落下しないよう
になつている。また、カプセル６の上端開口６ａ
の外壁に遮音板２７を突設している。
溶解炉２１に投入される場合、まず第８図に示す
如くリターン材２４が入れられたバケツト２５が
バケツト積載台２０上に載置される。バケツト積
載台２０は台車２６に取外し可能に載設されてお
り、カプセル６の下端開口６ｂに合致当接して抱
持フツク１７，１７により抱持固定される。そし
て、バケツト積載台２０は台車２６から離断され
た後、第１０図に示す如く溶解炉２１の投入口２
２上に運ばれ、更にカプセル６が反転駆動装置８
により上下に反転された後開閉扉１４が開放され
カプセル６内のリターン材２４は炉内に落下す
る。この時カプセル６の反転して上側にある下端
開口６ｂは防音材を内張りした鋼板製のバケツト
積載台２０により塞がれているため投入口２２は
覆蓋された状態となり、リターン材２４の落下に
よる衝撃音は炉外に大きく伝わることがない。な
お、カプセル６の反転時バケツト２５はカプセル
６内に突設した係止フツクにより落下しないよう
になつている。また、カプセル６の上端開口６ａ
の外壁に遮音板２７を突設している。
上述した如くこの考案は、天井走行するホイス
ト１等により吊持される門形の吊枠３に、箱形の
カプセル６を反転駆動装置８により上下に反転可
能に軸支し、該カプセル６の上端開口６ａに開閉
扉１４，１４を開閉駆動装置１６により開閉自在
に取付けると共に下端開口６ｂに抱持フツク１
７，１７を開閉駆動機構１９により開閉自在に取
付け、且つ該下端開口６ｂに必要に応じて合致当
接するところのバケツト積載台２０を上記抱持フ
ツク１７，１７により抱持固定し得るように構成
したものである。
ト１等により吊持される門形の吊枠３に、箱形の
カプセル６を反転駆動装置８により上下に反転可
能に軸支し、該カプセル６の上端開口６ａに開閉
扉１４，１４を開閉駆動装置１６により開閉自在
に取付けると共に下端開口６ｂに抱持フツク１
７，１７を開閉駆動機構１９により開閉自在に取
付け、且つ該下端開口６ｂに必要に応じて合致当
接するところのバケツト積載台２０を上記抱持フ
ツク１７，１７により抱持固定し得るように構成
したものである。
この考案によれば、インゴツト材２３やリター
ン材２４の被溶解材料をカプセル６によりタワー
型溶解炉２１に投入する際、かたまり状のインゴ
ツト材２３の場合はカプセル６が非反転状態で投
入が行われ、またばら荷のリターン材２４の場合
はバケツト積載台２０をカプセル６の下端開口６
ｂに抱持固定し且つカプセル６が反転して投入が
行われるが、いずれの場合もカプセル６が投入口
２２を覆蓋する状態となるので被溶解材料の落下
衝撃音が炉外に大きく伝わらず騒音公害を生じな
い。従つて、従来の如くインゴツト材用とリター
ン材用の２種類の材料投入装置を設けなくて済み
経済的となる。
ン材２４の被溶解材料をカプセル６によりタワー
型溶解炉２１に投入する際、かたまり状のインゴ
ツト材２３の場合はカプセル６が非反転状態で投
入が行われ、またばら荷のリターン材２４の場合
はバケツト積載台２０をカプセル６の下端開口６
ｂに抱持固定し且つカプセル６が反転して投入が
行われるが、いずれの場合もカプセル６が投入口
２２を覆蓋する状態となるので被溶解材料の落下
衝撃音が炉外に大きく伝わらず騒音公害を生じな
い。従つて、従来の如くインゴツト材用とリター
ン材用の２種類の材料投入装置を設けなくて済み
経済的となる。
また、ばら荷のリターン材２４を入れるバケツ
ト２５は防音壁をなすカプセル６内に収容される
ため、音を遮断する鋼板製でなくてもよく金網製
でよいためそれだけ重量、コスト面で有利となる
等の特長がある。
ト２５は防音壁をなすカプセル６内に収容される
ため、音を遮断する鋼板製でなくてもよく金網製
でよいためそれだけ重量、コスト面で有利となる
等の特長がある。
第１図は従来のタワー型溶解炉の材料投入装置
の側面図である。第２図乃至第１０図はこの考案
に係る材料投入装置の一実施例を説明するもの
で、第２図は材料投入装置がホイストに吊持され
た状態の正面図、第３図は同装置の正面図、第４
図は第３図の−矢視図、第５図は第４図の
−矢視断面図、第６図は第４図の−矢視
図、第７図は同装置の底面図、第８図はカプセル
の下端開口にバケツト積載台を抱持した状態を示
す正面図、第９図は同装置によりインゴツト材を
溶解炉中に投入する状態を示す正面図、第１０図
は同装置によりリターン材を投入する状態を示す
正面図である。 １……ホイスト、２……レール、３……吊枠、
４……滑車、５……ワイヤー、６……カプセル、
６ａ……上端開口、６ｂ……下端開口、７……支
軸、８……反転駆動装置、９……小ギヤ、１０…
…大ギヤ、１１……シリンダー、１２……レバ
ー、１３……側壁、１４……開閉扉、１５，１８
……開口端縁、１６……開閉駆動装置、１７……
抱持フツク、１９……開閉駆動機構、２０……バ
ケツト積載台、２１……溶解炉、２２……投入
口、２３……インゴツト材、２４……リターン
材、２５……バケツト、２６……台車、２７……
遮音板、２８……スキツプエレベータ、Ａ……矢
印。
の側面図である。第２図乃至第１０図はこの考案
に係る材料投入装置の一実施例を説明するもの
で、第２図は材料投入装置がホイストに吊持され
た状態の正面図、第３図は同装置の正面図、第４
図は第３図の−矢視図、第５図は第４図の
−矢視断面図、第６図は第４図の−矢視
図、第７図は同装置の底面図、第８図はカプセル
の下端開口にバケツト積載台を抱持した状態を示
す正面図、第９図は同装置によりインゴツト材を
溶解炉中に投入する状態を示す正面図、第１０図
は同装置によりリターン材を投入する状態を示す
正面図である。 １……ホイスト、２……レール、３……吊枠、
４……滑車、５……ワイヤー、６……カプセル、
６ａ……上端開口、６ｂ……下端開口、７……支
軸、８……反転駆動装置、９……小ギヤ、１０…
…大ギヤ、１１……シリンダー、１２……レバ
ー、１３……側壁、１４……開閉扉、１５，１８
……開口端縁、１６……開閉駆動装置、１７……
抱持フツク、１９……開閉駆動機構、２０……バ
ケツト積載台、２１……溶解炉、２２……投入
口、２３……インゴツト材、２４……リターン
材、２５……バケツト、２６……台車、２７……
遮音板、２８……スキツプエレベータ、Ａ……矢
印。
Claims (1)
- 天井走行するホイスト等により吊持される門形
の吊枠に、箱形のカプセルを反転駆動装置により
上下に反転可能に軸支し、該カプセルの上端開口
に開閉扉を開閉駆動装置により開閉自在に取付け
ると共に下端開口に抱持フツクを開閉駆動機構に
より開閉自在に取付け、且つ該下端開口に必要に
応じて合致当接するところのバケツト積載台を上
記抱持フツクにより抱持固定し得るように構成し
たことを特徴とするタワー型溶解炉の材料投入装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4759684U JPS60159999U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | タワ−型溶解炉の材料投入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4759684U JPS60159999U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | タワ−型溶解炉の材料投入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159999U JPS60159999U (ja) | 1985-10-24 |
| JPS6246151Y2 true JPS6246151Y2 (ja) | 1987-12-11 |
Family
ID=30563070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4759684U Granted JPS60159999U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | タワ−型溶解炉の材料投入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60159999U (ja) |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP4759684U patent/JPS60159999U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60159999U (ja) | 1985-10-24 |
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