JPS6247192A - 導電性回路の接続方法 - Google Patents
導電性回路の接続方法Info
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- JPS6247192A JPS6247192A JP18809685A JP18809685A JPS6247192A JP S6247192 A JPS6247192 A JP S6247192A JP 18809685 A JP18809685 A JP 18809685A JP 18809685 A JP18809685 A JP 18809685A JP S6247192 A JPS6247192 A JP S6247192A
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Landscapes
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は樹脂ベース」二に形成された導電性粒子全分散
せしめた組成物によりなる導電性回路を接続端子或は他
の回路等の接続されるべき導電部品に対して電気的及び
機械的に接続する方法に関するものである。
せしめた組成物によりなる導電性回路を接続端子或は他
の回路等の接続されるべき導電部品に対して電気的及び
機械的に接続する方法に関するものである。
電子機器配線では、配線レイアウトの小型軽危化、t1
i純化、或は回路特性や信頼性の向上が可能であること
から、印刷配線板が多く使用されるようになって来た。
i純化、或は回路特性や信頼性の向上が可能であること
から、印刷配線板が多く使用されるようになって来た。
かかる印刷配線板に於いては、配線回路の全部或は一部
分に導電性組成物により印刷して形成し、導電性回路や
抵抗回路となすことがしばしば行なわれる。この方法は
、導電性組成物全スクリーン印刷法等で基材−りに印刷
し、次いでこれ全硬化せしめるだけで所要の回路を容易
に得られるので、従来から行なわれている銅貼り基板を
局部的にエツチングして回路を形成する方法と比べると
極めて簡便な方法である。
分に導電性組成物により印刷して形成し、導電性回路や
抵抗回路となすことがしばしば行なわれる。この方法は
、導電性組成物全スクリーン印刷法等で基材−りに印刷
し、次いでこれ全硬化せしめるだけで所要の回路を容易
に得られるので、従来から行なわれている銅貼り基板を
局部的にエツチングして回路を形成する方法と比べると
極めて簡便な方法である。
しかるに、導電性組成物に印刷して形成した回路は、そ
の回路に接続端子、電子部品の端子類、或は他の回路等
の導電部品に対して接続することは困難であった。即ち
、導電性組成物で形成した回路は、銅箔のエツチングに
よって形成した回路のようにハンダ接続?することが困
難であるため単に被着体と接触した状態での接触接続と
行なっていた。しかし、接触による電気的接続では信頼
性が低く、また、長期間にわたる接触部の変質も問題で
あった。
の回路に接続端子、電子部品の端子類、或は他の回路等
の導電部品に対して接続することは困難であった。即ち
、導電性組成物で形成した回路は、銅箔のエツチングに
よって形成した回路のようにハンダ接続?することが困
難であるため単に被着体と接触した状態での接触接続と
行なっていた。しかし、接触による電気的接続では信頼
性が低く、また、長期間にわたる接触部の変質も問題で
あった。
本発明者らは、導電性組成物により形成した導電性回路
を導電部品に対して電気的に接続する方法に於ける如」
−の問題点を解決するために鋭意研究を進めた。
を導電部品に対して電気的に接続する方法に於ける如」
−の問題点を解決するために鋭意研究を進めた。
研究の結果、熱溶融性の放射線反応性樹脂に導電性粒子
全分散せしめた組成物によって導電性回路を形成し、こ
れを接続されるべき導電部品に当接して熱溶融接着し、
次いで放射線を照射してその回路全硬化せしめることを
よって、導電性回路と導電部品とを電気的及び機械的に
確実に接続せしめ得ることを見出した。
全分散せしめた組成物によって導電性回路を形成し、こ
れを接続されるべき導電部品に当接して熱溶融接着し、
次いで放射線を照射してその回路全硬化せしめることを
よって、導電性回路と導電部品とを電気的及び機械的に
確実に接続せしめ得ることを見出した。
本発明は」1記の知μに基づいて成されたものであって
、その要旨とするところは、熱溶融性の放射線反応性樹
脂及び導電性粒子と全主成分として含む組成物を基材上
に印刷して形成した回路を、導電部品に当接して熱溶融
接着せしめ、次いで放射線全照射してその回路全硬化せ
しめることを特徴とする導電性回路の接続方法にある。
、その要旨とするところは、熱溶融性の放射線反応性樹
脂及び導電性粒子と全主成分として含む組成物を基材上
に印刷して形成した回路を、導電部品に当接して熱溶融
接着せしめ、次いで放射線全照射してその回路全硬化せ
しめることを特徴とする導電性回路の接続方法にある。
本発明に於いて用いる組成物のベースとなる樹脂は常温
で半固形成は固形全一+、−1〜、加熱することによっ
て溶融し液状体となる熱溶融性全有し、かつ電子線等の
放射線によって重合反応を起こして硬化しうる放射線反
応性樹脂するものである。
で半固形成は固形全一+、−1〜、加熱することによっ
て溶融し液状体となる熱溶融性全有し、かつ電子線等の
放射線によって重合反応を起こして硬化しうる放射線反
応性樹脂するものである。
かかる熱溶融性放射線反応性樹脂としては、例えば、エ
ポキシアクリレート系樹脂やウレタンアクリレート系樹
脂等がある。
ポキシアクリレート系樹脂やウレタンアクリレート系樹
脂等がある。
本発明に於いては、導電性粒子として、銀粉、銅粉、ニ
ッケル粉、カーボンブランク、グラフ了イト等通常の導
電性組成物に使用される粒子音用いる。中でも銀粉は良
好な導電性が得られ、長期間にわたって特性が安定して
いるので導電性粒子として適している。銀粉は金属銀全
主体とし、フレーク状或は塊状の形状全方する平均粒度
がO1〜10/1m程度の微細粒子である。1!粉の形
状や粒度は特に限定されないが、導電性や印刷作業性或
は経済性など?考えると、形状がフレーク状で比表面積
の大きい粒子全利用した方が良く、また、スクリーン印
刷全行なうためには粒度が小さいものを選定することが
望ましい。
ッケル粉、カーボンブランク、グラフ了イト等通常の導
電性組成物に使用される粒子音用いる。中でも銀粉は良
好な導電性が得られ、長期間にわたって特性が安定して
いるので導電性粒子として適している。銀粉は金属銀全
主体とし、フレーク状或は塊状の形状全方する平均粒度
がO1〜10/1m程度の微細粒子である。1!粉の形
状や粒度は特に限定されないが、導電性や印刷作業性或
は経済性など?考えると、形状がフレーク状で比表面積
の大きい粒子全利用した方が良く、また、スクリーン印
刷全行なうためには粒度が小さいものを選定することが
望ましい。
=4−
導電性組成物に於ける導電性粒子の配合率は、回路の所
要特性や導電性粒子の種類に応じてfT:意に決め得る
。例えば銀粉の場合については、樹脂ベース1()0重
量部に対して銀粉全100〜400重用部添加する。添
加量が100重量部に満たないと十分な導電性全得るこ
とができず、また、添加量が4110重量部全超えると
、導電性については比較的良好となるが、導電性組成物
の価格が高くナリ、また塗布作業性が低下して塗膜の仕
上がり状況が悪くなる傾向にある。特に好ましくは、添
anatが150〜300重量部の場合である。
要特性や導電性粒子の種類に応じてfT:意に決め得る
。例えば銀粉の場合については、樹脂ベース1()0重
量部に対して銀粉全100〜400重用部添加する。添
加量が100重量部に満たないと十分な導電性全得るこ
とができず、また、添加量が4110重量部全超えると
、導電性については比較的良好となるが、導電性組成物
の価格が高くナリ、また塗布作業性が低下して塗膜の仕
上がり状況が悪くなる傾向にある。特に好ましくは、添
anatが150〜300重量部の場合である。
本発明に於いては、導電性組成物の塗布作業性や塗膜の
仕にかり状態全整えるために、該組成物中に放射線反応
性稀釈剤、溶剤、レベリング剤、界面活性剤、表面処理
剤等の助剤全添加することも可能である。
仕にかり状態全整えるために、該組成物中に放射線反応
性稀釈剤、溶剤、レベリング剤、界面活性剤、表面処理
剤等の助剤全添加することも可能である。
導電性組成物のベースとなる樹脂に導電性粒子全添加し
て組成物を作るには、通常塗料を調整する方法、例えば
ロール混合tでより、均一に十分混練することシでよっ
て得ることができる。導電性塗料組成物全基材−1に印
刷する方法としては、スクリーン印刷法等がある。
て組成物を作るには、通常塗料を調整する方法、例えば
ロール混合tでより、均一に十分混練することシでよっ
て得ることができる。導電性塗料組成物全基材−1に印
刷する方法としては、スクリーン印刷法等がある。
本発明に於いては、導電性塗料組成物の樹脂ベースとし
て、常温で半固形成は固形全呈する樹脂音用いているの
で、基板」二に印刷して形成された回路は常温では僅か
に表面タック2有するか或は非粘着性である。導電性回
路を接続端子或は他の回路等の導電部品に対して接続す
るに当たっては導電性回路及び導電部品とを相互に接触
或は圧着せしめ、導電性回路が溶融する温度に導電性回
路全硬化熱して導電部品に熱溶融接着せしめる。カl熱
の温度は導電性組成物の樹脂ベースの溶融温度によって
決めるが、100〜15t1°C程度が好ましい。
て、常温で半固形成は固形全呈する樹脂音用いているの
で、基板」二に印刷して形成された回路は常温では僅か
に表面タック2有するか或は非粘着性である。導電性回
路を接続端子或は他の回路等の導電部品に対して接続す
るに当たっては導電性回路及び導電部品とを相互に接触
或は圧着せしめ、導電性回路が溶融する温度に導電性回
路全硬化熱して導電部品に熱溶融接着せしめる。カl熱
の温度は導電性組成物の樹脂ベースの溶融温度によって
決めるが、100〜15t1°C程度が好ましい。
加熱の方法としては、熟語と接触させる方法等がある。
導電性回路及び導電部品と全相互に接触或は圧着せしめ
る過程で加熱全併用してもよい。
る過程で加熱全併用してもよい。
導電性回路及び導電部品は熱溶融接着せしめた後、放射
線と照射して導電部品と接着されている部分の回路を含
めて導電性回路全硬化せしめる。
線と照射して導電部品と接着されている部分の回路を含
めて導電性回路全硬化せしめる。
放射線照射は電子線やγ線等全用いる。照射線量としで
は2〜50メガラッド程度が91ましい。
は2〜50メガラッド程度が91ましい。
本免明に於いては導電性回路の硬化全放射線全照射して
行なうので、回路自体や接着部が硬化過程で変形するこ
とがないっ 実施例】 リポキシ樹脂VR−6(1100電縫部(エポキシアク
リレート 昭和高分子(株)製品商品名)銀 粉
250重量部表面処理剤
3重は部レベリング剤
6電縫部酢酸ブチルエステル
(溶剤) 80重量部全二本ロールで混練して導
電性塗料組成物全作成した。この組成物全厚さ50 a
m のポリイミドフィルム上に30μmの厚さでスクリ
ーン印刷し、溶剤を自然乾燥せしめて導電性回路全形成
した。
行なうので、回路自体や接着部が硬化過程で変形するこ
とがないっ 実施例】 リポキシ樹脂VR−6(1100電縫部(エポキシアク
リレート 昭和高分子(株)製品商品名)銀 粉
250重量部表面処理剤
3重は部レベリング剤
6電縫部酢酸ブチルエステル
(溶剤) 80重量部全二本ロールで混練して導
電性塗料組成物全作成した。この組成物全厚さ50 a
m のポリイミドフィルム上に30μmの厚さでスクリ
ーン印刷し、溶剤を自然乾燥せしめて導電性回路全形成
した。
得られた導電性回路は常温では非粘着性であった。
次いで、導電性回路の接続端子部分に、コネクターのリ
ード端子?圧接し、次いで、該圧接部分全ポリイミド面
で】00°Cの熱板に接触させて導電性回路の接続端子
一部分とリード端子とを熱溶融接着せしめた。次いで、
熱溶融接着部分音^めで導電性回路に電子線全20メガ
ラツド照射して回路に硬化せしめた。
ード端子?圧接し、次いで、該圧接部分全ポリイミド面
で】00°Cの熱板に接触させて導電性回路の接続端子
一部分とリード端子とを熱溶融接着せしめた。次いで、
熱溶融接着部分音^めで導電性回路に電子線全20メガ
ラツド照射して回路に硬化せしめた。
硬化後接着部分の状況音調べた結果、導電性回路の接続
端子部分とり一ド端了−とは、電気的及び機械的にト分
接着していることが確認された。
端子部分とり一ド端了−とは、電気的及び機械的にト分
接着していることが確認された。
実施例2
実施例】に於いて形成した導電性回路全、同じ方法で形
成した他の導電性回路と夫々が回路面で接するように、
重ね代10mmで当接し、次いで、該当接部分k l
00 ”Cのアイロンでホットプレスして熱溶融接着せ
しめた。次いで、熱溶融接着部分全台めて導電性回路(
で電子線に2()メガラッド照射して回路全硬化せしめ
た。
成した他の導電性回路と夫々が回路面で接するように、
重ね代10mmで当接し、次いで、該当接部分k l
00 ”Cのアイロンでホットプレスして熱溶融接着せ
しめた。次いで、熱溶融接着部分全台めて導電性回路(
で電子線に2()メガラッド照射して回路全硬化せしめ
た。
硬化後接着部分の状況音調べた。接着部分音引き剥すと
、接着界面では剥れず、ポリイミドフィルムと回路との
界面で剥離した。また、接着部分の両端の抵抗値は約5
0Ωで、電気的に十分接続できていることが確認された
。
、接着界面では剥れず、ポリイミドフィルムと回路との
界面で剥離した。また、接着部分の両端の抵抗値は約5
0Ωで、電気的に十分接続できていることが確認された
。
−I−述の如く、本発明に基づく導電性回路の接続方法
しで於いては、熱溶融性の放射線反応性樹脂及び導電性
粒子とに主成分として含む組成物全基板−■二に印刷し
て形成した回路全、被着体に当接して熱溶融接着せしめ
、次いで放射線全照射してその回路を硬化せしめるので
、接続加工が容易であり、また電気的及び機械的に信頼
性の高い導電性回路接続部に得ることができる。
しで於いては、熱溶融性の放射線反応性樹脂及び導電性
粒子とに主成分として含む組成物全基板−■二に印刷し
て形成した回路全、被着体に当接して熱溶融接着せしめ
、次いで放射線全照射してその回路を硬化せしめるので
、接続加工が容易であり、また電気的及び機械的に信頼
性の高い導電性回路接続部に得ることができる。
Claims (1)
- 熱溶融性の放射線反応性樹脂及び導電性粒子を主成分と
して含む組成物を基材上に印刷して形成した回路を接続
されるべき導電部品に当接して熱溶融接着せしめ、次い
で放射線を照射して前記回路を硬化せしめることを特徴
とする導電性回路の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18809685A JPS6247192A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | 導電性回路の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18809685A JPS6247192A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | 導電性回路の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6247192A true JPS6247192A (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=16217628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18809685A Pending JPS6247192A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | 導電性回路の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6247192A (ja) |
-
1985
- 1985-08-26 JP JP18809685A patent/JPS6247192A/ja active Pending
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