JPS6248004A - ワイヤドツトヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［Ｊｒ業上の利用分野］ 本発明はワイヤドツトヘッドに係り、更に詳しくは、多
数本のワイヤを備えたワイヤドツトヘッドに関するもの
である。

［従来の技術］ 文字等をドツトにより印字するためには第２図に示すよ
うにｍＸｎ個のドツトマトリックス構成とし、水平方向
にＰ！のピッチで縦方向にＰ２のピッチで並んだｎ木の
ワイヤを移動させてｍ回シフトさせつつ各シフトごとに
ワイヤを駆動させれば目的とする印字を行なうことがで
きる。

このようなドツト印字を行なうためのワイヤドツトヘッ
ドの従来構造を第３図〜第６図に示−す。第３図〜第６
図において符号１で示すものは先端ガイドで、中間ガイ
ド２に対して固定される。中間ガイド２は図示していな
いキャリッジに取り付けるためのビス用の切欠部２ａが
形成されている。

中間ガイド２の後方には放熱プレート４と一体化される
フレキシブルプリント基板３が配置される。

放熱プレート４はフレキシブルプリント基板３と楕円筒
状に形成されたヨーク５との間のスペーサを兼ね、ヨー
ク５の熱を後述するバックホルタへ伝達させるもので、
厚さ２ｍｍ程度のアルミニウムなどの熱伝導性の優れた
材質が選ばれる。

このヨーク５には複数個のコア６が嵌合１２；Ｉ定され
ており、コア６にはコイル７を巻装したポビン８が取り
付けられる。

ボビン８には端子８ａが２木突設されており、これらに
はコイル７の巻き始めと巻き終わりの部分が半田付は固
定されている。そして端子８ａはヨーク５．放熱プレー
ト４を貫通してフレキシブルプリント基板３側に半田付
は固定される。

一方符号９で示すものは後部ガイドで、全体として円筒
形状に形成されており、前記ヨーク５゜放熱プレート４
．フレキシブルプリント基板３を貫通して中間ガイド２
内に嵌入した状態で配置される。

この後部ガイド９の後端部には復帰バネ１０の一端が固
定されている。一方、ヨーク５の後端部の開口端は補助
ヨーク１１によって閉塞されている。補助ヨーク１１の
中央部には円形の開口部が形成されており、この部分に
後部ガイド９の後端が対応している。

また、ポビン８の後端側に突設されたボスト８ｂは補助
ヨーク１１に形成された透孔中に嵌入して後方に突出し
ており、このボスト８ｂを利用してアーマチュア１４の
後端部が嵌合される。

アーマチュア１４はワイヤ２２の数と同一の数だけ有り
、その途中にはプランジャ１３が突設されている。

また、補助ヨーク１１とアーマチュア１４との間にはス
ペーサ１２が配置される。

このスペーサ１２は補助ヨーク１１とアーマチュア１４
との接触による摩耗や、閉磁路形成時に問題となる補助
ヨーク１１の残留磁気等に基づくアーマチュア１４の圧
動の不安定化を防止するために設けられている。

アーマチュア１４は第６図に示すように放射状に複数個
配置されており、その先端にワイヤ２２の基端が固定さ
れている。アーマチュア１４の自由端と後部ガイド９の
後端との間には前記復帰バネ１０がりｉ装された状態と
なっており、この復帰バネｌＯによりアーマチュア１４
の自由端側は常に後部ガイド９の後端から離れる方向の
力を与えられている。

一方、アーマチュア１４の後方にはストッパ１５が配置
され、前記アーマチュア１４の自由端側と接触すること
ができる位置に臨まされている。このストッパ１５はス
トー／パホルダ１６に嵌合されており、放射状に形成さ
れたアーマチュア押えバネ１７の各節の先端が前記アー
マチュア１４の基端側を補助ヨーク１１に対して押圧し
ている状態となっている。

ところで、アーマチュア押えバネ１７の後方にはダンパ
１８が配置されている。このダンパ１８は鉛などの高い
比重を持つ材質から成り、ワッシャ１９．バネワッシャ
２０を介してバックホルダ２１に接して配置されている
。

なお、／ヘッダホルダ２１はヘッドの放熱に大きな影響
を及ぼすため、できるだけ表面積が大きくなるようにし
、第４図に示すように外側には多数のフィンが形成され
ている。

このバックホルダ２１は中間ガイド２に対してねじ２３
によって固定され、アーマチュアやヨークの部分を全体
として覆うことになる。

また、ワッシャ１９はダンパ１８にバネワッシャ２０が
食い込むのを防止している。

また、ワイヤ２２は座屈防止のため各ガイ、ド１．２．
９により案内されており、複数本のワイヤ２２はこれら
ガイドに沿って次第に縦一列になるように案内され、先
端ガイド１内において完全−に縦一列に配列された状態
となる。

このような構造のもとに印字を行なうには、印字指令に
従ってコイル７に通電が行なわれると、ヨーク５．補助
ヨーク１１．プランジャ１３．コア６により閉磁路が形
成されるため、プランジャ１３はコア６の方向へ吸引さ
れ、アーマチュア１４は復帰バネ１０の弾発力に抗して
ワイヤ２２を先端ガイドｌから所定距離突出させる。そ
してワイヤ２２は図示していないインクリボンを介して
用紙」−にドツト印字を行なう。

ところで、上述したような構造を持つ従来のワイヤドツ
トヘッドにおいては、コイル７はコイルボビンに巻装さ
れている場合が多く、コイルボビンを用いた場合には自
動組立を行ないやすいが、ワイヤの駆動にはコイルボビ
ンは何ら関与しておらず、コストアップとなり、ワイヤ
ドットヘッドのコンパクト化の障害にもなる。

そこで、第７図に示すようにコイル７を円筒形状に形成
し、コイルボビンを用いない構造のものも提案されてい
る。

この円筒形状のコイル７の巻き始めと、巻き終りの端部
７ａはヨーク５．放熱プレート４を貫通してプリント基
板３側に半田付けされている。

また、この円筒形状のコイル７はヘッドの振動による断
線を防止するためにエポキシ樹脂系の接着剤２４により
ヨーク５に固定され、またコイル７の焼き付き防止のた
めコイル７の温度を検出するサーミスタ２５が同じく接
着剤２４によりコイル７の近傍に埋め込まれている。

補助ヨーク１１にはコア６と１対１に対応した状態でボ
スト８ｂが突設されており、アーマチュア１４がこのボ
スト８ｂにその後端を嵌合させている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、上述したような構造を採用すると、コイルボ
ビンを用いず、コストダウンを図れるという利点はある
が、コイルの端末７ａはヨーク５、放熱プレート４を貫
通してプリント基板３側に半田付けするのが極めて困難
で煩雑な作業となり、自動組立の障害になるという欠点
がある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するために、コ
イルの端末を円筒形状に形成した構造を採用した。

［作　用］ 上述したような構造を採用するとコイルの端末が細い線
ではなく、円筒形状に形成されているためＪ極めて扱い
やすく、ヨークや放熱プレートに形成された透孔を貫通
しやすくなり、プリント基板に半田付けしやすくなる。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明の夫々異なった実施例を
説明するもので、第１図（Ａ）に示す実施例にあっては
コイル７を例えば自己融着導線を用いて円筒形状に形成
するとともに、その端末２７を円筒形状に形成しである
。

第１図（Ａ）に示す構造では端末２７の軸線方向はコイ
ル７の軸線方向と平行である。

また、第１図（Ｂ）に示す実施例においては同じくコイ
ルの端末２８は円筒形状に形成されているが、その軸線
方向はコイル７の軸線方向と直交している。

丘述したような構造を採用するといずれの端末２７．２
８も円筒形状であり、かつ所定の直径を持ち、腰が強く
取り扱いやすい。

従って、ヨークや放熱プレートに形成された透孔を貫通
して取り付ける作業が容易であり、更にプリント基板に
半田付けがしやすい。

また、取り扱いやすいために、組立の自動化が極めて容
易となる。

［効　果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、円筒
形状に形成されたコイルの端末をコイル自身の直径より
は小さい円筒形状に形成した構造を採用しているため、
端末の腰が強く扱いやすくなり、ヨークや放熱プレート
を貫通させやすくフレキシブルプリント基板に半田付け
しやすく、組立作業の自動化を行ないやすい。

【図面の簡単な説明】

第１図は（Ａ）、（Ｂ）は本発明の夫々異なった実施例
を説明するコイルの斜視図、第２図〜第６図は従来構造
を説明するもので、第２図はドツトマトリックスの説明
図、第３図はワイヤドツトヘッドの縦断側面図、第４図
はワイヤドツトヘッドの分解斜視図、第５図は第３図の
Ａ−Ａ線矢視図、第６図は第３図のＢ−Ｂ線矢視図、第
７図は要部の拡大断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一端側に１本ずつのワイヤの基端が固定されたアーマチ
   ュアを有し、これらアーマチュアを電磁石を介して選択
   的に駆動しドット記録を行なうワイヤドットヘッドにお
   いて、前記電磁石を構成するコイルの端末を円筒形状に
   形成したことを特徴とするワイヤドットヘッド。