JPS6248372A - 過圧条件下での濃縮塩安定およびビ−ル安定アンモニアカラメル色の製造方法 - Google Patents
過圧条件下での濃縮塩安定およびビ−ル安定アンモニアカラメル色の製造方法Info
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
不出願はこれもり、 D、ウィリアムソンアンドカンパ
ニー社に譲渡された出願臼1985年8月26日の米国
特許出願出願番号箱769.845号の一部継続出願で
ある。
ニー社に譲渡された出願臼1985年8月26日の米国
特許出願出願番号箱769.845号の一部継続出願で
ある。
カラメル色は通常触媒の存在下炭水化物典型的には楯の
加熱処理の生成物である。カラメル色には数種のタイプ
があり、例えば非酸耐性および酸耐性タイプがおる。異
種タイプのカラメル色は特定の最終用途に対する適性で
選択される。清涼飲料では酸耐性タイプのカラメル色が
必要とされる。ビールのような麦芽飲料は非酸耐性カラ
メルを必要とする。
加熱処理の生成物である。カラメル色には数種のタイプ
があり、例えば非酸耐性および酸耐性タイプがおる。異
種タイプのカラメル色は特定の最終用途に対する適性で
選択される。清涼飲料では酸耐性タイプのカラメル色が
必要とされる。ビールのような麦芽飲料は非酸耐性カラ
メルを必要とする。
麦芽飲料に特に適した非酸耐性カラメル色はアンモニア
水または無水アンモニア触媒を用いて製造される。これ
はアンモニアカラメル色と呼ばれる。
水または無水アンモニア触媒を用いて製造される。これ
はアンモニアカラメル色と呼ばれる。
アンモニアカラメル色は一般にバッチ型工程を用いて製
造される。バッチ型工程ではコーンシロップのような炭
水化物2000ガロン(7570,6t )以上を含有
する大きな反応釜を約8〜12時間大気圧下で沸騰させ
る。
造される。バッチ型工程ではコーンシロップのような炭
水化物2000ガロン(7570,6t )以上を含有
する大きな反応釜を約8〜12時間大気圧下で沸騰させ
る。
アンモニア触媒を徐々に添加し、色を生成する。次にこ
れをゆっくりと冷却し、濾過し所望の濃度にする。
れをゆっくりと冷却し、濾過し所望の濃度にする。
現存のバッチ工程は非常に緩慢であり通常8〜12時間
またはそれ以上を必要とする。
またはそれ以上を必要とする。
バッチ反応の温度を上昇させることは速度を増大するこ
とになるが、圧力の増加を必要とする。アンモニアカラ
メル色を製造する場合圧力の増大はカラメルをくもらせ
てしまい、ビール安定性がなくなりそれによって使用し
得ないカラメル色を生じる。ビール安定性はビールに溶
解した壕まで且つビールが黒くならない傾向のカラメル
色を意味する。
とになるが、圧力の増加を必要とする。アンモニアカラ
メル色を製造する場合圧力の増大はカラメルをくもらせ
てしまい、ビール安定性がなくなりそれによって使用し
得ないカラメル色を生じる。ビール安定性はビールに溶
解した壕まで且つビールが黒くならない傾向のカラメル
色を意味する。
カラメル色の持つもう一つの問題へは4−メチルイミダ
ゾール(以後4Mel)と2=7セチルー4(5)−テ
トラヒド口キシブチルイミダゾール(以後T)(I)の
生成である。過去数年にわたってフードアンドドラッグ
アドミニストレーションはカラメル色中の4Me Iの
含有量を制限しているがまもな(THI含有量も制限す
るかもしれない。4 M e IとTHIはアンモニア
触媒と組み合わせた炭水化物の反応生成物であると考え
られる。4MeIとTHEの生成を制御するためにアン
モニア触媒は非常にゆっくりとバッチ反応器に添加され
なければならない。これは特に正確に制御することは困
難であり、アンモニア触媒のこのゆっくりとした添加で
さえも時々受容し得ないほど高いレベルの4MeIとT
HIが生じてしまう。かかる高いレベルは全バッチのカ
ラメル色を廃棄することが必要となる。
ゾール(以後4Mel)と2=7セチルー4(5)−テ
トラヒド口キシブチルイミダゾール(以後T)(I)の
生成である。過去数年にわたってフードアンドドラッグ
アドミニストレーションはカラメル色中の4Me Iの
含有量を制限しているがまもな(THI含有量も制限す
るかもしれない。4 M e IとTHIはアンモニア
触媒と組み合わせた炭水化物の反応生成物であると考え
られる。4MeIとTHEの生成を制御するためにアン
モニア触媒は非常にゆっくりとバッチ反応器に添加され
なければならない。これは特に正確に制御することは困
難であり、アンモニア触媒のこのゆっくりとした添加で
さえも時々受容し得ないほど高いレベルの4MeIとT
HIが生じてしまう。かかる高いレベルは全バッチのカ
ラメル色を廃棄することが必要となる。
THIと4MeI含有量は暗いカラメル色が望まれる場
合さらに問題が多い。暗色はさらに厳しい反応条件によ
って製造されるがTHIと4 M e Iが増加する傾
向がある。
合さらに問題が多い。暗色はさらに厳しい反応条件によ
って製造されるがTHIと4 M e Iが増加する傾
向がある。
塩安定性もまた特定の食品生成物に添加されるカラメル
色に関係する。塩安定カラメル色は濃縮塩溶液に添加さ
れる場合沈殿したり濁ったりしない。暗いカラメル色は
めったに塩安定性ではない。
色に関係する。塩安定カラメル色は濃縮塩溶液に添加さ
れる場合沈殿したり濁ったりしない。暗いカラメル色は
めったに塩安定性ではない。
明白には商業的に開発されたのではないが、高圧下でカ
ラメル色を製造する方法が開示されている。例えばマイ
セルの米国特許第3.385,733号と7ツケルマン
の米国特許第3,385,733号にはカラメル着色の
高圧連続方法が開示される。アラケルマンのものは触媒
と炭水化物シロップ好適にはコーンシロップの混合液を
生成し、これを350〜1.000下(177℃〜53
8℃)の温度に予熱し、この反応混合液を圧力下5〜3
00分連続反応器中で維持することを教示している。リ
ン酸、硫酸および水酸化アンモニウム、水酸化カリウム
、水酸化ナトリウムを包含する種々の触媒が開示されて
いる。またマイセルは触媒として重亜硫酸アンモニウム
の使用を開示している。
ラメル色を製造する方法が開示されている。例えばマイ
セルの米国特許第3.385,733号と7ツケルマン
の米国特許第3,385,733号にはカラメル着色の
高圧連続方法が開示される。アラケルマンのものは触媒
と炭水化物シロップ好適にはコーンシロップの混合液を
生成し、これを350〜1.000下(177℃〜53
8℃)の温度に予熱し、この反応混合液を圧力下5〜3
00分連続反応器中で維持することを教示している。リ
ン酸、硫酸および水酸化アンモニウム、水酸化カリウム
、水酸化ナトリウムを包含する種々の触媒が開示されて
いる。またマイセルは触媒として重亜硫酸アンモニウム
の使用を開示している。
マイセルやアラケルマンの教示に従って製造されたアン
モニアカラメルは過度に高い4MeIとTT(re度を
有し、さらに受容し得ないほどに濁った生成物の原因で
ある曇りが発生する。
モニアカラメルは過度に高い4MeIとTT(re度を
有し、さらに受容し得ないほどに濁った生成物の原因で
ある曇りが発生する。
本発明は低濃度の4MeIおよびTHIを有する塩安定
アンモニアカラメルがシロップとアンモニアの混合液中
の水の量をカラメル化反応の少なくとも一部で比較的低
レベルに維持してカラメル化することによって生成され
るという認識を前提としている。
アンモニアカラメルがシロップとアンモニアの混合液中
の水の量をカラメル化反応の少なくとも一部で比較的低
レベルに維持してカラメル化することによって生成され
るという認識を前提としている。
さらに本発明はアンモニアカラメル色がこの水を低濃度
に維持し、且つシロップを高温および圧力下でカラメル
化することによって通常アンモニアカラメルを製造する
ために必要とされる時間の1/4〜1/2で生成するこ
とができるという認識を前提としている。さらに本発明
によれば、たとえ反応が高温、圧力下で行なわれるとし
ても低レベルの4MeIとTHIを有し且つ曇りのない
極めて暗色の塩安定なアンモニアカラメルを製造するこ
とができる。さらに4Me IとTHI含有量と同様に
塩およびビール安定性は触媒を添加する前にシロップを
少なくとも約230下(110℃)に予熱することによ
って改良される。
に維持し、且つシロップを高温および圧力下でカラメル
化することによって通常アンモニアカラメルを製造する
ために必要とされる時間の1/4〜1/2で生成するこ
とができるという認識を前提としている。さらに本発明
によれば、たとえ反応が高温、圧力下で行なわれるとし
ても低レベルの4MeIとTHIを有し且つ曇りのない
極めて暗色の塩安定なアンモニアカラメルを製造するこ
とができる。さらに4Me IとTHI含有量と同様に
塩およびビール安定性は触媒を添加する前にシロップを
少なくとも約230下(110℃)に予熱することによ
って改良される。
この高特性のカラメル色は固形分含有葉受なくとも約7
5%、好ましくは80%を有する炭水化物シロップを予
熱し、この予熱したシロップを高められた温度および圧
力下で無水アンモニアと反応させることによって製造す
ることが好適である。一般に反応温度は1〜6時間約2
0〜100psi(1,4〜7.0Kg/c、 )に変
化する圧力下250〜330下(121〜166℃)の
範囲にあるべきである。カラメル化反応は水を生成する
。それ故反応物は反応混合液の水含有量を反応中4゜チ
以下であるように制御される。
5%、好ましくは80%を有する炭水化物シロップを予
熱し、この予熱したシロップを高められた温度および圧
力下で無水アンモニアと反応させることによって製造す
ることが好適である。一般に反応温度は1〜6時間約2
0〜100psi(1,4〜7.0Kg/c、 )に変
化する圧力下250〜330下(121〜166℃)の
範囲にあるべきである。カラメル化反応は水を生成する
。それ故反応物は反応混合液の水含有量を反応中4゜チ
以下であるように制御される。
他方カラメル化反応は水25%以上で開始し、反応を昇
圧下で行なうことができる。しかしながら水は反応中ま
たは最終色の60%が着色する前に蒸気として抜かれる
。水は圧力および温度を実質的に低下させた場合、反応
を“停止”させながら抜くことも徐々に抜くこともでき
る。この方法で最終色の60%が着色する前に水分を反
応混合液の約40%以下に低下させる。
圧下で行なうことができる。しかしながら水は反応中ま
たは最終色の60%が着色する前に蒸気として抜かれる
。水は圧力および温度を実質的に低下させた場合、反応
を“停止”させながら抜くことも徐々に抜くこともでき
る。この方法で最終色の60%が着色する前に水分を反
応混合液の約40%以下に低下させる。
本発明の重要な特徴は一般に用いられるバッチ装置でも
あるいは連続工程でも実施することができるということ
である。
あるいは連続工程でも実施することができるということ
である。
本発明のこれらのおよび他の利点は次の詳細な説明から
評価されるであろう。
評価されるであろう。
カラメル色は昇圧および上昇温度下で炭水化物シロップ
とアンモニア触媒を反応させることによって製造される
。本発明によれば反応時間中に存在する水の量を厳密に
制御する。
とアンモニア触媒を反応させることによって製造される
。本発明によれば反応時間中に存在する水の量を厳密に
制御する。
水を制御することによって生成物の曇りは妨げられ、4
MeIとTHIを最小にする。制御された水の量は反応
されるシロップと触媒混合物の水の量を制御するかある
いは反応混合物中比較的多量の水で開始し、この水を反
応中に抜いて水の量を反応液中の所望レベルにすること
によって得ることができる。
MeIとTHIを最小にする。制御された水の量は反応
されるシロップと触媒混合物の水の量を制御するかある
いは反応混合物中比較的多量の水で開始し、この水を反
応中に抜いて水の量を反応液中の所望レベルにすること
によって得ることができる。
最初の方法では適当なシロップと触媒の選択は非常に重
要である。炭水化物シロップはコーンスターチの氷解物
、例えばコーンシロップ、スクロース、デキストロース
、転化糖、糖みつまたは麦芽シロップであることができ
る。これらのシロップは水および溶解または一部溶解炭
水化物の混合液でるる。標準的にはフードグレードコー
ンシロップが用いられる。
要である。炭水化物シロップはコーンスターチの氷解物
、例えばコーンシロップ、スクロース、デキストロース
、転化糖、糖みつまたは麦芽シロップであることができ
る。これらのシロップは水および溶解または一部溶解炭
水化物の混合液でるる。標準的にはフードグレードコー
ンシロップが用いられる。
本発明で使用されるシロップは高濃度固形分を有しなけ
ればならない。一般にシロップの固形分含有量は少なく
とも約75%好ましくは80〜95%である。炭水化物
シロップは一般にデキストロース当量によって定義され
る。シロップのデキストロース当量は約75〜80−9
5 D、 E、であるべきである。
ればならない。一般にシロップの固形分含有量は少なく
とも約75%好ましくは80〜95%である。炭水化物
シロップは一般にデキストロース当量によって定義され
る。シロップのデキストロース当量は約75〜80−9
5 D、 E、であるべきである。
本発明で使用される触媒は無水アンモニアが好適である
。無水アンモニアはガスまたは液体として使用すること
ができる。アンモニア/シロップ固形分比は所望の着色
に依存して約1/10〜1/150 であるべきであ
る。好適にはシロップの重量固形分含有量に対するアン
モニア量はアンモニア1重量部に対してシロップ固形分
10〜50重量部の範囲にあるべきである。さらに好適
にはこの比は1/10〜1/20の範囲にある。アンモ
ニアと炭水化物シロップを混合し上昇温度および昇圧下
で反応させる。
。無水アンモニアはガスまたは液体として使用すること
ができる。アンモニア/シロップ固形分比は所望の着色
に依存して約1/10〜1/150 であるべきであ
る。好適にはシロップの重量固形分含有量に対するアン
モニア量はアンモニア1重量部に対してシロップ固形分
10〜50重量部の範囲にあるべきである。さらに好適
にはこの比は1/10〜1/20の範囲にある。アンモ
ニアと炭水化物シロップを混合し上昇温度および昇圧下
で反応させる。
カラメル化反応は撹拌機およびアンモニア注入口を備え
た被覆されたオートクレーブ中で行なわれる。好適には
アンモニア注入口は反応容器の底にアンモニアの添加の
ために備える。
た被覆されたオートクレーブ中で行なわれる。好適には
アンモニア注入口は反応容器の底にアンモニアの添加の
ために備える。
シロップを反応器に添加し、反応器を密封し、シロップ
の温度を有効な温度と圧力に所望のカラメル化および着
色程度を生じる有効な時間上昇させる。アンモニア触媒
を加熱した炭水化物シロップに徐々に添加する。
の温度を有効な温度と圧力に所望のカラメル化および着
色程度を生じる有効な時間上昇させる。アンモニア触媒
を加熱した炭水化物シロップに徐々に添加する。
反応温度は反応速度を決定する。反応は2307(11
0℃)はどの低温および大気圧下でも起こるが反応温度
は少なくとも約250〜330下(121〜166℃)
好ましくは250〜270下(121〜132℃)とす
ることが好適である。温度は反応器のジャケットを通し
て蒸気を注入することによって調整される。電気抵抗加
熱のような他の手段も使用することもできる。
0℃)はどの低温および大気圧下でも起こるが反応温度
は少なくとも約250〜330下(121〜166℃)
好ましくは250〜270下(121〜132℃)とす
ることが好適である。温度は反応器のジャケットを通し
て蒸気を注入することによって調整される。電気抵抗加
熱のような他の手段も使用することもできる。
反応は密封したオートクレーブ中で行なわれるために圧
力は自動的に上昇する。圧力は温度に依存する。圧力は
約15〜100 psi(1,05〜7.03 Kv/
cd )であることが好適である。一般に約250〜2
70下の温度で圧力は約15〜35 psi (1,0
5〜2.46Kg/c4)に上昇する。330下(16
6℃)以上の温度および100 psi (7,03K
g/cJ)以上の圧力で反応はかなり急速に生じ、シロ
ップを焼き焦がす危険が過大である。
力は自動的に上昇する。圧力は温度に依存する。圧力は
約15〜100 psi(1,05〜7.03 Kv/
cd )であることが好適である。一般に約250〜2
70下の温度で圧力は約15〜35 psi (1,0
5〜2.46Kg/c4)に上昇する。330下(16
6℃)以上の温度および100 psi (7,03K
g/cJ)以上の圧力で反応はかなり急速に生じ、シロ
ップを焼き焦がす危険が過大である。
アンモニアは、撹拌されているシロップについてシロッ
プのpHが7を超えず、さらに好適には6.5を決して
超えないような速度で添加する。このpHレベルはアン
モニアの添加速度を決定する。アンモニアは反応の初め
に徐々に添加される。温度および圧力が高くなるほど反
応は速くなる。それ故アンモニアはさらに早く添加する
ことができる。反応温度が約250〜270下(121
〜132℃)の場合、アンモニアは一般に約60〜90
分にわたって添加される。シロップ固形分画たりのアン
モニアに換算してアンモニアは1時間につきシロップ固
形分の1〜10重量%(好ましくは1時間当たり5〜8
%)シロップに添加される。
プのpHが7を超えず、さらに好適には6.5を決して
超えないような速度で添加する。このpHレベルはアン
モニアの添加速度を決定する。アンモニアは反応の初め
に徐々に添加される。温度および圧力が高くなるほど反
応は速くなる。それ故アンモニアはさらに早く添加する
ことができる。反応温度が約250〜270下(121
〜132℃)の場合、アンモニアは一般に約60〜90
分にわたって添加される。シロップ固形分画たりのアン
モニアに換算してアンモニアは1時間につきシロップ固
形分の1〜10重量%(好ましくは1時間当たり5〜8
%)シロップに添加される。
全反応時間は反応温度および圧力さらに所望の最終着色
または発色に依存して変化する。
または発色に依存して変化する。
着色は10咽セルによる610℃mおよび0.1w/v
チ(即ち水1000cc当たりシロップ12)において
吸光度約0.15〜2.0であることが好ましい。さら
に一般的には色合有量は610℃mおよび0.1チw/
vで吸光度0.17〜0.18の範囲内にする。250
〜330下(121〜166℃)でこの程度の発色を有
するカラメル色を生成するためには反応時間はアンモニ
アを最初に添加してから約1o分から6時間まで変化す
る。好適には250〜270下(121〜132℃)で
反応はアンモニアを最初00分から60〜90分で添加
したアンモニアと約90〜120分行なわれる。
チ(即ち水1000cc当たりシロップ12)において
吸光度約0.15〜2.0であることが好ましい。さら
に一般的には色合有量は610℃mおよび0.1チw/
vで吸光度0.17〜0.18の範囲内にする。250
〜330下(121〜166℃)でこの程度の発色を有
するカラメル色を生成するためには反応時間はアンモニ
アを最初に添加してから約1o分から6時間まで変化す
る。好適には250〜270下(121〜132℃)で
反応はアンモニアを最初00分から60〜90分で添加
したアンモニアと約90〜120分行なわれる。
本発明を実施するこの方法は次の実施例からさらに理解
されるであろう。
されるであろう。
実施例1
撹拌加熱オートクレーブ中り、 E、 95 (固形分
77%)のコーンシロップ100ポンド(4s、4Kg
)を液体無水アンモニア5.0ポンド(2,3〜)と反
応させた。密封したオートクレーブ中のシロップを25
0?(121℃)に予熱し、アンモニアを反応混合液に
1時間にわたって徐々に拾加した。次に反応容器を冷却
、開口、通気し、210下(99℃)に加熱して比重を
制御するために水分を押し出した。比重を約1.3とし
た後、反応器を閉じ、反応混合物の透過率が所望のレベ
ルに達するまで再び加熱した。反応は125分かかった
。
77%)のコーンシロップ100ポンド(4s、4Kg
)を液体無水アンモニア5.0ポンド(2,3〜)と反
応させた。密封したオートクレーブ中のシロップを25
0?(121℃)に予熱し、アンモニアを反応混合液に
1時間にわたって徐々に拾加した。次に反応容器を冷却
、開口、通気し、210下(99℃)に加熱して比重を
制御するために水分を押し出した。比重を約1.3とし
た後、反応器を閉じ、反応混合物の透過率が所望のレベ
ルに達するまで再び加熱した。反応は125分かかった
。
反応の終りの部分に対して記録した透過率および比重の
ほかに反応工程中の温度、圧力およびpHを表1に示す
。最終生成物は粘度20℃で2950cps、4Me
I含有量96ppm。
ほかに反応工程中の温度、圧力およびpHを表1に示す
。最終生成物は粘度20℃で2950cps、4Me
I含有量96ppm。
透過率23.25、pH4,88および比重1.32を
有した。610.560.510℃mでの吸光度は各々
0.355.0.647.1.205(0,2w/v%
で)であり、色相インデックス5.3を有した。これは
ビールおよび塩に安定なアンモニアカラメル溶液を生成
した。
有した。610.560.510℃mでの吸光度は各々
0.355.0.647.1.205(0,2w/v%
で)であり、色相インデックス5.3を有した。これは
ビールおよび塩に安定なアンモニアカラメル溶液を生成
した。
表 1
ど−
0121℃(250°F) −−−一−−−−
15127℃(260°F) 2.1(30)
−−6,75−一30 129℃(265°F)
2.5(35) −−6,15−−451
28℃(262°F) 2.0(28) −
−5,08−−60126℃(258°F) 2.
0(28) −−5,40−−65冷却 通
気孔および上部を開き210下に加熱75 100℃
(212°F) −−37,755,201,28
3105104℃(220°F) −−31,50
−−1,313110ふたおよび 通気孔を閉じる120 122℃(252°F)
1.1(15) 25.25 1
.319130 冷却 %Tは透過率を表わし、S/Gは比重を表わす。
15127℃(260°F) 2.1(30)
−−6,75−一30 129℃(265°F)
2.5(35) −−6,15−−451
28℃(262°F) 2.0(28) −
−5,08−−60126℃(258°F) 2.
0(28) −−5,40−−65冷却 通
気孔および上部を開き210下に加熱75 100℃
(212°F) −−37,755,201,28
3105104℃(220°F) −−31,50
−−1,313110ふたおよび 通気孔を閉じる120 122℃(252°F)
1.1(15) 25.25 1
.319130 冷却 %Tは透過率を表わし、S/Gは比重を表わす。
実施例2
撹拌、加熱オートクレーブ中り、 E、 95固形分7
7%を有するコーンシロップ100ボンド(45,4x
LI)を無水液体アンモニア5.5ポンド(2,5KF
)と反応させた。密封したオートクレーブ中のシロッ
プを250下(121℃)に予熱し、反応の最初の90
分中にアンモニアを添加した。反応時間と条件を表2に
列挙する。生成物は6101mで0.358.560℃
mで0.663.510℃mで1.251の色(0,2
φIで)を有し、色相インデックス5,43を得た。最
終生成物はpH4,98、透過率21.75、比重1.
275および4MeI含有量80 ppmを有した。
7%を有するコーンシロップ100ボンド(45,4x
LI)を無水液体アンモニア5.5ポンド(2,5KF
)と反応させた。密封したオートクレーブ中のシロッ
プを250下(121℃)に予熱し、反応の最初の90
分中にアンモニアを添加した。反応時間と条件を表2に
列挙する。生成物は6101mで0.358.560℃
mで0.663.510℃mで1.251の色(0,2
φIで)を有し、色相インデックス5,43を得た。最
終生成物はpH4,98、透過率21.75、比重1.
275および4MeI含有量80 ppmを有した。
表2
0 121℃(250°F)−一−−−−−−1512
8℃(263°F) 1.6(23) 539
−− −−30125℃(257°F) 1.
8(26) 520−−−−45 124℃(255
下> 2.0(28) 530 −−
−−60 123℃(253°F) 2.0(2
8) 5.63 −− −−75 127
℃(261°F) 23(33) 530
−− −−93 122℃(252°F) 1.
6(23) 530 26.0 12689
6 200下に冷却 ふたを開ける123 1
01℃(213下> −−5,112551262
153102℃(215下’) −−5,0124
51,264183104℃(220°F) −−
5,00231,271213冷却 実施例3 撹拌、加熱オートクレーブ中り、 E、 80、固形分
81%を有するコーンシロップ100ポンド(45,4
K、9 )を無水液体アンモニア5.5ポンド(2,5
K9)と反応させた。そのシロップを密封したオートク
レーブ中で250下(121℃)に予熱し、液体アンモ
ニアを開始から1時間にわたって徐々に添加した。
8℃(263°F) 1.6(23) 539
−− −−30125℃(257°F) 1.
8(26) 520−−−−45 124℃(255
下> 2.0(28) 530 −−
−−60 123℃(253°F) 2.0(2
8) 5.63 −− −−75 127
℃(261°F) 23(33) 530
−− −−93 122℃(252°F) 1.
6(23) 530 26.0 12689
6 200下に冷却 ふたを開ける123 1
01℃(213下> −−5,112551262
153102℃(215下’) −−5,0124
51,264183104℃(220°F) −−
5,00231,271213冷却 実施例3 撹拌、加熱オートクレーブ中り、 E、 80、固形分
81%を有するコーンシロップ100ポンド(45,4
K、9 )を無水液体アンモニア5.5ポンド(2,5
K9)と反応させた。そのシロップを密封したオートク
レーブ中で250下(121℃)に予熱し、液体アンモ
ニアを開始から1時間にわたって徐々に添加した。
反応混合液の反応時間、温度、圧力、pH%透過率およ
び比重を表3に列挙する。最終生成物はpI(4,73
、比重1.330、色相インデックス5.22を有する
色(0,2w/v%で)610℃mで0.366.56
0℃mで0.661.510℃mで1.219を有する
カラメル色であった。4MeI含有量は101であり、
粘度は20℃で6.450cpsであった。生成物はビ
ールおよび塩に安定であった。
び比重を表3に列挙する。最終生成物はpI(4,73
、比重1.330、色相インデックス5.22を有する
色(0,2w/v%で)610℃mで0.366.56
0℃mで0.661.510℃mで1.219を有する
カラメル色であった。4MeI含有量は101であり、
粘度は20℃で6.450cpsであった。生成物はビ
ールおよび塩に安定であった。
表 3
0 121℃(250°F)−−−−−−−−3012
4℃(255°F) 5.71 2.5(35
) 57 −70121℃(250?) 6.
01 13(18) 4050131590 121
℃(249°F) 5.18 0.9(13)
34.00 1303120 124℃(25
5°F) −−1,3(18) 27.00 1
316140 124℃(255°F) −−1,
2(17) 22.00 1322143
冷却 実施例4 コーンシロップ100ボンド(45,4Ky )を無水
液体アンモニア5.50ポンド(2,5に9)と反応さ
せた。シロップはり、 E、 ROお二び固形分81%
を有した。シロップを密封オートクレーブ中で250下
(121℃)に予熱し、アンモニアを55分間にわたっ
て添加した。表4に示されるように反応温度は240〜
264°F(116℃〜129℃)に、圧力は32〜1
7 psi (2,2〜1.2 Kmd )に変化した
。最終生成物は透過率19.25を有した。
4℃(255°F) 5.71 2.5(35
) 57 −70121℃(250?) 6.
01 13(18) 4050131590 121
℃(249°F) 5.18 0.9(13)
34.00 1303120 124℃(25
5°F) −−1,3(18) 27.00 1
316140 124℃(255°F) −−1,
2(17) 22.00 1322143
冷却 実施例4 コーンシロップ100ボンド(45,4Ky )を無水
液体アンモニア5.50ポンド(2,5に9)と反応さ
せた。シロップはり、 E、 ROお二び固形分81%
を有した。シロップを密封オートクレーブ中で250下
(121℃)に予熱し、アンモニアを55分間にわたっ
て添加した。表4に示されるように反応温度は240〜
264°F(116℃〜129℃)に、圧力は32〜1
7 psi (2,2〜1.2 Kmd )に変化した
。最終生成物は透過率19.25を有した。
これを水3 、500 CCと混合し、透過率23.0
0、比重1.328、pH5,04を有する生成物を生
成した。色(Q、 2w/v%で)は610℃mで0.
359.560℃mで0.646.510℃mで1.1
83であった。それ故色相インデックスは5.18であ
った。粘度79下(26℃)で4,000cpsを有す
るカラメルシロップの4 M e I含有量は109
ppmであり、収量は90ポンド(4o、 s K9)
であった。
0、比重1.328、pH5,04を有する生成物を生
成した。色(Q、 2w/v%で)は610℃mで0.
359.560℃mで0.646.510℃mで1.1
83であった。それ故色相インデックスは5.18であ
った。粘度79下(26℃)で4,000cpsを有す
るカラメルシロップの4 M e I含有量は109
ppmであり、収量は90ポンド(4o、 s K9)
であった。
表 4
時間分 温 度 K〆イ(psi) pH%
二 五匁0121℃(250″F) −−−−−−−−
13118℃(245°F) 2.1(30)
6゜92−−−−28 124℃(255°F)
1.7(24) 6.18 −− −−4
3 123℃(253°F) 2.2(32)
6.05 −− −−73 129℃(2
64°F) 13(19) 527 34
.5 1.32893 128℃(263°F)
1.2(17) −〜 225 1.35
898 冷却 実施例5 撹拌、加熱オートクレーブ中り、 E、 80、固形分
81チを有するコーンシロップ100ポンド(45,4
Kg)を液体無水アンモニア4.0ボンド(1,8Kg
)と反応させた。密封したオートクレーフ゛中のシロッ
プを250下(121℃)に予熱し、反応の最初の60
分間でアンモニアを加えた。反応時間および条件を表5
に列挙する。生成したカラメルは610℃mで0.49
8.560℃mで0.918お工び510℃mで1.6
89の色(0,4w/v%で)を有した。この生成物は
pH4,40、透過率12.75、粘度24℃で252
5を有した。
二 五匁0121℃(250″F) −−−−−−−−
13118℃(245°F) 2.1(30)
6゜92−−−−28 124℃(255°F)
1.7(24) 6.18 −− −−4
3 123℃(253°F) 2.2(32)
6.05 −− −−73 129℃(2
64°F) 13(19) 527 34
.5 1.32893 128℃(263°F)
1.2(17) −〜 225 1.35
898 冷却 実施例5 撹拌、加熱オートクレーブ中り、 E、 80、固形分
81チを有するコーンシロップ100ポンド(45,4
Kg)を液体無水アンモニア4.0ボンド(1,8Kg
)と反応させた。密封したオートクレーフ゛中のシロッ
プを250下(121℃)に予熱し、反応の最初の60
分間でアンモニアを加えた。反応時間および条件を表5
に列挙する。生成したカラメルは610℃mで0.49
8.560℃mで0.918お工び510℃mで1.6
89の色(0,4w/v%で)を有した。この生成物は
pH4,40、透過率12.75、粘度24℃で252
5を有した。
4Me I含有量は16であった。
表 5
0 121℃(25o°F)−−−−−−−一15
124℃(255°F) 1.8(25) −
−5,22−−30127℃(260°F) 2.7
(38) −−5,25−−45127℃(260
°F) 2.5(35) −−4,88−−6
0124℃(255°F) 2.5(36) −
−4,98−−65124℃(255°F) 1.
4(20) 17.25 −− 132373
118℃(245°F) 0.8(12)
14.75 −− −−80 冷却 実施例6 撹拌、加熱オートクレーブ中でり、E、80゜固形分含
有量81チを有するコーンシロップ100ポンド(45
,4Kp )を無水液体アンモニア5.5ポンド(2,
5Kq )と反応させた。このシロップを密封したオー
トクレーブ中で250下(121℃)に予熱し、反応の
最初の90分間でアンモニアを添加した。反応時間と条
件を表6に列挙する。最終生成物は610℃mで0.3
38.560℃mで0.623.510□〕mで1.1
76の色(0,2W/Vチで)を有した。pI(5,0
7、比重1.312、粘度26℃で3300.4MeI
含有量47であった。
124℃(255°F) 1.8(25) −
−5,22−−30127℃(260°F) 2.7
(38) −−5,25−−45127℃(260
°F) 2.5(35) −−4,88−−6
0124℃(255°F) 2.5(36) −
−4,98−−65124℃(255°F) 1.
4(20) 17.25 −− 132373
118℃(245°F) 0.8(12)
14.75 −− −−80 冷却 実施例6 撹拌、加熱オートクレーブ中でり、E、80゜固形分含
有量81チを有するコーンシロップ100ポンド(45
,4Kp )を無水液体アンモニア5.5ポンド(2,
5Kq )と反応させた。このシロップを密封したオー
トクレーブ中で250下(121℃)に予熱し、反応の
最初の90分間でアンモニアを添加した。反応時間と条
件を表6に列挙する。最終生成物は610℃mで0.3
38.560℃mで0.623.510□〕mで1.1
76の色(0,2W/Vチで)を有した。pI(5,0
7、比重1.312、粘度26℃で3300.4MeI
含有量47であった。
表 6
0 121℃(250°F) −−−一−−−−1
5123℃(253°F) 1.9(27)
−−5,75−−30127℃(261°F) 1
.8(26) −−4,60−−45129℃(2
64°F) 3.3(47) −−530−−
60127℃(260°F) 39(56)
−−5,15−−75121℃(250°F) 3.
7(53) −−5,21−−90122℃(25
2°F) 3.9(55) −−5,97−−9
5123℃(253°F) 1.3(18) 3
3 −− −−110 123℃(253°F
) 1.2(17) 29.5 −− 13
03125 124℃(255°F) 13(1
9) 26 −− −−135 124
℃(255°F) 1.1(16) 24
5.25 −−141 冷却実施例7 D、E、80.固形分含有量81チを有するコーンシロ
ップ100;l?ラント 45.4Kf)全無水液体ア
ンモニア2.6ボンド(1,2Kp)ト反応させた。コ
ーンシロップを密封、撹拌、加熱オートクレーブ中で2
50下(121℃)に予熱し、アンモニアを60分間に
わたって添加した。反応時間および条件を表7に列挙す
る。最終生成物は610℃mで0.418.560℃m
で0.790,510℃mで1.556の色(0,4w
/v%で)を有した。生成物のpH4,45、比重1.
352、粘度26℃で2150゜4 M e I 含有
442 ppmであった。透過率は16.50であった
。
5123℃(253°F) 1.9(27)
−−5,75−−30127℃(261°F) 1
.8(26) −−4,60−−45129℃(2
64°F) 3.3(47) −−530−−
60127℃(260°F) 39(56)
−−5,15−−75121℃(250°F) 3.
7(53) −−5,21−−90122℃(25
2°F) 3.9(55) −−5,97−−9
5123℃(253°F) 1.3(18) 3
3 −− −−110 123℃(253°F
) 1.2(17) 29.5 −− 13
03125 124℃(255°F) 13(1
9) 26 −− −−135 124
℃(255°F) 1.1(16) 24
5.25 −−141 冷却実施例7 D、E、80.固形分含有量81チを有するコーンシロ
ップ100;l?ラント 45.4Kf)全無水液体ア
ンモニア2.6ボンド(1,2Kp)ト反応させた。コ
ーンシロップを密封、撹拌、加熱オートクレーブ中で2
50下(121℃)に予熱し、アンモニアを60分間に
わたって添加した。反応時間および条件を表7に列挙す
る。最終生成物は610℃mで0.418.560℃m
で0.790,510℃mで1.556の色(0,4w
/v%で)を有した。生成物のpH4,45、比重1.
352、粘度26℃で2150゜4 M e I 含有
442 ppmであった。透過率は16.50であった
。
表 7
0121℃(250°F)
15 123℃(253°F) 1.7(24)
5.93 −− −−30 124℃(
256°F) 1.6(23) 4.72
−− −−45 i24℃(255°F)
23(33) 4.80 −− −−60
124℃(255°F) 3.8(48)
4B8 −− −−67 124℃(255′
F) 1.1(15) −−21,513197
3122℃(252°F) 1.0(14)
459 19.5 −−80 冷却 実施例1〜7ではアンモニアと糖の混合物の水分を制御
することによって反応を行なった。無水アンモニアをこ
れらの全実施例で使用しそれ故全水分はシロップによる
ものであった。水分の最高は23%であった。出発反応
物の水分の最小は19チであった。これが存在する場合
、反応工程中に水を除去されなければならない理由はな
い。反応中水は発生するが、比重を測定することによっ
て定量されるように40チを超えてはならない。実施例
1および2では所望の比重(即ち水分40チ以°F)を
得るために蒸気を排気した。実施例3〜7では最初の水
分が低く、比重を制御するために蒸気を抜く必要がなか
った。これらの実施例では水分は反応の開始から十分低
く塩安定生成物を生成した。
5.93 −− −−30 124℃(
256°F) 1.6(23) 4.72
−− −−45 i24℃(255°F)
23(33) 4.80 −− −−60
124℃(255°F) 3.8(48)
4B8 −− −−67 124℃(255′
F) 1.1(15) −−21,513197
3122℃(252°F) 1.0(14)
459 19.5 −−80 冷却 実施例1〜7ではアンモニアと糖の混合物の水分を制御
することによって反応を行なった。無水アンモニアをこ
れらの全実施例で使用しそれ故全水分はシロップによる
ものであった。水分の最高は23%であった。出発反応
物の水分の最小は19チであった。これが存在する場合
、反応工程中に水を除去されなければならない理由はな
い。反応中水は発生するが、比重を測定することによっ
て定量されるように40チを超えてはならない。実施例
1および2では所望の比重(即ち水分40チ以°F)を
得るために蒸気を排気した。実施例3〜7では最初の水
分が低く、比重を制御するために蒸気を抜く必要がなか
った。これらの実施例では水分は反応の開始から十分低
く塩安定生成物を生成した。
別法
かかる生成物を生成する別の方法ではシロップと触媒の
開始混合液は水25チ以上を有することができる。例え
ばアンモニア触媒水溶液を使用する場合、水は約71チ
であり、水の濃度を25%以上に増力凸させる。シロッ
プ触媒混合液が水25%以上を有する場合もしカラメル
化反応中に発生する量を包含するシロップ触媒混合液の
水分を最終のカラメル色の約60%が発色する前に40
チ以下に低下させるならばファーストタック方法を使用
することができる。そのような反応では糖固形分に対す
るアンモニアの相対比は同じままである。反応時間も1
0〜200分で行なわれ、反応時間は約230〜330
下(110〜166℃)好ましくは250〜270下(
121〜132℃)の範囲で変化することができる。
開始混合液は水25チ以上を有することができる。例え
ばアンモニア触媒水溶液を使用する場合、水は約71チ
であり、水の濃度を25%以上に増力凸させる。シロッ
プ触媒混合液が水25%以上を有する場合もしカラメル
化反応中に発生する量を包含するシロップ触媒混合液の
水分を最終のカラメル色の約60%が発色する前に40
チ以下に低下させるならばファーストタック方法を使用
することができる。そのような反応では糖固形分に対す
るアンモニアの相対比は同じままである。反応時間も1
0〜200分で行なわれ、反応時間は約230〜330
下(110〜166℃)好ましくは250〜270下(
121〜132℃)の範囲で変化することができる。
所望の最終色素吸収を610ナノメーターで0.18と
する場合反応はカラメルが610℃mで0.108の色
を発色する前に停止させなければならない。過剰の水即
ちシロップ触媒混合物の40チ以上の水は出されなけれ
ばならない。これをするためには反応を停止し、反応容
器を冷却し、口を開き沸点に再加熱して過剰の水を押し
出す。他方降圧または大気圧以下の圧力を水を除去する
ために使用することができる。シロップ触媒溶液の水濃
度を40%以下好ましくは30チ以下に丁れば、オート
クレーブ反応容器を密閉しその内容物を反応温度に再加
熱してカラメル化をさらに行なうことによって反応を再
び続ける。
する場合反応はカラメルが610℃mで0.108の色
を発色する前に停止させなければならない。過剰の水即
ちシロップ触媒混合物の40チ以上の水は出されなけれ
ばならない。これをするためには反応を停止し、反応容
器を冷却し、口を開き沸点に再加熱して過剰の水を押し
出す。他方降圧または大気圧以下の圧力を水を除去する
ために使用することができる。シロップ触媒溶液の水濃
度を40%以下好ましくは30チ以下に丁れば、オート
クレーブ反応容器を密閉しその内容物を反応温度に再加
熱してカラメル化をさらに行なうことによって反応を再
び続ける。
この実施例では水含有量をシロップアンモニア混合物の
40%以下に制御または確立しながら大部分の色(少な
くとも40%)を発色させることによって本発明は簡単
に実施される。この方法は次の実施例からさらに評価さ
れるであろう。
40%以下に制御または確立しながら大部分の色(少な
くとも40%)を発色させることによって本発明は簡単
に実施される。この方法は次の実施例からさらに評価さ
れるであろう。
実施例8
D、 E、 80.固形分81%、比重1.433のコ
ーンシロップ1200ガロン(4542t)をアンモニ
ア水(比重0.8996 )365ガロン(1382t
)(2935ボンド(1331Kg) )と反応させた
。シロップをヒータと撹拌機を備えたオートクレーブに
充填し、オートクレーブを密封した。シロップを250
下(121℃)に予熱し、アンモニア水を65分間添加
した。次に加熱を停止し、反応器を212下(100℃
)以下に冷却させ、オートクレーブを開口した。次にシ
ロップを開口したオートクレーブ中で十分な水を除去す
るまで加熱して比重1.335を有する反応混合物を生
成した。次にオートクレープを密封し、温度を所望の反
応温度に再び上昇させた。反応時間および粂件を表8に
列挙する。調整前の最終生成物は6時間煮沸後透過率2
2.00、比重1.345およびpH4,88を有して
いた。これは水75ガロンを添加することによって調整
してPH4,77、比重1.324、透過率24. O
%を有する生成物を得た。生成物は610℃mで0.3
45.560℃mで0.629.510℃mで1.16
2の色(0,2%’Kl//Vで)を有し、色相インデ
ックス5.27であった。4MeI含有量108および
TI(I含有量17 ppmを有するカラメル色1.2
00ガロン(4542t)を製造した。
ーンシロップ1200ガロン(4542t)をアンモニ
ア水(比重0.8996 )365ガロン(1382t
)(2935ボンド(1331Kg) )と反応させた
。シロップをヒータと撹拌機を備えたオートクレーブに
充填し、オートクレーブを密封した。シロップを250
下(121℃)に予熱し、アンモニア水を65分間添加
した。次に加熱を停止し、反応器を212下(100℃
)以下に冷却させ、オートクレーブを開口した。次にシ
ロップを開口したオートクレーブ中で十分な水を除去す
るまで加熱して比重1.335を有する反応混合物を生
成した。次にオートクレープを密封し、温度を所望の反
応温度に再び上昇させた。反応時間および粂件を表8に
列挙する。調整前の最終生成物は6時間煮沸後透過率2
2.00、比重1.345およびpH4,88を有して
いた。これは水75ガロンを添加することによって調整
してPH4,77、比重1.324、透過率24. O
%を有する生成物を得た。生成物は610℃mで0.3
45.560℃mで0.629.510℃mで1.16
2の色(0,2%’Kl//Vで)を有し、色相インデ
ックス5.27であった。4MeI含有量108および
TI(I含有量17 ppmを有するカラメル色1.2
00ガロン(4542t)を製造した。
表 8
時間分 温 度 Kg/cJ(psi) p
)f %T S/Go 121℃(250
°F) 15 126℃(258°F) 1.2(17)
622 −− −−30 126℃(
259下> 1.8(25) 5.86
−− −−45 126℃(258°F) 2
.5(35) 6.02 −− −−60
126℃(259°F) 3.0(43)
6.14 −− −−85 125℃(257°
F) 3.3(47) 冷却し、ふたを開け、再加
熱する120 101℃(213°F) −−5
,68453/4 1.271150 102℃(2
16°F) −−555423/4 1.2871
85 103℃(217°F) −−5,423
8,1/4 1300215 103℃(218°F
) −−5,263451327230103℃(
218°F) −−5253213352321
03℃(218°F) −一 冷却し、ふたを閉じ
、蒸気をもどし通気孔を閉じる272 124℃(2
55°F) 1.5(22) 5.03 2
9 1337290 124℃(256°F)
1.1(15) 4.98 25.5
1333305 121℃(249°F) 0
.7(10) 4.95 24 1338
320 120℃(248下> 0.6(8)
4.88 22.5 1346327 1
20℃(248°F)0.6(8) かまをさます
実施例8を除いて実施例で製造したカラメル色のTHI
含有量は定量しなかった。しかしながら各実施例のTH
I含有量は約5〜20の範囲内にあるに違いない。TH
I含有量は4Me I含有量に関連する傾向がある。そ
れ放像4Me I含有量を検出する場合、TH工含有量
も相対的に低いと推定される。
)f %T S/Go 121℃(250
°F) 15 126℃(258°F) 1.2(17)
622 −− −−30 126℃(
259下> 1.8(25) 5.86
−− −−45 126℃(258°F) 2
.5(35) 6.02 −− −−60
126℃(259°F) 3.0(43)
6.14 −− −−85 125℃(257°
F) 3.3(47) 冷却し、ふたを開け、再加
熱する120 101℃(213°F) −−5
,68453/4 1.271150 102℃(2
16°F) −−555423/4 1.2871
85 103℃(217°F) −−5,423
8,1/4 1300215 103℃(218°F
) −−5,263451327230103℃(
218°F) −−5253213352321
03℃(218°F) −一 冷却し、ふたを閉じ
、蒸気をもどし通気孔を閉じる272 124℃(2
55°F) 1.5(22) 5.03 2
9 1337290 124℃(256°F)
1.1(15) 4.98 25.5
1333305 121℃(249°F) 0
.7(10) 4.95 24 1338
320 120℃(248下> 0.6(8)
4.88 22.5 1346327 1
20℃(248°F)0.6(8) かまをさます
実施例8を除いて実施例で製造したカラメル色のTHI
含有量は定量しなかった。しかしながら各実施例のTH
I含有量は約5〜20の範囲内にあるに違いない。TH
I含有量は4Me I含有量に関連する傾向がある。そ
れ放像4Me I含有量を検出する場合、TH工含有量
も相対的に低いと推定される。
カラメル色を生成するこれらの特定の方法のいずれかを
行なうことによって4Mar含有量およびTRI含有量
はいずれも最小となる。さらに塩安定性はかなり改良さ
れ、曇りは問題がない。これがすべて達成され同時に低
コストでアンモニアカラメルの製造方法をさらに迅速に
する。従って本発明はアンモニアカラメルの迅速且つ簡
単な製造方法を提供する。
行なうことによって4Mar含有量およびTRI含有量
はいずれも最小となる。さらに塩安定性はかなり改良さ
れ、曇りは問題がない。これがすべて達成され同時に低
コストでアンモニアカラメルの製造方法をさらに迅速に
する。従って本発明はアンモニアカラメルの迅速且つ簡
単な製造方法を提供する。
本発明はまた連続反応器で実施することができる。さら
に炭水化物に添加する前に触媒を予熱す夫4ことによっ
て反応を行なうこともできる。これらの並びに他の変更
を本発明に行なうことができる。従って本発明は前述の
好適な実施例に限定されるのではなくて特許請求の範囲
によって制限されるべきである。
に炭水化物に添加する前に触媒を予熱す夫4ことによっ
て反応を行なうこともできる。これらの並びに他の変更
を本発明に行なうことができる。従って本発明は前述の
好適な実施例に限定されるのではなくて特許請求の範囲
によって制限されるべきである。
出 願 人 :デー、デー、 ウィリアムソン カ勾仁
−。
−。
インコーポレーテッド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水および炭水化物を含有する炭化水素シロツプをア
ンモニア触媒と反応させることによる最終発色を有する
塩安定アンモニアカラメル色の製造方法であつて、前記
触媒を前記シロツプに添加してシロツプと触媒の混合物
を生成し、前記混合物を炭水化物のカラメル化が生じる
のに有効な時間有効温度と有効圧力に委ね、前記混合物
が前記最終発色の約60%に発色する前に該混合物の水
分を約40%以下とすることを含む方法。 2、前記シロツプが固形分含有量少なくとも約75%を
有する炭水化物シロツプを包含し、前記触媒が無水アン
モニアである特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、前記有効温度が少なくとも約110℃(230°F
)である特許請求の範囲第2項記載の方法。 4、前記最終発色が10mmセルによる0.1w/v%
、610nmで吸光度が少なくとも約0.1である特許
請求の範囲第3項記載の方法。 5、前記有効温度が約166℃(330°F)以下であ
る特許請求の範囲第4項記載の方法。 6、前記圧力が約1.0〜7.0Kg/cm^2(15
〜100psi)である特許請求の範囲第4項記載の方
法。 7、前記時間が約10〜200分である特許請求の範囲
第3項記載の方法。 8、前記シロツプが固形分含有量少なくとも約80%を
有する特許請求の範囲第2項記載の方法。 9、前記混合物の水含有量を該最終発色の60%の前に
約40%以下とする特許請求の範囲第1項記載の方法。 10、前記最終発色が10mmセルによる0.1w/v
%、610nmで吸光度約0.15〜2.0である特許
請求の範囲第1項記載の方法。 11、前記最終発色が10mmセルによる0.1w/v
%、610nmで少なくとも吸光度約0.17〜0.1
8である特許請求の範囲第10項記載の方法。 12、前記無水アンモニアが前記混合物のpHを約6.
5以下で維持するのに有効な速度で前記シロツプに添加
される特許請求の範囲第2項記載の方法。 13、前記触媒を前記シロツプに添加する前に前記シロ
ツプを少なくとも約110℃(230°F)に予熱する
特許請求の範囲第1項記載の方法。 14、最終発色が10mmセルによる0.1w/v、6
10nmで吸光度約0.15〜2.00を有する塩およ
びビール安定アンモニアカラメル色の製造方法であつて
、固形分含有量約75〜95%を有する炭水化物シロツ
プを少なくとも約110℃(230°F)に予熱し、前
記予熱したシロツプを無水アンモニア触媒と反応させ、
前記炭水化物と触媒を温度121〜166℃(約250
〜330°F)、圧力約1.0〜7.0Kg/cm^2
(15〜100psi)に約10〜200分間委ねるこ
とを含む方法。 15、炭水化物シロツプを少なくとも約110℃(23
0°F)に予熱し、アンモニア触媒を前記炭水化物シロ
ツプに添加し、前記シロツプと触媒を少なくとも約11
0℃(230°F)でカラメル発色に有効な時間維持す
ることを特徴とする塩およびビール安定アンモニアカラ
メル色の製造方法。 16、前記アンモニアを1時間当たり前記炭水化物シロ
ツプの固形分含有量の1〜8重量%に等しい割合で添加
する特許請求の範囲第15項記載の方法。 17、前記触媒を前記シロツプに約60〜90分間添加
する特許請求の範囲第16項記載の方法。 18、前記触媒とシロツプを110〜166℃(230
〜330°F)の温度で約10分から約6時間維持する
特許請求の範囲第16項記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US76984585A | 1985-08-26 | 1985-08-26 | |
| US769845 | 1985-08-26 | ||
| US796846 | 1985-11-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6248372A true JPS6248372A (ja) | 1987-03-03 |
Family
ID=25086678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61122392A Pending JPS6248372A (ja) | 1985-08-26 | 1986-05-29 | 過圧条件下での濃縮塩安定およびビ−ル安定アンモニアカラメル色の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4784696A (ja) |
| JP (1) | JPS6248372A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5878433A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置の樹脂封止成形装置 |
| US5049160A (en) * | 1989-07-19 | 1991-09-17 | Seymour Michael J | Taxidermic cleaning compound and method |
| JP2013523127A (ja) * | 2010-03-30 | 2013-06-17 | ペプシコ,インコーポレイテッド | カラメル色素からの反応副生成物と不純物の除去および常温で長期保存可能なカラメル色素濃縮物 |
| JP2017518057A (ja) * | 2014-06-18 | 2017-07-06 | ザ コカ・コーラ カンパニーThe Coca‐Cola Company | カラメル中の低分子量化学種を低下させる方法 |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
| US5454874A (en) * | 1993-11-30 | 1995-10-03 | University Of Montana | Production of caramel having a high content of fructose oligosaccharides and caramel product |
| NZ546006A (en) * | 2003-09-29 | 2009-04-30 | Heineken Supply Chain Bv | Beverages and foodstuffs resistant to light induced flavour changes, processes for making the same, and compositions for imparting such resistance |
| US9565866B2 (en) * | 2008-07-03 | 2017-02-14 | D.D. Williamson & Co., Inc. | Method of preparing acid stable caramel |
| CN101619173B (zh) * | 2009-07-29 | 2013-04-10 | 华南理工大学 | 一种同时制备食用安全性饮料用焦糖色素和增香剂的方法 |
| CN102634229B (zh) * | 2012-04-13 | 2013-08-14 | 蔡家俊 | 螺旋输送机与挤压机相结合生产粉末焦糖色素的方法 |
| CN104359989A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 江苏省疾病预防控制中心 | 焦糖色素中2、4-甲基咪唑和2-乙酰基-4-四羟基-丁基咪唑的液相色谱检测方法 |
| NL2027191B1 (nl) * | 2020-12-21 | 2022-07-15 | Buisman Ingredients B V | Industrieel batch-proces voor het bereiden van gekaramelliseerde suiker |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR920224A (fr) * | 1946-01-15 | 1947-04-01 | O J Meijer S Dextrinefabrieken | Procédé pour la fabrication d'un caramel non grumeleux ou pratiquement non grumeleux, d'une matière colorante et de produits analogues en chauffant des sucres en présence de substances alcalines |
| FR920225A (fr) * | 1946-01-15 | 1947-04-01 | O J Meijer S Dextrinefabrieken | Procédé pour la fabrication d'un caramel non hygroscopique ou pratiquement non hygroscopique d'une matière colorante ou de produits analogues en chauffant des sucres en présence de substances alcalines |
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