JPS6249947A - メタノ−ル分解用触媒 - Google Patents
メタノ−ル分解用触媒Info
- Publication number
- JPS6249947A JPS6249947A JP18706885A JP18706885A JPS6249947A JP S6249947 A JPS6249947 A JP S6249947A JP 18706885 A JP18706885 A JP 18706885A JP 18706885 A JP18706885 A JP 18706885A JP S6249947 A JPS6249947 A JP S6249947A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methanol
- catalyst
- water
- reaction
- nickel
- Prior art date
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- Granted
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はメタノールを単独で、又は水蒸気と共に接触分
解して水素、−酸化炭素、炭酸ガス等を含むガスを製造
するためのメタノール分解用触媒に関する。
解して水素、−酸化炭素、炭酸ガス等を含むガスを製造
するためのメタノール分解用触媒に関する。
(従来の技術)
メタノールの接触分解用触媒として適格金属元素を含有
した物質が有効であることはよく知られている。例えば
IEC40,583(1948)には、銅−ニッケル触
媒がメタノールを低温で分解する触媒として有効である
事が記載され、又日化誌、64,425(1942)に
は1、酸化亜鉛がメタノールの分解に有効であることが
示されている。更に日化誌、92.659(1971)
には、ニッケルがメタノール分解能を有することが記載
されている。
した物質が有効であることはよく知られている。例えば
IEC40,583(1948)には、銅−ニッケル触
媒がメタノールを低温で分解する触媒として有効である
事が記載され、又日化誌、64,425(1942)に
は1、酸化亜鉛がメタノールの分解に有効であることが
示されている。更に日化誌、92.659(1971)
には、ニッケルがメタノール分解能を有することが記載
されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしこれらの触媒はりずれも活性の低下が著しく、炭
化水素、炭酸ガス、メタン等の副生が多い等、実用触媒
として使用するには問題がある。
化水素、炭酸ガス、メタン等の副生が多い等、実用触媒
として使用するには問題がある。
本発明は以上の欠点を解消し、分解活性が高く、また選
択性および耐久性にすぐれた触媒を提供することを目的
とする。
択性および耐久性にすぐれた触媒を提供することを目的
とする。
(問題点を解決するための手段)
即ち本発明は亜鉛、ニッケル及びアルミニウムからなる
メタノール分解用触媒である。
メタノール分解用触媒である。
本発明において亜鉛、ニッケル及びアルミニウムの割合
は原子比で30〜90%、10〜70%及び0.5〜4
0%、好ましくは50〜7096.30〜70%及び1
〜20%の割合である。
は原子比で30〜90%、10〜70%及び0.5〜4
0%、好ましくは50〜7096.30〜70%及び1
〜20%の割合である。
本発明の触媒の金属源としては、硫黄及びノ10ゲンを
含まない塩が好ましく、各種の無機塩または有機塩が使
用される。たとえば硝酸塩、炭酸塩、重炭酸塩、アルミ
ン酸塩、シュウ酸塩、酢酸塩等であり、これらを捏和も
しくは水溶液に溶解し共沈殿させる方法により行なう。
含まない塩が好ましく、各種の無機塩または有機塩が使
用される。たとえば硝酸塩、炭酸塩、重炭酸塩、アルミ
ン酸塩、シュウ酸塩、酢酸塩等であり、これらを捏和も
しくは水溶液に溶解し共沈殿させる方法により行なう。
共沈殿は、30〜95℃、好ましくは50〜90℃の反
応温度で、炭酸アルカリ、水酸化アルカリ等の沈殿剤を
添加して行なう。この際金属塩は水溶性塩が用いられる
が、不溶性塩を懸濁させて行なってもよい。
応温度で、炭酸アルカリ、水酸化アルカリ等の沈殿剤を
添加して行なう。この際金属塩は水溶性塩が用いられる
が、不溶性塩を懸濁させて行なってもよい。
本発明においてアルミニウムはその一部、又は全部をリ
ン酸塩の形で分割混合することは触媒に選択性向上の効
果を与え、更には打錠成型に際し良好な機械的強度を与
えるので特に好ましい。
ン酸塩の形で分割混合することは触媒に選択性向上の効
果を与え、更には打錠成型に際し良好な機械的強度を与
えるので特に好ましい。
以上の方法によシ得られた触媒混合物は室温以上の温度
、好ましくは80〜130℃で乾燥し、要すれば250
〜800℃の温度で焼成する。引続いて、押出造粒ある
いは打錠成型等の方法によりペレット化スる。
、好ましくは80〜130℃で乾燥し、要すれば250
〜800℃の温度で焼成する。引続いて、押出造粒ある
いは打錠成型等の方法によりペレット化スる。
本発明の触媒は、コストを低減し、また触媒に好ましい
物理的特性を与えるためにフィラーを混合使用すること
ができる。フィラーとしては、メタノール分解反応に毒
作用を示さない物質であれば種々のフィラー曇嘘が用い
られるが、たとえば珪燥土、シリカ、グラファイト等が
使用される。フィラーの使用量は、反応活性を考慮して
、触媒中に50wt%以下含有するのが好ましい。
物理的特性を与えるためにフィラーを混合使用すること
ができる。フィラーとしては、メタノール分解反応に毒
作用を示さない物質であれば種々のフィラー曇嘘が用い
られるが、たとえば珪燥土、シリカ、グラファイト等が
使用される。フィラーの使用量は、反応活性を考慮して
、触媒中に50wt%以下含有するのが好ましい。
本発明の触媒と接触させてメタノールを分解する際の原
料メタノールは、一般に市販されている工業用メタノー
ルでよいが、少麓の水あるいはエタノールは合成ガス純
度の低下を招かない程度であれば混合して用いても支障
がない。
料メタノールは、一般に市販されている工業用メタノー
ルでよいが、少麓の水あるいはエタノールは合成ガス純
度の低下を招かない程度であれば混合して用いても支障
がない。
反応圧力は、50kg/dG〜減圧下、好ましくは20
に9/cdG〜常圧下であシ、ガスの空間速度は50〜
50000hr、好ましくは200〜20000hr
である。
に9/cdG〜常圧下であシ、ガスの空間速度は50〜
50000hr、好ましくは200〜20000hr
である。
反応温度は実用上100〜600℃、好ましくは150
〜400℃の範囲で行なうが、合成ガス純度の低下を招
かない範囲内で上限を高くしても何ら支障はない。
〜400℃の範囲で行なうが、合成ガス純度の低下を招
かない範囲内で上限を高くしても何ら支障はない。
(発明の効果)
本発明触媒を使用することによシ、すぐれた触媒活性及
び高い選択率でメタノールの分解を行なうことができる
。
び高い選択率でメタノールの分解を行なうことができる
。
(実施例)
下記の実施例における活性評価方法は次の通りである。
6〜10メツシユに破砕した触媒、または3ru yf
成型品を、内径141111の反応管に10m充填して
、H2−N2混合ガスで還元した後、または還元するこ
となく、メタノール供給5V1000hr’、反応圧力
常圧の条件下、メタノール分解反応を行なわせる。反応
器出口ガス中のジメチルエーテル、ギ酸メチル、メタノ
ール、および生成ガス中のH2,00%CH4、CO2
の分析は、ガスクロマトグラフにより行なった。メタノ
ール反応率は次式により計算した。
成型品を、内径141111の反応管に10m充填して
、H2−N2混合ガスで還元した後、または還元するこ
となく、メタノール供給5V1000hr’、反応圧力
常圧の条件下、メタノール分解反応を行なわせる。反応
器出口ガス中のジメチルエーテル、ギ酸メチル、メタノ
ール、および生成ガス中のH2,00%CH4、CO2
の分析は、ガスクロマトグラフにより行なった。メタノ
ール反応率は次式により計算した。
メタノール反応率(モル96)=
供給メタノールモル数
次に、触媒の耐久性を調べるために、反応温度のみを上
昇させて定時間高温反応処理を行なわせた後、所定温度
まで戻し、メタノール反応率の測定を行なった。特性値
として採用した耐熱性値は、所定温度におけるメタノー
ル反応率の低下割合として 耐熱性(%)= 初期のメタノール反応率(モル%) により計算した。
昇させて定時間高温反応処理を行なわせた後、所定温度
まで戻し、メタノール反応率の測定を行なった。特性値
として採用した耐熱性値は、所定温度におけるメタノー
ル反応率の低下割合として 耐熱性(%)= 初期のメタノール反応率(モル%) により計算した。
実施例 1
硝酸亜鉛穴水塩 85.8p、硝酸ニッケル六水塩 I
S、IIl及び硝酸アルミニウム九水塩 10.8Fを
イオン交換水(以下水と略す)1.51に溶解する。水
酸化す) IJウム 34゜4tを水 1.5沼に溶解
する。金属塩水溶液を80℃に加温、攪拌下、80℃に
加温した水酸化ナトリウム水溶液を加えて沈殿を生成さ
せる。沈殿はf過水洗後取出し、115℃で12hr
乾燥する。乾燥物を円筒状焼成管に移し、空気流通下5
00℃で5hr焼成する。焼成物を粉砕し、グラファイ
ト 3wt%を添加して、3闘ダx s mm hの円
柱状に成型する。
S、IIl及び硝酸アルミニウム九水塩 10.8Fを
イオン交換水(以下水と略す)1.51に溶解する。水
酸化す) IJウム 34゜4tを水 1.5沼に溶解
する。金属塩水溶液を80℃に加温、攪拌下、80℃に
加温した水酸化ナトリウム水溶液を加えて沈殿を生成さ
せる。沈殿はf過水洗後取出し、115℃で12hr
乾燥する。乾燥物を円筒状焼成管に移し、空気流通下5
00℃で5hr焼成する。焼成物を粉砕し、グラファイ
ト 3wt%を添加して、3闘ダx s mm hの円
柱状に成型する。
実施例 2
硝酸亜鉛大水塩 69.7f、硝酸ニッケル六水塩 3
4.1t、硝酸アルミニウム九水塩17.6f及び水酸
化ナトリウム 54.2fを用いた以外は、実施例1と
同様にして触媒を製造する。
4.1t、硝酸アルミニウム九水塩17.6f及び水酸
化ナトリウム 54.2fを用いた以外は、実施例1と
同様にして触媒を製造する。
実施例 3
実施例1において、硝酸亜鉛大水塩 53゜1t、硝酸
ニッケル六水塩 51,9f及び硝酸アルミニウム九水
塩 6.7t、水酸化ナトリウム 52.51を用いて
沈殿を得る。得られた沈殿ケーキに、アルミン酸カリウ
ム(小寒化学薬品製、試薬に2Mj20a−5H2Q
) 0. 18tを水 100−に溶解した液を加え
、ニーダ−中で1 hr 混線する。乾燥以後の処理は
実施例1と同じ方法により触媒を製造する。
ニッケル六水塩 51,9f及び硝酸アルミニウム九水
塩 6.7t、水酸化ナトリウム 52.51を用いて
沈殿を得る。得られた沈殿ケーキに、アルミン酸カリウ
ム(小寒化学薬品製、試薬に2Mj20a−5H2Q
) 0. 18tを水 100−に溶解した液を加え
、ニーダ−中で1 hr 混線する。乾燥以後の処理は
実施例1と同じ方法により触媒を製造する。
実施例 4
硝酸亜鉛大水塩 79.7f、硝酸ニッケル六水塩 2
5.4f及び硝酸アルミニウム九水塩 1o、orを水
1.51に溶解する。炭酸ナトリウム(無水) 4
7.5fを水 1゜51に溶解する。金属塩水溶液を8
0℃に加温して、攪拌下、80℃に加温した炭酸ナトリ
ウム水溶液を加えて沈殿を生成させる。沈殿は一過、水
洗後取出し、リン酸アルミニウム(関東化学部、試薬)
9.8Fを混合し、ニーグー中で1hr混練する。11
5℃で12hr乾燥した後、焼成管に移し、空気流通下
500℃で5 hr 焼成する。焼成物を粉砕し、グラ
フアイ)5wt%を添加して、5mmダX3冨履りの円
柱状に成型する。
5.4f及び硝酸アルミニウム九水塩 1o、orを水
1.51に溶解する。炭酸ナトリウム(無水) 4
7.5fを水 1゜51に溶解する。金属塩水溶液を8
0℃に加温して、攪拌下、80℃に加温した炭酸ナトリ
ウム水溶液を加えて沈殿を生成させる。沈殿は一過、水
洗後取出し、リン酸アルミニウム(関東化学部、試薬)
9.8Fを混合し、ニーグー中で1hr混練する。11
5℃で12hr乾燥した後、焼成管に移し、空気流通下
500℃で5 hr 焼成する。焼成物を粉砕し、グラ
フアイ)5wt%を添加して、5mmダX3冨履りの円
柱状に成型する。
実施例 5
実施例2により得られた沈殿物にケイソウ土(商品名
メキシカンフィルターセル) 10゜0Pを添加し、摺
潰機で混練し、以下実施例1と同様の方法で乾燥、焼成
、成型し触媒を得る。
メキシカンフィルターセル) 10゜0Pを添加し、摺
潰機で混練し、以下実施例1と同様の方法で乾燥、焼成
、成型し触媒を得る。
試験例
実施例1〜5により得られた触媒についてメタノール合
成触媒と共にメタノールの分解活性試論を行なった結果
を第1表に示す。
成触媒と共にメタノールの分解活性試論を行なった結果
を第1表に示す。
Claims (1)
- 亜鉛、ニッケル及びアルミニウムからなるメタノール分
解用触媒
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18706885A JPS6249947A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | メタノ−ル分解用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18706885A JPS6249947A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | メタノ−ル分解用触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6249947A true JPS6249947A (ja) | 1987-03-04 |
| JPH0563221B2 JPH0563221B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=16199577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18706885A Granted JPS6249947A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | メタノ−ル分解用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6249947A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5059411A (en) * | 1989-03-02 | 1991-10-22 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploration Des Procedes Georges Claude | Process and apparatus for the production of carbon monoxide |
| US5094996A (en) * | 1989-06-07 | 1992-03-10 | Phillips Petroleum Company | Nickel-promoted absorbing compositions for selective removal of hydrogen sulfide |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57174138A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Catalyst for modification of methanol |
| JPS57174139A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Catalyst for modification of methanol |
-
1985
- 1985-08-26 JP JP18706885A patent/JPS6249947A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57174138A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Catalyst for modification of methanol |
| JPS57174139A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Catalyst for modification of methanol |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5059411A (en) * | 1989-03-02 | 1991-10-22 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploration Des Procedes Georges Claude | Process and apparatus for the production of carbon monoxide |
| US5094996A (en) * | 1989-06-07 | 1992-03-10 | Phillips Petroleum Company | Nickel-promoted absorbing compositions for selective removal of hydrogen sulfide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563221B2 (ja) | 1993-09-10 |
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