JPS62506A - 炭化水素樹脂の製造方法 - Google Patents

炭化水素樹脂の製造方法

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JPS62506A
JPS62506A JP13914385A JP13914385A JPS62506A JP S62506 A JPS62506 A JP S62506A JP 13914385 A JP13914385 A JP 13914385A JP 13914385 A JP13914385 A JP 13914385A JP S62506 A JPS62506 A JP S62506A
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Japan
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vinyl
substituted aromatic
cyclopentadiene
hydrocarbon
hydrocarbon resin
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Arihiro Wada
和田 有弘
Shigehiro Fujiwara
藤原 成弘
Takashi Toda
隆司 戸田
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、炭化水素樹脂に関し、さらに詳しくは、熱可
塑性樹脂または天然もしくは合成ゴムとの相溶性に優れ
、とくに、感圧粘着剤やホットメルト型接着剤の粘着性
付与剤として有用な炭化水素樹脂に関する。
[従来技術] 感圧粘着剤やホットメルト型接着剤などの接着剤は、熱
可塑性樹脂または天然もしくは合成ゴムを粘着主剤とし
、これに、粘着性付与剤および必要に応じて可塑剤や充
填剤等を配合してなるものが大部分を占めている。
この粘着性付与剤としては、従来、例えば、シクロペン
タジェンとスチレンなどのビニル置換芳香族炭化水素と
を共重合せしめて得られる共重合体を水素添加してなる
炭化水素樹脂が知られている。
[発明が解決しようとする問題] 従来のかかる炭化水素樹脂としては、主として、 O〜
3の臭素価を有するものが汎用されている。このものは
、たしかに、接着剤の粘着力、粘着保持力および熱安定
性等の増大に寄与するが、しかし、主剤である熱可塑性
樹脂や天然もしくは合成ゴム、とくにゴムとの相溶性か
悪いという不都合がある。そのため、接着剤の調製にあ
たっては、まず、この炭化水素樹脂とゴム等の粘着主剤
とを、ペンタンやベンゼン等の溶媒に溶解せしめて混合
し、この混合液を被接着領域に塗布したのち乾燥する必
要があり、工程的にみても極めて煩雑であるという問題
があった。
[問題を解決するための手段] 本発明は、従来のかかる問題を解消し、熱可塑性樹脂や
天然もしくは合成ゴムとの相溶性に優れており、接着剤
の粘着性付与剤として有用な炭化水素樹脂の提供を目的
とする。
本発明者らは、得られる炭化水素樹脂の臭素価に着目し
て鋭意検討を重ねた結果、該臭素価が後述する範囲のと
きに上記目的を達成することを確認して本発明を完成す
るに到った。
すなわち、本発明の炭化水素樹脂は、シクロペンタジェ
ン系化合物−ビニル置換芳香族炭化水素共重合体の水素
添加物であって、3を超え、かつ7以下の臭素価を有す
ることを特徴とする。
[具体的説明] 本発明の炭化水素樹脂は、前述したように、シクロペン
タジェン系化合物とビニル置換芳香族炭化水素との共重
合体の水素添加物であって、その臭素価は3を超え、か
つ7以下であることが必要とされる。この臭素価が3以
下である場合には、該炭化水素樹脂の熱可塑性樹脂また
は天然もしくは合成ゴムに対する相溶性が低下するので
好ましくない。一方、臭素価が7を超える場合には。
上記した相溶性低下の問題はないが、該炭化水素樹脂自
体の熱安定性ならびに耐候性が劣化するという不都合が
生ずる。臭素価の好ましい値は3.5〜6.0である。
本発明の炭化水素樹脂は次のようにして製造される。
すなわち、まず、上述したシクロペンタジェン系化合物
とビニル置換芳香族炭化水素との共重合反応により両者
を共重合成分とする共重合体を製造する。
このとき使用するシクロペンタジェン化合物としては、
とくに限定されるものではなく、例えば、シクロペンタ
ジェン、メチルシクロペンタジェン、エチルシクロペン
タジェン、または、これらの二量体、三量体あるいはこ
れらの間の共二量体などをあげることができ、なかでも
シクロペンタジェン、ジシクロペンタジェンは好ましい
ものである。また、前記シクロペンタジェン系化合物と
しては石油の熱分解などで得られる混合留分を使用して
もよい、なお、仕込みの際に該シクロペンタジェンをそ
のまま使用してもよいが、ジシクロペンタジェンを使用
して共重合反応時にこれを分解せしめ、シクロペンタジ
ェンとしてもよい、また、使用するビニル置換芳香族炭
化水としては、とくに限定されるものではなく、例エバ
、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、イ
ソプロピルベンゼンなどをあげることができる。このう
ち、スチレンは好ましいものである。
かかる2つの共重合成分の構成比は、とくに制限される
ものではないが、例えば、シクロペンタジェン系化合物
が80〜30重量%、ビニル置換芳香族炭化水素が20
〜70重量%で合計100重量%となるようにそれぞれ
の使用量を設定することが好ましい。
なお、この共重合反応における反応条件は1反応源度が
220〜320℃、好ましくは、250〜300℃、反
応時間が1〜8時間、好ましくは 1.5〜5時間、圧
力がO〜30 kg/cnsG 、好ましくは5〜20
 kg/cydGとなるように設定される。また、反応
に際しては必要に応じてキシレン、トルエンなどの溶媒
を使用してもよい。
ついで、このようにして得られた共重合体に水素添加せ
しめることにより、水素添加共重合体、すなわち、目的
とする本発明の炭化水素樹脂を得る。この工程において
、使用する触媒としては、例えば、旧、 Pd、 Go
、 Pt、 Rh系の触媒をあげることができる。また
、反応に際して、シクロヘキサン、テトラヒドロフラン
などの溶媒を必要に応じて使用してもよい、なお、反応
条件は前述した臭素価を達成するように設定することが
好ましく、反応温度は130〜300℃、好ましくは、
150〜260℃、反応時間は1〜7時間、好ましくは
、2  ′〜5時間に設定する。なお、この工程におけ
る芳香環水素添加度は80%以下となる。そして、この
ようにして得られた炭化水素樹脂のガードナー色度は 
1以下であり、かつその軟化点は50−185℃程度で
ある。
[実施例] 実施例1〜3、比較例1〜3 内容積 1交のオートクレーブに、シクロペンタジェン
200g (仕込みはジシクロペンタジェン)スチレン
200gおよびキシレン2QOgを仕込み、温度260
°C1圧力12kg/cr+fGにおいて2時間共重合
反応を行なわせた。これにより、共重合体360gを得
た。このもの軟化点は 102℃、臭素価は57、色相
を表わすガードナー色度は5であった。
このようにして得られた共重合体に対し表示した各条件
で水素添加を行ない目的とする炭化水素樹脂を得た。ま
た、水素添加触媒としては、 0.5重量%のPdを含
有する Pd−シリカ・アルミナ触媒を使用した。
かかる炭化水素樹脂の軟化点、臭素価、色相(ガードナ
ー色度)、芳香環水素添加度を表中に示した。
さらに、これらの炭化水素樹脂について、下記の各評価
試験を行なった。
(1)相溶性評価試験 天然ゴムおよび5BR(日本合成ゴム■製11507S
BR)に対する炭化水素樹脂の相溶性を調べた。すなわ
ち天然ゴム (又は5BR)とトルエンと炭化水素樹脂
とを重量比1:l+1で均一に混合してなる溶液をガラ
ス板りに塗布し、トルエンを除去した後の透明度を目視
観察により評価し、透明なものを0、不透明なものを×
1両者の中間をΔで示した。
(2)熱安定性評価試験 炭化水素樹脂試料logを内容積20ccのSOS製開
放容器に採取し、この容器を 150℃の熱風乾燥機中
に20時間放置した後の粘度変化をB型粘度計により測
定し、初期粘度に対する粘度上昇率(%)を算出した。
3)耐候性評価試験 炭化水素樹脂試料を +00m+sX 50mmX 5
m信のシート金型内で溶融させたのち冷却せしめること
により樹脂プレートを得た。この樹脂プレートに対し、
キセノンウェザ−テスター (東洋精機製作所部)を使
用して 100時間の耐候試験を実施したのちの着色の
変化を目視観察により評価し1着色の変化の少ないもの
を0、着色の著しいものをXで示した。
以上の評価試験(1)〜(3)の結果を一括して表中に
併記した。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明の炭化水素樹脂
は、熱可塑性樹脂および天然もしくは合成ゴム、とくに
ゴムとの相溶性に優れており、しかも、それ自身の熱安
定性および耐候性にも優れているため、感圧粘着剤やホ
ットメルト型接着剤の粘着性付与剤として極めて有用で
あり、その工業的価値は大である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シクロペンタジエン系化合物−ビニル置換芳香族炭化水
    素共重合体の水素添加物であって、3を超え、かつ7以
    下の臭素価を有することを特徴とする炭化水素樹脂。
JP13914385A 1985-06-27 1985-06-27 炭化水素樹脂の製造方法 Granted JPS62506A (ja)

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