JPS62507A - メタクリルイミド含有重合体 - Google Patents
メタクリルイミド含有重合体Info
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔濫業上の利用分野〕
本発明は新規なメタクリルイミド含有重合体に関する。
含フツ素重合体は、耐熱、耐食材料、高性能銹電材料以
外にも、特徴的な表面特性、光学特性、放射線感応性、
選択透過、性、電気特性、更に医療材料としての特性な
どに基づき、各方面で機能的に応用され、需!!カ伸び
てきている。
外にも、特徴的な表面特性、光学特性、放射線感応性、
選択透過、性、電気特性、更に医療材料としての特性な
どに基づき、各方面で機能的に応用され、需!!カ伸び
てきている。
しかし現状では高価であり、汎用樹脂と比較して製造法
、成形加工法などが十分に確立されているとは言えない
。
、成形加工法などが十分に確立されているとは言えない
。
含フツ素重合体のなかで、メタクリル駿フルオロアルキ
ル重合体樹脂は、透明、低屈折で、撥水・撥油という表
面特性を有し、更に重合体の特徴的な溶解性に基づく放
射線感応性、並びに吸湿性、寸法安定性に優れた特殊な
樹脂として位置づけられている。
ル重合体樹脂は、透明、低屈折で、撥水・撥油という表
面特性を有し、更に重合体の特徴的な溶解性に基づく放
射線感応性、並びに吸湿性、寸法安定性に優れた特殊な
樹脂として位置づけられている。
この様な特性の1つとして低屈折率であることを利用し
て、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリカー
ボネート樹脂等の芯材に対する鞘材として光伝送棒金構
成するのに利用されている。
て、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリカー
ボネート樹脂等の芯材に対する鞘材として光伝送棒金構
成するのに利用されている。
またこの他、メタクリル酸フルオロアルキル重合体は樹
脂成形材料として利用されている。
脂成形材料として利用されている。
しかしながら、メタクリル酸フルオロアルキル重合体は
、対応するメタクリル酸アルキル重合体と比較して耐熱
分解性に劣り、高温成形加工時に加熱分解して揮発公金
発生させる。従って成形品中にジェツテイング性シルバ
ー等の欠陥が発生し、熱可塑性に優れた樹脂とは言い難
い。また、対応するメタクリル酸アルキル重合体と比較
した場合、ラジカル重合能を有する二重結合電子密度が
疎になり、ラジカル解重合し易い分子構造となっている
。従って製造時に付与された特性が成形加工時に熱賦形
を重ねるに従って劣化し、重合度が低下し、解重合によ
り生成する単量体による可塑化効果により特性が大幅に
低下する。
、対応するメタクリル酸アルキル重合体と比較して耐熱
分解性に劣り、高温成形加工時に加熱分解して揮発公金
発生させる。従って成形品中にジェツテイング性シルバ
ー等の欠陥が発生し、熱可塑性に優れた樹脂とは言い難
い。また、対応するメタクリル酸アルキル重合体と比較
した場合、ラジカル重合能を有する二重結合電子密度が
疎になり、ラジカル解重合し易い分子構造となっている
。従って製造時に付与された特性が成形加工時に熱賦形
を重ねるに従って劣化し、重合度が低下し、解重合によ
り生成する単量体による可塑化効果により特性が大幅に
低下する。
また、耐熱性について言えば、ポリメタクリル酸2,2
.2−トリフルオロエチルが最も耐熱性に優れているが
、それでもガラス転移温度が83℃であり、ホ’J メ
p りIJ ル酸2.2.2.2j 2? 2’ −ヘ
キサフルオロイソグロビルでも95℃と低く、ポリメタ
クリル酸メチルの100℃と比べて劣っている。。
.2−トリフルオロエチルが最も耐熱性に優れているが
、それでもガラス転移温度が83℃であり、ホ’J メ
p りIJ ル酸2.2.2.2j 2? 2’ −ヘ
キサフルオロイソグロビルでも95℃と低く、ポリメタ
クリル酸メチルの100℃と比べて劣っている。。
一万、含フツ素重合体は、ポリ四フッ化エチレンに代表
される様に、撥水、撥油性という分子構造に由来する表
面特性を有し、水に濡れない、油に濡れないという表面
特性は、現在工業材料として広く利用されている含フッ
素重合体の優れた特徴でもある。また、メタクリル酸フ
ルオロアルキル重合体は吸収、散乱が非常に少々く透明
であるという優れ九性質を有している。
される様に、撥水、撥油性という分子構造に由来する表
面特性を有し、水に濡れない、油に濡れないという表面
特性は、現在工業材料として広く利用されている含フッ
素重合体の優れた特徴でもある。また、メタクリル酸フ
ルオロアルキル重合体は吸収、散乱が非常に少々く透明
であるという優れ九性質を有している。
本発明は、含フツ素重合体、とりわけメタクリル酸フル
オロアルキル重合体の前述した優れた特性を維持しなが
ら、耐熱性、耐熱分解性を改良し得る新規な重合体を提
供すべくなされたものである。
オロアルキル重合体の前述した優れた特性を維持しなが
ら、耐熱性、耐熱分解性を改良し得る新規な重合体を提
供すべくなされたものである。
即ち、上記問題点を解決する念めの手段として見出され
た本発明のメタクリルイミド含有重合体は、 (N 一般式〔I〕 (式中、Rは水素原子、あるいは炭素数1〜20の脂肪
族、芳香族又は脂環族の炭化水素基を表わす。) で示されるメタクリルイミド構造単位98〜100重量
%、 CB) メタクリル酸フルオロアルキル単量体から形
成され得る構造単位2〜0重量%、及び、(C) C
B)のメタクリル酸フルオロアルキル単量体と共重合し
得る単量体から形成され得る構造単位0〜50重量%、 から成ることを特徴とするものである。
た本発明のメタクリルイミド含有重合体は、 (N 一般式〔I〕 (式中、Rは水素原子、あるいは炭素数1〜20の脂肪
族、芳香族又は脂環族の炭化水素基を表わす。) で示されるメタクリルイミド構造単位98〜100重量
%、 CB) メタクリル酸フルオロアルキル単量体から形
成され得る構造単位2〜0重量%、及び、(C) C
B)のメタクリル酸フルオロアルキル単量体と共重合し
得る単量体から形成され得る構造単位0〜50重量%、 から成ることを特徴とするものである。
前記((転)のメタクリルイミド構造単位において、一
般式(I)のRは、水素原子であるか、あるいμ炭素数
1〜20の飽和乃至は不飽和(結合を有する)炭化水素
基、芳香族炭化水素基及び脂環族炭化水素基(これらの
炭化水素基は、ハロゲン原子、あるいは炭化水素基金除
く有機基等の置換器を有していてもよい)から選ばれる
基を表わす。代表的具体例としては、水素原子、メチル
基、エチル基、n−プロピル基、イソプロヒ/l/ 基
、n −7’チル基、イソブチル基、tart;−ブチ
ル基、フェニル基、置換フェニル基、シクロヘキシル基
、ボルニル基等が挙げられる。
般式(I)のRは、水素原子であるか、あるいμ炭素数
1〜20の飽和乃至は不飽和(結合を有する)炭化水素
基、芳香族炭化水素基及び脂環族炭化水素基(これらの
炭化水素基は、ハロゲン原子、あるいは炭化水素基金除
く有機基等の置換器を有していてもよい)から選ばれる
基を表わす。代表的具体例としては、水素原子、メチル
基、エチル基、n−プロピル基、イソプロヒ/l/ 基
、n −7’チル基、イソブチル基、tart;−ブチ
ル基、フェニル基、置換フェニル基、シクロヘキシル基
、ボルニル基等が挙げられる。
とりわけ、耐熱性、成形加工性などの点から、水素原子
、メチル基及びシクロヘキシル基が好ましい。
、メチル基及びシクロヘキシル基が好ましい。
本発明のメタクリルイミド含有(メタクリル酸7にオ0
フルキル)重合体は、前記(Alのメタクリルイミド構
造単位の1種のみを含んでいても、あるいは2種以上全
含んでいてもよい。
フルキル)重合体は、前記(Alのメタクリルイミド構
造単位の1種のみを含んでいても、あるいは2種以上全
含んでいてもよい。
前記(B)のメタクリル酸フルオロアルキル単量体から
形成され得る構造単位としては、下記一般式[11)及
び一般式[■〕で示される構造単位を挙げることができ
る。
形成され得る構造単位としては、下記一般式[11)及
び一般式[■〕で示される構造単位を挙げることができ
る。
H3
−OH2−0−
O−(OH2) (OF2 )y ZI(式中、Xは
1又1−c2、yは0又は1〜10の整数、zlは水素
原子又はフッ素原子を表わす。) 一般式〔■〕 H3 −OH2−0− (式中、L、m及びnはそれぞれ0又は1〜10の整数
、22.23及び24にそれぞれ水素原子又にフッ素原
子を表わす。但し、t、m及びnが同時に0となり且つ
z2 + zl及びZ4が同時に水素原子を表わすこと
はない。)本発明のメタクリルイミド含有(メタクリル
酸フルオロアルキル)重合体は、前記(B)の構造単位
の1種のみ?含んでいても、あるいは2種以上を含んで
いてもよい。
1又1−c2、yは0又は1〜10の整数、zlは水素
原子又はフッ素原子を表わす。) 一般式〔■〕 H3 −OH2−0− (式中、L、m及びnはそれぞれ0又は1〜10の整数
、22.23及び24にそれぞれ水素原子又にフッ素原
子を表わす。但し、t、m及びnが同時に0となり且つ
z2 + zl及びZ4が同時に水素原子を表わすこと
はない。)本発明のメタクリルイミド含有(メタクリル
酸フルオロアルキル)重合体は、前記(B)の構造単位
の1種のみ?含んでいても、あるいは2種以上を含んで
いてもよい。
これらの構造単位全形成し得るメタクリル酸フルオロア
ルキル単量体の代表的具体例としては、2,2.2−ト
リフルオロエチルメタクリレ−)、2.2.3.3−テ
トラフルオロプロピルメタクリレート、2,2,3,3
.3−ペンタフルオロプロピルメタクリレ−)、2.2
.4&4.4−へキサフルオロブチルメタクリレ−)、
2,2.&ム4.4.4−ヘプタフルオロブチルメタク
リレート、2.2.4へ4.4.5.5.4ヘスス8.
Il!、 9.9.9−へブタデカフルオロノナンメ
タクリレート、2.2.2.2: 2: 2’ −一ヘ
キサフルオロイソグロビルメタクリレート、2、2.2
. i 2’−ペンタフルオロイソプロピルメタクリレ
ートなどが挙げられる。
ルキル単量体の代表的具体例としては、2,2.2−ト
リフルオロエチルメタクリレ−)、2.2.3.3−テ
トラフルオロプロピルメタクリレート、2,2,3,3
.3−ペンタフルオロプロピルメタクリレ−)、2.2
.4&4.4−へキサフルオロブチルメタクリレ−)、
2,2.&ム4.4.4−ヘプタフルオロブチルメタク
リレート、2.2.4へ4.4.5.5.4ヘスス8.
Il!、 9.9.9−へブタデカフルオロノナンメ
タクリレート、2.2.2.2: 2: 2’ −一ヘ
キサフルオロイソグロビルメタクリレート、2、2.2
. i 2’−ペンタフルオロイソプロピルメタクリレ
ートなどが挙げられる。
前記(C)の(匂のメタクリル酸フルオロアルキル単量
体と共重合し得るビニル単量体から形成され得る構造単
位は、耐熱性だけを望むとすれば存在しない万が望まし
いが1、成形性調整剤の働きをするため、樹脂特性との
関連において必要に応じて添加される。
体と共重合し得るビニル単量体から形成され得る構造単
位は、耐熱性だけを望むとすれば存在しない万が望まし
いが1、成形性調整剤の働きをするため、樹脂特性との
関連において必要に応じて添加される。
ビニル単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、ア
クリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン及
び置換スチレンが好ましい。
クリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン及
び置換スチレンが好ましい。
このうち、アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸t
ert−ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル
酸ノルボルニル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アク
リル酸ベンジルなどを用いることができる。
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸t
ert−ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル
酸ノルボルニル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アク
リル酸ベンジルなどを用いることができる。
メタクリル酸エステルとしては、メタクリル酸メチル、
メタクリル駿エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリ
ル!In−ブチル、メタクリル醗イソブチル、メタクリ
ル酸tθrt−ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、
メタクリル酸ノルボルニル、メタクリル酸2−エチルヘ
キシル、メタクリル酸ベンジルなどを用いることができ
る。
メタクリル駿エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリ
ル!In−ブチル、メタクリル醗イソブチル、メタクリ
ル酸tθrt−ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、
メタクリル酸ノルボルニル、メタクリル酸2−エチルヘ
キシル、メタクリル酸ベンジルなどを用いることができ
る。
これらビニル単量体のうち、とりわけ、メタクリル酸、
メタクリル酸メチル及びスチレンが好ましい。
メタクリル酸メチル及びスチレンが好ましい。
また、本発明のメタクリルイミド含有(メタクリル酸フ
ルオロアルキル)重合体は、これらビニル単量体から形
成され得る構造単位の1′mのみを含んでいても、ある
いは2糧以上を含んでいてもよい。
ルオロアルキル)重合体は、これらビニル単量体から形
成され得る構造単位の1′mのみを含んでいても、ある
いは2糧以上を含んでいてもよい。
本発明のメタクリルイミド含有(メタクリル酸フルオロ
アルキル)重合体において、(B)の構造単位は、含フ
ツ素重合体の優れた特性全発現させるための必須の成分
である。従って、耐熱性及び耐熱分解性と、これらの優
れた特性とのバランスをとる上で、(蜀のメタクリルイ
ミド構造単位と(B)の構造単位との配合量並びに分子
構造の選定が必要となる。
アルキル)重合体において、(B)の構造単位は、含フ
ツ素重合体の優れた特性全発現させるための必須の成分
である。従って、耐熱性及び耐熱分解性と、これらの優
れた特性とのバランスをとる上で、(蜀のメタクリルイ
ミド構造単位と(B)の構造単位との配合量並びに分子
構造の選定が必要となる。
本発明のメタクリルイミド含有メタクリル酸フルオロア
ルキル重合体の後述の測定方法により測定さnる固有粘
度は、α01〜五odt7tの範囲でおることが好まし
い。固有粘度がα01未満では機械的強度か劣り、また
五ot−超えると、賦形加工が困難となる。
ルキル重合体の後述の測定方法により測定さnる固有粘
度は、α01〜五odt7tの範囲でおることが好まし
い。固有粘度がα01未満では機械的強度か劣り、また
五ot−超えると、賦形加工が困難となる。
本発明のメタクリルイミド含有(メタクリル酸フルオロ
アルキル)重合体を製造する方法としては、前記(AJ
のメタクリルイミド構造単位を形成し得る単量体、前記
(同の構造単位を形成し得るメタクリル酸フルオロアル
キル単量体及び必要に応じて前記(C)の構造単位金形
成し得るビニル単量体を共重合させる方法も採り得るが
、前記(B)の構造単位を形成し得るメタクリル酸フル
オロアルキル単量体及び必要に応じて前記(C)の構造
単位を形成し得るビニル単量体を重似単独重合あるいは
共重合)させて得られるメタクリル酸フルオロアルキル
含有重合体を一般式:R−NH2(但し、Rは前述の意
味上布する。)で示されるアンモニア又は第1級アミン
(以下、イミド化剤という)の1種又は2種以上と、温
媒存在下−1100〜350℃で且つ不活性ガス存在下
で反応させて重合体側鎖間に組合反応を起させ(以下、
組合反応工程という)、次いで反応生成物から溶媒を主
とする揮発性物質を分離除去して(以下、分離工程とい
う)、製造する方法も採り得る。
アルキル)重合体を製造する方法としては、前記(AJ
のメタクリルイミド構造単位を形成し得る単量体、前記
(同の構造単位を形成し得るメタクリル酸フルオロアル
キル単量体及び必要に応じて前記(C)の構造単位金形
成し得るビニル単量体を共重合させる方法も採り得るが
、前記(B)の構造単位を形成し得るメタクリル酸フル
オロアルキル単量体及び必要に応じて前記(C)の構造
単位を形成し得るビニル単量体を重似単独重合あるいは
共重合)させて得られるメタクリル酸フルオロアルキル
含有重合体を一般式:R−NH2(但し、Rは前述の意
味上布する。)で示されるアンモニア又は第1級アミン
(以下、イミド化剤という)の1種又は2種以上と、温
媒存在下−1100〜350℃で且つ不活性ガス存在下
で反応させて重合体側鎖間に組合反応を起させ(以下、
組合反応工程という)、次いで反応生成物から溶媒を主
とする揮発性物質を分離除去して(以下、分離工程とい
う)、製造する方法も採り得る。
この製造法において用いる前記メタクリル酸フルオロア
ルキル含有重合体の後述の測定方法により測定される固
有粘度は(101〜五o dt7tであることが好まし
い。また、前記メタクリル酸フルオロアルキル含有重合
体としては、前記(B)の構造単位全形成し得るメタク
リル識フルオロアルキル単量体の111又は21g!U
以上のみを用いた重合体であることが好ましい。
ルキル含有重合体の後述の測定方法により測定される固
有粘度は(101〜五o dt7tであることが好まし
い。また、前記メタクリル酸フルオロアルキル含有重合
体としては、前記(B)の構造単位全形成し得るメタク
リル識フルオロアルキル単量体の111又は21g!U
以上のみを用いた重合体であることが好ましい。
縮合゛反応工程においては、好ましくは、メタクリル酸
フルオロアルキル含有重合体t−溶媒に溶解させ、この
溶液中でイミド化剤と反応させる。この際に使用される
溶媒は高分子側鎖間縮合反応であるイミド化反応を阻害
せずに、また部分イミド化反応の場合、メタクリル酸フ
ルオロアルキルまたはメタクリル散エステルセグメント
部に変化を与えないものであることが必要である。使用
する溶媒としては、本発明の目的を阻害しないものであ
れば特に限定されないが好ましくは、溶解性パラメータ
ーδ値(PolymerHand’book 、 8e
coni Fid、 、 、T、 Branarap、
F、 H。
フルオロアルキル含有重合体t−溶媒に溶解させ、この
溶液中でイミド化剤と反応させる。この際に使用される
溶媒は高分子側鎖間縮合反応であるイミド化反応を阻害
せずに、また部分イミド化反応の場合、メタクリル酸フ
ルオロアルキルまたはメタクリル散エステルセグメント
部に変化を与えないものであることが必要である。使用
する溶媒としては、本発明の目的を阻害しないものであ
れば特に限定されないが好ましくは、溶解性パラメータ
ーδ値(PolymerHand’book 、 8e
coni Fid、 、 、T、 Branarap、
F、 H。
工mmergut、John Wiley & 5on
s、New York。
s、New York。
1975)が14〜19.5 (cat/i )>4で
あり、室温においてメタクリル酸フルオロアルキル含有
重合体を溶解させ難い溶媒(以下貧溶媒という)と溶解
性パラメーターδ値がa5〜1ム9(…fcm” )
y2で室温においてメタクリル酸フルオロアルキル含有
重合体を溶解させうる浴媒似下良溶媒という)との混合
溶媒が好ましい。
あり、室温においてメタクリル酸フルオロアルキル含有
重合体を溶解させ難い溶媒(以下貧溶媒という)と溶解
性パラメーターδ値がa5〜1ム9(…fcm” )
y2で室温においてメタクリル酸フルオロアルキル含有
重合体を溶解させうる浴媒似下良溶媒という)との混合
溶媒が好ましい。
本発明に用いられる貧溶媒としては、メタノール、エチ
レングリコール、クリセロールが挙げられるが、メタノ
ールが特に好ましい。
レングリコール、クリセロールが挙げられるが、メタノ
ールが特に好ましい。
また本発明に用いられる良溶媒としては、エチルアルコ
ール、イソプロピルアルコール、メチルアルコール等の
アルコール類、するいはベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族炭化水素化合物、メチルエチルケトン、グラ
イム、ジグライム、ジオキサン、テトラヒドロフランな
どのケトン−エーテル系化合物、ジメチルホルムアミド
、ジメチルスルフオキシド、ジメチルアセトアミドなど
が挙げられるが、こnらのなかでベンゼン、トルエン及
びジオキサンから選ばれるものが好ましい。
ール、イソプロピルアルコール、メチルアルコール等の
アルコール類、するいはベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族炭化水素化合物、メチルエチルケトン、グラ
イム、ジグライム、ジオキサン、テトラヒドロフランな
どのケトン−エーテル系化合物、ジメチルホルムアミド
、ジメチルスルフオキシド、ジメチルアセトアミドなど
が挙げられるが、こnらのなかでベンゼン、トルエン及
びジオキサンから選ばれるものが好ましい。
本発明に用いる前記の溶媒にメタクリル酸フルオロアル
キル含有重合体間にイミド化剤を容易に拡散させて均一
なイミド化反応を迅速に行なわせると共に、反応の発熱
・除熱制御効果、イミド化剤の溶解効果及び溶解重合体
の粘度調整効果をもたらすために、所望の光学材料とし
ての透明かつ低屈折率で耐熱性に優れたメタクリルイミ
ド含有(メタクリル酸フルオロアルキル)重合体の製造
が可能となる。本発明の方法において使用される溶媒の
量としては、少量の万が生理面から好ましいが、あまり
少量であると前記の溶媒の効果が低下するので原料であ
るメタクリル酸フルオロアルキル含有重合体100重量
部に対して、10〜1000重量部の範囲が好ましい。
キル含有重合体間にイミド化剤を容易に拡散させて均一
なイミド化反応を迅速に行なわせると共に、反応の発熱
・除熱制御効果、イミド化剤の溶解効果及び溶解重合体
の粘度調整効果をもたらすために、所望の光学材料とし
ての透明かつ低屈折率で耐熱性に優れたメタクリルイミ
ド含有(メタクリル酸フルオロアルキル)重合体の製造
が可能となる。本発明の方法において使用される溶媒の
量としては、少量の万が生理面から好ましいが、あまり
少量であると前記の溶媒の効果が低下するので原料であ
るメタクリル酸フルオロアルキル含有重合体100重量
部に対して、10〜1000重量部の範囲が好ましい。
本発明の方法において、貧溶媒及び良溶媒の混合溶媒を
用いる場合、量的な割合は制限しない。
用いる場合、量的な割合は制限しない。
本発明の方法で使用される前記一般式:R−NH8で示
されるイミド化剤の具体例としては、メチルアミン、エ
チルアミン、プロピルアミン等の第1級アミン類、1,
3−ジメチル尿素、1゜3−ジエチル尿素、1.5−ジ
プロピル尿素の如く加熱により第1級アミンを発生する
化合物、アンモニア、尿素等が挙げらnる。
されるイミド化剤の具体例としては、メチルアミン、エ
チルアミン、プロピルアミン等の第1級アミン類、1,
3−ジメチル尿素、1゜3−ジエチル尿素、1.5−ジ
プロピル尿素の如く加熱により第1級アミンを発生する
化合物、アンモニア、尿素等が挙げらnる。
ま九芳香族アミンとしては、アニリン、トルイジン、ト
リフ0ロアニリンなどが挙げられる。
リフ0ロアニリンなどが挙げられる。
更に脂環族アミンとしてはシクロヘキシルアミン、ボル
ニルアミンなどが挙げられる。
ニルアミンなどが挙げられる。
これらの化合物の使用量はイミド化する量によって一概
に限定出来ないが原料であるメタクリル酸フルオロアル
キル含有重合体100重量部に対して1〜250重量部
である。1重量部以下では明白な耐熱性の向上が期待出
来ない。
に限定出来ないが原料であるメタクリル酸フルオロアル
キル含有重合体100重量部に対して1〜250重量部
である。1重量部以下では明白な耐熱性の向上が期待出
来ない。
250重量部を超える場合には経済性から好ましくない
。
。
ま九低屈折率を目的とする上では、(A)のメタクリル
イミド構造単位の重合体中に占める割合が大であること
は好ましくない。従って(入のメタクリルイミド構造単
位と(B)の構造単位との割合が重要となる。
イミド構造単位の重合体中に占める割合が大であること
は好ましくない。従って(入のメタクリルイミド構造単
位と(B)の構造単位との割合が重要となる。
反応器中での原料であるメタクリル酸フルオロアルキル
含有重合体とイミド化剤との反応は、100〜350℃
、好ましくは150〜300℃である。
含有重合体とイミド化剤との反応は、100〜350℃
、好ましくは150〜300℃である。
反応温度が100℃未満ではイミド化反応が遅延し、ま
た350℃を超えると、原料樹脂の分解反応が併発する
。
た350℃を超えると、原料樹脂の分解反応が併発する
。
反応時間は特に限定しないが、生型性の面から短い方が
よく、30分〜5時間位の範囲であるO 反応においては多量の水分が存在すると、メタクリル酸
フルオロアルキルセグメントであるエステル部がイミド
化縮合反応過程で副反応として水による加水分解が起り
、その結果、メタクリル酸が生成し本発明の目的とする
所望のイミド化量を有するメタクリルイミド含有重合体
が得られ難くなる。したがってこの反応においては実質
的に水分を含有しない条件下、す表わち水分量が1重量
−以下、好ましくは無水の条件下であることが好ましい
。
よく、30分〜5時間位の範囲であるO 反応においては多量の水分が存在すると、メタクリル酸
フルオロアルキルセグメントであるエステル部がイミド
化縮合反応過程で副反応として水による加水分解が起り
、その結果、メタクリル酸が生成し本発明の目的とする
所望のイミド化量を有するメタクリルイミド含有重合体
が得られ難くなる。したがってこの反応においては実質
的に水分を含有しない条件下、す表わち水分量が1重量
−以下、好ましくは無水の条件下であることが好ましい
。
また、反応系の雰囲気としては、得られる重合体の帯色
性の点から窒素、ヘリウム、及びアルゴンガス等の酸素
含有量の少ない不活性ガス下で行なうのがよい。本発明
−おける原料樹脂のイミド化量は任意に決めることが出
来るが、耐熱性、低屈折率性の面から、(Nのメタクリ
ルイミド構造単位98〜100重量%、(B)の構造単
位0〜2重量%、(C)の構造単位0〜50重量−から
なる重合体がより好ましい。
性の点から窒素、ヘリウム、及びアルゴンガス等の酸素
含有量の少ない不活性ガス下で行なうのがよい。本発明
−おける原料樹脂のイミド化量は任意に決めることが出
来るが、耐熱性、低屈折率性の面から、(Nのメタクリ
ルイミド構造単位98〜100重量%、(B)の構造単
位0〜2重量%、(C)の構造単位0〜50重量−から
なる重合体がより好ましい。
(A)成分のメタクリルイミド構造単位が98%未満の
場合よりも、本発明のようにメタクリルイミドの構造単
位が98〜100重量%の万が重合体の耐熱性は向上す
る。
場合よりも、本発明のようにメタクリルイミドの構造単
位が98〜100重量%の万が重合体の耐熱性は向上す
る。
本発明において、網合反応工程金実施するに用いられる
反応装置は、本発明の目的を阻害しないものであれば、
特に限定されないが、プラグフロータイブ反応装置、ス
クリュー押出タイプ反応装置、塔状反応装置、言置反応
装置、ダクト状反応装置、種型反応装置等があげられる
が、イミド化金均−に行ない、かつ、均一なメタクリル
イミド含有重合体1得るためには、供給口および取り出
し口を設けてなる攪拌装置金偏えた槽現反応装置で反応
器内全体に混合機能をもつものが好ましい。
反応装置は、本発明の目的を阻害しないものであれば、
特に限定されないが、プラグフロータイブ反応装置、ス
クリュー押出タイプ反応装置、塔状反応装置、言置反応
装置、ダクト状反応装置、種型反応装置等があげられる
が、イミド化金均−に行ない、かつ、均一なメタクリル
イミド含有重合体1得るためには、供給口および取り出
し口を設けてなる攪拌装置金偏えた槽現反応装置で反応
器内全体に混合機能をもつものが好ましい。
揮発性物質の分離工程では、メタクリル酸フルオロアル
キル含有重合体とイミド化剤との反応で高分子間縮合反
応生成物を含有する反応生成物から揮発性物質の大部分
を分離除去する。
キル含有重合体とイミド化剤との反応で高分子間縮合反
応生成物を含有する反応生成物から揮発性物質の大部分
を分離除去する。
最終重合体の残存揮発性物質の含有量は1重量−以下、
好ましくは0.1重量−以下とする。
好ましくは0.1重量−以下とする。
揮発性物質の除去は、一般のベント押出様、デボラタイ
ザー等を使用して行なうか、あるいは、他の方法、例え
ば反応生成物を溶媒で希釈し、多量の非可溶性媒体中で
沈殿、濾過させて乾燥する方法音用いて行なうことがで
きる。
ザー等を使用して行なうか、あるいは、他の方法、例え
ば反応生成物を溶媒で希釈し、多量の非可溶性媒体中で
沈殿、濾過させて乾燥する方法音用いて行なうことがで
きる。
以上の方法により得られたメタクリルイミド含有メタク
リル酸フルオロアルキル重合体は、帯色性のすくない透
明性、低屈折軍、耐熱性に優れたものであるが、その後
の成形加工を繰り返す間に帯色してくることがある。そ
のために本発明においては得られる重合体に抗酸化剤を
添加することもできる。
リル酸フルオロアルキル重合体は、帯色性のすくない透
明性、低屈折軍、耐熱性に優れたものであるが、その後
の成形加工を繰り返す間に帯色してくることがある。そ
のために本発明においては得られる重合体に抗酸化剤を
添加することもできる。
添加テtiるヒンダードフェノール系抗酸化剤としては
、2,6−シーtert−ブチル−p−クレゾールなど
が挙げら詐る。
、2,6−シーtert−ブチル−p−クレゾールなど
が挙げら詐る。
ま九、ホスファイト系抗酸化剤としてはテトラキス(乙
4−ジーtart−ブチルフェノール)4.4′−ビフ
ェニレンホスフォナイトなどが挙ケられる。チオ・エー
テル系抗酸化剤としてはジラウリルチオジプロピオネー
トなどが挙げられる。
4−ジーtart−ブチルフェノール)4.4′−ビフ
ェニレンホスフォナイトなどが挙ケられる。チオ・エー
テル系抗酸化剤としてはジラウリルチオジプロピオネー
トなどが挙げられる。
抗酸化剤の使用量はメタクリルイミド含有メタクリル酸
フルオロアルキル重合体100重量部に対して101〜
5重量部である。
フルオロアルキル重合体100重量部に対して101〜
5重量部である。
更に性能上の要求から、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤、
着色剤、顔料等の他の添加剤も添加して使用できる。
着色剤、顔料等の他の添加剤も添加して使用できる。
本発明において、メタクリル酸フルオロアルキル含有重
合体の製造は、連続もしくは回分式の何れでも実施でき
る。
合体の製造は、連続もしくは回分式の何れでも実施でき
る。
本発明における原料樹脂であるメタクリル酸フルオロア
ルキル含有重合体の重合に際し、重合触媒としては、通
常のラジカル重合開始剤を便用することができ、具体例
としては、例えばジーtert−ブチルペルオキシド、
ジクミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシ
ド等の有機過酸化物やメチル2.2′−アゾビスイソブ
チレート、2.2’−アゾビスイソブチロニトリル等の
アゾ化合物が挙げらnる。
ルキル含有重合体の重合に際し、重合触媒としては、通
常のラジカル重合開始剤を便用することができ、具体例
としては、例えばジーtert−ブチルペルオキシド、
ジクミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシ
ド等の有機過酸化物やメチル2.2′−アゾビスイソブ
チレート、2.2’−アゾビスイソブチロニトリル等の
アゾ化合物が挙げらnる。
重合に際し連鎖移動剤とじてに、通常重合度調整剤とし
て使用するアルキルメルカプタンが使用される。
て使用するアルキルメルカプタンが使用される。
重合方法としては、乳化重合、懸濁重合、塊状重合及び
溶液重合が挙げられるが、高純度の重合体金得る九めに
は、塊状重合が好ましい。
溶液重合が挙げられるが、高純度の重合体金得る九めに
は、塊状重合が好ましい。
以下実施例により本発明金更に詳しく説明する。
実施例において使用される部およびチはすべて重量部お
よび重量%である。
よび重量%である。
これら実施例において、重合体の特性測定法は、次の方
法によった。
法によった。
(1)赤外線吸収スペクトルは赤外線分光度計田立製作
所製、285型)を用いKBrディスク法によって測定
した。
所製、285型)を用いKBrディスク法によって測定
した。
(2)重合体の固有粘度は、デロービショップ(Dee
reax−Bishoff )粘度計によって試料ポリ
マー濃度05重量%のジメチルホルムアミド溶液の流動
時間(ts)とジメチルホルムアミドの流動時間(to
)とを温度25℃±α1℃で測定し、 ts/lo値
からポリマーの相対粘度yreLを求め、しかる後に次
式より算出した値である。
reax−Bishoff )粘度計によって試料ポリ
マー濃度05重量%のジメチルホルムアミド溶液の流動
時間(ts)とジメチルホルムアミドの流動時間(to
)とを温度25℃±α1℃で測定し、 ts/lo値
からポリマーの相対粘度yreLを求め、しかる後に次
式より算出した値である。
固有粘度= (tn ηret)/ O(at/f)(
式中、Cは溶媒100−あたりのポリマーのグラム数を
表わす。) (3)熱変形温度は米国材料試験標準A8TM D6
48に基づいて測定し九。
式中、Cは溶媒100−あたりのポリマーのグラム数を
表わす。) (3)熱変形温度は米国材料試験標準A8TM D6
48に基づいて測定し九。
(4)重合体のメルトインデックスは米国材料試験標準
A8TM D 125B<230℃、荷重工8稽で
の10分間のグラム数)を用いて求めた。
A8TM D 125B<230℃、荷重工8稽で
の10分間のグラム数)を用いて求めた。
(5)重合体のイミド化f[(%lの測定は元素分析値
(測定機CHNコーダー(MT−5)、棟木製作所製)
での窒素含量及びプロトンNMR、TNM−FX−10
0(JKOL)スペクトoyl−ター100 MHzに
より測定した。
(測定機CHNコーダー(MT−5)、棟木製作所製)
での窒素含量及びプロトンNMR、TNM−FX−10
0(JKOL)スペクトoyl−ター100 MHzに
より測定した。
(6)熱分牌性評価
得られた重合体音、270℃空気雰囲気下120分加熱
して加熱減量値チ)ヲ得て熱分解評価結果とした。
して加熱減量値チ)ヲ得て熱分解評価結果とした。
(7)透明性の評価
厚さ3m+坂に成形加工し、ASTM D 1003
に従い全透値で透明性を評価した。
に従い全透値で透明性を評価した。
実施例1
メタクリル酸2,2.3,3.5−ペンタフルオロプロ
ピル100部、重合開始剤2.2′−アゾビスイソブチ
ロニトリルα05部、n−ドデシhメルカプタンCL1
部を混合溶解した後、2Lの塊状重合用オートクレーブ
中に仕込み、脱気窒素置換を繰り返して密封した。50
℃反応温度で、10F!#間反応し、さらに70℃で5
時間加熱重合し九のち重合発熱によるピークが完結して
重合全終了し透明重合体を得た。重合転化率99チであ
った。得られた重合体をクラッシャーにより粉砕してJ
工S Z 8801規格16メツシユバス32メツ
シュオン分に分別した。得らnた重合体の屈折率1.4
j 5、固有粘度Q、75dL/lであった。
ピル100部、重合開始剤2.2′−アゾビスイソブチ
ロニトリルα05部、n−ドデシhメルカプタンCL1
部を混合溶解した後、2Lの塊状重合用オートクレーブ
中に仕込み、脱気窒素置換を繰り返して密封した。50
℃反応温度で、10F!#間反応し、さらに70℃で5
時間加熱重合し九のち重合発熱によるピークが完結して
重合全終了し透明重合体を得た。重合転化率99チであ
った。得られた重合体をクラッシャーにより粉砕してJ
工S Z 8801規格16メツシユバス32メツ
シュオン分に分別した。得らnた重合体の屈折率1.4
j 5、固有粘度Q、75dL/lであった。
得られ九十分乾燥した重合体100部を、硫酸で洗浄し
て水洗し塩化カルシウムで乾燥した後、蒸留精製したト
ルエン90部及び脱水莞燥後、蒸留精製したメタノール
10部の割合からなる原料を攪拌機付オートクレーブに
仕込んで十分窒素置換した後、攪拌回転数9 Orpm
で溶解攪拌した。
て水洗し塩化カルシウムで乾燥した後、蒸留精製したト
ルエン90部及び脱水莞燥後、蒸留精製したメタノール
10部の割合からなる原料を攪拌機付オートクレーブに
仕込んで十分窒素置換した後、攪拌回転数9 Orpm
で溶解攪拌した。
その後乾燥したメチルアミン20部を添加したのち反応
槽内を250℃で2時間加熱攪拌反応した。内圧45
’に97cm” G となり、反応槽下部パルプを開放
して生成重合体を得た。生成重合体を100℃加熱真空
乾燥することにより白色粉末重合体を得た。
槽内を250℃で2時間加熱攪拌反応した。内圧45
’に97cm” G となり、反応槽下部パルプを開放
して生成重合体を得た。生成重合体を100℃加熱真空
乾燥することにより白色粉末重合体を得た。
このようにして得られた重合体の赤外吸収スペクトルを
測定したところ1665 cm−”および750 ty
s−” K N−メチルメタクリルイミド重合体特有の
吸収がみ、られた。また核磁気共鳴スペクトルでは、メ
タクリルイミド環構造を示すシグナルが確認され、シグ
ナル強度からイミド化率は100チであった。(溶菌バ
ンゼン5重量%、測定温度70℃、内部基準テトラメチ
ルシラン)元素分析値からa4の窒素含有率0チのフッ
素含有率であった。得られた重合体はイミド化率100
チのメタクリルイミド含有重合体であり、その屈折率(
nD!s)は1.550であった。
測定したところ1665 cm−”および750 ty
s−” K N−メチルメタクリルイミド重合体特有の
吸収がみ、られた。また核磁気共鳴スペクトルでは、メ
タクリルイミド環構造を示すシグナルが確認され、シグ
ナル強度からイミド化率は100チであった。(溶菌バ
ンゼン5重量%、測定温度70℃、内部基準テトラメチ
ルシラン)元素分析値からa4の窒素含有率0チのフッ
素含有率であった。得られた重合体はイミド化率100
チのメタクリルイミド含有重合体であり、その屈折率(
nD!s)は1.550であった。
またこの重合体について物性を評価したところ、次の値
を示した。
を示した。
固有粘度 α81 dt/f
メルトインデックス NOP710分熱変形温度
175℃ この重合体を270℃、120分空気雰囲気下で加熱試
験すると加熱減量値はα05%であった。厚さ3■の成
形試片を作成し九のち透明性を評価したところ、AST
M D 1003に従って評価すると金運95To
であり良好な透明性を示した。
175℃ この重合体を270℃、120分空気雰囲気下で加熱試
験すると加熱減量値はα05%であった。厚さ3■の成
形試片を作成し九のち透明性を評価したところ、AST
M D 1003に従って評価すると金運95To
であり良好な透明性を示した。
実施例2
メタクリル酸2,2.2−)リフルオロエチル100部
、重合開始剤2.2′−アゾビスイソブチロニトリル1
05部、n−ドデシルメルカプタン11部を混合湛解し
たのち、2tの塊状重合用オートクレーブ中に仕込み脱
気窯素置換を繰り返して密封した。50℃反応温度で1
0時間反応し、さらに70℃で5時間加熱重合したのち
重合発熱によるピークが完結して重合を終了し透明重合
体を得た。
、重合開始剤2.2′−アゾビスイソブチロニトリル1
05部、n−ドデシルメルカプタン11部を混合湛解し
たのち、2tの塊状重合用オートクレーブ中に仕込み脱
気窯素置換を繰り返して密封した。50℃反応温度で1
0時間反応し、さらに70℃で5時間加熱重合したのち
重合発熱によるピークが完結して重合を終了し透明重合
体を得た。
重合転化率が99俤であった。得られた重合体をクラッ
シャーにより粉砕してJ工5zaa01規格、16メツ
シユバス、32メツシュオン分に分別した。
シャーにより粉砕してJ工5zaa01規格、16メツ
シユバス、32メツシュオン分に分別した。
得られた重合体の屈折率L 415、固有粘度α51で
あつ九。
あつ九。
このようにして得られた十分乾燥した重合体100部を
硫酸で洗浄して水洗し、塩化カルシウム上で乾燥した後
、蒸留精製したトルエン90部及び脱水乾燥したのち蒸
留精製したメタノール10部の割合からなる原料を攪拌
機付オートクレーブに仕込んで十分音素置換したのち攪
拌回転数9 Orpmで溶解攪拌した。その後、乾燥し
たメチルアミン20部を添加したのち反応槽内を230
℃で2時間加熱反応した。内圧45Kll/cm”Gと
なり、反応槽下部を開放して生成重合体を得九。生成重
合体Q100℃加熱真空乾燥することにより白色粉末状
重合体會得九。
硫酸で洗浄して水洗し、塩化カルシウム上で乾燥した後
、蒸留精製したトルエン90部及び脱水乾燥したのち蒸
留精製したメタノール10部の割合からなる原料を攪拌
機付オートクレーブに仕込んで十分音素置換したのち攪
拌回転数9 Orpmで溶解攪拌した。その後、乾燥し
たメチルアミン20部を添加したのち反応槽内を230
℃で2時間加熱反応した。内圧45Kll/cm”Gと
なり、反応槽下部を開放して生成重合体を得九。生成重
合体Q100℃加熱真空乾燥することにより白色粉末状
重合体會得九。
このようにして得られた重合体の赤外吸収スペクトルを
測定したところ166 S tya−”および75 G
Cl11−’にメチルメタクリルイミド重合体特有の
吸収がみられた。
測定したところ166 S tya−”および75 G
Cl11−’にメチルメタクリルイミド重合体特有の
吸収がみられた。
また核磁気共鳴スペクトルでは、メタクリルイミド環構
遺金示すシグナルがm認され、シグナル強度からイミド
化率な100%であった。
遺金示すシグナルがm認され、シグナル強度からイミド
化率な100%であった。
元素分析値から&4チの窒素含有率、0チのフッ素含有
率であった。得られた重合体なイミド化率100%Oメ
タクリルイミド含有重合体であり、その屈折率(n♂)
は1.530であった。
率であった。得られた重合体なイミド化率100%Oメ
タクリルイミド含有重合体であり、その屈折率(n♂)
は1.530であった。
ま九この重合体について物性を評価したところ、次の値
を得九。
を得九。
固有粘度 n、 s o at7t
メルトインデックス 2−5 t710分
熱変形温度 175℃ この重合体管270℃、120分空気雰囲気下で加熱試
験すると、加熱減量値はα02%であった。
熱変形温度 175℃ この重合体管270℃、120分空気雰囲気下で加熱試
験すると、加熱減量値はα02%であった。
厚さ3−の成形試片を作成したのち透明性を評価した。
ところASTM D 1003に従って評価すると
、金運で93%であり、良好な透明性を示した。
、金運で93%であり、良好な透明性を示した。
実施例3〜15
実施例1,2と同様の処方でメタクリルイミド含有重合
体を製造評価した。結果をまとめて表−1に示した。
体を製造評価した。結果をまとめて表−1に示した。
比較例1〜3
表−1に記した単量体を使用した。
比較例1
実施例2で使用した原料重合体を評価したところ熱変形
温度70℃、270℃、2時間加熱減量は93チと極め
て熱分解しやすい原料重合体であった。
温度70℃、270℃、2時間加熱減量は93チと極め
て熱分解しやすい原料重合体であった。
比較例2
実施例3で使用した原料重合体を評価した。
結果は表−1のとおりである。
比較例3
実施例4で使用した原料重合体を評価し九〇結果は表−
1のとおりである。
1のとおりである。
なお、表−1で示したメタクリル酸フルオロアルキル含
有重合体組成中の略号は、次単量体を意味する。
有重合体組成中の略号は、次単量体を意味する。
5IFM メタクリル酸2.2.へ3.3−ペンタフ
ルオロプロピル MMA メタクリル酸メチル MAA メタクリル酸 St スチレン 3IFM メタクリル酸2.2.2−トリフルオロエ
チル、 6IFM メタクリル酸2.2,2.2!′2−2′
−へキサフルオロイソプロピル 17 XPM メタクリル酸λ2.3.44.4.5
.5.6.へz y、 a、 a、 cp、 q、 t
p −ヘrpfカフルオロノナン t −BMA メタクリル酸tart−ブチル〔発明
の概要〕 本発明によれば、従来のメタクリル酸フルオロアルキル
重合体をはじめとする含フツ素重合体の優良な特性を維
持発揮すると共に、耐熱性、耐熱分解性に優れたメタク
リルイミド含有メタクリル酸フルオロアルキル重合体を
提供することができる。
ルオロプロピル MMA メタクリル酸メチル MAA メタクリル酸 St スチレン 3IFM メタクリル酸2.2.2−トリフルオロエ
チル、 6IFM メタクリル酸2.2,2.2!′2−2′
−へキサフルオロイソプロピル 17 XPM メタクリル酸λ2.3.44.4.5
.5.6.へz y、 a、 a、 cp、 q、 t
p −ヘrpfカフルオロノナン t −BMA メタクリル酸tart−ブチル〔発明
の概要〕 本発明によれば、従来のメタクリル酸フルオロアルキル
重合体をはじめとする含フツ素重合体の優良な特性を維
持発揮すると共に、耐熱性、耐熱分解性に優れたメタク
リルイミド含有メタクリル酸フルオロアルキル重合体を
提供することができる。
Claims (4)
- (1)(A)一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは水素原子、あるいは炭素数1〜20の脂肪
族、芳香族又は脂環族の炭化水素基を表わす。)で示さ
れるメタクリルイミド構造単位98〜100重量%、 (B)メタクリル酸フルオロアルキル単量体から形成さ
れ得る構造単位2〜0重量%、及び (C)(B)のメタクリル酸フルオロアルキル単量体と
共合し得るビニル単量体から形成され得る構造単位0〜
50重量%、 から成ることを特徴とするメタクリルイミド含有重合体
。 - (2)一般式〔 I 〕のRが、水素原子、メチル基、エ
チル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル
基、イソブチル基、tert−ブチル基、フェニル基、
置換フェニル基、シクロヘキシル基又はボルニル基であ
る特許請求の範囲第(1)項記載のメタクリルイミド重
合体。 - (3)(B)のメタクリル酸フルオロアルキル単量体か
ら形成され得る構造単位が、下記一般式 〔II〕又は一般式〔III〕で示されるものである特許請
求の範囲第(1)項又は第(2)項記載のメタクリルイ
ミド含有重合体。 〔記〕 一般式〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、xは1又は2、yは0又は1〜10の整数、Z
_1は水素原子又はフッ素原子を表わす。) 一般式〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、l、m及びnはそれぞれ0又は1〜10の整数
、Z_2、Z_3及びZ_4はそれぞれ水素原子又はフ
ッ素原子を表わす。但し、l、m及びnが同時に0とな
り且つZ_2、Z_3及びZ_4が同時に水素原子を表
わすことはない。) - (4)(C)の単量体が、アクリル酸、メタクリル酸、
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン
及び置換スチレンから選ばれる1種又は2種以上の単量
体である特許請求の範囲第(1)項乃至第(3)項のう
ちの1に記載のメタクリルイミド含有重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13972485A JPS62507A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | メタクリルイミド含有重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13972485A JPS62507A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | メタクリルイミド含有重合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62507A true JPS62507A (ja) | 1987-01-06 |
Family
ID=15251916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13972485A Pending JPS62507A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | メタクリルイミド含有重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62507A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4871820A (en) * | 1987-02-17 | 1989-10-03 | Daikin Industries, Ltd. | Alpha-fluoroacrylic acid polymer and its use |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP13972485A patent/JPS62507A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4871820A (en) * | 1987-02-17 | 1989-10-03 | Daikin Industries, Ltd. | Alpha-fluoroacrylic acid polymer and its use |
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