JPS6251425A - 中空２重壁容器の成形方法 - Google Patents

中空２重壁容器の成形方法

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JPS6251425A
JPS6251425A JP60189929A JP18992985A JPS6251425A JP S6251425 A JPS6251425 A JP S6251425A JP 60189929 A JP60189929 A JP 60189929A JP 18992985 A JP18992985 A JP 18992985A JP S6251425 A JPS6251425 A JP S6251425A
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JP
Japan
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parison
pinch
cavity
forces
hollow double
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JP60189929A
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Inventor
Kaoru Nakayama
中山　馨
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Kyoraku Co Ltd
Original Assignee
Kyoraku Co Ltd
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Publication date
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    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 竜業上の利用分野 本発明は、パリスンを凹型のキャビティを有する金型と
凸型のキャビティを有する金型の間に垂下し、ついで両
金型を閉鎖して上記両キャビティにて中空２重壁容器を
成形する方法に関するものである。
従来の技術 この種の成形方法としては特公昭４９−４４１１２号公
報に示されたものが広く知られている。
上記従来例による中空２重壁容器の成形方法はＷＪ３図
から第６図に示すように、凹型のキャビティαを有する
金型すと、凸型のキャビティＣを有する金型６間にプリ
ブローされたパリスンＣを垂下させ（第３図）、ついで
両金型す。
ｄを閉鎖して（第４図）、上記両キャビティα。
Ｃにて中空２重壁容器ｆが成形されるようになっている
。
なお上記中空２重壁容器ｆは本体ｆ１と蓋体ｆ！とがヒ
ンジ部ｆ１にて接続された構成となっており、かつ蓋体
りの縁にインテグラルラッチｆ４が、また本体ｆ１の縁
に上記インテグラルラッチ八が係止する係止突起ｆ、が
形成されている。
そして上記中空２重壁容器ｆは第５図、第６図に示され
る形状になり、蓋体ｆ！が本体ｆ、に対してヒンジ部り
を介して開閉自在に連結され、インテグラルラッチ八と
係止突起ｆｅの係止により本体ｆ、に蓋体りが閉じられ
た状態で保持されるようになっている。
発明が解決しようとする問題点 上記従来の中空２重壁容器の成形方法にて成形された中
空２重壁容器ｆにあっては、第５図に示すように、その
ピンチオフ部である容器合わせ面付近に折れ肉による細
いすじ状のｓ　？　’ａｚ発生し、容器の外観が損なわ
れることがあつ九上記すじ状の線ｌが発生する理由は、
ピンチオフ時に、両金型のピンチオフ部にてはさまれ光
パリスンがキャビティ内に移動し、これがキャビティ内
面とこすれるためであると考えられる。また上記線ｌは
インテグラルラッチｆ４の突段部付近などの圧縮され九
パリスンの移動が著しい箇所に特に多く現われる。
問題点を解決するための手段及び作用 本発明は上記のことにかんがみなされたもので、ピンチ
オフ部付近にすし状の線が発生することなく外観がきれ
いな中空２重壁容器の成形方法を提供することを目的と
するもので、キャビティの閉鎖時のピンチオフの直前か
らピンチオフ状態になる間にわたって、このピンチオフ
部付近のキャビティ面に接触したパリスンがキャビティ
面に対して移動しないようになっている。
実施例 本発明の実施例を第１図、第２図に基づいて説明する。
図中１は凹型のキャビティ１ａを有する金型、２は凸型
のキャビティ２ｃＬを有する金型であり、この両金型１
，２のうち成形品の外側壁を成形する凹型側の金型１の
ピンチオフ部付近のキャビティ１ａに複数個の細孔３が
開口されている。
そしてこの各細孔３は金型１の外部に設けたエア吸引装
置（図示せず）に接続されている。
上記構成の装置を用いて本発明の成形方法を以下に説明
する。
離間した両全型１，２間にグリプローされたハリスン４
を垂下配置し、ついで両金型１．２を閉鎖してゆき、パ
リスン４を金型１．２でピンチオフする直前（第１図）
で細孔３に負圧を作用させる。これによシ、ピンチオフ
部付近のパリスン４は細孔３による吸引力にてキャビテ
ィ内面に吸引固定される。
ついで両金型１．２を完全に閉鎖してパリスン４のピン
チオフ部を挾圧し、パリメン４内に加圧流体を吹き込み
ブロー成形する。
上記金型１，２の閉鎖途中から閉鎖完了の間にわたって
ピンチオフ部付近のパリスン４はキャビティに固定され
ることにより、この部分のパリスン４のキャビティ面に
沿つ九移動が阻止される。
なお上記実施例では吸引用の細孔３を凹型キャビティ１
ａ側に設けた例を示したが、これは必要に応じて凸型キ
ャビティ２ａ側に、あるいは双方に設けてもよい。
また上記実施例の他側として細孔３のかわりにこの部分
を”局部的に冷却してこの部分のパリスンを他の部分よ
り早く冷却してその流動性を阻止するようにしてもよい
。
発明の効果 本発明によれば、ピンチオフ部付近のパリスンのキャビ
ティに接している部分が固定され、この部分の樹脂移動
による折れ肉がなくなり、すじ状の線の発生が防止され
て外観をきれいにすることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は本発明の実施例の要部を示すもので、
第１図はピンチオフ直前の状態、第２図はピンチオフ状
態をそれぞれ示す断面図、第３図から第６図は従来例を
示すもので、第３図、第４図は作用説明図、第５図は外
観図、第６図は断面図である。 １．２は金型、１ａ１２ａはキャビティ、３は細孔、４
はパリスン。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）パリスン４を凹型のキャビティ１ａと凸型のキャ
    ビティ２ａにて挟圧して中空２重壁容器を成形するよう
    にした成形方法において、両キャビティ１ａ、２ａの閉
    鎖時のピンチオフの直前からピンチオフ状態になる間に
    わたつて、ピンチオフ部付近のキャビティ面に接触した
    パリスンがこのキャビティ面に対して移動しないように
    したことを特徴とする中空２重壁容器の成形方法。
  2. （２）ピンチオフ部付近のキャビティ面に接触したパリ
    スンを、ピンチオフ直前からピンチオフ状態になる間に
    わたつてキャビティに開口した細孔３から吸引してこの
    部分のパリスンをキャビティ面に固定するようにしたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の中空２重壁
    容器の成形方法。
  3. （３）ピンチオフ部付近のキャビティ面に接触したパリ
    スンを、ピンチオフ直前からピンチオフ状態になる間に
    わたつて局部的に冷却してこの部分のパリスンをキャビ
    ティ面に固定するようにしたことを特徴とする特許請求
    の範囲第１項記載の中空２重壁容器の成形方法。
JP60189929A 1985-08-30 1985-08-30 中空２重壁容器の成形方法 Granted JPS6251425A (ja)

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JP60189929A JPS6251425A (ja) 1985-08-30 1985-08-30 中空２重壁容器の成形方法

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JP60189929A JPS6251425A (ja) 1985-08-30 1985-08-30 中空２重壁容器の成形方法

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JPS6251425A true JPS6251425A (ja) 1987-03-06
JPH0462528B2 JPH0462528B2 (ja) 1992-10-06

Family

ID=16249571

Family Applications (1)

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JP60189929A Granted JPS6251425A (ja) 1985-08-30 1985-08-30 中空２重壁容器の成形方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6582649B1 (en) * 1999-11-12 2003-06-24 The Japan Steel Works, Ltd. Parsion stabilizing method and system therefor for blow-molding machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57156211A (en) * 1981-03-20 1982-09-27 Shoichi Teraoka Method and apparatus for molding hollow synthetic resin molded article

Patent Citations (1)

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JPH0462528B2 (ja) 1992-10-06

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