JPS6251462A - インパクト式ドツトプリンタの印字ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインパクト式ドツトプリンタの印字ヘッドに関
し、特に、印字ワイヤの先端を摺動案内するアライメン
トガイドがガイド支持部材に固着されてなる印字ヘッド
に関する。

［従来技術］ インパクト式ドツトプリンタに用いられる印字ヘッドは
、印字ワイヤの先−が規則的に且つ正確に配列されてい
ることが要求される。そのため、印字ワイヤは印字ヘッ
ドの先端において規則的に配列されたガイド孔に挿通さ
れることによって上記要求を満たしている。

ところで、近年、印字される文字の高密度化に伴い印字
ワイヤの直径は益々細くなる傾向にあり、現在ではその
先端部での直径は０．２１１１１１１程度かそれ以下で
ある。この細径の印字ワイヤを摺動案内するためのガイ
ド孔を印字ヘッド前面の磁性体からなるフロントヨーク
上に一体的に形成することは非常に困難である。そこで
、前記ガイド孔が穿設されたアライメントガイドを耐熱
性、耐摩耗性に優れた素材で形成しておき、一方におい
て前記フロントヨークに前記アライメントガイドを支持
するガイド支持部材を形成し、前記アライメントガイド
を前記ガイド支持部材に固着するのが一般的である。

そして、従来、アライメントガイドは以下のような方法
でガイド支持部材に固着されていた。

先ず、治具にガイド支持部材を装着し固定する。

次に、アライメントガイドをガイド支持部材上に載置す
るとともに位置決め部材により位置決めする。

次に、アライメントガイドとガイド支持部材の接合面の
隙間に毛細管現象を利用して瞬間接着剤を充填し、両者
を接着する。

更に、アライメントガイドのエッヂによる印字リボンの
ひっかけを無くし、且つ、接着強度を増すためにもアラ
イメントガイドの周辺に紫外線硬化性の接着剤を肉盛り
して光硬化処理を施す。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、現在実用化されている瞬間接着剤の耐熱温度
は、短時間の加熱がなされた場合でせいぜい１２０〜１
５０°Ｃであるが、連続的に印字動作がなされるインパ
クト式ドツトプリンタの印字ヘッドの先端部での温度も
やはり１５０００前後に達する。従って、長時間に亙る
連続印字が行われた場合、熱の影響で瞬間接着剤の接着
力が劣化し、更に、印字リボンに含まれる脂肪酸の影響
による劣化も起こりアライメントガイドが剥離しやすい
状態となり、その耐久性、信頼性において問題を有して
いた。

［発明の目的］ 本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたも
ので、アライメントガイドのガイド支持部材からの剥離
に対する耐久性の向上した印字ヘッドを提供することを
目的とする。

［問題点を解決するたψの手段］ 上記目的を達成するために本発明に係る印字ヘッドのア
ライメントガイドは、ガイド支持部材との接合面におい
て熱硬化性の第１の接着剤によって接着され、その周辺
において光硬化性であり且つ熱硬化性の第２の接着剤に
よって接着されている。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図に印字ヘッド１の一部を破断して示すように、磁
気回路を形成するヨーク部材２は高飽和磁束密度特性を
有するＣＯ・Ｆｅ合金としてのパーメンジュールにより
形成され、略筒形状の外側ヨーク３及びこの外側ヨーク
３と間隔をおいて位置し、適宜のピッチ毎に多数のヨー
ク４が略同一円周上に形成された内側ヨーク（図示せず
）とから構成されている。このヨーク４にはソレノイド
コイル５が巻装され、電磁石装置を構成している。

この外側ヨーク３の後面側にはケーシング６が、またそ
の前端面には環状の永久磁石７及び挟持体８が接着固定
されている。一方、フロントヨーク１０後面の外周側端
部には多数の作動体９が前記ヨーク４の配置状態に対応
して放射方向にねじ固定されている。このフロントヨー
ク１０は各作動体９がねじ固定された状態で挟持体８に
対し、この挟持体８より突設されたビン（図示せず）に
より位置決めされると共に永久磁石７の磁力により磁気
吸着されている。またフロントヨーク１０の後面には作
動体９のアーマチュア１２相互間に突出する多数の突起
１０ａが一体形成され、作動体９からヨーク４に至る磁
気回路を形成している。

尚、ヨーク４に巻装された各ソレノイドコイル５のリー
ド端はプリンタ本体内のソレノイド駆動装置（図示せず
）に接続されて、これにより各ソレノイドコイル５には
励磁電流が選択的に供給され、　　　　　　　　　　：
前記磁石装置“駆動さ０る・′−１従°１・前８己：ア
ーマチユア１２に固定のワイヤホルダ１３先端　　　　
　　　　　　　：にロー付接合された印字ワイヤ１４が
前後動され６°　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　（）ｉｆ！ｉｔｓ□８６、ヤｆｆ１ｌ／−Ｘおｉ　ｏ
ｂ　ｓ＊ａｇｎ　　　　　鼻フロントヨーク１０の中央
付近には、ガイド支ており、このノーズ部１０ｂの両側
端において更に突出した一対の側壁部１０ｄ間に７ライ
メントガイド１１が接着されている。

長方形の薄板状であるアライメントガイド１１は、耐熱
性、耐摩耗性、及び加工性に優れたジルフン（Ｚｒ　０
２　）からなるセラミックスを素材としており、規則的
に且つ正確に穿設されたガイド孔１１ａが菱形状に配列
されている。印字ワイヤ１４の先端は、前記ガイド孔１
１ａに挿通されて摺動案内され、前記磁石装置が選択的
に駆動されるのに従ってアライメントガイド１１の前面
に出没する。

ここで、上記アライメントガイド１１をノーズ部１０ｂ
に接着する方法について、アライメントガイド１１の接
着方法を分解して示す斜視図である第２図、及び、同じ
く接着方法を示す平面図である第３図、及び、第３図の
Ｖ−Ｖ線断面図である第４図に基づいて説明する。

第２図に示すように、治具１５の突部１５ａはフロント
ヨーク１０のノーズ部１０ｂに刻設された開口１００に
嵌合する形状となっている。また、その突部１５ａの上
面には、後述する位置決めピン１６が嵌挿可能な位置決
め孔１５ｂが所定位置に設けられている。

そこで、先ず、治具１５にガイド支持部材であるノーズ
部１０ｂを嵌合して固定する。このとき、治具１５の突
部１５ａ上面はノーズ部１０ｂの端面１０ｅと略同一平
面をなす。

次に、アライメントガイド１１をノーズ部１０ｂの端面
１０ｅ上に載置し、印字ワイヤ１４と略同径である２本
の位置決めピン１６を、菱形状に配列されたガイド孔１
１ａの長手方向の両端に位置する所定の２ケ所に挿通し
、そのまま冶具１５の前記位置決め孔１５ｂ　１．：嵌
挿する。こうして、アライメントガイド１１のノーズ部
１０ｂに対する位置決めが完了する。

次に、アライメントガイド１１とノーズ部１０ｂとの接
合面に毛細管現象を利用して熱硬化性の第１の接着剤Ａ
を充填し、又、前記端部１０８上のアライメントガイド
１１の周辺に光硬化性であり且つ熱硬化性の第２の接着
剤Ｂを塗布する。尚、第１の接着剤Ａとしては、例えば
エポキシ系の接着剤であるＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社製の
ＸＤ９１１等が、又、第２の接着剤Ｂとしては、例えば
ポリエステル樹脂系であり望ましくは波長が３００〜４
００ｎｍの紫外線によって硬化が促進される紫外線硬化
型の接着剤であるＬＯＣＴＩＴＥ社製の３２５ＬＪＶ等
が適用できる。

上記２種類の接着剤を塗布した後に、先ず、アライメン
トガイド１１とノーズ部１０ｂ　（すなわちフロントヨ
ーク１０）とを治具１５及び位置決めピン１６を装着し
たまま光硬化処理を行う炉に入れる。このとき、外部に
露出している第２の接着剤Ｂは数分で硬化される。その
結果、アライメントガイド１１は、第２の接着剤Ｂによ
って仮止めされ、治具１５及び位置決めピン１６を取り
除いても位置ずれを起こさない程度に接着された状態に
なる。又、この第２、の接着剤Ｂは、第４図に示すよう
に、アライメントガイド１１の端部のエッチ１１ｂとノ
ーズ部１０ｂの側壁部１０ｄとを滑らかな面でつなぎ、
印字動作時に摺接される印字リボン（図示せず）がエッ
チ１１ｂに引っ掛かるのを防ぐ作用もする。

次に、前記冶具１５及び位置決めピン１６を取り除いて
熱硬化処理を行う炉に入れ、前記第１の接着剤Ａ及び第
２の接着剤Ｂを１５０°Ｃで１時間程度加熱して硬化さ
せ、アライメントガイド１１の本止めを行い、接着を終
了する。

尚、上記方法において、熱硬化処理を行った後に光効果
処理を行っても良いが、その場合、熱効果処理を行う際
にアライメントガイド１１の位置を保持するため、冶具
１５を長時間装着したままにしておく必要がある。従っ
て、上述した手順で接着を行った場合の方が治具１５を
使用する時間が短かくてすみ、その回転効率が高くなる
ため、少ない治具１５で大量の印字ヘッド１を製作する
のに有効である。

こうして、接着されたアライメントガイド１１を備えた
印字ヘッド１では、長時間に亙る連続印字が行われて高
温になった場合であってもアライメントガイド１１が剥
離されることはなく、むしろその接着を維持、促進する
傾向にあり、更に、熱硬化性の接着剤は一般的に酸やア
ルカリに強く、印字リボンに含まれる脂肪酸の影響も受
けにくく耐久性が向上する。

尚、本実施例では、接着強度を増すために熱硬化専用の
第１の接着剤Ａと光硬化と熱硬化兼用の第２の接着剤Ｂ
とを併用したが、前記第２の接着剤Ｂの熱硬化性だけで
充分な接着力が得られる場合には、第１の接着剤Ａに代
えて第２の接着剤Ｂを用いても良いこと、すなわち、ア
ライメントガイド１１とノーズ部１０ｂの接合面及びア
ライメントガイド１１の周辺に塗布する接着剤を全て第
２の接着剤Ｂとしても良いことは明らかである。

又、第２の接着剤Ｂは、光硬化性の接着剤と熱硬化性の
接着剤を混合したものであっても良い。

更に、第２の接着剤Ｂは、電子線硬化性であり且つ熱硬
化性である接着剤として、電子線による硬化処理を行う
などしても良い。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明に係る印字ヘッドは、アラ
イメントガイドが、ガイド支持部材との接合面において
熱硬化性の第１の接着剤によって接着され、その周辺に
おいて光硬化性であり且つ熱硬化性の第２の接着剤によ
って接着されているので、長時間に亙る連続印字が行わ
れて印字ヘッド自体が高温になった場合であってもアラ
イメントガイドが剥離されることはなく、むしろその接
着が維持、促進され、更に熱硬化性の接着剤は印字リボ
ンに含まれる脂肪酸による影響を受けにくく、耐久性及
び信頼性が向上される。　　　−

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である印字ヘッドを一部破断
して示す斜視図、第２図はアライメントガイドの接着方
法を示す分解斜視図、第３図は同じ（平面図、第４図は
第３図のり一■線断面図である。 図中、１は印字ヘッド、１ｏｂはガイド支持部材として
のノーズ部、１１はアライメントガイド、１１ａはガイ
ド孔、１４は印字ワイヤ、Ａは第１の接着剤、Ｂは第２
の接着剤である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 規則的に穿設されたガイド孔を有したアライメントガイ
   ドがガイド支持部材に固着され、前記ガイド孔に印字ワ
   イヤの先端が挿通されてなるインパクト式ドットプリン
   タの印字ヘッドにおいて、前記アライメントガイドは、 前記ガイド支持部材との接合面において熱硬化性の第１
   の接着剤によつて接着され、 その周辺において光硬化性であり且つ熱硬化性の第２の
   接着剤によって接着されること を特徴とする印字ヘッド。