JPS6252008B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6252008B2 JPS6252008B2 JP10218182A JP10218182A JPS6252008B2 JP S6252008 B2 JPS6252008 B2 JP S6252008B2 JP 10218182 A JP10218182 A JP 10218182A JP 10218182 A JP10218182 A JP 10218182A JP S6252008 B2 JPS6252008 B2 JP S6252008B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- walking beam
- heated
- furnace
- finger
- walking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/201—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path walking beam furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スラブ、ブルーム、その他の鋼材な
どを加熱する加熱炉に関するもので、とくに、ウ
オーキングビームと、被加熱材の抽出機のフイン
ガとの関係を改良したものである。
どを加熱する加熱炉に関するもので、とくに、ウ
オーキングビームと、被加熱材の抽出機のフイン
ガとの関係を改良したものである。
従来のこの種の加熱炉は、たとえば、第１図お
よび第２図に示すような構造からなつている。す
なわち、従来の加熱炉ａにおいて、バーナｃで所
定の温度まで加熱された被加熱材ｂは、炉内の固
定ビームｊに乗つた状態から炉の抽出ドアｋをあ
けたのち、抽出機フインガｄが炉内に入り、被加
熱材ｂである鋼片を１個すくい取り、フインガｄ
が被加熱材ｂを乗せたまま炉内から出ることで抽
出していた。この場合、第２図にみられるよう
に、抽出機フインガｄは、固定ビームｊとウオー
キングビームｆとの間に入る必要があつた。また
炉内の被加熱材ｂは、固定ビームｊ上からウオー
キングビームｆが三角台ｈ上のローラg′の移動に
伴ない、ウオーキングビーム台車ｅが上昇するこ
とにより、約100ミリメート程度上昇し、被加熱
材ｂはウオーキングビームｆ上に乗る。つぎに、
シリンダｉで台車ｅを引くことにより、ローラｇ
が回転してウオーキングビームｆと被加熱材ｂは
前進する。そして前進終了後、ウオーキングビー
ムｆは下降し、被加熱材ｂを固定ビームｊ上に受
け渡したのち、さらに約100ミリメートル程度下
降し、シリンダｉで押され、もとの位置に戻るよ
うになつていた。したがつて、ウオーキングビー
ムｆの上昇および下降の高さは、約100ミリメー
トル程度ずつ必要とした。さらに、前記の１サイ
クルの動作を短時間で行なうためには、上昇量お
よび下降量を小さくしていた。
よび第２図に示すような構造からなつている。す
なわち、従来の加熱炉ａにおいて、バーナｃで所
定の温度まで加熱された被加熱材ｂは、炉内の固
定ビームｊに乗つた状態から炉の抽出ドアｋをあ
けたのち、抽出機フインガｄが炉内に入り、被加
熱材ｂである鋼片を１個すくい取り、フインガｄ
が被加熱材ｂを乗せたまま炉内から出ることで抽
出していた。この場合、第２図にみられるよう
に、抽出機フインガｄは、固定ビームｊとウオー
キングビームｆとの間に入る必要があつた。また
炉内の被加熱材ｂは、固定ビームｊ上からウオー
キングビームｆが三角台ｈ上のローラg′の移動に
伴ない、ウオーキングビーム台車ｅが上昇するこ
とにより、約100ミリメート程度上昇し、被加熱
材ｂはウオーキングビームｆ上に乗る。つぎに、
シリンダｉで台車ｅを引くことにより、ローラｇ
が回転してウオーキングビームｆと被加熱材ｂは
前進する。そして前進終了後、ウオーキングビー
ムｆは下降し、被加熱材ｂを固定ビームｊ上に受
け渡したのち、さらに約100ミリメートル程度下
降し、シリンダｉで押され、もとの位置に戻るよ
うになつていた。したがつて、ウオーキングビー
ムｆの上昇および下降の高さは、約100ミリメー
トル程度ずつ必要とした。さらに、前記の１サイ
クルの動作を短時間で行なうためには、上昇量お
よび下降量を小さくしていた。
このため、従来の加熱炉ａでは、次のような欠
点があつた。すなわち、被加熱材ｂの寸法変化な
どに対応して、さらにフインガｄをその間に入れ
るため、固定ビームｊとウオーキングビームｆの
位置ならびに寸法が自由にとれなかつた。このた
め、固定ビームｊおよびウオーキングビームｆは
相互に干渉し、とくに両ビーム間は、下面の加熱
に対する影となり、温度が低く、被加熱材ｂの温
度分布を悪化させていた。したがつて、被加熱材
ｂの温度が低下する分だけそれを加熱するための
時間が長くなり、生産性が低下した。また、この
温度低下を補うための加熱装置を設けようとして
も、スペース的な制約から、それができなかつ
た。
点があつた。すなわち、被加熱材ｂの寸法変化な
どに対応して、さらにフインガｄをその間に入れ
るため、固定ビームｊとウオーキングビームｆの
位置ならびに寸法が自由にとれなかつた。このた
め、固定ビームｊおよびウオーキングビームｆは
相互に干渉し、とくに両ビーム間は、下面の加熱
に対する影となり、温度が低く、被加熱材ｂの温
度分布を悪化させていた。したがつて、被加熱材
ｂの温度が低下する分だけそれを加熱するための
時間が長くなり、生産性が低下した。また、この
温度低下を補うための加熱装置を設けようとして
も、スペース的な制約から、それができなかつ
た。
本発明は、ウオーキングビームと抽出機のフイ
ンガとの関係を改良することにより、固定ビーム
とウオーキングビームの最適な配置をとることが
でき、かつ、シヤドウ効果を小さくすることがで
きて、平均加熱効率の向上が可能となり、しか
も、必要に応じて固定ビームとウオーキングビー
ムの間にシヤドウマーク低減用のふく射管とバー
ナを配置することができる加熱炉を提供すること
を目的とするものである。
ンガとの関係を改良することにより、固定ビーム
とウオーキングビームの最適な配置をとることが
でき、かつ、シヤドウ効果を小さくすることがで
きて、平均加熱効率の向上が可能となり、しか
も、必要に応じて固定ビームとウオーキングビー
ムの間にシヤドウマーク低減用のふく射管とバー
ナを配置することができる加熱炉を提供すること
を目的とするものである。
このため、本発明の構成は、抽出機のフインガ
の装入位置がウオーキングビームの炉幅方向の位
置と一致しており、かつ、該ウオーキングビーム
の下降位置が前記フインガより下位になるように
該ウオーキングビームの下降量が定められている
ことを特徴としている。
の装入位置がウオーキングビームの炉幅方向の位
置と一致しており、かつ、該ウオーキングビーム
の下降位置が前記フインガより下位になるように
該ウオーキングビームの下降量が定められている
ことを特徴としている。
以下、本発明の実施態様について、第３図ない
し第６図を参照しながら説明する。
し第６図を参照しながら説明する。
第３図と第４図は本発明の第１実施例を示し、
第５図と第６図は同じく第２実施例を示したもの
である。
第５図と第６図は同じく第２実施例を示したもの
である。
第３図および第４図において、１は加熱炉、２
は鋼材などの被加熱材、３はバーナ、４はウオー
キングビーム、５は固定ビーム、６は抽出機のフ
インガ、７はウオーキングビーム台車、８はロー
ラ、９は前記台車７を前後進させるシリンダ、１
０は前記ローラ８を上下動させるボールねじジヤ
ツキ、１１は該ジヤツキ１０を駆動する電動機、
１２は抽出ドアである。すなわち、第４図にみら
れるように、ウオーキングビーム４とフインガ６
は炉幅方向に同一場所となつており、被加熱材２
を炉内で通常送る場合はウオーキングビーム４の
下降量L1（約100ミリメートル）は比較的小さく
し、サイクルタイムを短かくし、生産性を低下さ
せないようにしてある。そして加熱炉１の抽出ド
ア１２端の被加熱材２を抽出する時は、抽出前に
ウオーキングビーム４の下降量L2（300〜1000ミ
リメートル）をフインガ６が炉内に入る深さ以下
まで大きくし、被加熱材２を抽出する。つまり、
第４図の左のＤは抽出時のウオーキングビーム４
の下降した状態を示し、右のＥは常用時のウオー
キングビーム４の下降した状態を示している。こ
のように、この第１実施例では、ウオーキングビ
ーム４のストロークは、小さなL1と大きなL2の
少なくとも２つになつている。このストロークの
大きさの制御は電動機１１によつて駆動されるボ
ールねじジヤツキ１０によるローラ８の昇降量を
制御することによつて行なわれる。つまり、前記
電動機１１を制御することによつて行なわれる。
なおウオーキングビーム４の下降量大L2は、炉
内でウオーキングビーム４を高速移送させない場
合（足ぶみ、低速移動時）には、当然使用され
る。
は鋼材などの被加熱材、３はバーナ、４はウオー
キングビーム、５は固定ビーム、６は抽出機のフ
インガ、７はウオーキングビーム台車、８はロー
ラ、９は前記台車７を前後進させるシリンダ、１
０は前記ローラ８を上下動させるボールねじジヤ
ツキ、１１は該ジヤツキ１０を駆動する電動機、
１２は抽出ドアである。すなわち、第４図にみら
れるように、ウオーキングビーム４とフインガ６
は炉幅方向に同一場所となつており、被加熱材２
を炉内で通常送る場合はウオーキングビーム４の
下降量L1（約100ミリメートル）は比較的小さく
し、サイクルタイムを短かくし、生産性を低下さ
せないようにしてある。そして加熱炉１の抽出ド
ア１２端の被加熱材２を抽出する時は、抽出前に
ウオーキングビーム４の下降量L2（300〜1000ミ
リメートル）をフインガ６が炉内に入る深さ以下
まで大きくし、被加熱材２を抽出する。つまり、
第４図の左のＤは抽出時のウオーキングビーム４
の下降した状態を示し、右のＥは常用時のウオー
キングビーム４の下降した状態を示している。こ
のように、この第１実施例では、ウオーキングビ
ーム４のストロークは、小さなL1と大きなL2の
少なくとも２つになつている。このストロークの
大きさの制御は電動機１１によつて駆動されるボ
ールねじジヤツキ１０によるローラ８の昇降量を
制御することによつて行なわれる。つまり、前記
電動機１１を制御することによつて行なわれる。
なおウオーキングビーム４の下降量大L2は、炉
内でウオーキングビーム４を高速移送させない場
合（足ぶみ、低速移動時）には、当然使用され
る。
第５図および第６図に示す第２実施例は、前記
第３図および第４図に示した第１実施例と同一構
成のほかに、ふく射管１３とバーナ１４を付加し
たもので、前述のシリンダ９、ボールねじジヤツ
キ１０、電動機１１などは、図示を省略してい
る。すなわち、ウオーキングビーム４と固定ビー
ム５の間にフインガ６が来ないため、このスペー
スを利用して、ふく射管１３とバーナ１４を設
け、両ビーム４と５の間のシヤドウ部を加熱し、
被加熱材２に発生するシヤドウマークを防止また
は低減するようにしている。
第３図および第４図に示した第１実施例と同一構
成のほかに、ふく射管１３とバーナ１４を付加し
たもので、前述のシリンダ９、ボールねじジヤツ
キ１０、電動機１１などは、図示を省略してい
る。すなわち、ウオーキングビーム４と固定ビー
ム５の間にフインガ６が来ないため、このスペー
スを利用して、ふく射管１３とバーナ１４を設
け、両ビーム４と５の間のシヤドウ部を加熱し、
被加熱材２に発生するシヤドウマークを防止また
は低減するようにしている。
上述のように、本発明は、固定ビームとウオー
キングビームの間に抽出機のフインガを装入する
のではなく、炉幅方向において該フインガの装入
位置をウオーキングビーム位置と一致させるの
で、被加熱材の寸法に応じて固定ビームとウオー
キングビームを最適な配置および最適な寸法にす
ることが可能となり、被加熱材の平均加熱率が向
上するとともに、被加熱材に発生するシヤドウマ
ークの低減を図ることができ、また必要に応じ
て、ジヤドウマーク低減用バーナを配置すること
もできる。しかも、抽出機には少なくとも２本の
フインガを有し、該フインガの装入時にウオーキ
ングビームが干渉しないように、ウオーキングビ
ームの下降を大きくしたので、被加熱材の抽出が
円滑に行なわれ、またウオーキングビームの下降
量を抽出時に大きくして常用時に小さくすれば、
生産性の低下を避けることが可能となる。
キングビームの間に抽出機のフインガを装入する
のではなく、炉幅方向において該フインガの装入
位置をウオーキングビーム位置と一致させるの
で、被加熱材の寸法に応じて固定ビームとウオー
キングビームを最適な配置および最適な寸法にす
ることが可能となり、被加熱材の平均加熱率が向
上するとともに、被加熱材に発生するシヤドウマ
ークの低減を図ることができ、また必要に応じ
て、ジヤドウマーク低減用バーナを配置すること
もできる。しかも、抽出機には少なくとも２本の
フインガを有し、該フインガの装入時にウオーキ
ングビームが干渉しないように、ウオーキングビ
ームの下降を大きくしたので、被加熱材の抽出が
円滑に行なわれ、またウオーキングビームの下降
量を抽出時に大きくして常用時に小さくすれば、
生産性の低下を避けることが可能となる。
第１図は従来の加熱炉の一例を示した断面側面
図、第２図は第１図の矢視線Ａに沿う断面正面
図、第３図は本発明の第１実施例を示した断面側
面図、第４図は第３図の矢視線Ｂに沿う断面正面
図、第５図は本発明の第２実施例を示した断面側
面図、第６図は第５図の矢視線Ｃに沿う断面正面
図である。 １……加熱炉、２……被加熱材、３……バー
ナ、４……ウオーキングビーム、５……固定ビー
ム、６……抽出機のフインガ、７……ウオーキン
グビーム台車、８……ローラ、９……シリンダ、
１０……ボールねじジヤツキ、１１……電動機、
１２……抽出ドア、１３……ふく射管、１４……
バーナ。
図、第２図は第１図の矢視線Ａに沿う断面正面
図、第３図は本発明の第１実施例を示した断面側
面図、第４図は第３図の矢視線Ｂに沿う断面正面
図、第５図は本発明の第２実施例を示した断面側
面図、第６図は第５図の矢視線Ｃに沿う断面正面
図である。 １……加熱炉、２……被加熱材、３……バー
ナ、４……ウオーキングビーム、５……固定ビー
ム、６……抽出機のフインガ、７……ウオーキン
グビーム台車、８……ローラ、９……シリンダ、
１０……ボールねじジヤツキ、１１……電動機、
１２……抽出ドア、１３……ふく射管、１４……
バーナ。
Claims (1)
- １ ウオーキングビームと、少なくとも２本のフ
インガを有する抽出機とを備えた加熱炉におい
て、前記フインガの装入位置が前記ウオーキング
ビームの炉幅方向の位置と一致し、かつ、該ウオ
ーキングビームの下降位置が前記フインガより下
位になるように該ウオーキングビームの下降量が
定められていることを特徴とする、加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10218182A JPS58221221A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10218182A JPS58221221A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58221221A JPS58221221A (ja) | 1983-12-22 |
| JPS6252008B2 true JPS6252008B2 (ja) | 1987-11-02 |
Family
ID=14320501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10218182A Granted JPS58221221A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58221221A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100682091B1 (ko) * | 2006-03-13 | 2007-02-12 | 주식회사 포스코 | 가열로의 추출도어 구조 |
| KR101051297B1 (ko) | 2008-09-25 | 2011-07-22 | 현대제철 주식회사 | 워킹빔 가열로 |
| CN104451088B (zh) * | 2014-11-04 | 2017-06-27 | 江苏华菱锡钢特钢有限公司 | 一种步进加热炉双拖板干式密封装置 |
| PL3705825T3 (pl) * | 2019-03-05 | 2022-04-11 | Sms Group S.P.A. | Piec z systemem manipulowania ładunkiem z ruchomymi belkami |
-
1982
- 1982-06-16 JP JP10218182A patent/JPS58221221A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58221221A (ja) | 1983-12-22 |
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