JPS6252951A - 対をなす多数の部品の接続方法 - Google Patents
対をなす多数の部品の接続方法Info
- Publication number
- JPS6252951A JPS6252951A JP60192119A JP19211985A JPS6252951A JP S6252951 A JPS6252951 A JP S6252951A JP 60192119 A JP60192119 A JP 60192119A JP 19211985 A JP19211985 A JP 19211985A JP S6252951 A JPS6252951 A JP S6252951A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- members
- bridge
- parts
- comb
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/10—Incompletely punching in such a manner that the parts are still coherent with the work
Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、金属性薄板上に複数個の部品を列設して相互
に連結した櫛形構造の電子部品用材に係り、特に、該電
子部品用材に設けた位置決めピン孔を、無理なく位置決
めピンに嵌合せしめ得るように創作した構造に関するも
のである。
に連結した櫛形構造の電子部品用材に係り、特に、該電
子部品用材に設けた位置決めピン孔を、無理なく位置決
めピンに嵌合せしめ得るように創作した構造に関するも
のである。
金属製の薄い板状電子部品を工業的に大量生産する場合
、プレス打抜、若しくはエツチング加工が行われる（本
発明において薄い板とは厚さ０．２−以下のものを言う
ものとする）。
、プレス打抜、若しくはエツチング加工が行われる（本
発明において薄い板とは厚さ０．２−以下のものを言う
ものとする）。
ブレス打抜（若しくはエツチング成形）された部材を加
工し、若しくは検査する場合１作業性を良くする為に数
個の部材を櫛形に連結したいわゆる櫛状部材を中間成品
として構成することが広く行われている。このように構
成すると、搬送、計数。
工し、若しくは検査する場合１作業性を良くする為に数
個の部材を櫛形に連結したいわゆる櫛状部材を中間成品
として構成することが広く行われている。このように構
成すると、搬送、計数。
位置決め等が容易だからである。
第９図及び第１Ｏ図は、それぞれ櫛形構造の電子部品用
材の１例を示す。
材の１例を示す。
１ａ〜１ｆおよび２ａ〜２ｆは、それぞれ列設された薄
板状の金属製部材で、３，４はそれぞれ連結部である。
板状の金属製部材で、３，４はそれぞれ連結部である。
各連結部３，４には、それぞれ、各部材１８〜ｉｆ、２
ａ〜２ｆに対応せしめて位置決めピン孔群５ａ〜５ｆ、
６ａ〜６ｆが設けられている。
ａ〜２ｆに対応せしめて位置決めピン孔群５ａ〜５ｆ、
６ａ〜６ｆが設けられている。
上記双方の櫛状部材は、ピン孔群に嵌合する位置決めピ
ンを備えた治具（図示せず）に装着され、各部材の先端
を対向当接せしめて結合した後、部材２８〜２ｆはそれ
ぞれ根元部で切断して連結部４が切り離される（この状
態で、連結部３によって櫛形の連結状態が維持されてい
る。このようにして、部材２ａ〜２ｆをそれぞれ結合ぎ
わだ部材１ａ〜１ｆは、櫛形連結状態で次工程に供給さ
れる。
ンを備えた治具（図示せず）に装着され、各部材の先端
を対向当接せしめて結合した後、部材２８〜２ｆはそれ
ぞれ根元部で切断して連結部４が切り離される（この状
態で、連結部３によって櫛形の連結状態が維持されてい
る。このようにして、部材２ａ〜２ｆをそれぞれ結合ぎ
わだ部材１ａ〜１ｆは、櫛形連結状態で次工程に供給さ
れる。
本例において部材１ａ〜ｉｆ、２ａ〜２ｆの板厚は０．
０５ｍ、材質はＳＵＳである。
０５ｍ、材質はＳＵＳである。
以上のような櫛状部材（第９図、第１０図）において、
位置決めピン孔群５ａ〜５ｆ、６ａ〜６ｆをそれぞれ対
応する位置決めピンに精密に位置合わせして嵌合せしめ
ることは、実際面において難しい技術的問題を含んでい
る。
位置決めピン孔群５ａ〜５ｆ、６ａ〜６ｆをそれぞれ対
応する位置決めピンに精密に位置合わせして嵌合せしめ
ることは、実際面において難しい技術的問題を含んでい
る。
特に、電子部品用材においてはミクロンオーダーの超高
精度を要求されるため位置決めピンとビン孔との嵌合を
シビアにする必要が有り、しかも０．２ｍ以下の薄板材
を用いる場合が多いので、僅かの誤差（ピン孔群５ａ〜
５ｆ、６ａ〜６ｆを列設したピッチ誤差）によっても連
結部３，４を破損せしめ易い。
精度を要求されるため位置決めピンとビン孔との嵌合を
シビアにする必要が有り、しかも０．２ｍ以下の薄板材
を用いる場合が多いので、僅かの誤差（ピン孔群５ａ〜
５ｆ、６ａ〜６ｆを列設したピッチ誤差）によっても連
結部３，４を破損せしめ易い。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、櫛形構造
の電子部品用材において、位置決めビン孔のピッチ誤差
を吸収して円滑な位置決めが可能で、連結部を破損せし
める虞れの無い櫛形構造を提供しようとするものである
。
の電子部品用材において、位置決めビン孔のピッチ誤差
を吸収して円滑な位置決めが可能で、連結部を破損せし
める虞れの無い櫛形構造を提供しようとするものである
。
上記の目的と達成するため、本発明の櫛形構造は、金属
性の薄い板状部材上に複数個の部材の輪郭を設定し、上
記輪郭の一部を残して取り除き、該複数個の部材を相互
に連結した櫛状部材を構成すると共に、上記櫛状部材を
形成している複数個の部材それぞれに対応せしめて、該
櫛状部材の連結部に位置決め用のビン孔を設けた電子部
品用材において、前記の各部材に対応せしめて連結部を
区分すると共に、その境界線に切目を入れ、細長いブリ
ッジ部分を残して分割した構造とし、かつ上記のブリッ
ジ部分は連結部の長手方向に対して傾斜させた形状（詳
しくは、傾斜した部分を有する形状）としたことを特徴
とする。
性の薄い板状部材上に複数個の部材の輪郭を設定し、上
記輪郭の一部を残して取り除き、該複数個の部材を相互
に連結した櫛状部材を構成すると共に、上記櫛状部材を
形成している複数個の部材それぞれに対応せしめて、該
櫛状部材の連結部に位置決め用のビン孔を設けた電子部
品用材において、前記の各部材に対応せしめて連結部を
区分すると共に、その境界線に切目を入れ、細長いブリ
ッジ部分を残して分割した構造とし、かつ上記のブリッ
ジ部分は連結部の長手方向に対して傾斜させた形状（詳
しくは、傾斜した部分を有する形状）としたことを特徴
とする。
次に、本発明の一実施例について、第１図乃至第３図を
参照しつつ説明する。
参照しつつ説明する。
第１図及び第２図はそれぞれ本発明の一実施例を示し、
第１図は従来技術における第１０図に対応し、第２図は
同じく第９図に対応する平面図である。
第１図は従来技術における第１０図に対応し、第２図は
同じく第９図に対応する平面図である。
本実施例は前記の従来例に本発明を適用して改良した例
であって、従来例におけると同一の図面参照番号を付し
た薄板状金属材１ａ〜ｉｆ、２ａ〜２ｆ及び位置決めピ
ン孔群５ａ〜５ｆ、６ａ〜６ｆは前記従来例におけると
同様乃至類似の構成部分である。
であって、従来例におけると同一の図面参照番号を付し
た薄板状金属材１ａ〜ｉｆ、２ａ〜２ｆ及び位置決めピ
ン孔群５ａ〜５ｆ、６ａ〜６ｆは前記従来例におけると
同様乃至類似の構成部分である。
連結部３’、４’について、各薄板状金属部材１ａ〜ｉ
ｆ、２ａ〜２ｆに対向している部分をそれぞれ区域３ａ
’ 〜３ｆ’、 ４ａ’ 〜４ｆ’と名付ける。
ｆ、２ａ〜２ｆに対向している部分をそれぞれ区域３ａ
’ 〜３ｆ’、 ４ａ’ 〜４ｆ’と名付ける。
位置決めピン孔群５ａ〜５ｆはそれぞれ区域３ａ’〜３
ｆ’内に位置し、位置決めピン孔群６ａ〜６ｆはそれぞ
れ区域４ａ’〜４ｆ’内に位置することになる。
ｆ’内に位置し、位置決めピン孔群６ａ〜６ｆはそれぞ
れ区域４ａ’〜４ｆ’内に位置することになる。
例えば線ｄａは区域３ ｄ’ 、 ３ ｅ’の境界線、
ｄ′ｅ′は区域４ｄ’、４ｓ’の境界線である。連結部
３′。
ｄ′ｅ′は区域４ｄ’、４ｓ’の境界線である。連結部
３′。
４′には、それぞれ同様な境界線が５本ずつ存在するこ
とになる。これらの境界線に沿って切目を入れる０本発
明において切目とは溝孔状乃至これに類似の切欠を総称
する意であり、連結部３′。
とになる。これらの境界線に沿って切目を入れる０本発
明において切目とは溝孔状乃至これに類似の切欠を総称
する意であり、連結部３′。
４′の外周に達していても良く、外周に達していなくて
もよい（外周に達していない切欠は即ち孔乃至溝孔であ
る）。
もよい（外周に達していない切欠は即ち孔乃至溝孔であ
る）。
第２図の境界部付近に仮想線で示した■部と、第１図に
仮想線で示したｍ′部とは同一の外形に構成しである。
仮想線で示したｍ′部とは同一の外形に構成しである。
この部分の拡大図を第３図に示す。
図に斑点を付した部分は切り欠かれた部分である（切欠
き方法はプレス打抜きなどの機械的方法であっても良く
、エツチング等の化学的方法であっても良い）。
き方法はプレス打抜きなどの機械的方法であっても良く
、エツチング等の化学的方法であっても良い）。
上記の切欠は、細長い形のブリッジを残す形状に設ける
。第３図の例において７ａ、７ｂ、７ｃ。
。第３図の例において７ａ、７ｂ、７ｃ。
７ｄはブリッジ部分である。このブリッジ部分は連結部
３’、 ４’の長手方向（図において左右方向）に対し
て平行でない部分を含むように構成する。
３’、 ４’の長手方向（図において左右方向）に対し
て平行でない部分を含むように構成する。
これにより、前記のブリッジが板バネ状の作用をして、
隣接する二つの区域（例えば３ｄ’と３ｅ’若しくは４
ｄ’と４ｅ′）を図の左右方向の相対的な移動を許容す
る。このため、第２図に示したピン孔群のピッチＰや、
第１図に示したピン孔群のピッチＰに若干のピッチ誤差
が有っても、該ピッチ誤差を吸収してピン孔を冶具の位
置決めピン（図示せず）に対してフィツトさせる。
隣接する二つの区域（例えば３ｄ’と３ｅ’若しくは４
ｄ’と４ｅ′）を図の左右方向の相対的な移動を許容す
る。このため、第２図に示したピン孔群のピッチＰや、
第１図に示したピン孔群のピッチＰに若干のピッチ誤差
が有っても、該ピッチ誤差を吸収してピン孔を冶具の位
置決めピン（図示せず）に対してフィツトさせる。
このようにして、第１図に示したピン孔群５ａ〜５ｆ相
互の間隔が変化しても、各ピン孔群５ａ〜５ｆのそれぞ
れは薄板状部材１８〜１ｆに対する位置関係を変化させ
ないので精密加工や検査に悪影響を及ぼす虞れは無い。
互の間隔が変化しても、各ピン孔群５ａ〜５ｆのそれぞ
れは薄板状部材１８〜１ｆに対する位置関係を変化させ
ないので精密加工や検査に悪影響を及ぼす虞れは無い。
第１図、第２図にそれぞれ示した櫛形構成の電子部品用
材を前述の如く治具（図示せず）に位置決めして取り付
けて対向させ、薄板状部材１８〜１ｆの先端部をそれぞ
れ薄板状部材２８〜２ｆの先端部と重ね合わせて接続す
る（接続手段は任意に選定し得る）。その後、薄板状部
材２８〜２ｆのそれぞれについて、根元部（例えばＱ部
）で連結部４′と切り離すと、これらの部材は連結部３
′で連結された櫛形構造となる。従って、これを次工程
において位置決めピンを有する他の治具（図示せず）に
取り付けるに便利である。最終工程を終えると、Ｒ部に
おいて連結部３′を切り離すと、所望の部品（部品とし
ての完成品）が得られる。
材を前述の如く治具（図示せず）に位置決めして取り付
けて対向させ、薄板状部材１８〜１ｆの先端部をそれぞ
れ薄板状部材２８〜２ｆの先端部と重ね合わせて接続す
る（接続手段は任意に選定し得る）。その後、薄板状部
材２８〜２ｆのそれぞれについて、根元部（例えばＱ部
）で連結部４′と切り離すと、これらの部材は連結部３
′で連結された櫛形構造となる。従って、これを次工程
において位置決めピンを有する他の治具（図示せず）に
取り付けるに便利である。最終工程を終えると、Ｒ部に
おいて連結部３′を切り離すと、所望の部品（部品とし
ての完成品）が得られる。
第４図乃至第８図はそれぞれ前記と異なる実施例を示し
、前例における第３図に対応する図である。これらの実
施例に示すごとく、ブリッジの形状は任意に設定できる
。この場合、ブリッジは図の左右方向でない部分を含ん
でいることが必要である。また、図において上下対称形
とすることが望ましい。
、前例における第３図に対応する図である。これらの実
施例に示すごとく、ブリッジの形状は任意に設定できる
。この場合、ブリッジは図の左右方向でない部分を含ん
でいることが必要である。また、図において上下対称形
とすることが望ましい。
以上詳述したように、本発明に係るピッチ誤差消去用の
可撓性ブリッジ構造を適用すると、櫛形構造の電子部品
用材において、位置決めピン孔のピッチ誤差を吸収して
円滑な位置決めが可能で、連結部を破損せしめる虞れが
無いという優れた実用的効果を奏する。
可撓性ブリッジ構造を適用すると、櫛形構造の電子部品
用材において、位置決めピン孔のピッチ誤差を吸収して
円滑な位置決めが可能で、連結部を破損せしめる虞れが
無いという優れた実用的効果を奏する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例の平面図である。
第３図は第１図のゴ部拡大図であって、第２図の■部拡
大図にも兼用される。 第４図乃至第８図はそれぞれ前記と異なる実施例を示し
、前例、における第３図に対応する拡大図である。 第９図及び第１０図は従来の櫛形構造の電子部品用材の
平面図である。 １ａ〜ｉｆ、２ａ〜２ｆ・・・金属性薄板状部材、３゜
４．３’、４’・・・連結部、３ａ′〜３ｆ’、 ４ａ
′〜４ｆ’・・・区域、５ａ〜５ｆ、６ａ〜６ｆ・・・
位置決め用ピン孔群、７・・・ブリッジ。 特許出願人 株式会社 協 成 代理人弁理士 秋 本 正 実 第１図 ｑ 第２図 第３図 す 第４図 第５図 第７図
大図にも兼用される。 第４図乃至第８図はそれぞれ前記と異なる実施例を示し
、前例、における第３図に対応する拡大図である。 第９図及び第１０図は従来の櫛形構造の電子部品用材の
平面図である。 １ａ〜ｉｆ、２ａ〜２ｆ・・・金属性薄板状部材、３゜
４．３’、４’・・・連結部、３ａ′〜３ｆ’、 ４ａ
′〜４ｆ’・・・区域、５ａ〜５ｆ、６ａ〜６ｆ・・・
位置決め用ピン孔群、７・・・ブリッジ。 特許出願人 株式会社 協 成 代理人弁理士 秋 本 正 実 第１図 ｑ 第２図 第３図 す 第４図 第５図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属性の薄い板状部材上に複数個の部材の輪郭を設
定し、上記輪郭の一部を残して取り除き、該複数個の部
材を相互に連結した櫛状部材を構成すると共に、上記櫛
状部材を形成している複数個の部材それぞれに対応せし
めて、該櫛状部材の連結部に位置決め用のピン孔を設け
た電子部品用材において、前記の各部材に対応せしめて
連結部を区分すると共に、その境界線に切目を入れ、細
長いブリッジ部分を残して分割した構造とし、かつ上記
のブリッジ部分は連結部の長手方向に対して平行でない
部分を有する形状としたことを特徴とするピッチ誤差消
去用の可撓性ブリッジ構造。 ２、前記の、複数個の部材を連結した櫛状構造の電子部
品用材は、少なくともＡ、Ｂ２種類の部材について、各
１種類の部材ごとに複数個を連結したものであり、前記
Ａ、Ｂそれぞれの部材を対向当接せしめて接続したもの
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
ピッチ誤差消去用の可撓性ブリッジ構造。 ３、前記の、相互に接続されたＡ部材およびＢ部材の少
なくとも何れか一方を連結部から切り離したことを特徴
とする特許請求の範囲第３項に記載ピッチ誤差消去用の
可撓性ブリッジ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60192119A JPS6252951A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 対をなす多数の部品の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60192119A JPS6252951A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 対をなす多数の部品の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252951A true JPS6252951A (ja) | 1987-03-07 |
| JPH0216015B2 JPH0216015B2 (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=16285984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60192119A Granted JPS6252951A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 対をなす多数の部品の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6252951A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06350001A (ja) * | 1993-06-11 | 1994-12-22 | Nec Corp | リードフレーム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5272167A (en) * | 1975-12-12 | 1977-06-16 | Matsushita Electronics Corp | Lead frame for semiconductor device |
| JPS5294074A (en) * | 1976-02-04 | 1977-08-08 | Hitachi Ltd | Leading-in frame |
| JPS5651850A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-09 | Nec Corp | Lead frame |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP60192119A patent/JPS6252951A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5272167A (en) * | 1975-12-12 | 1977-06-16 | Matsushita Electronics Corp | Lead frame for semiconductor device |
| JPS5294074A (en) * | 1976-02-04 | 1977-08-08 | Hitachi Ltd | Leading-in frame |
| JPS5651850A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-09 | Nec Corp | Lead frame |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06350001A (ja) * | 1993-06-11 | 1994-12-22 | Nec Corp | リードフレーム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216015B2 (ja) | 1990-04-13 |
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