JPS625320A - 全自動製パン機 - Google Patents
全自動製パン機Info
- Publication number
- JPS625320A JPS625320A JP60145439A JP14543985A JPS625320A JP S625320 A JPS625320 A JP S625320A JP 60145439 A JP60145439 A JP 60145439A JP 14543985 A JP14543985 A JP 14543985A JP S625320 A JPS625320 A JP S625320A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- steam
- baking
- lid
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は所定材料を投入するだけで焼き立でのパンがで
きるようにした全自動製パン機に関するものである。
きるようにした全自動製パン機に関するものである。
従来の技術
家庭でパンを自動的に焼き上げる装置として、従来から
一特開昭56−30284公報で知られるものがある。
一特開昭56−30284公報で知られるものがある。
この装置の構成は第6図に示すように、本体ケース1の
内部にフレーム2が設けられており、フレーム2にはモ
ータ3と、ヒータ4及び断熱材5を外周に装備した加熱
槽6が固定され、この加熱槽6内には練り羽根7を有し
たパン型8が装置され、練り羽根7はベルト14、プー
リ15により減速駆動されるようになっている。更に加
熱槽6には天板9及び蒸気孔10を有した蓋体11が嵌
合され、加熱槽6とパン型8の上端を閉じている。12
はタイマー、温度調節、電圧調整の回路である。13は
温度センサーで、この温度センサー13は加熱槽6の外
側の面に固定されている。
内部にフレーム2が設けられており、フレーム2にはモ
ータ3と、ヒータ4及び断熱材5を外周に装備した加熱
槽6が固定され、この加熱槽6内には練り羽根7を有し
たパン型8が装置され、練り羽根7はベルト14、プー
リ15により減速駆動されるようになっている。更に加
熱槽6には天板9及び蒸気孔10を有した蓋体11が嵌
合され、加熱槽6とパン型8の上端を閉じている。12
はタイマー、温度調節、電圧調整の回路である。13は
温度センサーで、この温度センサー13は加熱槽6の外
側の面に固定されている。
以上のような構成で、パン型8に材料を投入し、タイマ
ーをセットすると所定時刻に運転が始まり、タイマーと
温度調節により各工程が自動化され、所定時刻にパンが
焼き上がるものである。
ーをセットすると所定時刻に運転が始まり、タイマーと
温度調節により各工程が自動化され、所定時刻にパンが
焼き上がるものである。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、蒸気孔10が練り時から発
酵、ガス扱き、焼成、保温まで不変の通気面積を持って
おり、羽根7によりパン生地を練るとき、機械損等でパ
ン生地の温度が上昇し、30℃以上位になると良質のパ
ンができにくいとされている。しかし従来例の蒸気孔1
0の通気面積は一定であり、下記にも述べるが発酵時の
通気性との兼ね合いで大きな通気性は確保できず、練り
時にパン生地の温度が上昇し、良質のパンができないと
いう問題点があった。又、発酵時においてパン生地を乾
燥しない方が良質のパンができるものである。しかしな
がら従来例によれば蒸気孔10により通気性があり、発
酵がパン工程で一番長時間であるために乾燥しやすく、
パンの発酵状態が悪化し、良質のパンができない。更に
焼成時において、パン型8の温度で120℃〜160℃
、加熱槽6では更に高温が必要であり、蒸気孔10より
この熱気が多量に外に出て人体に危険であると共に、加
熱効率が悪く、不経済であるという一問題点があった。
酵、ガス扱き、焼成、保温まで不変の通気面積を持って
おり、羽根7によりパン生地を練るとき、機械損等でパ
ン生地の温度が上昇し、30℃以上位になると良質のパ
ンができにくいとされている。しかし従来例の蒸気孔1
0の通気面積は一定であり、下記にも述べるが発酵時の
通気性との兼ね合いで大きな通気性は確保できず、練り
時にパン生地の温度が上昇し、良質のパンができないと
いう問題点があった。又、発酵時においてパン生地を乾
燥しない方が良質のパンができるものである。しかしな
がら従来例によれば蒸気孔10により通気性があり、発
酵がパン工程で一番長時間であるために乾燥しやすく、
パンの発酵状態が悪化し、良質のパンができない。更に
焼成時において、パン型8の温度で120℃〜160℃
、加熱槽6では更に高温が必要であり、蒸気孔10より
この熱気が多量に外に出て人体に危険であると共に、加
熱効率が悪く、不経済であるという一問題点があった。
そして、保温時においてはパン焼成後、パンの蒸気を抜
く蒸気抜きという工程が必要であるが、このときパンか
ら発散する蒸気を充分に抜かないとパンの外皮の表面に
露結が生じたり、へこみを生じたりする。しかし、従来
例の蒸気孔10の通気面積は一定であり、パンの焼成時
以上に多量の蒸気を抜く必要のある保温時では上述のよ
うにパンの外皮に露結を生じたり、へこみを生じるとい
う問題点があった。
く蒸気抜きという工程が必要であるが、このときパンか
ら発散する蒸気を充分に抜かないとパンの外皮の表面に
露結が生じたり、へこみを生じたりする。しかし、従来
例の蒸気孔10の通気面積は一定であり、パンの焼成時
以上に多量の蒸気を抜く必要のある保温時では上述のよ
うにパンの外皮に露結を生じたり、へこみを生じるとい
う問題点があった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、良好なお
いしいパンが自動的に焼き上がるようにすることを目的
とするものである。
いしいパンが自動的に焼き上がるようにすることを目的
とするものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、焼成室にヒータ
を有する焼成装置と、焼成室内に着脱自在に装着し得る
パン焼き型と、パン焼き型内底部にモータより伝達駆動
される練り羽根を備えた混練装置と、パン焼き型内に水
を供給する給水装置と、パン焼き型もしくは焼成室上方
に設けた蒸気抜ぎ装置とから成り、この蒸気抜き装置は
パンの包囲空間部を開閉自在な蒸気蓋を備えたものであ
る。
を有する焼成装置と、焼成室内に着脱自在に装着し得る
パン焼き型と、パン焼き型内底部にモータより伝達駆動
される練り羽根を備えた混練装置と、パン焼き型内に水
を供給する給水装置と、パン焼き型もしくは焼成室上方
に設けた蒸気抜ぎ装置とから成り、この蒸気抜き装置は
パンの包囲空間部を開閉自在な蒸気蓋を備えたものであ
る。
作用
この構成により、発酵時及び焼成時には蒸気蓋を閉じて
パンの包囲空間の通気性を少なくし、パンの乾燥を抑え
て加熱効率を上げ、蒸気抜き時には蒸気蓋を開いてパン
包囲空間の通気性を大としてパンの蒸気を多聞に扱き、
パンの温度も短時間に下げて良質のパンを作ることがで
きる。
パンの包囲空間の通気性を少なくし、パンの乾燥を抑え
て加熱効率を上げ、蒸気抜き時には蒸気蓋を開いてパン
包囲空間の通気性を大としてパンの蒸気を多聞に扱き、
パンの温度も短時間に下げて良質のパンを作ることがで
きる。
実施例
以下、本発明の実施例について、図面(第1図〜第5図
)に基づいて説明する。
)に基づいて説明する。
第1図及び第2図に示す第1実施例について説明すると
、21は本体ボディ、22は本体ボディ21内に設けら
れたシャーシで、このシャーシ22にはモータ23が固
定されている。モータ23のシャフトには小プーリ24
が固定され、ベルト25を介して大プーリ26に動力が
伝達される。更にシャーシ22には下ヒータ27を設け
たヒータシャーシ28を底面に固定し外周に断熱材29
を装備した焼成室30が固定されている。この焼成室3
0の内部には底部に@脱自在の練り羽根31を設けたパ
ン焼き型32があり、パン焼き型32の底に固定された
パン型台33に羽根軸34、上コネクター35が軸支さ
れている。更にパン焼き型32は焼成室30の底部に設
けられたシャーシ22に固定され、大プーリ26とブー
り軸36と下コネクター37を軸支するパン型費は台3
8と着脱自在に嵌合されている。又、焼成室30内の側
面には弾性的に支持された温度検知部39が突出してお
り、パン焼き型32の側面に圧接している。更に焼成室
30の上面は開閉自在な蓋体40とこの蓋体40の下面
に設けられた内蓋41により密閉することができる。
、21は本体ボディ、22は本体ボディ21内に設けら
れたシャーシで、このシャーシ22にはモータ23が固
定されている。モータ23のシャフトには小プーリ24
が固定され、ベルト25を介して大プーリ26に動力が
伝達される。更にシャーシ22には下ヒータ27を設け
たヒータシャーシ28を底面に固定し外周に断熱材29
を装備した焼成室30が固定されている。この焼成室3
0の内部には底部に@脱自在の練り羽根31を設けたパ
ン焼き型32があり、パン焼き型32の底に固定された
パン型台33に羽根軸34、上コネクター35が軸支さ
れている。更にパン焼き型32は焼成室30の底部に設
けられたシャーシ22に固定され、大プーリ26とブー
り軸36と下コネクター37を軸支するパン型費は台3
8と着脱自在に嵌合されている。又、焼成室30内の側
面には弾性的に支持された温度検知部39が突出してお
り、パン焼き型32の側面に圧接している。更に焼成室
30の上面は開閉自在な蓋体40とこの蓋体40の下面
に設けられた内蓋41により密閉することができる。
前記内蓋41の中央において上面に接して上ヒータ42
が設けられ、この上ヒータ42は蓋体40の下面に固定
されている。蓋体40には着脱自在に水タンク43が設
けられており、この水タンク43の注水弁44を開閉し
て蓋体40に設けられた注水口45より水を滴下させる
ための注水用ソレノイド46が設けられている。47は
内蓋41に設けられた蒸気抜き孔で、これは蓋体40に
取り付けた蒸気抜き用ソレノイド48により駆動されれ
る蒸気蓋49により開閉される。
が設けられ、この上ヒータ42は蓋体40の下面に固定
されている。蓋体40には着脱自在に水タンク43が設
けられており、この水タンク43の注水弁44を開閉し
て蓋体40に設けられた注水口45より水を滴下させる
ための注水用ソレノイド46が設けられている。47は
内蓋41に設けられた蒸気抜き孔で、これは蓋体40に
取り付けた蒸気抜き用ソレノイド48により駆動されれ
る蒸気蓋49により開閉される。
尚蒸気蓋49の駆動はソレノイド48以外の手段により
行なうようにしても良い。50はパン焼き型32内のパ
ン、51はこのパン50を包囲している包囲空間である
652は焼き上がり時刻等の入力設定用のスイッチパネ
ルである。53はスイッチパネル52の入力及び、温度
検知部39の入力情報を基にモータ23、下ヒータ27
、上ヒータ42、注水用ソレノイド46、蒸気抜き用ソ
レノイド48のIil制御条件を決定し、出力するため
の制御装置である。
行なうようにしても良い。50はパン焼き型32内のパ
ン、51はこのパン50を包囲している包囲空間である
652は焼き上がり時刻等の入力設定用のスイッチパネ
ルである。53はスイッチパネル52の入力及び、温度
検知部39の入力情報を基にモータ23、下ヒータ27
、上ヒータ42、注水用ソレノイド46、蒸気抜き用ソ
レノイド48のIil制御条件を決定し、出力するため
の制御装置である。
次にこの第1実施例の動作について説明する。
まず、ある所定時刻に焼き立でのパンを食べようとする
場合、パン焼き型32内に小麦粉等の材料を入れ、焼成
室30内にセットして蓋体40を閉じ、水タンク43に
所定量の水を入れ、蓋体40に装着する。そして電源を
入れ、焼き上げ時刻をスイッチパネル52より入力する
と、所定時刻に自動的にスタートする。
場合、パン焼き型32内に小麦粉等の材料を入れ、焼成
室30内にセットして蓋体40を閉じ、水タンク43に
所定量の水を入れ、蓋体40に装着する。そして電源を
入れ、焼き上げ時刻をスイッチパネル52より入力する
と、所定時刻に自動的にスタートする。
まず、モータ23の回転によって練り羽根31が回転す
ると同時に注水用ソレノイド46が動作し、注水口45
より水がパン焼き型32内に滴下し、・小麦粉等の材料
と混練される。練り中に蒸気抜き用ソレノイド48を動
作させて蒸気蓋49が上昇し、蒸気抜き孔47が開くと
包囲空間51と外気とが対流しやすくなり、練り羽根3
1の回転等による発熱でパン生地が温度上昇するのを抑
える。練りが終了すると、蒸気抜き用ソレノイド48は
オフとなり、自重で蒸気@49は下降して蒸気抜き孔4
7を閉じる。これはプロセス中もつとも長い時間の発酵
でパン生地が乾燥しないようにしてパン生地に優柔のム
ラがなく外皮の薄い良質のパンを作るためである。これ
から順次発酵、ガス扱き、整形発酵、焼成と時間と温度
をコントロールしてパンをプロセス通りに自動的に作り
上げてゆく。この発酵から焼成中或いは焼成終了までは
蒸気蓋49は殆んど(例えばガス抜き等では開いても良
い)閉じている。普通のプロセスでは焼成時の加熱効率
を向上させ、又熱気が外に出て人体に危険がないよう焼
成後、つまり蒸気抜き時に蒸気抜き用ソレノイド48を
動作させて蒸気1149を上昇させ、蒸気抜き孔47を
開いて、パンの蒸気を失く。このときパンから自然に発
散する蒸気をよく抜けるので、パンの外皮の露結による
べとつきや、へこみの発生がなくなる。又、蒸気が扱け
るということはパンの温度が短時間で下がることになり
、機械からパンを取り出すのが容易になり、良質のパン
ができる。
ると同時に注水用ソレノイド46が動作し、注水口45
より水がパン焼き型32内に滴下し、・小麦粉等の材料
と混練される。練り中に蒸気抜き用ソレノイド48を動
作させて蒸気蓋49が上昇し、蒸気抜き孔47が開くと
包囲空間51と外気とが対流しやすくなり、練り羽根3
1の回転等による発熱でパン生地が温度上昇するのを抑
える。練りが終了すると、蒸気抜き用ソレノイド48は
オフとなり、自重で蒸気@49は下降して蒸気抜き孔4
7を閉じる。これはプロセス中もつとも長い時間の発酵
でパン生地が乾燥しないようにしてパン生地に優柔のム
ラがなく外皮の薄い良質のパンを作るためである。これ
から順次発酵、ガス扱き、整形発酵、焼成と時間と温度
をコントロールしてパンをプロセス通りに自動的に作り
上げてゆく。この発酵から焼成中或いは焼成終了までは
蒸気蓋49は殆んど(例えばガス抜き等では開いても良
い)閉じている。普通のプロセスでは焼成時の加熱効率
を向上させ、又熱気が外に出て人体に危険がないよう焼
成後、つまり蒸気抜き時に蒸気抜き用ソレノイド48を
動作させて蒸気1149を上昇させ、蒸気抜き孔47を
開いて、パンの蒸気を失く。このときパンから自然に発
散する蒸気をよく抜けるので、パンの外皮の露結による
べとつきや、へこみの発生がなくなる。又、蒸気が扱け
るということはパンの温度が短時間で下がることになり
、機械からパンを取り出すのが容易になり、良質のパン
ができる。
第3図は本発明の第2実施例を示し、内蓋41に蒸気I
54を軸55で枢着してあり、蒸気蓋54を駆動装置i
!i56により開閉動作するようになっている。この場
合、駆動装置56が本体ボディ21に固定されていて、
配線が容易となるものである。
54を軸55で枢着してあり、蒸気蓋54を駆動装置i
!i56により開閉動作するようになっている。この場
合、駆動装置56が本体ボディ21に固定されていて、
配線が容易となるものである。
第4図は本発明の第3実施例を示し、焼成室30の上端
に蒸気蓋57を枢着してあり、本体ボディ21に固定し
である駆動装@58により開閉動作するようになってい
る。この場合、内蓋41のようにパン取り出し時に開閉
するところにないために動作が安定している。
に蒸気蓋57を枢着してあり、本体ボディ21に固定し
である駆動装@58により開閉動作するようになってい
る。この場合、内蓋41のようにパン取り出し時に開閉
するところにないために動作が安定している。
第5図は本発明の第4実施例を示し、パン焼き型32の
上方に型!159を設け、この型蓋59の蒸気抜き孔6
0を蒸気蓋61で1mrIIするようになっている。
上方に型!159を設け、この型蓋59の蒸気抜き孔6
0を蒸気蓋61で1mrIIするようになっている。
62は蒸気蓋61を開閉するために蓋体40に設けた駆
動装置である。この場合、パン50が焼成室30の加熱
雰囲気で蒸気抜きされるのではなく、パン焼き型32内
の空間で蒸気抜ぎされるためにより自然な蒸気抜きがで
きるものである。
動装置である。この場合、パン50が焼成室30の加熱
雰囲気で蒸気抜きされるのではなく、パン焼き型32内
の空間で蒸気抜ぎされるためにより自然な蒸気抜きがで
きるものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、パンの包囲空間部に開閉
自在とした蒸気蓋を備えたことにより、パン作りのプロ
セス中もつとも長い時間の発酵時にパン生地の乾燥を防
ぎ生地にムラの少ない外皮の薄い良質のパンを作れる効
果がある。又、焼成時の加熱効率が良く、熱気が外に出
にくく、人体に危険の少ない効果があり、更に焼成後の
蒸気抜き時にパンから発散する蒸気をより自然に抜き、
短時間で温度が下がりパンの外皮が露結しないでへこみ
の少ない自然の蒸気抜きに近いパンが得られる。又、パ
ン生地の練り時に羽根の回転等による発熱でパン生地が
温度上昇するのを減少させて、こしがあり粘性のある良
質のパンができるものである。
自在とした蒸気蓋を備えたことにより、パン作りのプロ
セス中もつとも長い時間の発酵時にパン生地の乾燥を防
ぎ生地にムラの少ない外皮の薄い良質のパンを作れる効
果がある。又、焼成時の加熱効率が良く、熱気が外に出
にくく、人体に危険の少ない効果があり、更に焼成後の
蒸気抜き時にパンから発散する蒸気をより自然に抜き、
短時間で温度が下がりパンの外皮が露結しないでへこみ
の少ない自然の蒸気抜きに近いパンが得られる。又、パ
ン生地の練り時に羽根の回転等による発熱でパン生地が
温度上昇するのを減少させて、こしがあり粘性のある良
質のパンができるものである。
第1図は本発明の第1実施例を示す全自動製パン機の縦
断面図、第2図は同要部拡大断面図、第3図〜第5図は
本発明の第2〜第4実施例をホす全自動製パン機の要部
拡大断面図、第6図は従来の全自動製パン機の縦断面図
である。 21・・・本体ボディ、22・・・シャーシ、23・・
・モータ、27・・・下ヒータ、30・・・焼成室、3
1・・・練り羽根、32・・・パン焼き型、39・・・
湯度検知部、40・・・蓋体、41・・・内蓋、42・
・・上ヒータ、43・・・水タンク、45・・・注水口
、47・・・蒸気抜き孔、48・・・蒸気抜き用ソレノ
イド、49・・・蒸気蓋、50・・・パン、51・・・
包囲空間、54・・・蒸気蓋、56・・・駆動装置、5
7・・・蒸気蓋、58・・・駆動装置、59・・・型蓋
、60・・・蒸気抜き孔、61・・・蒸気蓋、62・・
・駆動装置 代理人 森 本 義 弘 第2図 第3図 シー茶気1 お−恥動豫I −第4図
断面図、第2図は同要部拡大断面図、第3図〜第5図は
本発明の第2〜第4実施例をホす全自動製パン機の要部
拡大断面図、第6図は従来の全自動製パン機の縦断面図
である。 21・・・本体ボディ、22・・・シャーシ、23・・
・モータ、27・・・下ヒータ、30・・・焼成室、3
1・・・練り羽根、32・・・パン焼き型、39・・・
湯度検知部、40・・・蓋体、41・・・内蓋、42・
・・上ヒータ、43・・・水タンク、45・・・注水口
、47・・・蒸気抜き孔、48・・・蒸気抜き用ソレノ
イド、49・・・蒸気蓋、50・・・パン、51・・・
包囲空間、54・・・蒸気蓋、56・・・駆動装置、5
7・・・蒸気蓋、58・・・駆動装置、59・・・型蓋
、60・・・蒸気抜き孔、61・・・蒸気蓋、62・・
・駆動装置 代理人 森 本 義 弘 第2図 第3図 シー茶気1 お−恥動豫I −第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、焼成室にヒータを有する焼成装置と、焼成室内に着
脱自在に装着し得るパン焼き型と、パン焼き型内底部に
モータより伝達駆動される練り羽根を備えた混練装置と
、パン焼き型内に水を供給する給水装置と、パン焼き型
もしくは焼成室上方に設けた蒸気抜き装置とから成り、
この蒸気抜き装置はパンの包囲空間部を開閉自在な蒸気
蓋を備えた全自動製パン機。 2、少なくとも発酵から焼成中或いは焼成終了までは蒸
気蓋が殆んど閉状態にあるようにした特許請求の範囲第
1項記載の全自動製パン機。 3、パン生地練り時に蒸気蓋を開状態にあるようにした
特許請求の範囲第1項記載の全自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60145439A JPS625320A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 全自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60145439A JPS625320A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 全自動製パン機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625320A true JPS625320A (ja) | 1987-01-12 |
| JPH0588126B2 JPH0588126B2 (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15385267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60145439A Granted JPS625320A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 全自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625320A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988009143A1 (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Bread making machine |
-
1985
- 1985-07-01 JP JP60145439A patent/JPS625320A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988009143A1 (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Bread making machine |
| US4951559A (en) * | 1987-05-29 | 1990-08-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Bread producing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588126B2 (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |