JPS6253407B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6253407B2 JPS6253407B2 JP58022795A JP2279583A JPS6253407B2 JP S6253407 B2 JPS6253407 B2 JP S6253407B2 JP 58022795 A JP58022795 A JP 58022795A JP 2279583 A JP2279583 A JP 2279583A JP S6253407 B2 JPS6253407 B2 JP S6253407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- shape
- return
- rolled
- homeward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/06—Articles and bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
ベルトコンベヤは、復路においては、搬送面が
下方を向くので、粉粒物を搬送する際には、往路
において搬送面に付着した粉粒物が、復路におい
て落下して飛散し、付近を汚染するおそれがあ
る。
下方を向くので、粉粒物を搬送する際には、往路
において搬送面に付着した粉粒物が、復路におい
て落下して飛散し、付近を汚染するおそれがあ
る。
このことは、搬送物が、劇毒物や可燃物である
場合、あるいは高価な物質である場合には、極力
防止する必要がある。
場合、あるいは高価な物質である場合には、極力
防止する必要がある。
本発明は、復路のベルトを、搬送面を内方とし
て、自動的に円筒状に丸めさせることにより、上
述の欠点を解消したベルトコンベヤに関するもの
で、以下添付の図面に基いて具体的に説明する。
て、自動的に円筒状に丸めさせることにより、上
述の欠点を解消したベルトコンベヤに関するもの
で、以下添付の図面に基いて具体的に説明する。
第１図は、本発明に係るベルトコンベヤを示す
もので、無端の搬送用平ベルト１は、図面左方の
駆動ドラム２と右方の従動ドラム３に掛け回さ
れ、ベルト１と平行をなす連結杆４により、所定
間隔をもつて、互に平行をなすように配設された
多数の支持枠５により、後記するようにして支持
されている。
もので、無端の搬送用平ベルト１は、図面左方の
駆動ドラム２と右方の従動ドラム３に掛け回さ
れ、ベルト１と平行をなす連結杆４により、所定
間隔をもつて、互に平行をなすように配設された
多数の支持枠５により、後記するようにして支持
されている。
なお、同図中の６は荷送りホツパー、７は荷受
けホツパーである。
けホツパーである。
往路のベルト１ａは、各支持枠５の上面に、往
路ベルト１ａと直角方向を向き、かつ中央部が凹
入するように、開脚Ｕ字状に配設された、３個１
組の多数組の支持ローラ８により、弧状に湾曲し
て支持されている。
路ベルト１ａと直角方向を向き、かつ中央部が凹
入するように、開脚Ｕ字状に配設された、３個１
組の多数組の支持ローラ８により、弧状に湾曲し
て支持されている。
復路のベルト１ｂは、円筒状に丸められ、各支
持枠５内の支持板９に、復路ベルト１ｂの接線方
向を向く複数の枢支金具１０をもつて、環状に配
設した保形ローラ１１により支持されている。
持枠５内の支持板９に、復路ベルト１ｂの接線方
向を向く複数の枢支金具１０をもつて、環状に配
設した保形ローラ１１により支持されている。
第３図は、このベルト丸め装置を示すもので、
従動ドラム３に最も近い支持枠５には、従動ドラ
ム３より復路ベルト１ｂの進行方向に向い、下向
弧状をなすように、概ね門形に配設した３本をも
つて組をなす、２組の丸めローラ１２，１２，１
２と１３，１３，１３が設けられ、両組の両側に
おいて互に平行をなす両ローラ１２，１２と１
３，１３のそれぞれの相互間隔は、往路ベルト１
ａの幅と、復路ベルト１ｂの直径の間において、
順に狭く定めてある。
従動ドラム３に最も近い支持枠５には、従動ドラ
ム３より復路ベルト１ｂの進行方向に向い、下向
弧状をなすように、概ね門形に配設した３本をも
つて組をなす、２組の丸めローラ１２，１２，１
２と１３，１３，１３が設けられ、両組の両側に
おいて互に平行をなす両ローラ１２，１２と１
３，１３のそれぞれの相互間隔は、往路ベルト１
ａの幅と、復路ベルト１ｂの直径の間において、
順に狭く定めてある。
従つて、搬送物を荷受けホツパー７に投下し
て、扁平となつた復路ベルト１ｂは、従動ドラム
３を上方より周回する際、上述の丸め装置を通過
する間に、丸めローラ１２と１３により、上面と
側面を支持されて、次第に樋状となり、ついで重
合部を下方に円筒状に丸められて、保形ローラ１
１内に突入する。
て、扁平となつた復路ベルト１ｂは、従動ドラム
３を上方より周回する際、上述の丸め装置を通過
する間に、丸めローラ１２と１３により、上面と
側面を支持されて、次第に樋状となり、ついで重
合部を下方に円筒状に丸められて、保形ローラ１
１内に突入する。
第４図は、捩り装置を示すもので、上述の丸め
装置の近くの支持枠５には、上記保形ローラ１１
と同様の、捩りローラ１４が配設されている。
装置の近くの支持枠５には、上記保形ローラ１１
と同様の、捩りローラ１４が配設されている。
第４図に示すように、捩りローラ１４は、その
全部もしくは一部が、復路ベルト１ｂの接線に対
し、斜め方向を向くように、枢支金具１０の一端
と、支持枠５の支持板９との間に、第５図に示す
ような、所要厚のコ字形スペーサー１５が挾着さ
れている。
全部もしくは一部が、復路ベルト１ｂの接線に対
し、斜め方向を向くように、枢支金具１０の一端
と、支持枠５の支持板９との間に、第５図に示す
ような、所要厚のコ字形スペーサー１５が挾着さ
れている。
従つて、この支持枠５を通過する復路ベルト１
ｂは、捩りローラ１４の回転方向に捩られ、各ス
ペーサー１５の厚さと捩りローラ１４の数を適宜
定めることにより、復路ベルト１ｂは、次第に軸
線まわりに捩られて、重合部が第２図に示すよう
に上方を向く。
ｂは、捩りローラ１４の回転方向に捩られ、各ス
ペーサー１５の厚さと捩りローラ１４の数を適宜
定めることにより、復路ベルト１ｂは、次第に軸
線まわりに捩られて、重合部が第２図に示すよう
に上方を向く。
図示を省略したが、復路ベルト１ｂは、駆動ド
ラム２の近くにおいて、上述の捩り装置と同様の
装置により、再び反対方向に捩られて、重合部が
下方となり、ついで、上記ベルト丸め装置と前後
対称に構成したベルト展開装置を通過して、平ベ
ルト状に展開して駆動ドラム２に戻る。
ラム２の近くにおいて、上述の捩り装置と同様の
装置により、再び反対方向に捩られて、重合部が
下方となり、ついで、上記ベルト丸め装置と前後
対称に構成したベルト展開装置を通過して、平ベ
ルト状に展開して駆動ドラム２に戻る。
第６図は、捩り装置の他の例を示すもので、上
述と同様の部材については、同一符号を付して説
明を省略する。
述と同様の部材については、同一符号を付して説
明を省略する。
支持枠５の支持板９における保形ローラ１１の
下方に、復路ベルト１ｂの進行方向に向けて連設
された、水平をなす取付板１６の上面中央には、
復路ベルト１ｂの接線方向を向く、上記枢支金具
１０と類似形の捩り金具１７の中央が、ピン１８
をもつて枢着され、かつ捩り金具１７には、保形
ローラ１１と同様の捩りローラ１９が枢設されて
いる。
下方に、復路ベルト１ｂの進行方向に向けて連設
された、水平をなす取付板１６の上面中央には、
復路ベルト１ｂの接線方向を向く、上記枢支金具
１０と類似形の捩り金具１７の中央が、ピン１８
をもつて枢着され、かつ捩り金具１７には、保形
ローラ１１と同様の捩りローラ１９が枢設されて
いる。
捩り金具１７の側面下端には、側方を向く固定
板２０とハンドル２１が順に連設され、固定板２
０の要所には、上記ピン１８を中心とする弧状孔
２２が切設されている。
板２０とハンドル２１が順に連設され、固定板２
０の要所には、上記ピン１８を中心とする弧状孔
２２が切設されている。
固定板２０は、取付板１６を下方より貫通し
て、弧状孔２２を遊通するボルト２３とナツト２
４により、取付板１６に固定されている。
て、弧状孔２２を遊通するボルト２３とナツト２
４により、取付板１６に固定されている。
この捩り装置において、ナツト２４を弛め、ハ
ンドル２１の操作により、捩り金具１７をピン１
８まわりに揺動させて、捩りローラ１９を、円筒
状復路ベルト１ｂの切線方向に対し、適宜傾斜さ
せた後、捩り金具１７を固定すれば、復路ベルト
１ｂを任意の角度に捩つて、その重合部を、側方
もしくは上方へ向けることができる。
ンドル２１の操作により、捩り金具１７をピン１
８まわりに揺動させて、捩りローラ１９を、円筒
状復路ベルト１ｂの切線方向に対し、適宜傾斜さ
せた後、捩り金具１７を固定すれば、復路ベルト
１ｂを任意の角度に捩つて、その重合部を、側方
もしくは上方へ向けることができる。
上述のように、本発明ベルトコンベヤは、復路
ベルト１ｂの殆んど大部分が、搬送面を内方にし
た、円筒状に丸められているので、搬送面に付着
した粉粒物が落下して、付近を汚染することがな
く、特に頭書したような物の搬送に使用して効果
的である。
ベルト１ｂの殆んど大部分が、搬送面を内方にし
た、円筒状に丸められているので、搬送面に付着
した粉粒物が落下して、付近を汚染することがな
く、特に頭書したような物の搬送に使用して効果
的である。
また、円筒状に丸めた復路ベルト１ｂの重合部
が、下方にあると、外力等により、重合部が部分
的に開口した時、この個所より付着物が落下する
恐れがあるが、本発明においては、上述の捩り装
置を設けることにより、重合部を側方もしくは上
方に向けるようにしてあるので、万一重合部が部
分的に開いても、付着物が落下することがないと
いう利点を有している。
が、下方にあると、外力等により、重合部が部分
的に開口した時、この個所より付着物が落下する
恐れがあるが、本発明においては、上述の捩り装
置を設けることにより、重合部を側方もしくは上
方に向けるようにしてあるので、万一重合部が部
分的に開いても、付着物が落下することがないと
いう利点を有している。
第１図は、本発明ベルトコンベヤの実施例を示
す側面略図、第２図は、第１図におけるＡ―Ａ線
拡大縦断面図、第３図は、第１図におけるＢ―Ｂ
線拡大矢視図、第４図は、第１図におけるＣ―Ｃ
線拡大断面図、第５図は、スペーサーの拡大斜視
図、第６図は、捩り装置の他の例を示す要部の横
断面図である。 １…搬送ベルト、１ａ…往路ベルト、１ｂ…復
路ベルト、２…駆動ドラム、３…従動ドラム、４
…連結杆、５…支持枠、６…荷送りホツパー、７
…荷受けホツパー、８…支持ローラ、９…支持
板、１０…枢支金具、１１…保形ローラ、１２，
１３…丸めローラ、１４…捩りローラ、１５…ス
ペーサー、１６…取付板、１７…捩り金具、１８
…ピン、１９…捩りローラ、２０…固定板、２１
…ハンドル、２２…弧状孔、２３…ボルト、２４
…ナツト。
す側面略図、第２図は、第１図におけるＡ―Ａ線
拡大縦断面図、第３図は、第１図におけるＢ―Ｂ
線拡大矢視図、第４図は、第１図におけるＣ―Ｃ
線拡大断面図、第５図は、スペーサーの拡大斜視
図、第６図は、捩り装置の他の例を示す要部の横
断面図である。 １…搬送ベルト、１ａ…往路ベルト、１ｂ…復
路ベルト、２…駆動ドラム、３…従動ドラム、４
…連結杆、５…支持枠、６…荷送りホツパー、７
…荷受けホツパー、８…支持ローラ、９…支持
板、１０…枢支金具、１１…保形ローラ、１２，
１３…丸めローラ、１４…捩りローラ、１５…ス
ペーサー、１６…取付板、１７…捩り金具、１８
…ピン、１９…捩りローラ、２０…固定板、２１
…ハンドル、２２…弧状孔、２３…ボルト、２４
…ナツト。
Claims (1)
- １ ベルトコンベヤにおける復路ベルトの始端と
終端との間に、正面形が環状をなすように、複数
の保形ローラを配設した複数の支持枠を適宜の間
隔をもつて設置し、復路ベルトを、前記各支持枠
における保形ローラ間を通過させることにより、
復路ベルトの中間部を、側縁同士が閉じるべく円
筒状に丸めるようにし、さらに、復路ベルトの始
端とそれに最も近い保形ローラとの間、および復
路ベルトの終端とそれに最も近い保形ローラとの
間に、復路ベルトを、円筒状となつた復路ベルト
の接線と斜交して、互に反対方向に等量だけ捩る
ようにした、前後１対のベルト捩り装置を設けた
ことを特徴とする復路ベルトの付着物落下を防止
したベルトコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2279583A JPS59149211A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 復路ベルトの付着物落下を防止したベルトコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2279583A JPS59149211A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 復路ベルトの付着物落下を防止したベルトコンベヤ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26490186A Division JPS62215412A (ja) | 1986-11-08 | 1986-11-08 | ベルトコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59149211A JPS59149211A (ja) | 1984-08-27 |
| JPS6253407B2 true JPS6253407B2 (ja) | 1987-11-10 |
Family
ID=12092612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2279583A Granted JPS59149211A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 復路ベルトの付着物落下を防止したベルトコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59149211A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61148813U (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-13 | ||
| JPS62215412A (ja) * | 1986-11-08 | 1987-09-22 | Japan Pipe Conveyor Kk | ベルトコンベヤ |
| JPH0811604B2 (ja) * | 1986-11-28 | 1996-02-07 | 株式会社ブリヂストン | パイプコンベヤにおけるベルト案内装置 |
| JPS63166510U (ja) * | 1987-01-28 | 1988-10-31 | ||
| JP3208493B2 (ja) * | 1991-04-02 | 2001-09-10 | 株式会社ブリヂストン | パイプコンベヤにおける捩れ矯正装置 |
| JPH0582919U (ja) * | 1992-04-08 | 1993-11-09 | 株式会社三井三池製作所 | ベルトコンベヤ |
| JPH07133009A (ja) * | 1993-11-09 | 1995-05-23 | Bridgestone Corp | リターンパイプコンベヤ |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP2279583A patent/JPS59149211A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59149211A (ja) | 1984-08-27 |
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