JPS6253644B2 - - Google Patents

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JPS6253644B2
JPS6253644B2 JP58015684A JP1568483A JPS6253644B2 JP S6253644 B2 JPS6253644 B2 JP S6253644B2 JP 58015684 A JP58015684 A JP 58015684A JP 1568483 A JP1568483 A JP 1568483A JP S6253644 B2 JPS6253644 B2 JP S6253644B2
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JP
Japan
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road surface
surface member
road
vertical
concrete
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JP58015684A
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JPS59141606A (ja
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Motonosuke Arai
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は道路継目伸縮装置の構築方法に関する
ものである。
道路継目伸縮装置の一例として、平板の遊間側
の端面を歯形に形成した一端の鋼製歯形板をアン
カーボルトで遊間を存して相対する道路端部に固
定し、両歯形板を噛合せしめた噛合形式のものが
あるが、施工にあたつて、予め道路端部に植設し
たアンカーボルトと鋼製歯形板のボルト孔との位
置が狂い易く、迅速で精度の高い施工を行なうの
が難しいという問題がある。
また、上記噛合形式の伸縮装置の他の例とし
て、フインガー状に形成した鋼製のフエイスプレ
ートをウエブおよび下プレートで支持した所謂フ
インガージヨイントと呼ばれているものもある
が、該フインガージヨイントは鋼桁に固定するも
のであるため、後付工法、つまり、床版打設後に
ジヨイントを構築するのが難しい。さらに、上記
鋼製歯形板およびフエイスプレートのいずれも遊
間側の端面の加工に手間がかかり、比較的高価に
ならざるを得ないという問題も有している。
また、上記鋼製歯形板およびフエイスプレート
は、いずれも道路表面に巾広く露出しているた
め、後打コンクリートの打設時に、コンクリート
が歯形板あるいはフエイスプレートの下側へ回り
込み難く、コンクリートの打設不足を生じて、耐
荷強度が低くなることがあり、さらに、歯形板の
場合、コンクリートを打設する際に歯形板の下方
に別途型板を設けねばならず、施工性が良くない
という憾みがある。
本発明は、かかる点に鑑み、上記噛合形式の道
路継目伸縮装置を簡単に構築することができる構
築方法を提供し、前記従来の問題点を解消するも
のである。
すなわち、本発明にかかる構築方法は、一対の
縦板と複数の単位路面部材とを組合わせて噛合形
式の道路継目伸縮装置を得る方法であつて、上記
縦板には道路巾方向に間隔をおいて複数の上方に
開口した切込部が形成され、また、路面部材は上
端に水平部が形成されており、道路継目部におい
て、上記一対の縦板を一方の縦板の切込部が他方
の縦板の各切込部の間に臨むように対向せしめ、
次いで、両縦板の各切込部の路面部材を嵌合して
路面部材の水平部を道路表面高さに略一致せしめ
るとともに、路面部材の前端を両縦板間に、後端
を縦板の背部にそれぞれ突出せしめ、両縦板の背
部にコンクリートを打設することを特徴とするも
のである。
以下、本発明の構成を実施例につき図面に基づ
いて説明する。
実施例 1 本例は第1図乃至第4図に示されており、準備
工程、組付工程および仕上工程の3工程からな
る。
まず、準備工程は第1図および第2図に示され
ており、ジヨイント部材を道路継目部に構築し易
いように準備する工程である。第1図において、
1,1は縦板であり、各縦板1の上部には上方へ
開口した複数の凹状切込部2が道路巾方向に間隔
Sをおいて形成されている。両縦板1,1は互い
の切込部2が道路巾方向において交互にあらわれ
るように、つまり、一方の縦板1の切込部2が他
方の縦板1の切込部2と切込部2の間に臨むよう
に対設され、両縦板1,1の対向する内面にはゴ
ム等の可撓性材で断面U字状に形成したシール部
材3の両側部が固着されている。また、両縦板
1,1の背面にはアンカー筋4が突設されてい
る。
第2図には上記縦板1と組合わせる路面部材5
が示されている。この路面部材5は、縦板1の切
込部2と同等の横巾W、つまり、切込部2に嵌合
できる巾を有する橋長方向に長い板材であつて、
上端には水平部6が形成されている。そして、路
面部材5の前端から所定長さlを存して中央部に
下方に開口した凹部7が形成され、該凹部7の前
端角部7aは略直角になされている。さらに、前
記凹部7からは下方へ向けてアンカー筋8,8が
突出している。この路面部材5の凹部7の上方の
肉厚tは縦板1の切込部2の深さと略一致してお
り、前記長さlの部分が後述する突出部9とな
る。
組付工程は第3図に示されており、道路継目部
に上記縦板1および路面部材5を組み付ける工程
である。同図は後付工法の例を示している。
まず、床版10を打設して舗装11を施した
後、遊間12を存して相対する道路端部に切欠段
部13,13を形成する。この切欠段部13は床
版10を打設する際に型板を用いて所謂箱抜き工
法によつて形成してもよい。しかる後、上記シー
ル部材3で連結した一対の縦板1,1の上端に横
杆14を取り付け、横杆14の両端部を切欠段部
13,13の両側の舗装11,11の上に橋渡す
ることにより、両縦板1,1を両切欠段部13,
13間の中央部に吊下げる。これにより、両縦板
1,1は道路継目部において上端が道路表面高さ
に略一致し、かつ、一方の縦板1の切込部2が他
方の縦板1の切込部2と切込部2の間に臨むよう
に対向することになる。
次いで、縦板1の背面下端部に遊間12へのコ
ンクリート漏れを防止するせき板15を固定する
とともに、縦板1の背面より突出したアンカー筋
4、道路巾方向に配した通し筋16および床版端
部に予め埋設しておいたU字状のスターラツプ筋
17の各交叉部を溶接等により結合して縦板1を
道路継目部に支持する。そして、横杆14を取外
した後、縦板1の各切込部2に路面部材5を凹部
7の前端部において嵌合し、該凹部7の前端角部
7aの垂直面を縦板1の内面、つまり、遊間12
側の面に当接せしめることにより、路面部材5の
位置決めを行なう。この位置決めにより、路面部
材5の前端部が遊間12側へ突出して突出部9を
構成し、その突出長さは第2図におけるlとなる
とともに、路面部材5の上端の水平部6は縦板1
の上端、つまり、道路表面高さに略一致する。し
かる後、路面部材5より下方へ突出せしめたアン
カー筋8,8と通し筋16、縦板1の背面より突
出したアンカー筋4などの各鉄筋との交叉部を溶
接等により結合して路面部材5を支持する。
仕上工程においては、縦板1,1の背部の切欠
段部13,13にコンコリートを路面部材5の水
平部6の高さまで打設し、次いでコンクリートの
締固めおよびコンクリート表面仕上を行ない、第
4図に示す如く後打コンクリート18を形成して
施工を完了する。この仕上工程において、縦板1
はコンクリート打設時の型板となり、また、各路
面部材5が縦長で道路巾方向に間隔をおいて設け
られており、道路表面を巾広く覆つていないた
め、路面部材5の両側からコンクリートが路面部
材5の下面に回り込むことになり、コンクリート
の打設が不十分になることがない。なお、図中、
19は床版10の配力筋である。
本実施例で得られる道路継目伸縮装置におい
て、路面部材5の水平部6は道路表面と面一であ
り、一方の縦板1より遊間12へ突出した各路面
部材5の突出部9の間に、他方の縦板1より突出
した路面部材5の突出部9が臨み、道路表面に開
口したジヨイント遊隙20は波形となる。さら
に、縦板1および継手部材5と後打コンクリート
18との境界線も波形(櫛形)となる。
縦板1の各嵌合部2の間隔S、つまりは各路面
部材5の間隔は15〜200mm程度であり、車輌のタ
イヤが路面部材5の上を走行するため、後打コン
クリート18の摩耗が防止される。かかる摩耗の
防止のため、前記間隔Sはタイヤ巾より狭くする
のが好ましく、場合によつては、路面部材5の横
巾と同程度にしてもよい。路面部材5の横巾は15
〜35mm程度が好ましい。また、路面部材5の突出
部9の長さは耐荷強度を考慮して路面部材全体の
長さの1/3〜1/6程度が良い。
なお、先付工法の場合、床版10の打設後、舗
装を施す前に、縦板1および路面部材5を切欠段
部13に組付け、後打コンクリート18を形成し
た後、舗装を施すことになる。
実施例 2 本例は超先付工法による場合で第5図に示され
ている。すなわち、本工法に使用する縦板21
は、その下端に底板22が固定され、また、縦板
21の背面と底板22の上面とは補強板23で連
結されており、底板22には高力ボルト24の取
付孔が、また、補強板23にはコンクリートが入
る貫通孔25が開設されている。
施工に際しては、まず、鋼桁26の上フランジ
27に縦板21の下端の底板22を高力ボルト2
4で固定し、次いで、縦板21の上部の切込部2
に路面部材5を嵌合する。しかる後、床版を縦板
21の背面まで打設して舗装を施す。
なお、縦板21には上記被強板23に代えてア
ンカー筋を設けてもよく、また、この補強板23
とアンカー筋とを併用してもよい。
次に、路面部材の変形例について第6図乃至第
14図に基づいて説明する。
第6図に示す路面部材30は、直方体形状をな
すもので、上端にはその全長にわたる水平部31
が形成され、下面よりアンカー筋8,8が突出し
ている。本例の路面部材30は、施工現場で路面
部材30の遊間への突出長さを適宜変更して設定
することができる。
第7図に示す路面部材33は、その下面をL字
状に切欠いて突出部34を形成したもので、上端
にはその全長にわたる水平部35が形成されてい
る。本例の路面部材33は、第8図に示す如く1
枚の長方形板材から2個取りすることにより、残
材の少ない板取りが可能である。
第9図に示す路面部材37は、第2図に示す路
面部材5に比べて前端の突出部38の下端を下方
へ長く延したもので、上端には水平部39が形成
されている。路面部材37は、突出部38に輪荷
重が作用すると、図例では縦板の切込部の底部を
支点として時計回り方向の力を受けるが、突出部
38が下方へ大きく延ばされて縦板に当接してい
るため、路面部材37の後端部の上方への浮上り
が防止され、安定性が高い。
第10図に示す路面部材40は、第9図に示す
ものとは逆に後端部41を下方へ大きく突出せし
めたものであり、上端には水平部42が形成され
ている。本例の場合、後端部41がコンクリート
部に深く埋まることになり、安定性がよい。な
お、水平部42の前端部は前下りのテーパ43が
形成されている。
第11図に示す路面部材45は、その下部をL
字状に切欠いて突出部46を形成したもので、上
端は前側に水平部47が、後側に水平部47に続
いて後方へ下降傾斜した傾斜部48が形成されて
いる。この路面部材45は、第12図に示す如く
1枚の長方形状の板材から2個取りすることによ
り、残材の少ない板取りを行なうことが可能であ
る。
本例の場合、縦板1の切込部2に路面部材45
を嵌合した状態で、水平部47が道路表面高さに
一致し、縦板1の背部にコンクリートを打設する
と、傾斜部48はコンクリート中に埋まる。傾斜
部48は道路のコンクリート表面が轍ぼり等によ
り摩耗した際に一部露出し、車輌のタイヤを摩耗
したコンクリート表面から水平部47へ滑らかに
移行せしめ、良好な車輌走行性の維持を図る。ま
た、降雪地域の道路橋において、前記傾斜部48
が露出しても除雪車のスクレーパは傾斜部48の
上を滑り、スクレーパの衝突による路面部材45
および縦板1の破損が防止される。
傾斜部は直線状に下降傾斜せしめる他、所定の
曲率をもつて曲線状に下降傾斜せしめてもよい。
直線状に下降傾斜せしめる場合、水平部に対する
傾斜部は10〜35度、好ましくは15〜20度にする。
第13図に示す継手部材50は、その前部に縦
板1の板厚と同等の巾で下方へ開口した嵌合溝5
1を形成したもので、上端には第11図に示すも
のと同様の水平部52および傾斜部53が形成さ
れている。本例の場合、嵌合溝51を縦板1に嵌
合することにより、継手部材50と縦板1との一
体化を図ることができる。
第14図に示す継手部材55は、上端に第11
図に示すものと同様の水平部56および傾斜部5
7を有し、下部には第2図に示すものと同様の凹
部58が形成されている。本例の場合、除雪車の
スクレーパが傾斜部に当つても継手部材55は凹
部58に介在するコンクリートにより前方へずれ
動くのが防止される。
以上で述べた各路面部材のうち、第10図に示
す路面部材40にテーパ43を形成したが、他の
路面部材にもかかるテーパを形成する場合もあ
る。
なお、上記実施例1では、各路面部材が相対す
る縦板より道路巾方向において交互に突出するよ
うにしたが、第10図に示す如く、複数ずつが交
互に突出するようにしてもよい。すなわち、同図
において、縦板61,61には、比較的狭い間隔
S1を存して開設した2つ1組の切込部62,62
が、比較的広い間隔S2を存して道路巾方向に配設
され、各切込部62に路面部材63が嵌合されて
いる。
因に、縦板の切込部の側面(立上り面)は、斜
橋の場合、縦板の長手方向に対して斜めになり、
路面部材と縦板とは斜めに交差する。
また、本明細書において、コンクリートとは、
通常のセメントコンクリートの他、アスフアルト
コンクリート、樹脂モルタル、樹脂コンクリート
合成樹脂など打設して固化せしめることができる
土木材料をいう。
また、本発明が鋼桁の上に床版を形成した鋼橋
の他、プレストレストコンクリート(PC)桁
橋、レインホースドコンクリート(RC)桁橋、
鋼床版橋などにも適用できることはもちろんであ
る。
以上のように、本発明によれば、縦板と路面部
材との組合わせによつて、波形のジヨイント遊隙
を有し、かつコンクリートとジヨイント手段との
境界が波形となつたコンクリートの摩耗が少な
く、走行性の良い噛合形式の伸縮装置を得ること
ができ、ジヨイント手段を構成する部材は形状が
簡単であつて製作コストが従来の噛合形式の伸縮
継手部材に比べて安くなるとともに、継手部材は
縦板に嵌合するだけで、高さおよび取付位置が決
まり、また、縦板がコンクリート打設時の型板に
なるなど、施工が簡単になるという優れた効果が
得られる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施態様を例示し、第1図乃至
第4図は実施例1に関するもので、第1図は一対
の縦板を組立状態で示す斜視図、第2図は継手部
材を示す斜視図、第3図は縦板を道路継目部に組
付ける工程を示す橋長方向に切断した断面図、第
4図は道路継目伸縮装置を橋長方向を断面にして
示す斜視図、第5図は実施例2における第3図と
同様の図、第6図、第7図、第9図、第10図お
よび第11図はそれぞれ路面部材の他の例を示す
斜視図、第8図は第7図に示す路面部材の板取り
例を示す平面図、第12図は第11図に示す路面
部材の板取り例を示す平面図、第13図および第
14図は継手部材の他の例を示す側面図、第15
図は実施例1とは異なる噛合形式の道路継目伸縮
装置を示す平面図である。 1,21,61……縦板、2,62……切込
部、4,8……アンカー筋、5,30,33,3
7,40,45,50,55,63……路面部
材、6,31,35,42,47,52,56…
…水平部、9,34,38,46……突出部、1
0……床版、11……舗装、12……遊間、13
……切欠段部、18……後打コンクリート、20
……ジヨイント遊隙。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 縦板は複数の上方に開口した切込部が道路巾
    方向に間隔をおいて形成されたものであり、ま
    た、路面部材は上端に水平部が形成されたもので
    あつて、縦板の切込部に嵌合し得る巾を有してお
    り、道路継目部において一対の縦板をその一方の
    縦板の切込部が他方の縦板の各切込部の間に臨む
    ように対向せしめ、次いで両縦板の各切込部に前
    記路面部材を嵌合して路面部材の水平部を道路表
    面高さに略一致せしめるとともに、路面部材の前
    端を両縦板間に、路面部材の後端を縦板の背部に
    それぞれ突出せしめ、両縦板の背部にコンクリー
    トを打設することを特徴とする道路継目伸縮装置
    の構築方法。
JP1568483A 1983-02-01 1983-02-01 道路継目伸縮装置の構築方法 Granted JPS59141606A (ja)

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JPS59141606A JPS59141606A (ja) 1984-08-14
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6033122Y2 (ja) * 1981-01-14 1985-10-03 シヨ−ボンド建設株式会社 道路橋伸縮継手装置

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