JPS6255123A - ストロ−製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内ストロ−と外ストロ−とが組合されたスラ
イド式伸縮ストロ−を製造する装置に関する。

〔従来の技術〕

従来より、内外のストロ−からなるスライド式伸縮スト
ロ−は各種提案されており（実開昭５９−２１２８４号
公報、実開昭５９−６６７３１号公＠）、短縮した状態
で紙バックなどの飲料容器に取付は飲用時にはこれを伸
長して使用するものであるが、飲用中に一方のストロ−
が落ち込まないように内ストロ−と外ストロ−が離脱し
ないための抜は止めを内ストロ−の一端を拡径し外スト
ロ−の一端を縮径してそれぞれ形成し、これを組合せて
スライド式伸縮ストロ−を構成している。

このような伸縮ストロ−を製造する装置としては、内外
ストロ−を相互に挿入する部分に、これまで、螺旋溝の
形成された螺旋棒体を複数本並設して、該螺旋棒体を回
転させてそれ等の螺旋溝に載置した内外のストロ−を斜
め前方に搬送し、一方のストロ−の軸方向の動きを位置
規制しつつ、該内外のストロ−を回転させながら相互に
挿入するようにしており、これにストロ−供給装置と、
内外ストロ−の係合側端部を縮径又は拡径するストロー
係合側端部の成形装置とを組合せたものが特開昭５９−
１９７２１５号公報に示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように、複数本並設した螺旋棒体を回転させてその
上に載置した内外のストロ−を斜め前方に搬送し一方の
ストロ−の軸方向の動きを位置規制しつつ該内外のスト
ロ−を回転させながら挿入するようにすると、内外スト
ロ−はそれぞれ合成樹脂で作製されているため、極めて
軽量で螺旋棒体に単に乗っかっているだけで振動の影響
を受けやすく、また、静電気を発生して静電気を帯びた
ま＼挿入作用が行われ挿入端部がその影響を受けて反ｔ
ａシ合ったりして挿入ミスが屡々発生する。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、スト
ロ−挿入部において振動の影響をうけ難（し、且つ、静
電気が発生してもその影響を受けないようにして内外ス
トロ−の挿入ミスをなくして組立ができるようにしたス
ライド式伸縮ストロ−の製造装置を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、ストロ−搬送方向に順次間隔をおい
て配置された内外ストロ−の供給部から転送ドラム、コ
ンベヤを経てストロ−挿入部に内外ストロ−を移送して
相互に挿入組合せするに際し、上記コンベヤから、外周
に多数の内外ストロ−の位置決め溝をそれぞれ互いに対
向させて内外ストロ−の軸心を合せるように一直線上に
刻設し真空吸着などでストロ−を定位するようにしたス
トロ−挿入用ドラムに内外ストロ−の各外側端部押込み
ガイドを臨ませたストロ−挿入装置の上記ストロ−挿入
用ドラムに内外ストロ−を移送して、ストロ−挿入用ド
ラムの回転により内外ストロ−を所定長相互に挿入する
ごとくしている。その後組合せ状態のストロ−を、内ス
トロ−の係合側端部を拡径し、外ストロ−の係合側端部
を縮径するストロ−係合端部成形装置に移送するごとく
し、拡径及び縮径工程の終った組合せストロ−の内スト
ロー拡径部を外ストロ−に収納するようにする。

〔作　用〕

このようにすることにより、ストロ−供給装置から転送
ドラム、コンベヤを経て搬送されて来た内外ストロ−が
ストロ−挿入用ドラムに移送されると、内外ストロ−の
位置決め溝内に移送保持された内外ストロ−は、内スト
ロー用の凹溝と外ストロー用の凹溝にそれぞれ保持され
た内ストロ−の軸心と外ストロ−の軸心とが合致状態と
なって転送されるとともに、対向する内外ストロ−はそ
れぞれ後端面を外側端部押込みガイドに押されてストロ
−軸線に沿い移動し、支障なく相互に所定長押し込まれ
内外ストロ−は確実に挿入状態となる。このとき同一軸
線上で対向している内外ストロ−は、外周を凹溝で規制
され真空吸着などで定位されているため振動の影響を受
は難く、また、搬送中にストローが静電気を帯びてもそ
の影響を受けて軸心がず・れることか無く確実に内スト
ロ−を外ストロー内に挿入組合せることができる。その
後、所定長挿入状態での内ストロー係合端部の拡径及び
外ストロー係合端部の縮径工程を経て、内ストロー拡径
部を外ストロー内に収納して、挿入時のミスなく歩留り
良くスライド式伸縮ストロ−を製造することができる。

〔実施例〕

本発明の実施例を添付の図面に基いて説明する。

第１図は本発明による装置全体の要部の平面図で、第２
図は装置全体の主要部を示す正面図である。

図において（１０ａ）は外ストロー用のパケットコンベ
ヤであり、実施例では伸縮ストロ−の製造ラインを二列
で行っているため基枠（５０）の上面に搬送方向に向い
左右二側に外側に配設されている。なお、後述する切断
二分したストロ−を左右（第１図では上下）に斜搬送す
るためのスクリューコンベヤαυ、　（１１’）　、直
進搬送するパケットコンベヤ（１０ａ）、（１０ｂ）　
＝ストロ−挿入装置Ｑｒａ、ストロー係合端部成形装置
（３０）、外ストロー後端縮径加工部なども基枠（５０
）上面部にそれぞれ左右一式宛配設されている。

基枠（５０）上面のストロ−搬送方向の後端部には、外
ストロー素材（１゛）を供給するためのホッパー（５）
が配設され、その下部前方に設けられた転送ドラム■、
αすを介して外ストロー素材（１′）を切断分離するた
めの外ストロー切断分離用ドラム（７）に転送するよう
になっている。上記ホッパー（５）は、予じめ作られた
二本分の長さの外ストロー素材（１°）を貯蔵するよう
になっており、転送ドラム顛、ａｓは外周面にストロ−
を受容し得る凹溝がそれぞれ形成され真空吸着などの手
段で凹溝に収容し図示しないガイドなどを用いて次のド
ラムに転送するようになっている。外ストロー切断分離
用ドラム（７）は外周に分離溝（７ａ）を挟んで外スト
ロー素材（１″）又は分断された外ストロ−（ＩＬ　（
１１を受容する凹溝が形成された環状のものでその内面
を３ケのローラαηによって支持されるとともに内方下
部に設置された駆動ギヤ（Ｉｍにより反時計方向に駆動
されるようになっている。ストロ−切断分離用ドラム（
７）の上部手前には該ドラム（７）に対し円盤状のカッ
ター（９）が直角方向に設けられており、保持ベルトα
渇により外ストロー素材（１”）切断の間確実に凹溝内
に保持し得るようになっている。なお、外ストロー素材
（１゛）乃至分断された外ストロ−（１）のドラムへの
保持は、凹溝内の図示しない吸気孔による吸着乃至はド
ラム外周に沿ったガイドによりこれを行つている。外ス
トロー切断分離用ドラム（７）のカッター（９）の前方
には切断された外ストロ−（１１，（１）を左右に分離
するためのセパレータα匂がドラム外周面に沿って設け
られている。なお、実施例において上記ストロ−切断分
離用ドラム（７）を大径に形成したのは、追って外スト
ロ−（１１に別の加工（例えばストロ−の戻り止めなど
）を施す場合を考慮したものである。

外ストロー切断分離用ドラム（７）の前方下部には分断
された外ストロ−（１）、　（１１をそれぞれ左右方向
に斜搬送するためのスクリューコンベヤαυに落し込ん
で移送するようにストロ−転送ドラムαｅ、αｅが設け
られている。該スクリューコンベヤαＤは、左右二側の
パケットコンベヤ（１０ａ）　。

（１０ａ）にそれぞれ対称的に同一巻方向、同一ピッチ
の外ストロー用の螺旋溝を有する螺旋ロンド叩を複数本
並設したもので該螺旋溝内にストロ−を落し込んで螺旋
ロッド（財）の回転により載置されたストロ−を斜前方
に搬送するようになっており、最外側端の螺旋ロッド（
２）、（ロ）は上記パケットコンベヤ（１０ａ）　、　
（１０ａ）の進行方向の側面に沿うように配置され、且
つ螺旋ロンド亜の溝とパケットコンベヤ（１０ａ）のパ
ケット溝とが同一位相で移動するように構成されている
。

上記ホッパー（５）、外ストロ−切断分離用ドラム（７
）、ストロ−転送ドラムαＣ９αω、αｅ等からなる外
ストロー供給装置（３）の前方には、上記と同様にして
内ストロー素材（２”）用のホッパー（６）、内ストロ
ー切断搬送用ドラム（８）、内ストロー転送ドラム（１
４°）、（１５″）、（１６’）等からなる内ストロー
供給装置（４）が配設されている。ホッパー（６）は予
じめ両端が尖鋭部に形成された２本分の長さを有する内
ストロー素材（２°）を貯蔵するようになっており、内
ストロー切断搬送用ドラム（８）は外周面に内ストロー
素材（２”）を受容する凹溝が形成され、該ドラム（８
）の上部手前には該ドラム（８）に対し円盤状のカッタ
ー（９）が直角方向に設けられ、外周面中央にはカッタ
ー溝（８ａ）が形成されている。また、内ストロー切断
搬送用ドラム（８）の前方下部の転送ドラム（１６°）
の下方にはスクリューコンベヤ（１１’）が位置して複
数本並設された内ストロー用の螺旋ロッド（１２°）に
より内ストｒ　−（２）を斜前方に移送するようになっ
ている。

一方、上記基枠（５０）上面の（搬送方向に向かい）左
右最外側部にある外ストロー用バケ−／　）コンベヤ（
１０ａ）　、　（１０ａ）の内側には、内ストロー用バ
ゲットコンベヤ（１０ｂ）　、　（１０ｂ）がそれぞれ
のパケットの位相を合せるように並設されており、上記
内ストロー用のスクリューコンベヤ（１１°）の最外側
の螺旋ロッド（１２′）の螺旋溝と内ストロー用の内側
に位置するバケトコンベヤ（１０ｂ）のパケット溝とが
同一位相で移動するように構成され、スクリューコンベ
ヤ（１１’）で斜方向に搬送されて来た内ストロ−（２
）が支障なく内側のパケットコンベヤ（１０ｂ）に移送
され、外側のパケットコンベヤ（１０ａ）で搬送されて
来た外ストロ−（１）と同一位相で次のストロ−挿入装
置（２のに送り込まれるように構成されている。

なお、図中（２３）は外ストロ−（１）をパケットコン
ベヤ（１０ａ）に案内規制するガイドであり、（２４）
は内ストロ−（２）をパケットコンベヤ（１０ｂ）に案
内規制するガイドである。

上記外ストローコンベヤ（１０ａ）　、内ストゴーコン
ベヤ（１０ｂ）の搬送終端部上方には、内ストロ−（２
）と外ストロ−（１）を相互に嵌挿するためのストロ−
挿入用ドラム（２１）が設けられている。このストロ−
挿入用ドラム（２１）には、外ストロ−（１）、内スト
ロ−（２）を受容し位置決めするための位置決め溝（２
１ａ）　、　（２１ｂ）が、受納された外ストロ−（１
）、内ストロ−（２）のそれぞれの軸心が合致するよう
に（位置決め溝の部分拡大側面図である第５図参照）ド
ラム外周面に一直線上に刻設されており（第３図及び第
６図参照）、それぞれの溝底には受納されたストロ−を
真空吸着するための吸気孔（２２）が穿設されてストロ
−を吸着定位するようになっている。そして、同一位相
で平行して移動するようになっている外側。

内側のパケットコンベヤ（１０ａ）　、　（１０ｂ）の
パケット（１０°ａ＞　、　（１０°ｂ）は、コンベヤ
の搬送終端部において上方に位置するストロ−挿入用ド
ラム（２１）のストロ−位置決め溝（２１ａ）　、　（
２１ｂ）と位相が合致するようになっており円滑にパケ
ットコンベヤ（１０ａ）　、　（１０ｂ）からストロ−
挿入用ドラム（２１）に外ストロ−（１）、内ストロ−
（２）をそれぞれ転送するようになっている。ストロ−
挿入用ドラム（２１）の両側には位置決め溝（２１ａ）
　、　（２１ｂ）の外側面部に対向して、それぞれ該挿
入用ドラム（２１）の位置決め溝に受納定位された内外
ストロ−（１１，（２１の外側端部を押込んでストロ−
を相互に嵌挿するだめの固定カムであるストロ−外側端
部押込みガイド（２５）が配設されており、挿入用ドラ
ム（２１）が回転するとき内外ストロ−（１）。

（２）はそれぞれ外側端部を漸次押し込まれて円滑に挿
入が行われるようになっている。このときの外ストロ−
（１）と内ストロ−（２）との間隙については、実例と
して製品の外ストロ−（１）の外径寸法は５φ（公差＋
０．１〜−０．２）で、内ストロ−（２）の外径寸法は
３．９φ　（公差＋０．１〜−０．２）であり、それぞ
れの肉厚を０．２ミリとすれば外ストロ−（１１の最小
内径は４．４φで内ストロ−（２）の最大外径は４φで
ありストロ−嵌挿時の間隙量は最小で０．４ミリとなる
ため支障なく挿入することができる。

所定長挿入されてストロ−挿入用ドラム（２１）の位置
決め溝（２１ａ）　、　（２１ｂ）に保持された外スト
ロ−（１１と内ストロ−（２）の組合せストロ−は、ス
トロ−挿入用ドラム（２１）に隣接してストロ−搬送方
向に設けられたストロ−係合端部成形装置（３０）の同
軸に設けられた外ストロー保持ドラム（３１ａ）　、　
内ストロー保持ドラム（３１ｂ）の凹溝ヘガイド（２７
）の端部により転送するようになっている。

ストロー係合端部成形装置（３０）は、基枠（５０）上
面のフレームに軸支した回動輪（３７）上に、内側に外
ストロー保持ドラム（３１ａ）　、内ストロー保持ドラ
ム（３１ｂ）　、及びその外側に、外ストロ−（１）の
係合端部を成形する外ストロー成形型（３３ａ）　。

（３３ａ）・−１内ストロ−（２）の係合端部を成形す
る内ストロー成形型（３３ｂ）　、　（３３ｂ）・−を
ストロ−保持ドラム（３１ａ）　、　（３１ｂ）の凹溝
に対応して円周上に軸方向に滑動自在に設けた一対の成
形型保持ディスク（３２）　、　（３２）が一体的に回
動するごとく設けられており、成形型保持ディスク（３
２）、　（３２）の外側には上部に固定カム（３５）　
、　（３５）が対面して設けられ、ストロ−保持ドラム
（３１ａ）　、　（３１ｂ）及び成形型保持ディスク（
３２）　、　（３２）が一体となって回動するとき、固
定カム（３５）面にストロ−成形型（３３ａ）　、　（
３３ｂ）の後端部をローラ一手段などを介して圧着させ
て、これらの成形型の円周上の移動により成形型（３３
ａ）　、　（３３ｂ）の頭部が内外ストロ−（１１，（
２）の端部と係脱するように構成されている。また、ス
トロ一端部成形部位に対応して円周上を移動する内外ス
トロ−の上面には保持ベルト（３６）を臨ませて、スト
ロ−加工時に内外ストロ−を保持固定するようになって
いる。なお、ストロ−保持ドラム（３１ａ）　、　（３
１ｂ）上の凹溝に受容されたストロ−の保持はその外周
を保持ベル）　（３６）の前後の該ドラム円周上におい
てガイド（２７）　（第４図参照）と保持ベルト（３６
）を挟んだガイド（２７）と対称位置にある同様のガイ
ドにより規制するものである。ストロ−成形型のストロ
−との係合時に内外ストロ−（１）。

（２）の端部が形成され、その離脱によりストロ−は開
放されるが、これらの成形型（３３ａ）　、　（３３ｂ
）によって夫々のストロ−（１１，（２１の端部は第８
図乃至第９図に示すように外ストロ−の係合側端部は縮
径部（１ａ）となり、内ストロ−の係合側端部は拡径部
（２ａ）となるもので、縮径部（ｌａ）　、拡径部（２
ａ）ともストロ−を嵌挿組合せたとき支障なく摺動でき
る程度に且つ組合せストロ−伸長時に内ストロ−の拡径
部（２ａ）は外ストロ−の縮径部（１ａ）への傾斜面（
ｌａ’）内面に密接するごとく形成するようになってい
る。

上記ストロー係合端部成形装置（３０）の搬出側前部に
は転送ドラム（４２）を配置して、内ストロー拡形部の
外ストロー内収納装置（４０）に移送するごとくし、転
送ドラム（４２）の下方に搬出用バケットコンベヤ（４
５）の後端部を位置せしめ、ガイド（４１）　、　（４
１”）により搬送中の組合せストロ−の内ストロ−（２
）の後端部を押込んで外ストロー内部に収納するように
している。なお、組合せストロ−がパケットコンベヤ（
４５）に移送された後火の工程に備え組合せストロ−の
外ストロー上面を保持ベル）　（４７）により押圧して
搬送せしめる。そして外ストロ−（１）内に押込まれて
先端が突出した内ストロー先端部を上下両面からスパイ
ラルの接解面を持った内ストロー引出ローラ（４３）に
より挟持して該ローラ（４３）の回転により内ストロ−
（２）を引出した後外ストロ−（１）後端部を外ストロ
ー後端部縮径ドラム（４４）に接解せしめ、円周面に等
ピッチで円錐溝（４４’）を有する該ドラム（４４）と
同期移動するようにして外ストロー後端を縮径せしめ、
次いでガイド（４６）により内ストロー尖端部を漸次押
込むようにして内ストロ−を外ストロー内に収納を終り
搬出するようになっている。なお、上記構成による本発
明ストロ−製造装置を用いてストロ−素材からスライド
式伸縮ストロ−の完成品に至までのストロ−素材の切断
、内外ストロ−の嵌挿及び内外ストロ一端部成形などの
工程にもとづくストロ−の流れを第７図に示す。

次に本発明によるスライド式伸縮ストロ−の製造装置の
作動について説明する。

予め定寸に作製された両端面が垂直面である外ストロー
２本分の外ストロー素材（１“）を外ストロー用ポツパ
ー（５）に収容し、一方、両端面が斜に切断された内ス
トロー２本分の内ストロー素材（２″）を内ストロー用
ホッパー（６）に収容する。

機械の作動により外ストロー素材（ｌ”）は順次ホッパ
ー（５）より転送ドラム（財）、α９を経由して外スト
ロー切断分離用ドラム（７）に供給され、一方、内スト
ロー素材（２゛）は同様にホッパー（６）より順次転送
ドラム（１４’）、　（１５’）を経由して内ストロー
切断［用ドラム（８）に供給され、外ストロー切断分離
用ドラム（７）及び内ストロー切断搬送用ドラム（８）
の回転途中で該ストロ−素材（１’）、　（２’）はそ
れぞれｌに切断される。外ストロー切断分離用ドラム（
７）の上面手前で切断二分された一対の外ストロ−（１
）、　（１）は該ドラム（７）の回転によりセパレータ
α憫で左右に分離されて搬送され転送ドラム（至）から
下方に位置するスクリューコンベヤαυに供給され、一
方、内ストロー切断搬送用ドラム（８）上で切断二分さ
れた一対の内ストロ−（２）、（２）は該ドラム（８）
の回転により搬送されて転送ドラム（１６’）より下方
に位置するスクリューコンベヤ（１１°）に供給される
。スクリューコンベヤαυ、（１１’）に供給された内
外ストロ−＋１１．　（２＋は、進行方向に対し中央よ
り左の列（第１図では下）の螺旋ロッド（２）、（１２
″）の右巻きの螺旋溝の反時計方向の回転により、また
、中央より右の列（第１図では上）の螺旋ロッドＱａ、
（１２°）の左巻きの螺旋溝の時計方向の回転により、
それぞれ斜方向に矢印の方向に搬送されて外ストロ−（
１）は基枠上面外側に位置するパケットコンベヤ（１０
ａ）に、内ストロ−（２）はパケットコンベヤ（１０ａ
）の内側に並行するパケットコンベヤ（１０ｂ）に移送
され、パケットコンベヤ（１０ａ）　、　（１０ｂ）に
移送された内外ストロ−＋１）、　（２）は同一位相を
保ってストロ−挿入装置Ｃ１１６に供給される。

ストロ−挿入装置Ｑ・では、パケットコンベヤ（１０ａ
）　、　（１０ｂ）の上面のパケット（１０’　ａ）　
、　（１０’　ｂ）に保持された外ストロ−（１）、内
ストロ−（２）は、パケットコンベヤと同期して回転し
ているストロ−挿入用ドラム（２１）面でパケットコン
ベヤのパケットと同一位相にある内外ストロ−の位置決
め溝（２１ａ）　、　（２１ｂ）内にそれぞれの吸気孔
（２２）により吸引され真空吸着して収容定位され内外
ストロ−の軸心は合致する０次いでストロ−挿入用ドラ
ム（２１）の回転につれて、対向する内外ストロ−はそ
れぞれ外側端部を基枠に固定されたストロ−外側端部押
込みガイド（２５）により漸次押込まれてそれぞれの軸
心が合致した状態で円滑に挿入が行われる。所定長相互
に嵌挿された内外ストロ−（１）、（２）はその組合せ
状態を維持したま＼ストロー係合側端部成形のためスト
ロ−係合端部成形装置（３０）のストロ−保持ドラム（
３１ａ）　、　（３１ｂ）へつまり組合せ状態の外スト
ロ一部は外ストロー保持ドラム（３１ａ）へ内ストロ一
部は内ストーロー保持ドラム（３１ｂ）に移送される。

ストロー係合端部成形装置（３０）に移送された組合せ
ストロ−は外ストロー保持ドラム（３１ａ）　。

内ストロー保持ドラム（３１ｂ）の凹溝に保持されたま
一外側面を該ドラム円周に沿ったガイド（２７）　、ス
トロ−保持ベルト（３６）などにより規制されて回転搬
送され、その円周移動の途中で、外ストロ−（す、内ス
トロ−（２）の外側端部に対面している外ストロー成形
型（３３ａ）　、内ストロー成形型（３３ｂ）がそれぞ
れ固定カム（３５）　、　（３５）に案内されてそれぞ
れ組合された内外のストロ−（１）。

（２）の端部に係合して該端部をそれぞれ拡径及び縮径
する。この拡径及び縮径の間は保持ドラム（３１ａ）　
、　（３１ｂ）上の内外ストｏ　−（１１，＋２１は上
面を保持ベル）　（３６）により押圧固定されて円滑に
拡径及び縮径を行うことができる。

拡径及び縮径を終った内外の組合せストロ−（１１，（
２１は転送ドラム（４２）から搬出用パケットコンベヤ
（４５）に移送されその途中で内ストロ−（２）が引出
された状態で外ストロ−（１）の後端部の縮径が行われ
排出される。

〔発明の効果〕

上記の説明から明らかなように、本発明によれば内スト
ロ−と外ストロ−とからなるスライド式伸縮ストロ−を
製造するに際し、内外ストロ−の挿入部には、外周に多
数の内外ストロ−の位置決め溝を対向かさせたストロ−
挿入用ドラムを用い、内外ストロ−の軸心を合せ強制的
に位置規制してストロ−を転送しつつ挿入するようにし
たから、挿入に際して振動や静電気等の原因による挿入
ミスを防止することができ生産効率が向上すると云う効
果がある。

また、ストロ−の挿入が従来の内外のストロ−を回転さ
せながら挿入する方法では、所定長以上挿入させないた
め後で嵌挿する側のストロ−の位置規制が必要で先の尖
った内ストロ−は後で供給できなくなるため内ストロー
１外ストロ−の順に供給する必要があり内ストロ−を二
側で供給するためのセンターカットは斜切すにならざる
を得なかったが、本発明では内外ストロ−の挿入をドラ
ム上で行いガイドによる紬制方式としたため、外ストロ
ー２内ストロ−の順に供給部を配置しても所定長挿入し
て端部成形ドラム上でも充分保持ができるようになり、
内ストロ−のセンターカットを直角切りにすることがで
きドラム上で切断するときのトラブルを減少することが
できる。

さらに、従来の内外ストロ−を回転させながら挿入する
方法では、内外ストロ−の拡径、縮径工程における位置
決めを内ストロ−は拡径加工側で行い、一方、外ストロ
−は縮径加工側の反対側で行っていたのを、内外ストロ
−とも加工側端部である外側を基準にして位置決めがで
きるため、縮径、拡径を行う成形型からストロ−までの
距離を一定にすることが可能で、成形型の加熱時間、加
工時間、加工量が一定となり精度の高い加工が可能とな
る利点をもたらし、これによりストロー係合部での空気
洩れ、液洩れを防止することができるなどの波及効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例を示すもので、第１図は、本発
明による装置全体の要部の平面図、 第２図は、装置全体の要部を示す正面図、第３図は、ス
トロ−挿入装置部分の平面図、第４図は、ストロ−挿入
装置部分の側面図、第５図は、第４図の溝部（Ｇ）の拡
大側面図、第６図は、ストロ−挿入ドラムの斜視図、第
７図は、本発明装置によるストロ−製造工程を示すスト
ロ−の流れ図、 第８図及び第９図は本発明装置により製造されたスライ
ド式伸縮ストロ−を示すもので、第８図は、伸縮ストロ
−の伸長状態における側面図、 第９図は、伸縮ストロ−の短縮状態における縦断側面図
、 である。 １−４ストロ−１２・・−・内ストロー１３−外スドロ
ー供給装置、　４−内ストロー供給装置、　５．６−・
−ホッパー、　７・−外ストロ−切断分離用ドラム、　
８−・・・内ストロー切断搬送用ドラム、　　９・−カ
ッター、　１０ａ−外スドロー用パケットコンベヤ、１
０ｂ−・内ストロー用パケットコンベヤ、１１．１１’
−・スクリューコンベヤ、　１２．１２’−・−・螺旋
ロッド、　１３．３６．４７・・−保持ベルト、　１１
−　セパレータ、　２０−・−ストロ−挿入装置、　２
１−・ストロ−挿入用ドラム、２１ａ。 ２１ｂ−・ストロ−位置決め溝、２５−ストロ−外側端
部押込みガイド、　３０−ストロー係合端部成形ｓｔ・
　３１ａ−外スドロー保持ドラム、３１ｂ−・−内スド
ロー保持ドラム、　３３ａ・−外スドロー成形型、　３
３ｂ　−内スドロー成形型、３５・−固定カム、４ｏ・
−内スドロー拡径部の外ストロー内収納装置、　４３・
−内スドロー引出ローラ、４４・・・外ストロー後端縮
径ドラム、　４５−搬出用パケットコンベヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ストロー搬送方向に前後に所要間隔をおいて配置さ
   れ、コンベヤにストローを供給する内外各ストロー供給
   装置と、該ストロー供給装置から移送供給されたストロ
   ーを搬送するコンベヤと、コンベヤの搬送方向の前方に
   位置し外周に多数の内外ストロー位置決め溝をそれぞれ
   互いに対向させて内外ストローの軸心を合せるごとく一
   直線上に設け真空吸着などでストローを定位するごとく
   したストロー挿入用ドラムに内外ストローの各外側端部
   押込みガイドを臨ませたストロー挿入装置と、内ストロ
   ーの係合側端部を拡径し、外ストローの係合側端部を縮
   径するストロー係合端部成形装置と、内ストロー拡径部
   を外ストロー内に収納する装置とを具備し、内外ストロ
   ーの軸心を合せて相互に所定寸法押込み挿入した後、内
   外ストローの端部を拡径又は縮径して、内ストローの拡
   径部を外ストローに収納しスライド式伸縮ストローを製
   造するようにしたことを特徴とするストロー製造装置。 ２、上記内ストロー拡径部を外ストロー内に収納する装
   置は、内ストローを外ストローから引出した状態で外ス
   トロー後端部を縮径して収納するようにしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のストロー製造装置。