JPS6256288B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は土留用矢板を埋設する埋設溝の掘削と
矢板の埋設を同時に能率的に行うと共に、地上に
設置する掘削工事用の機材の極少化を目的とする
ものである。

土留用矢板はコンクリート製（本設用）或は鋼
製（仮設用）を使用するが、何れの場合もこれを
埋設するにあたつては、今日では騒音公害の防止
からハンマーによる打撃方法は採用されず大型機
械を地上に設置し所要の矢板設溝を掘削した後鋼
製或はコンクリート製矢板を埋設する方法が採用
されている。

このような埋設方法の場合は、狭い場所では埋
設溝掘削のため大型機を使用することは不可能で
あり、大型機の使用可能な場所であつても交通の
邪魔になるなど多くの不便さがあつた。

本発明は以上の点にかんがみ、如何なる場所で
も埋設溝掘削のために大型機材を必要としないで
極めて能率的に掘削埋設可能な方法とその装置を
提供せんとするものである。

以下図面に従つてこれを詳細に説明する。

第１図及び第２図は、本装置を発進坑に設置し
油圧装置のピストンの長さだけ掘削した状態を示
す平面図及び一部縦断説明図で第３図はその正面
説明図である。

推進用油圧シリンダー装置は、両側先端を尖刃
状１をもつて形成した半円状のスクリユーガイド
７を有する仕切ケース３内で取付金具８及びピン
９をもつてケース前板１２に一体的に装着されて
いる。

なお仕切ケース３の後方は開放状態となつてお
り、１７は反力板で、１８は底板１０との間隙を
塞ぐスライドパツトであり１１はケース側板であ
る。

土砂の掘削兼排出用スクリユーコンベヤー２
は、その頭部に駆動モーター６を載置連結してあ
り仕切ケース３の半円状のスクリユーガイド７の
前面に立設され、その駆動モーター６と仕切ケー
ス３にはリンク１６を介して取付けた掘進調整機
構Ａ即ち本実施例における前倒用油圧シリンダー
１３及び上下動用油圧シリンダー１４とがピン１
５，１５′，１５″でもつて回動自在に取付けられ
ている。なお、このスクリユーコンベヤー２をそ
の頭部において前方に傾倒し又上下動させる掘進
調整機構Ａは前記油圧シリンダーのみでなくとも
どのような手段を用いてもよい。５は土留用矢板
で、１９は掘り上げられた土砂、２０は反力体で
ある。

本発明は以上のような構成からなるが次にその
作用効果について説明する。

先ず本装置を第５図発進坑掘削作業説明図に示
す要領で所要の深さの発進坑を掘削し本装置を溝
内に設置する。その際、ピストン２１はシリンダ
ー４′内に納め、仕切ケース３の後部内には反力
体２０を挿入し、反力体２０の後方及びその傾斜
溝２２は土砂で埋め、シリンダー４′のピストン
２１を伸長して反力板１７をもつて反力体２０を
後方に押し仕切ケース３の後端部における傾斜溝
２２内の土を圧密（第４図Ａ参照）し反力を得る
準備をする。次にピストン２１をシリンダー４′
に納め反力板１７と反力体２０との間に矢板５を
挿入立設し矢板埋設溝の掘進準備を完了する。
（第４図Ｂ参照）。

なお、発進坑は本装置を使用せず他の方法で掘
削し、然る後本装置を発進坑内に設置し仕切ケー
ス３の後端部内に、反力体２０をその前部には矢
板５を挿入してもよい。埋設溝（発進坑）の巾は
狭い上特に地盤が軟弱な場合は、その両側壁は周
囲の土圧によつて溝内に押し出され崩壊するもの
であるが、反力体２０と矢板５によつて側板１１
が溝の内方に向けて寄せられるのを防止するので
その結果側板１１が発進坑側壁の崩壊を防止す
る。掘削埋設作業中は仕切ケース３内に順次立設
される矢板が常にこの作用をなすことになる。埋
設溝掘進準備が完了したならば、駆動モーター６
を回転すると共にシリンダー４′を作動すればピ
ストン２１が伸長し反力板１７は矢板５を押しそ
の反力で本装置全体を前方に押し進める作用をな
す。スクリユーコンベヤー２は前方土砂を掘削し
この土砂１９を地上へと運搬排出するので埋設溝
が掘削形成されてスクリユーコンベヤー２及び仕
切ケース３が前進する。（第４図Ｃ参照）。前進が
停つたならばピストン２１をシリンダー４′内に
納め矢板５と反力板１７との間に次の矢板を挿入
し（第４図Ｃ仮想線位置参照）。更に続けて前記
同様の操作を繰返し順次矢板を埋設してゆく。矢
板と埋設溝両壁の間隙は極少であるから両壁にか
かる土圧によつてこの間隙は埋められ矢板は自然
にしかも迅速に固定される。なお、仕切ケース３
の両側前端の尖刃１は埋設溝両壁を容易且つ平滑
に形成する作用効果を有する。この掘進埋設作業
中地上に露出している本装置の部分はスクリユー
コンベヤー２の頂部に連結載置してある駆動モー
ター６及び本装置に設置してある掘進調整機構Ａ
並びに油圧シリンダー装置の油圧ホース（図示せ
ず）。のみという全装置中の極一部にすぎない。
（第２図参照）。従つて従来のように掘削用のクレ
ーン車或はシヨベルカー等は一切不要となり、設
備も簡単でかつ埋設溝の掘削と土留用矢板の埋設
が同時に進行し作業能率が無騒音無振動で一段と
アツプされるという多大な利点を有する。

なお埋設溝掘削作業中、その深さを深くする場
合はシリンダー１３を伸ばしてスクリユーコンベ
ヤー２を前倒しにするか上位置の、シリンダーの
を下位置のシリンダーよりそのピストンを長く伸
長して全装置を前方に傾斜させればよく、浅くす
る場合はシリンダー１４を伸ばしてスクリユーコ
ンベヤー２を上方に抜くようにするか、下位のシ
リンダーのピストンを上位のシリンダーのピスト
ンより長く伸長して装置全体を上向きに調整すれ
ばよい。

埋設溝掘進中半円形のスクリユーガイド７はそ
の形状の作用効果としてスクリユーコンベヤー２
の横振れを防止して常に直立の姿勢を保持して推
進するのに役立ち、底板１０は仕切ケース３内へ
の土砂の侵入を防止する、スライドパツキン１８
は底板１０と反力板１７との滑り摩擦を小ならし
める効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例を示すもので第１図及び第２図は
本装置を発進坑に設置し油圧装置のピストンの長
さだけ掘進した状態を示す平面図及び一部縦断説
明図であり、第３図は、その正面説明図である。
第４図は本装置を発進坑に設置し第１回の掘進作
業を行つたときの一部断面作動説明図で、Ａは反
力体で仕切ケース後端部の溝内土砂を圧密し反力
を得る準備を完了した説明図、Ｂはピストンを縮
め仕切ケース内に最初の矢板を挿入した説明図、
Ｃは最初の掘削操作を終了したときの説明図で、
仮想線は第２番目の矢板を仕切ケース内に挿入す
る状態を示したものである。第５図は本装置を利
用して発進坑を掘削する状態を示す説明図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両側先端を尖刃状１にした半円状のスクリユ
   ーガイド７及びケース側板１１並にスクリユーガ
   イド背部に接して設けたケース前板１２とをもつ
   て仕切ケース３を構成し、スクリユーガイド７の
   前部には、その頭部に駆動モーター６を載置連結
   したスクリユーコンベヤー２を立設すると共に仕
   切ケース３内には油圧シリンダー装置４をケース
   前板１２に一体的に装着すると共に、駆動モータ
   ー６と仕切ケース３とリンク１６を介した埋設溝
   掘進調整機構Ａを設けてなる土留用矢板埋設溝掘
   削装置を発進坑に設置し、仕切ケース３内に反力
   体２０及び矢板５を挿入立設したる後スクリユー
   コンベヤー２と油圧装置４の駆動とによつて掘削
   装置をピストンの長さだけ掘進させ次いで仕切ケ
   ース３内に矢板を挿入立設し当該矢板を反力体と
   して前記の操作を反復し土留用矢板を埋設する土
   留用矢板埋設方法。 ２ 両側先端を尖刃状１とした半円状のスクリユ
   ーガイド７及びケース側板１１並びにスクリユー
   ガイド背部に接して設けたケース前板１２底板１
   ０とをもつて仕切ケース３を構成し、スクリユー
   ガイド７の前部においてこれと密接してその頂部
   に駆動モーター６を載置連結したスクリユーコン
   ベヤー２を立設すると共に仕切ケース３内には油
   圧シリンダー装置４をケース前板１２に一体的に
   装着すると共に、装置上部には埋設溝掘進調整機
   構Ａを設けてなる土留用矢板埋設方法に使用する
   土留用矢板埋設溝掘削装置。