JPS6256338A - 防曇性を有するガラス物品 - Google Patents

防曇性を有するガラス物品

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JPS6256338A
JPS6256338A JP19657885A JP19657885A JPS6256338A JP S6256338 A JPS6256338 A JP S6256338A JP 19657885 A JP19657885 A JP 19657885A JP 19657885 A JP19657885 A JP 19657885A JP S6256338 A JPS6256338 A JP S6256338A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 U産業上の利用分野コ 本発明は防曇性およびその耐久性、表面硬度などに優れ
た防曇性を有するガラス物品に関するものである。
[従来の技術] 無機ガラスは従来から透明基材としての性質を活かして
例えば窓ガラス、鏡面、自動車用フロントガラス、サイ
ドガラス、リセーウインドー、眼鏡レンズなどの物品に
広く利用されている。しかしながら、ガラス基材を用い
た物品の欠点は高温高湿の場所または温度や湿度差の大
きい境界面などにおいて使用すると物品の表面に結露を
生じ、これに起因して物品の表面が曇りを帯びることで
おる。とくに窓ガラス、自動車用に用いられるガラス、
眼鏡レンズ、鏡などにおいて製品の表面が曇りやすいと
いうことは安全上重大な問題である。
従って各方面からこれらの改良に関する要望がなされて
おり、これまでに各種物品に対して防曇性、耐久性を付
与しようとする試みが種々提案されている。最も簡便な
防曇効果の発現方法として界面活性剤などの親水性物質
の塗膜「もしくは混合などによる物品表面の濡れ性の改
良方法が提案されている(米国特許第3.47−9,3
08号)。また、防曇性に耐久性を付与するために親水
性のポリマを塗布することも行なわれた。この中にポリ
ビニルアルコールを使用することの提案が行なわれた。
例えば米国特許第4.127,682号には硝酸ジルコ
ニウムとホルムアルデヒドで架橋されたポリビニルアル
コールの防曇剤が提案されている。
一方、ポリビニルアルコールが微粒子状シリカによって
架橋し、耐水性のある被膜を与えることは公知である(
米国特許第3,773,776号〉さらにボリビ、ニル
アルコールとシリカのコンプレックスを主成分とする硬
化性コーティング組成物も提案されている(米国特許第
4,016.129号)。
ざらには、不連続な無機質のフィルムと親水性樹脂によ
り耐摩耗性と防曇性を向上せしめることが提案されてい
る(米国特許第3,895,155号〉。
これまでシラン化合物とシリカ微粒子を用いた耐摩耗性
コーティング組成物が提案されている(米国特許第4,
027,073号および米国特許第4,211,823
号)゛。これらはとくにプラスチック基材の表面硬度化
に有効であるが防曇性はない。
本発明者らもこれらの問題点を解決した組成物を提案し
く特開昭58−32664>によって防曇性と耐摩耗性
、耐久性のバランスの向上した塗膜の製造法を提案した
[発明が解決しようとする問題点] 米国特許第3,479,308号などの界面活性剤の塗
布などの方法は一時的に防曇性を付与するのみであり継
続的な効果を期待することができない。
また、米国特許第4,127,682号、米国特許第3
,773.776号、さらには米国特許第4,016,
129号などによるポリビニルアルコールを使用した提
案によって得られる被膜には防曇性と硬度のバランスが
不十分であり、実用性に乏しいものである。
一方、米国特許第3.895.155号による技術は耐
久性が十分でなく、たとえば親水性ポリマの耐水性の低
さのために膨潤現象を生ずる。
また、特開昭58−32664号公報による技術では耐
摩耗性と防曇性、さらには耐久性のバランスの向上した
塗膜が得られるが、無はガラスに対して接着性が不十分
でおり、実用性にとぼしてという問題がある。
本発明はかかる問題を一挙に解決するものである。− [問題点を解決するための手段] 本発明はガラス基板上に下記A、Bの被膜がこの順に積
層されてなることを特徴とする防曇性を有するガラス物
品に関するものである。
△、硬化性アクリル樹脂被膜 B、下記のイ、口およびハ成分がら得られる硬化被膜で
おって、該硬化被膜中の炭素およびケイ素の元素含有量
は炭素/ケイ素(C/S i )の重量比で約0.7/
1.0〜2.0/1.Or”あり、かつその表面層にお
いて上記重量比は、硬化被膜全体のC/S i重量比よ
り大きい値であり、しがも1.7/1.0以上である被
膜。
イ、ポリビニルアルコール  100重量部口、平均粒
子径が約5〜200mμの微粒子状シリカ      
60〜300重足部ハ、一般式RI R2aS i (
OR3)3−aで表わされる有機ケイ素化合物および/
またはその加水分解物      0.5〜30重量部
(ここで、R1は炭素数1〜1oの有a基、R22は炭
素数1〜6の炭化水素基、R3は炭素数1〜8のアルキ
ル基、アルコギシアルキル基またはアシル基でめり、a
はOまたは1である)。
本発明に用いられるガラス基板は防曇性を必要とするも
のであれば特に限定されない。
本発明のA被膜として用いられる硬化性アクリル樹脂と
はアクリルウレタン、アクリルエポキシなどに代表され
る硬化可能なアクリル樹脂である。
ここでアクリルウレタンとアクリルポリオールと多官能
イソシアネートから得られる硬化性樹脂が最も代表的な
具体例として挙げられる。ここで、アクリルポリオール
とはヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒ
ドロキシプロピルメタクリレート、ポリエチレングリコ
ールモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメ
タクリレート、ポリプロピレングリコールモノアクレ−
1〜、ポリプロピレングリコールメタアクリレート、グ
リセロールモノメタクリレートなどの水酸基を有する(
メタ)アクリレート類と伯の不飽和化合物との共重合体
である。ここで他の共重合可能な不飽和上ツマ−と″し
ては次の一般式(I)で示される各便のアルキル(メタ
)アクリレート類がある。
(ここで、△は水素またはメチル基、Bは炭素数1〜1
2の炭化水素基である)。
かかる化合物の置体的な例としてはメチルアクリレート
、メチルメタクリレート、エチル)7クリレート、エチ
ルメタクリレート、1so−プチメアクリレート、1s
o−ブチルメタクレート、0−ブチルアクリレート、n
−ブチルメタクリレートなどのアルキル(メタ)アクリ
レート類などが挙げられる。とくに耐熱水性などの耐久
性向上の目的にはホモポリマーにお【ブるTgが375
O1下の七ツマー使用が好ましい。
ざらにはアクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸など
の不飽和基を有する有機カルボン酸類、2−ヒドロキシ
エチルアクリロイルボスフェート、2−ヒドロキシエチ
ルメタクリロイルホスフェート、ざらにはスチレン、タ
ロルスチレン、エチルスチレンなどの芳香族置換基を有
するビニル化合物類などが挙げられる。
前記のアクリルポリオールにおいて011を有する(メ
タ)アリレートは1種ばかりでなく、2種以上を使用す
ることも可能で必。またOH基を有する七ツマ−との共
重合成分である他の七ツマ−については1種のみならず
2種以上を使用することも可能である。さらには上記七
ツマー中でとくにアクリル酸必るいはメタアクリル酸な
どの酸成分を共重合成分として使用することが、アクリ
ルポリオール中のOnとイソシアネートとの反応に有効
であり、その共重合母は好ましくは0゜1〜5重り部、
さらに好ましくは0.2〜3重量部である。
また本発明アクリルポリオール中に含まれるOl」値は
10〜200であり、さらに好ましくは20〜100で
ある。すなわち、これよりOH値が小さくなると架橋が
十分に進行せず、耐溶剤性、接着性に問題が生ずる。ま
た、これより大きくなると耐水性、耐候性などに問題が
ある。
ここでアクリルポリオールのOH価とは以下に定義され
るものでおる。
試料1qに下記のアセチル化試薬5n+tを加え、95
〜100’Cで1時間加熱する。その後、水1m!を加
えてよく振り動かす。ざらに10分間加熱し、放冷後エ
チルアルコール5mlで洗浄する。その後フェノールフ
タレイン溶液を指示薬としてN/2水酸化カリウムエチ
ルアルコール溶液で滴定する。この時に要する水酸化カ
リウムのmg数を0ト1価という。
アヒチル化薬;無水酢酸25CJをメスノラス]100
m1に入れ、ピリジンを加えて全量を’100m1にし
、十分振りまぜた溶液。
本発明のアクリルウレタンに○まれるもう一方の成分で
ある多官能@機イソシアネート化合物とは一つの分子内
にイソシアネー1〜措を2個以上有する化合物であり、
前記アクリルポリオールと反応し、かつ各種基材と強固
な接着性を形成するものである。
かかる多官能有機イソシアネートとしては特にこれに限
定されるるものではないが好ましくはN00%が2%〜
77%である一分子中に2個以上のイソシアネート基を
有する有機化合物が好ましく使用される。ここでN00
%とは下式で表わされるNGO含量のことである。
NCO%=(/1.2X(NCO官能基数)/分子間)
ただし、式中のNGO官能基数とは、分子中に含まれる
NGO基の数を意味する。
多官能有機イソシアネートの具体的な例としては以下の
ものが挙げられる。
ジイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジインシアネート、2.2.4−ト
リメチルへキサメチレンジイソシアネート、ジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネート、リジンジイソシアネー
トメチルエステル、キシリレンジイソシアネート、ビス
(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、1−リレン
ジイソシアネー1〜.4.4−ジフェニルメタンジイソ
シアネ−1−1水添キシリレンジイソシアネーIへがあ
り、また3官能以上の多官能イソシアヌレl〜としては
、ヘキサメチレンジイソシアネートのビウレット結合体
、あるいはイソシアヌレ−1〜結合体、ヘキナメチレン
ジイソシアネ−1へとトリメチロールプロパンとの反応
アダクト体、2−インシアネートエチル−2゜6−ジイ
ンシアネートヘキサノエート、1,6.11−ウンデカ
ントリイソシアネート、イソホロンジイソシアネートと
トリメチロールプロパンとの反応アダクト体、キシリレ
ンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの反応
アダクト体、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキ
サンとトリメチロールプロパンとの反応アダクト体がお
る。
上記イミダゾ−ル化合物の中で、特に好ましいものは、
ヘキサメチレンジイソシアネート1.ヘキサメチレンジ
イソシアネートのビウレット化反応生成物、水添キシリ
レンジイソシアネートなどが挙げられる。
本発明のA被膜でめる熱硬化性アクリルウレタンポリマ
ーは前記アクリルポリオールと2官能性以上のイソシア
ネート基を有する化合物からなり、かつアクリルポリオ
ール中に含まれるOHとイソシアネート基を有する化合
物中に含まれるNGOの比(NCO10H比)は0.6
以上、さらに好ましくは0.8〜20で用いられる。
すなわち、これより小さい場合、架橋が不十分となり、
その結果、耐水性、耐薬品性、耐汗性、耐候性などに問
題が生じる。さらにはプライマ一層上に塗布されるコー
ティング用組成物の塗布式に白化などの問題が発生する
一方、NC010H比はいくら大きくなっても性能上の
問題点はないが、安全衛生」−の観点から20以下が好
ましい。
次に本発明のもうひとつのA被膜として用いられるアク
リルエポキシとはエポキシ基含有エチレン性二重結合を
有する七ツマ−のホモポリマー、あるいは他のアクリル
モノマーとのコポリマーと硬化剤、さらにはエポキシ樹
脂と硬化剤としての機能を有するj′グリル共重合体か
ら得られる熱硬化性樹脂である。ここで、エポキシ基含
有エチレン性二重結合を有する七ツマ−とはグリシジル
アクリレート、クリシジルメタクリレートなどのアクリ
ルモノマー、さらにはアクリルグリシジルカーボネー1
〜などのアクリルモノマーなどがその例として挙げられ
る。またこれらの七ツマ−と共重合可能な不飽和上ツマ
−としては前記一般式(I>で示される化合物が使用可
能である。さらには前記の他のビニル化合物も当然併用
可能である。
一方、これらのエポキシ塁含有ポリマーの硬化剤として
は一般にエポキシ樹脂の硬化剤として使用される各種エ
ポキシ樹脂硬化剤、たとえば各種アミン類、金属塩化合
物、有機酸およびその無水物、イミダゾール化合物など
多くのもの以外に後述する硬化剤としての機能を有する
アクリル共重合体も硬化剤として使用できる。次にエポ
キシ樹脂としては、塗料、注型用などに広く実用されて
いるもので、たとえば過酸化法で合成されるポリオレフ
ィン系エポキシ樹脂、シクロペンタジエンオキシドやシ
クロヘキセンオキシドあるいはへキサヒドロフタル酸と
エピクロルヒドリンから得られるポリグリシジルエステ
ルなどの脂環式エポキシ樹脂、ビスフェノールAやカテ
コール、レゾルシノールなどの多価フェノールおるいは
(ポリ)エチレングリコール、(ポリ)プロピレングリ
コール、ネオペンデルグリコール、グリセリン、トリメ
チールプロパン、ペンタエリスリトール、ジグリセロー
ル、ソルビトールなどの多価アルコールとエピクロルヒ
ドリンから得られるポリグリシジルエーテル、エポキシ
化植物油、ノボラック性フェノール樹脂とエピクロルヒ
ドリンから得られるエポキシノボラック、フェノールフ
タレインとエピクロルヒドリンから得られるエボキ樹脂
などが挙げられる。次にエポキシ樹脂の硬化剤としての
機能を有するアクリル共重合体とは次の一般式(n)で
示されるアミノ基含有アクリルモノマーの各種コモノマ
ーとの共重合体である (ここでXは水素またはメチル基、Yは炭素数2〜12
のアミノ基含有アルキル阜である)。
かかる化合物の具体的な例としてはジメチルアミノエチ
ル(メタ)アクリレート、ジメチルアミンプロピル(メ
チ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ〉アク
リレートなどのアミン置換アルキル(メタ)アクリレー
ト類などが挙げられる。
またこれらの一般式(n)で示される7クリルモノマー
と共重合可能な七ツマ−としては前記一般式(I)で示
されるアクリルモノマー、さらには前記のビニル化合物
類などが挙げられる。
アクリルポリマーの製造に関しては公知の方法で可能で
あり、通常はアゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ化
合物、おるいはベンゾイルパーオキ1ナイドなどのパー
オキサイド化合物などを重合開始剤として製造される。
また重合方法としてはトルエン、キシレン、酢酸ブチル
、酢酸エチルなどの溶剤中に七ツマ−と開始剤を滴下し
ていく滴下溶液重合法が好ましく用いられる。ざらには
七ツマ−と開始剤からなる溶液をアンプルおるいは注型
板の間にはさんで加熱重合させるキャスト重合法によっ
て得た侵、適当な溶剤に溶解させて使用することも十分
に可能である。
本発萌咋クリルポリマーの分子量は特に限定されるもの
ではないが、プライマー組成物調製の容易さ、塗料の安
定性、コーティング時の濡れ性、加熱硬化後の未反応残
存物量など火の観点から平均分子量が2000〜100
万、さらに好ましくは3000〜10万のものが使用さ
れる。′本発明で使用されるA被膜を製造するための組
成物は通常、有機溶剤に溶解させ、ガラス基板に塗布し
て使用される。溶剤の種類はとくに限定されないが、組
成物の可使時間、ざらには硬化、乾燥の容易さから沸点
が180℃以下の非プロトン性溶媒が好ましく使用され
る。しかし、塗布作業性などの観点からより沸点の高い
溶媒の併用なども可能なことは言うまでもない。溶媒と
して好ましく使用される具体的な例としては、ベンゼン
、クロルベンゼン、1〜ルエン、キシレンなどの芳香族
(ハロゲン化)炭化水素、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、ギ酸エチ
ル、酢酸エチル、酢震ブチルなとのエステル類、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンなどの環状エーテル類、ジエ
チレングリコールジメチルエーテル、エチルエーテルな
どの脂肪族エーテル類、ヘキサン、ヘプタン、石油エー
テル、シクロベキ1ナンなどの炭化水素、クロロホルム
、ジクロルエタン、トリクロルエタン、トリクロルエチ
レン、テ1〜ラクロルエタンなどのハロゲン化炭化水素
、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、四塩化炭素
などが挙げられる。これらの溶媒は1種のみならず2種
以上混合して使用することも可能である。
本発明のA被膜製造の組成物中には硬化促進、あるいは
低温硬化を目的として各種の化合物、たとえばジブチル
スズジラウレートなどの硬化触媒を添加することも可能
である。
本発明のA被膜製造の組成物の固形分、おるいは被膜の
膜厚は本発明の目的を達成するものであればいくらでも
よいが、被膜の平滑性、接着強度の保持、耐水性、耐候
性、表面硬度などの点から0.01ミクロン〜20ミク
ロンの間で好ましく適用される。
前記の組成物はガラス基材に塗布後、主として加熱およ
び/または乾燥することにより硬化される。加熱おるい
は乾燥条件は生産性、A被膜層上に塗布されるB被膜の
コーティング組成物、ざらには塗イ5条件などが決める
られるべきであるが、好ましく適用される条件としては
室温から150°Cの温度範囲で、1分間から240分
間である。
とくにゴミ付着などの問題を考慮する場合には40℃か
ら140℃で、5分間から120分間が好ましく採られ
る条件である。A被膜が硬化されない場合には、A被膜
層上に塗布されるコーティング用組成物の塗布時にA被
膜が溶解し、充分な接着効果を発揮しないばかりか、塗
膜に白化などの問題が生ずる。
本発明は前記の硬化したA被膜層上に前記のB被膜が設
けてなるものであるが、ここでB被膜中に含まれるイ成
分として用いられるポリビニルアルコールとはポリ酢酸
ビニルのようなポリビニルエステルの部分加水分解ある
いは完全加水分解によって得られるものをいい、中でも
平均重合度が250〜3000、ケン化度が70モル%
以上のポリビニルアルコールが本発明には好ましく用い
られる。平均重合度が250より小さい場合は耐久性、
特に耐水性に乏しく、また3000より大きい場合は塗
料とした時に粘度が大きくなるため平滑な塗膜が得にく
いなど作業上の問題がある。
ざらにケン化度が70モル%よりも低い場合には防曇性
の点で充分な性能が期待できない。
また、口成分でおる平均粒子径が5〜200mμの微粒
子状シリカとしての効果的な例としてはシリカゾルが挙
げられる。シリカゾルは高分子回熱水ケイ酸の水および
/またはアルコールなどの有機溶媒中のコロイド状分散
体でおる。本発明の目的のためには平均粒子径的50〜
200mμのものが使用されるが、約7〜50mμの径
のものがとくに好ましい。平均粒子径が約5μに満たな
いものは分散状態の安定性が悪く、品質の一定したもの
を1qることが困難でおり、また200mμを越えるも
のは生成塗膜の透明性が悪く、濁りの大きなものしか得
られない。
ハ成分である一般式 R1R2aSi(OR3)   で表わされる有機a 
       3−a ケイ素化合物は、耐水性向上、基材との接着性向上に必
要な成分であり、具体的な例としては、β−グリシドキ
シエチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロビ
ルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシラン、β−グリシドキシプロピルi〜リメト
キシシラン、β−グリシドキシエチルメチルジメトキシ
シラン、β−グリシドキシエチルメチルジェトキシシラ
ン、T−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン
、γ−グリシドキシプロピルメヂルジエトキシシラン、
β−グリシドキシエチルエチルジメトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルエチルジメトキシシラン、γ−グ
リシドキシプロビルエチルジェトキシシラン、β−グリ
シドキシプロピルエチルジェトキシシラン、β−グリシ
ドキシエエチプロピルジメトキシシラン、β−(3,4
エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、
β−(3,4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメト
キシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエ
トキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリ
エトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニル
トリメトキシエ1〜キシシラン、γ−クロロプロピルト
リメ1〜キシシラン、T−クロロプロピルトリエトキシ
シラン、γ−クロロプルピルトリプロポキシシラン、γ
−クロロプロピルトリブトキシシラン、フェニルトリメ
トキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、γ−トリ
フロロプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シプロピル1〜リメトキシシラン、ジメチルジメトキシ
シラン、γ−クロロプロピルメヂルジメ1〜キシシラン
、γ−メタクリ口キシプ口ピルメヂルジメトキシシラン
などが挙げられる。またこれらの化合物は単独のみなら
ず2種以上混合して用いることも可能でおる。
上記ハ成分の有機ケイ素化合物の使用に際しては、その
まま成分として添加することもできるし、あらかじめ加
水分解を行なった後、該シラン加水分解物を添加して使
用することも可能である。
また加水分解に際しては通常の方法、例えば塩酸等の無
機酸、酢酸等の有機酸またはカセイソーダのようなアル
カリによっであるいは水のみを用いて加水分解する方法
を利用することができる。
本発明のB被膜はそれぞれ前述のイ、口およびハ成分を
必須成分としており、このうちの一つが欠けるような場
合には本発明の目的としている防曇性と耐久性の点で満
足すべきものは得られない。
また本発明は、本質的にイ成分が仝B被膜中よ゛りも比
較的多い表層部を有する硬化被膜である。
表層部とは最外層の外気と接触する部分であり、その組
成によってその下部の層と区別できる部分を指す。
ガラス基材は△被膜との接着性を改良する目的で活性化
ガス処理、リーンドブラス1−などの物理的処理、酸、
塩基1、酸化剤などの化学的処理を施したものを用いる
こともできる。
表層部の口およびハ成分が前記の値より少ないと耐水性
が低下し、これより多くなると防曇性の低下が著しい。
表層部の膜厚は0.001μ〜5μの範囲が好ましくこ
れより薄いと防曇性が低下し、厚くなると耐水性が低下
する。
B被膜全体の口およびハ成分が上記の値より少ないと耐
水性および硬度が低下し、これより多くなると硬化時ま
たは硬化後経日的にクランクの発生、被膜の劣化を生ず
る。被膜全体の膜厚は0゜1μ以上であることが好まし
く、これより少ないと防曇性が十分でなく硬度も低下す
る。厚い方はとくに制限はないが、塗装作業性などを考
慮すれば約30μ以下が好ましく用いられる。
本発明のB被膜形成組成物には前述した必須成分の他に
ざらに溶媒、添加剤、各種改質剤などを含有させること
も可能でおる。
溶媒としては、例えば水、各種アルコール、ケトン、エ
ステル、エーテル、環状エーテル、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシドなどを適宜用いることができ
る。
また添加剤としては、表面平滑性を改良する目的で各種
界面活性剤が使用可能であり、実例としてはシリコーン
系化合物、フッ素系界面活性剤、有機界面活性剤などが
使用できる。さらに改質剤としては本発明組成物と相溶
性のよい有機ポリマたとえばヒドロキシエチルセルロー
ズ、ポリヒドロキシエチルメタクリレート、またはその
共重合体、アルコール可溶性ナイロン、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルピロリドンまたはその共重合体などが
挙げられる。さらにはエチルシリケート、n−プロピル
シリケート、i−プロピルシリケート、n−ブチルシリ
ケート、i−ブチルシリケート、t−ブチルシリケート
などの4官能シラン化合物も添加することが可能である
。改質剤としては添加可能なものは例えば各種エポキシ
樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂などがおる。
また必要に応じ硬化を促進する目的でシラノールの縮合
およびまたはシラノールと水酸基の反応触媒として知ら
れる各種の触媒が用いられるがね一般式がAff−Xn
 −Y3−nで表わされるアルミニウムキレート化合物
を好ましく用いることができる。
(ここでXは低級アルコキキシ基、YはMICOCHp
COM2およびM3COCH2COOM4からなる群か
ら選ばれた化合物から生ずる配位子(Ml、M2.M3
およびM4は低級アルキル塁)、nは0.1または2で
ある)。
アルミニウムキレート化合物は各種の化合物化使用でき
る触媒活性、組成物中の溶解性、および安定性の観点か
ら好ましい化合物の例としては、アルミニウムアセチル
アセトナート、アルミニ【シムエチルアセトアセテート
ビスアセチルアセ1〜ナート、アルミニウムビスアセl
−アセテートアセチルアセトナート、アルミニウムジn
−ブトキシドモノエチルアセ1〜アセテート、アルミニ
ウムジーi−プロポキシド[ツメチルアセトアセテート
tどでおり、これらの化合物の混合物を用いることもで
きる。
このような必須成分以外の添加成分は本発明の防曇性組
成物から形成される塗膜に対して耐熱性、耐候性、耐水
性、接着性おるいは耐薬品性など本発明が適用される用
途に応じて種々の実用特性を改良しうるちのである。
また本発明のA被膜およびB被膜におりる表題部、J5
よび下層部の一方または両方には透明性をそこなわない
範囲で染顔料を添加して組成物から形成する硬化被膜を
4色せしめることも可能である。
本発明の組成物を得るには、例えば各成分を巾に混合す
る方法あるいは成分によってはめらかしめ加水分解など
の処理を満たしたものを用いてさらに他の成分を混合す
る方法などがめげられ、これらはいずれも本発明の組成
物製造には有用な方法である。
本発明に述べたように表層部のイ製粉が比較的に全体の
イ成分より多い被膜を具体的に製造するには、下層部形
成組成物をA被膜を有するガラス基板上に塗装5後、表
層部形成組成物をざらにその上に塗布することによる2
回塗りを行なう。
この場合下層部形成組成物を塗布、硬化1変表層部形成
組成物を塗flT、硬化することもできるし、下層部形
成組成物を塗布し、若干の1?クツティング後層部形成
組成物を所謂ウェットオンウェット塗装し表題部の組成
の異なる被膜を一挙に硬化させることもできる。硬化被
膜の形成は50〜250℃で通常行なわれる。あまり低
温では硬化が不充分で必るし、高温では被膜の4色や劣
化を生ずる。
この伯に一回塗りによって被覆組成物を塗布し、硬化膜
または硬化後湿潤処理によって表層部の日およびまたは
ハ成分を減少せしめ、表層部のイ成分が比較的に全体の
イ成分より多い被膜を製造することができる。
ここで湿潤処理とは該被膜の水または有機溶媒中への浸
漬もしくは高湿度雰囲気下での放置をいう。この際、必
要に応じ加温される・ ざらに上記の湿潤処理の代りに、B被膜表面をガーゼ、
不織布などで代表されるイ「あるいは紙類などの柔軟性
のある物品、もしくは水などを湿らずことによってより
柔軟性を持たけた物品等で拭く摩1m処理によっても同
様の被膜製造が可能である。
本発明の防曇性を有する被膜は種々のガラス基材に対し
て適用が可能であり、被塗イ11ガラスとしては本発明
の特性を損わないものであれば格別の制限はないが、一
般的にその特徴が顕著に認められる被塗布物品として実
用価値の大ぎい例として無機ガラスレンズ、浴至などの
窓、自動車もしくは電車等の窓などに本発明の被膜は好
ましくは用いられる。
被塗布ガラスへのA被膜およびB被膜のそれぞれの組成
物を塗布する方法としては例えばへヶ塗り、浸漬塗り、
スピンコーティング、流し塗り、スプレ塗装、ロール塗
装、カーテンフロー塗装など通常当業界で知られている
各種の方法を用いること力く可能である。
以下、実施例により本発明をざらに詳しく説明する。
実施例1、比較例1 (1)A被膜の作製 (イ) コーティング用組成物の調製 グリシジルメタクリレートとブチルアクリレート共重合
体のトルエン50重1%溶液6.0部とメチルメタクリ
レート/ヒト日キシエチルメタクリレート/ジメチルア
ミノエチルメタクリレート/メタクリル酸の4元共重合
体の1〜ル工ン40重量%溶液67.5部を加え、ざら
にエチルセロソルブ226.5重厘部を加え、均一に攪
拌したのち、コーティング用組成物とした。
(ロ) 塗布および硬化 前記(イ)で(qだコーティング用組成物を無機ガラス
板(3x6ox9oo@に引き上げ速度20cm/mi
nの条件で浸漬法にて塗布した。塗装[シた板は90℃
で1時間キュアして硬化させた。
(2)B被膜の作成 (イ) コーティング用組成物の調製 ■ γ−グリシドキシプロビル1〜リメ1〜キシシラン
加水分解物の調製 回転子を備えた反応器中にT−グリシドキシプロビルト
リメトキシシラン236gを仕込み、波音を10℃に保
ら、マグネテイツクスターラで攪拌しながら0.01規
定塩酸水溶液54gを徐々に滴下する。滴下終了後冷却
をやめて、γ−グリシドキシプ゛ロピルトリメトキシシ
ランの加水分解物を14だ。
◎ 塗料の調製 ポリビニルアルコール(日本合成化学工業(株)製品、
A L−06、ケン化度91.0〜94.0モル%)の
15重厘%の水溶液250gをビーカーに秤量したのち
、ill拌下で水28g、前記γ−グリシドキシプロピ
元トリメトキシシラン加水分解物10.4Cl、および
メタノール分散コロイド状シリカ(固形分30%、平均
粒子径13±1mμ)105gをそれぞれ添加する。こ
の混合分散液に1,4ジオキサン105g、フッ素系界
面活性剤0.24g、およびアルミニウム7i?チルア
レトナート1.5gを加え十分撹拌混合して(A)塗料
とした。この塗料による被膜形成成分中の炭素およびケ
イ素の含有量はC/Si重量比で約1゜6″C′あった
(Δ)塗料のポリビニルアルコールの量を307q、メ
タノール分散コロイド状シリカの量を77g、水10Q
、および1,4ジオキサン95gに変えた以外は全て(
A>塗料に準じて塗料を調製しくB)塗料とした。この
塗料による被膜形成成分中の炭素およびケイ素の含有量
はC/S i千m比で約2.5であった。
○ 塗布およびキュア 前記り1)で得られたA被膜を有する無機ガラスにまず
(A>塗料を浸漬法で引き上げ速度5 C[11部分の
条件で塗布し、80″Cの熱風乾燥機で10分間加熱乾
燥した。ついで水で2倍に希釈した(B)塗料で浸瀞法
によって引きトげ速度5cm、、’分の条件で壬ね塗り
を行ない、130℃の熱風乾燥機で2時間加熱キュアし
たa塗膜中(A>塗料による被膜厚は4μ、(B)塗料
による膜厚は0.5μであり、B被膜全体の炭素および
ケイ素の含有量はC/S i重量比で約1.7であった
(3〉  試験結果 塗付したガラス板は次の試験を行なった。結果を第1表
に示す。
(イ) 塗膜強度試験 レンズを90℃の熱水に60分浸漬し、湿潤状態で1察
過処理し、塗膜の安定性(こずりとられの有無)を調べ
た。
(ロ) 外観 肉眼観察で透明度、塗布むらの有無などを競べた。
(ハ) 密着性 レズの塗膜面に1mm角の基板に達するゴバン目を塗膜
の上から鋼ナイフで100個入れて、セロハン粘着テー
プ(商品名“セロテープ″ニチバン株式会社製品)を強
くはりつけ、90度方向に急速にはがし、塗膜剥離の有
無を調べた。
(ニ) 防曇性試験 レンズを23℃、50%RH(7)室内に1昼夜放置し
た後、呼気を吹きつ【プた時の曇り発生の有無つにいて
調べた。なお未処理のガラス板は呼気を吹きつけた直後
にレンズ全面に曇りが発生した。
比較例1 実施例1において、A被膜を除く以外はすべて実施例1
に準じて塗布、キュアおよび試験を行なった。結果を第
1表に示す。
実施例2 A被膜のコーティング組成物を以下に示すとおりに変え
る以外は全て実施例1と同様に行なった。
結果を第1表に示す。
(イ) コーティング組成物の調製 メチルメタクリレート/ブチルアクリレート/ブチルメ
タクリレート/じドロキシエチルメタクリレート/アク
リル酸の5元共重合体(OH価:50)のトルエン/酢
酸ブチル50重4%溶液56.12部とへキサメチレン
ジインシアネー1〜のビウレット結合体(NGO含有%
:16.5%)2.55部をメチルイソブチルケ1〜ン
/酢酸エチル(50150重量比)溶媒で固形分10%
になるように希釈してコーティング組成物を得た。
第1表 [発明の効果] 本発明によって防曇性の良好な、表面硬度の高い耐久性
あるガラス物品が得られる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ガラス基板上に下記A、Bの被膜がこの順に積層
    されてなることを特徴とする防曇性を有するガラス物品
    。 A、硬化性アクリル樹脂被膜 B、下記のイ、ロおよびハ成分から得られる硬化被膜で
    あって、該硬化被膜中の炭素およびケイ素の元素含有量
    は炭素/ケイ素(C/Si)重量比で約0.7/1.0
    〜2.0/1.0であり、かつその表面層において上記
    重量比は、硬化被膜全体のC/Si重量比より大きい値
    であり、しかも1.7/1.0以上である被膜。 イ、ポリビニルアルコール 100重量部 ロ、平均粒子径が約5〜200mμの微粒子状シリカ 
    60〜300重量部 ハ、一般式R^1R^2_aSi(OR^3)_3_−
    _aで表わされる有機ケイ素化合物および/またはその
    加水分解物 0.5〜30重量部 (ここで、R^1は炭素数1〜10の有機基、R^2は
    炭素数1〜6の炭化水素基、R^3は炭素数1〜8のア
    ルキル基、アルコキシアルキル基またはアシル基であり
    、aは0または1である)。
  2. (2)熱硬化性樹脂がアクリルウレタンおよび/または
    アクリルエポキシであるところの特許請求の範囲第(1
    )項記載の防曇性を有するガラス物品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5134021A (en) * 1990-01-04 1992-07-28 Toray Industries, Inc. Anti-fogging film

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