JPS6256491A - 高純度メチルコバラミンの製造法 - Google Patents
高純度メチルコバラミンの製造法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、医薬として実用に供しつる高純度のメチルコ
バラミンの製造方法に関する。
バラミンの製造方法に関する。
従来の技術
メチルコバラミンは、血液および髄液存在型の補酵素型
BI2として、神経細胞などの組織移行性に優れている
。生化学的にはメチル基転移反応に関与し、核酸・蛋白
・脂質代謝においてB1□同族体の中で最も優れた生体
内活性を示す。臨床的には。
BI2として、神経細胞などの組織移行性に優れている
。生化学的にはメチル基転移反応に関与し、核酸・蛋白
・脂質代謝においてB1□同族体の中で最も優れた生体
内活性を示す。臨床的には。
巨歩芽球性貧血に有効であるのみならず、糖尿病性神経
障害、多発性神経炎などの末梢性神経障害治療剤として
有効である。
障害、多発性神経炎などの末梢性神経障害治療剤として
有効である。
メチルコバラミンの製法についての種々の方法が知られ
ているが9代表的な方法としては例えば出発原料として
シアノコバラミンを使用する方法がある(特公昭45−
38059)。
ているが9代表的な方法としては例えば出発原料として
シアノコバラミンを使用する方法がある(特公昭45−
38059)。
発明が解決しようとする問題点
この合成法によって得られたメチルコバラミン含有溶液
中には、微量のシアノコバラミン、ヒドロキソコバラミ
ン、更に黄色物質、塩類などが含有されている。したが
って、いかにしてこれらのメチコバール以外の挾雑成分
を除き、高純度のメチルコバラミンを得るかが問題であ
る。
中には、微量のシアノコバラミン、ヒドロキソコバラミ
ン、更に黄色物質、塩類などが含有されている。したが
って、いかにしてこれらのメチコバール以外の挾雑成分
を除き、高純度のメチルコバラミンを得るかが問題であ
る。
これらの挾雑成分を除去する方法としては、これらの物
質は塩類を除いてその性質が近似しているため、吸着性
の差を利用した方法2例えば、イオン交換樹脂クロマト
グラフィーによる方法および水−ア七トン結晶化法など
がすでに知られている。
質は塩類を除いてその性質が近似しているため、吸着性
の差を利用した方法2例えば、イオン交換樹脂クロマト
グラフィーによる方法および水−ア七トン結晶化法など
がすでに知られている。
しかしながら、これらの方法は1次のような欠点を有す
る。すなわち、イ木ン交換樹脂受側クロマトグラフィー
による方法は、イオン交換樹脂が高価なため、再利用す
るための別途設備を要するという欠点を有し、また水−
ア七トン結晶化法では化学的性質が近似しているため2
メチルコバラミンの分離精製は困難であるという欠点
を有している。
る。すなわち、イ木ン交換樹脂受側クロマトグラフィー
による方法は、イオン交換樹脂が高価なため、再利用す
るための別途設備を要するという欠点を有し、また水−
ア七トン結晶化法では化学的性質が近似しているため2
メチルコバラミンの分離精製は困難であるという欠点
を有している。
問題点を解決するための手段
そこで2本発明者等は、これらの欠点を有しない高純度
メチルコバラミンを得るため、長年にわたって研究を重
ねてきたが1次の手段により解決できることを見い出し
2本発明を完成した。すなわち。
メチルコバラミンを得るため、長年にわたって研究を重
ねてきたが1次の手段により解決できることを見い出し
2本発明を完成した。すなわち。
シアノコバラミンを常法によりメチル化して。
メチルコバラミンを主成分とする反応混合物を得。
この反応混合物を出発物質としてこれを精製し。
高純度のメチルコバラミンを得る工程において。
次の5つの工程を結合することを特徴とする高純度のメ
チルコバラミンの製造法 ■ 反応混合液のpHを約2.5〜7.0に調整する工
程。
チルコバラミンの製造法 ■ 反応混合液のpHを約2.5〜7.0に調整する工
程。
■ シリカゲルに接触させ、該吸着物に低級脂肪族アル
コール−水または低級脂肪族ケトン−水を流出せしめる
工程。
コール−水または低級脂肪族ケトン−水を流出せしめる
工程。
(■ 次いで該吸着物に、低級脂肪族アルコール−水を
流出せしめ、吸着物を留出する工程。
流出せしめ、吸着物を留出する工程。
■ 該留出液をジビニルベンゼン/スチレン系共重合体
樹脂クロマトグラフィーと接触させ、その際低級脂肪族
アルコール−水または低級脂肪族ケトン−水を低濃度か
ら段階的に濃度をあげて溶出せしめる工程。
樹脂クロマトグラフィーと接触させ、その際低級脂肪族
アルコール−水または低級脂肪族ケトン−水を低濃度か
ら段階的に濃度をあげて溶出せしめる工程。
■ 吸着部を低級脂肪族ケトン−水を流出して吸着物を
脱着せしめ、該留出液を濃縮し、低級脂肪族ケトンを加
えて結晶化させ、結晶部より高純度のメチルコバラミン
を得る工程 出発物質として用いるメチルコバラミンを主成分とする
反応混合物とは、シアノコバラミンを常法によりメチル
化して得られるが、具体的に代表的な方法を述べれ6ば
9例えば特公昭45−38059実施例3に記載されて
いる方法であり2本法によれば、主成分としてのメチル
コバラミンのほか。
脱着せしめ、該留出液を濃縮し、低級脂肪族ケトンを加
えて結晶化させ、結晶部より高純度のメチルコバラミン
を得る工程 出発物質として用いるメチルコバラミンを主成分とする
反応混合物とは、シアノコバラミンを常法によりメチル
化して得られるが、具体的に代表的な方法を述べれ6ば
9例えば特公昭45−38059実施例3に記載されて
いる方法であり2本法によれば、主成分としてのメチル
コバラミンのほか。
不純物トしてシアノコバラミン、ヒドロキシコバラミ:
/、 Me−Conp、 NaC1!などの塩類などを
含有するものである。
/、 Me−Conp、 NaC1!などの塩類などを
含有するものである。
本発明は、これを出発物質として不純物を除去し、高純
度のメチルコバラミンを得る方法であるが、上記の工程
を更に詳細に述べれば次のとおりである。
度のメチルコバラミンを得る方法であるが、上記の工程
を更に詳細に述べれば次のとおりである。
■の工程
反応混合物のpHを約2.5〜7.0に調整する工程で
あるが2通常は希塩酸水溶液、好ましくは0.03N以
下の希塩酸を用いておこなう。pHは5前後が最も好ま
しい。この範囲のpHに調整することによって吸着量の
増加と溶出分難に著しく効果がある。pH7,0を超え
た場合は未分離となり不利である。
あるが2通常は希塩酸水溶液、好ましくは0.03N以
下の希塩酸を用いておこなう。pHは5前後が最も好ま
しい。この範囲のpHに調整することによって吸着量の
増加と溶出分難に著しく効果がある。pH7,0を超え
た場合は未分離となり不利である。
(のの工程
このメチル化反応液を、シリカゲルに接触さぜる工程で
ある。シリカゲルとしては例えばシリカゲル−40(メ
ルク社製)などを用いる。シリカゲル−40は、比表面
積が650 m / 、!i’で他のシリカ1ゲルに比
し大きく吸着に有利である。
ある。シリカゲルとしては例えばシリカゲル−40(メ
ルク社製)などを用いる。シリカゲル−40は、比表面
積が650 m / 、!i’で他のシリカ1ゲルに比
し大きく吸着に有利である。
溶出は、低級脂肪族アルコール−水または低級脂肪族ケ
トン−水、好ましくはメタノールを用い。
トン−水、好ましくはメタノールを用い。
sv O,7でおこなうことが好結果を与える。メタノ
ールは約596のアセトンが好ましい。
ールは約596のアセトンが好ましい。
この操作により、目的物質は吸着部にあり、塩化ナトリ
ウム、ヒドロキシコバラミンなどが非吸着部分として除
かれる。
ウム、ヒドロキシコバラミンなどが非吸着部分として除
かれる。
■の工程
目的物質であるメチルコバラミンを含む吸着物に、更に
低級脂肪族アルコール類−水を流出せしめ、吸着物を留
出する工程である。この際svは0.5〜1.0の範囲
でおこなうことが好ましい。
低級脂肪族アルコール類−水を流出せしめ、吸着物を留
出する工程である。この際svは0.5〜1.0の範囲
でおこなうことが好ましい。
低級脂肪族アルコール類とは、メ、タノール、エタノー
ル、プロパツール、ブタノールなどがあげられるが、メ
タノールが最も好ましい。メタノールの濃度は1596
前後が好ましい結果を与える。
ル、プロパツール、ブタノールなどがあげられるが、メ
タノールが最も好ましい。メタノールの濃度は1596
前後が好ましい結果を与える。
この工程により目的物質であるメチルコバラミンは非吸
着部分にあり、吸着されるのは黄色不純物である。非吸
着部分には、メチルコバラミンのほか、シアノコバラミ
ンが存在するものと考えられる。
着部分にあり、吸着されるのは黄色不純物である。非吸
着部分には、メチルコバラミンのほか、シアノコバラミ
ンが存在するものと考えられる。
■の工程
該留出液を、ジビニルベンゼン/スチレン系共重合体樹
脂に接触させる工程である。
脂に接触させる工程である。
ジビニルベンゼン/スチレン系共重合体はポリスチレン
系のもので、構造的には下記の構造(I)を有している
。
系のもので、構造的には下記の構造(I)を有している
。
具体例をあげれば9例えばダイヤイオンHP −20ま
たはダイヤイオンHP −40などをあげることができ
る。
たはダイヤイオンHP −40などをあげることができ
る。
溶出は、低級脂肪族アルコール−水、または低級脂肪族
ケトン−水でおこなうが、最も好ましいのは、10%ア
セトン水溶液でSVは1.0程度である。
ケトン−水でおこなうが、最も好ましいのは、10%ア
セトン水溶液でSVは1.0程度である。
この操作により、非吸着部分にはシアノコバラミンが、
吸着部分には、目的物であるメチルコバラミンが存在す
る。
吸着部分には、目的物であるメチルコバラミンが存在す
る。
■の工程
吸着部から目的物質であるメチルコバラミンを得る方法
である。
である。
具体的には、低級脂肪族ケトン、好ましくは20%アセ
トン水溶液を、上記カラムにs v 1.0で流し。
トン水溶液を、上記カラムにs v 1.0で流し。
目的物を脱着せしめたのち、更に低級脂肪族ケトン、好
ましくはアセトンで結晶化し、常法により目的物である
メチルコバラミンを得ることができる。
ましくはアセトンで結晶化し、常法により目的物である
メチルコバラミンを得ることができる。
本発明のメリットを要約すると次のとおりである。
(1)高純度拳高収帛のメチルコバラミンを得る工業的
な方法である。
な方法である。
(2)本性では、シリカゲルクロマトおよびジビニルベ
ンゼン/スチレン系共重合体樹脂クロマトの再精製工程
を食塩および低級アルコールおよび低級ケトンの水溶液
で、同一カラム内溶出除去をおこなうため、大幅な時間
短縮と、精製設備が不要である。
ンゼン/スチレン系共重合体樹脂クロマトの再精製工程
を食塩および低級アルコールおよび低級ケトンの水溶液
で、同一カラム内溶出除去をおこなうため、大幅な時間
短縮と、精製設備が不要である。
次に2本発明の代表的な実施例を掲げるが2本発明がこ
れらのみに限定されることがないことはいうまでもない
。
れらのみに限定されることがないことはいうまでもない
。
実施例1
シアノコバラミンからメチルコバラミンを製造する方法
(特公昭45−38059)にしたがい、還元・メチル
化反応(シアノコバラミン8.0.9)ヲオこない2反
応溶液から残余のヨードメチルを濃縮留去し、 959
6メチルコバラミン含有メタノール−水溶液600 c
cを得た。
(特公昭45−38059)にしたがい、還元・メチル
化反応(シアノコバラミン8.0.9)ヲオこない2反
応溶液から残余のヨードメチルを濃縮留去し、 959
6メチルコバラミン含有メタノール−水溶液600 c
cを得た。
溶液を希塩酸水溶液(0,03N以下)にて、 pH
5,0に調整した後、シリカゲ/l/ (Kiesel
gel−40メルり社製)500ccが充填されたカラ
ムにs v Q、5の流速で吸着させる。次いで、5%
メタノール水溶液500 ccを5VO97にて溶出し
、ヒドロキソコバラミン、食塩および金属錯体塩(可溶
化物)の除去をおこなう。次いで、15%メタノール水
溶液1500ccをs v 0.5で流し、 9996
メチルコバラミン、微量のシアノコバラミンを含有する
溶液1000 ml、を溶出した。この溶液をジビニル
ベンゼン・スチレン共重合体樹脂(ダイヤイオンHP
−20) 1000ccが充填されているカラムに導き
、svO,5で吸着せしめ。
5,0に調整した後、シリカゲ/l/ (Kiesel
gel−40メルり社製)500ccが充填されたカラ
ムにs v Q、5の流速で吸着させる。次いで、5%
メタノール水溶液500 ccを5VO97にて溶出し
、ヒドロキソコバラミン、食塩および金属錯体塩(可溶
化物)の除去をおこなう。次いで、15%メタノール水
溶液1500ccをs v 0.5で流し、 9996
メチルコバラミン、微量のシアノコバラミンを含有する
溶液1000 ml、を溶出した。この溶液をジビニル
ベンゼン・スチレン共重合体樹脂(ダイヤイオンHP
−20) 1000ccが充填されているカラムに導き
、svO,5で吸着せしめ。
続いて1096ア七トン水溶液4000 ccをs v
1.0で流し、シアノコバラミンを除去し、続いて2
0%ア七トン水溶液1500ccをSvl、0で流し、
メチルコバラミン1000 ccを溶出した。これを6
0℃以下で減圧。
1.0で流し、シアノコバラミンを除去し、続いて2
0%ア七トン水溶液1500ccをSvl、0で流し、
メチルコバラミン1000 ccを溶出した。これを6
0℃以下で減圧。
濃縮し、 100cc水溶液とした。これにアセトン1
00 cc加えて、40℃に溶解後、アセトン800C
Cを徐々に滴下、結晶化をおこない、メチルコバラミン
q、4pc収率9245%)を得た。結晶はHPLC法
で含量測定の結果メチルコバラミン99.9%であり。
00 cc加えて、40℃に溶解後、アセトン800C
Cを徐々に滴下、結晶化をおこない、メチルコバラミン
q、4pc収率9245%)を得た。結晶はHPLC法
で含量測定の結果メチルコバラミン99.9%であり。
シアノコバラミンは検出されなかった。
Claims (1)
- (1)シアノコバラミンを常法によりメチル化して、メ
チルコバラミンを主成分とする反応混合物を得、この反
応混合物を出発物質としてこれを精製し、高純度のメチ
ルコバラミンを得る工程において、次の5つの工程を結
合することを特徴とする高純度のメチルコバラミンの製
造法 [1]反応混合液のpHを約2.5〜7.0に調整する
工程、 [2]シリカゲルに接触させ、該吸着物に低級脂肪族ア
ルコール−水または低級脂肪族ケトン−水を流出せしめ
る工程、 [3]次いで該吸着物に、低級脂肪族アルコール−水を
流出せしめ、吸着物を留出する工程、 [4]該留出液をジビニルベンゼン/スチレン系共重合
体樹脂クロマトグラフィーと接触させ、その際、低級脂
肪族アルコール−水または低級脂肪族ケトン−水を低濃
度から段階的に濃度をあげて溶出せしめる工程、 [5]吸着部を、低級脂肪族ケトン−水を流出して吸着
物を脱着せしめ、該留出液を濃縮し、低級脂肪族ケトン
を加えて結晶化させ、結晶部より高純度のメチルコバラ
ミンを得る工程
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19602085A JPS6256491A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 高純度メチルコバラミンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19602085A JPS6256491A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 高純度メチルコバラミンの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6256491A true JPS6256491A (ja) | 1987-03-12 |
| JPH0572920B2 JPH0572920B2 (ja) | 1993-10-13 |
Family
ID=16350883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19602085A Granted JPS6256491A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 高純度メチルコバラミンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6256491A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105801647A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-07-27 | 张春燕 | 甲钴胺化合物及含其制剂与制备方法 |
| JP2019521962A (ja) * | 2016-07-08 | 2019-08-08 | インテルキム、ソシエダッド アノニマ | メチルコバラミンの精製方法 |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP19602085A patent/JPS6256491A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105801647A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-07-27 | 张春燕 | 甲钴胺化合物及含其制剂与制备方法 |
| CN105801647B (zh) * | 2016-04-17 | 2018-08-17 | 张春燕 | 甲钴胺化合物及含其制剂与制备方法 |
| JP2019521962A (ja) * | 2016-07-08 | 2019-08-08 | インテルキム、ソシエダッド アノニマ | メチルコバラミンの精製方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0572920B2 (ja) | 1993-10-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |