JPS6256643B2 - - Google Patents
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- JPS6256643B2 JPS6256643B2 JP5207581A JP5207581A JPS6256643B2 JP S6256643 B2 JPS6256643 B2 JP S6256643B2 JP 5207581 A JP5207581 A JP 5207581A JP 5207581 A JP5207581 A JP 5207581A JP S6256643 B2 JPS6256643 B2 JP S6256643B2
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- Japan
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- temperature coefficient
- positive temperature
- coefficient thermistor
- hole
- insulating substrate
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- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特にスピーカ回路等を過電流、過熱
から保護するための複合部品に関する。
から保護するための複合部品に関する。
一般的なスピーカ回路は、第１図に示したよう
に、アンプＡの出力を可変抵抗器VRを介してス
ピーカコイルＬに供給するようにしている。とこ
ろがこの回路においては、例えばアンプＡが故障
してコイルＬに多大の電流が流入した場合の保護
装置が設けられていないため、スピーカＳがその
異常電流によつて破壊してしまうという惧れがあ
つた。
に、アンプＡの出力を可変抵抗器VRを介してス
ピーカコイルＬに供給するようにしている。とこ
ろがこの回路においては、例えばアンプＡが故障
してコイルＬに多大の電流が流入した場合の保護
装置が設けられていないため、スピーカＳがその
異常電流によつて破壊してしまうという惧れがあ
つた。
このことから本発明者らは、第２図のように、
アンプＡと可変抵抗器VRとの間に保護用抵抗
体、それも正特性サーミスタPTCを接続するこ
とを案出した。そしてアンプＡからの過電流は、
正特性サーミスタPTCで良好に制御され、スピ
ーカＳの破壊が防止できる。
アンプＡと可変抵抗器VRとの間に保護用抵抗
体、それも正特性サーミスタPTCを接続するこ
とを案出した。そしてアンプＡからの過電流は、
正特性サーミスタPTCで良好に制御され、スピ
ーカＳの破壊が防止できる。
ところが実験を重ねると、第２図のように正特
性サーミスタPTCを接続しているにもかかわら
ず、なおもスピーカＳが破壊してしまうことがあ
ることに直面した。本発明者らはさらにこの原因
について追求した。その結果、可変抵抗器VRが
何らかの原因で異常発熱し、コイルＬに異常電流
が流れる場合があることがわかつた。この異常電
流がすこぶる多大である場合は、前記正特性サー
ミスタPTCによつて制御できるために問題とは
ならないが、正特性サーミスタPTCで制御でき
るほどでない異常電流の発生については、何らの
保護ができていないのであつた。この欠点の改善
のために、正特性サーミスタPTCの特性を種々
選定することを試みたが、正常、異常の臨界点の
設定が困難で、適切な設計を望むことが難しいと
いう問題があつた。従つて実際にはヒユーズやサ
ーモスタツトをさらに用いて安全を期さなければ
ならず、部品コストが大幅にアツプしてしまうこ
とになる。なおヒユーズを用いる場合には、一旦
ヒユーズが作用すると復帰性がないため、交換等
取り扱いが煩難となる。またサーモスタツトを用
いる場合には、接点を有するために信頼性に欠け
たり、雑音が発生したりするという問題があつ
た。また単に正特性サーミスタPTCを用いるの
で、配線が煩雑になるばかりか、小型化もできな
くなるという欠点をも有していた。
性サーミスタPTCを接続しているにもかかわら
ず、なおもスピーカＳが破壊してしまうことがあ
ることに直面した。本発明者らはさらにこの原因
について追求した。その結果、可変抵抗器VRが
何らかの原因で異常発熱し、コイルＬに異常電流
が流れる場合があることがわかつた。この異常電
流がすこぶる多大である場合は、前記正特性サー
ミスタPTCによつて制御できるために問題とは
ならないが、正特性サーミスタPTCで制御でき
るほどでない異常電流の発生については、何らの
保護ができていないのであつた。この欠点の改善
のために、正特性サーミスタPTCの特性を種々
選定することを試みたが、正常、異常の臨界点の
設定が困難で、適切な設計を望むことが難しいと
いう問題があつた。従つて実際にはヒユーズやサ
ーモスタツトをさらに用いて安全を期さなければ
ならず、部品コストが大幅にアツプしてしまうこ
とになる。なおヒユーズを用いる場合には、一旦
ヒユーズが作用すると復帰性がないため、交換等
取り扱いが煩難となる。またサーモスタツトを用
いる場合には、接点を有するために信頼性に欠け
たり、雑音が発生したりするという問題があつ
た。また単に正特性サーミスタPTCを用いるの
で、配線が煩雑になるばかりか、小型化もできな
くなるという欠点をも有していた。
本発明は上述の諸点に鑑みてなされたものであ
つて、その要旨を要約すれば可変抵抗器と正特性
サーミスタとを熱的に結合し、前記可変抵抗器の
摺動子に正特性サーミスタを直列に接続し、正特
性サーミスタに、可変抵抗器の異常発熱と可変抵
抗器への異常電流の流入との両方の検知を行なわ
せ、制御させることのできる複合部品を提供せん
とするものである。
つて、その要旨を要約すれば可変抵抗器と正特性
サーミスタとを熱的に結合し、前記可変抵抗器の
摺動子に正特性サーミスタを直列に接続し、正特
性サーミスタに、可変抵抗器の異常発熱と可変抵
抗器への異常電流の流入との両方の検知を行なわ
せ、制御させることのできる複合部品を提供せん
とするものである。
以下本発明複合部品の実施例を図面を参照しつ
つ詳述する。
つ詳述する。
第３図は上面図、第４図は下面図、第５図は側
断面図である。
断面図である。
図において１は、アルミナ磁器などからなる絶
縁基板であつて、この基板１のほぼ中心部には後
述するロータ軸を回転可能に固定するための貫通
孔２が設けられている。３は、前記絶縁基板１の
一平面上に、前記貫通孔２の周縁に沿つて半円弧
状に付与されてなる抵抗体、４，５はこの抵抗体
３の両端と導電接続され、かつこの抵抗体３を絶
縁基板１の一端部にまで導出するように付与され
てなる外部接続用端子電極、６，７はこの電極
４，５と導電接続され、絶縁基板１外方に突出す
るように取り付けられた外部接続用端子板で、絶
縁基板１に設けられた小孔８，９を介してカシメ
等により固着されている。この外部接続用端子板
６，７はさらに半田で接着してもよいし、必要に
より省略してもよい。１０は両平面に電極１１，
１２を付与した板状正特性サーミスタで、前記絶
縁基板１の他平面に面接触させて当接されてい
る。１３はこの正特性サーミスタ１０の中心部
に、後述するロータ軸を回転可能に固定するため
の貫通孔であり、前記絶縁基板１の貫通孔２と合
致するように設けられている。１４は前記正特性
サーミスタ１０の下面に配置されている金属端子
板で、正特性サーミスタ１０の電極１２を外方に
引き出すためのものである。この金属端子板１４
にも次に述べるロータ軸を回転可能に固定するた
めの貫通孔１５が、前記の各貫通孔２および１３
と合致して設けられている。１６は外周部の一部
に鍔１７が突出して形成されているロータ軸で、
一方端が、金属端子板１４の貫通孔１５、正特性
サーミスタ１０の貫通孔１３および絶縁基板１の
貫通孔２をそれぞれ挿通して上方に突出されてい
る。すなわちこのロータ軸１６の鍔１７が金属端
子板１４の下面に当接されるまで挿通されるので
ある。１８は、上方に突出されたロータ軸１６の
端部近傍に外嵌された固定リングで、これを絶縁
基板１面上に圧接させることにより、前記鍔１７
とともに全体を一体化している。この状態におい
て、ロータ軸１６が回転可能であることは容易に
理解できよう。１９は前記突出されたロータ軸１
６の先端部に一端が外嵌され、他端が正特性サー
ミスタ１０の電極１１に接続されるように、絶縁
基板１の他面側に導かれている接続端子板であ
る。この接続端子板１９によつて、絶縁基板１と
正特性サーミスタ１０との面接触、つまり熱的結
合を阻害しないように、接続端子板１９の他端
は、絶縁基板１と正特性サーミスタ１０との当接
面のほぼ全域に配置されるようにすることが好ま
しい。２０は前記ロータ軸１６の突出端に一端が
外嵌固着され、他端が絶縁基板１上の抵抗体３に
弾性的に当接されるような摺動子である。この摺
動子２０は、ロータ軸１６の取付部で、接続端子
板１９と適当なスプリングワツシヤ２１を介して
導電的に接続されることになる。もちろんスプリ
ングワツシヤ２１を介さずに直接接続させてもよ
い。
縁基板であつて、この基板１のほぼ中心部には後
述するロータ軸を回転可能に固定するための貫通
孔２が設けられている。３は、前記絶縁基板１の
一平面上に、前記貫通孔２の周縁に沿つて半円弧
状に付与されてなる抵抗体、４，５はこの抵抗体
３の両端と導電接続され、かつこの抵抗体３を絶
縁基板１の一端部にまで導出するように付与され
てなる外部接続用端子電極、６，７はこの電極
４，５と導電接続され、絶縁基板１外方に突出す
るように取り付けられた外部接続用端子板で、絶
縁基板１に設けられた小孔８，９を介してカシメ
等により固着されている。この外部接続用端子板
６，７はさらに半田で接着してもよいし、必要に
より省略してもよい。１０は両平面に電極１１，
１２を付与した板状正特性サーミスタで、前記絶
縁基板１の他平面に面接触させて当接されてい
る。１３はこの正特性サーミスタ１０の中心部
に、後述するロータ軸を回転可能に固定するため
の貫通孔であり、前記絶縁基板１の貫通孔２と合
致するように設けられている。１４は前記正特性
サーミスタ１０の下面に配置されている金属端子
板で、正特性サーミスタ１０の電極１２を外方に
引き出すためのものである。この金属端子板１４
にも次に述べるロータ軸を回転可能に固定するた
めの貫通孔１５が、前記の各貫通孔２および１３
と合致して設けられている。１６は外周部の一部
に鍔１７が突出して形成されているロータ軸で、
一方端が、金属端子板１４の貫通孔１５、正特性
サーミスタ１０の貫通孔１３および絶縁基板１の
貫通孔２をそれぞれ挿通して上方に突出されてい
る。すなわちこのロータ軸１６の鍔１７が金属端
子板１４の下面に当接されるまで挿通されるので
ある。１８は、上方に突出されたロータ軸１６の
端部近傍に外嵌された固定リングで、これを絶縁
基板１面上に圧接させることにより、前記鍔１７
とともに全体を一体化している。この状態におい
て、ロータ軸１６が回転可能であることは容易に
理解できよう。１９は前記突出されたロータ軸１
６の先端部に一端が外嵌され、他端が正特性サー
ミスタ１０の電極１１に接続されるように、絶縁
基板１の他面側に導かれている接続端子板であ
る。この接続端子板１９によつて、絶縁基板１と
正特性サーミスタ１０との面接触、つまり熱的結
合を阻害しないように、接続端子板１９の他端
は、絶縁基板１と正特性サーミスタ１０との当接
面のほぼ全域に配置されるようにすることが好ま
しい。２０は前記ロータ軸１６の突出端に一端が
外嵌固着され、他端が絶縁基板１上の抵抗体３に
弾性的に当接されるような摺動子である。この摺
動子２０は、ロータ軸１６の取付部で、接続端子
板１９と適当なスプリングワツシヤ２１を介して
導電的に接続されることになる。もちろんスプリ
ングワツシヤ２１を介さずに直接接続させてもよ
い。
このようにして可変抵抗器と正特性サーミスタ
を複合一体化した複合部品が得られる。そしてこ
の複合部品においては、可変抵抗器の抵抗体３上
を摺動する摺動子２０に正特性サーミスタ１０
が、接続端子１９、を介して直列に接続され、金
属端子板１４によつて外部に導出されることにな
る。なお図中２２は、ロータ軸１６の不要回転を
抑制するために、鍔１７が係止されるための係止
片である。
を複合一体化した複合部品が得られる。そしてこ
の複合部品においては、可変抵抗器の抵抗体３上
を摺動する摺動子２０に正特性サーミスタ１０
が、接続端子１９、を介して直列に接続され、金
属端子板１４によつて外部に導出されることにな
る。なお図中２２は、ロータ軸１６の不要回転を
抑制するために、鍔１７が係止されるための係止
片である。
第６図は他の例を示した側断面図である。この
ものにおいて先の例と相違する点は、摺動子２０
と正特性サーミスタ１０の一方の電極１１とを接
続するために用いた接続端子板１９に代えて、絶
縁基板１上に接続電極１９′を付与した点であ
る。その余の点は先の例に委ね、説明を詳略す
る。
ものにおいて先の例と相違する点は、摺動子２０
と正特性サーミスタ１０の一方の電極１１とを接
続するために用いた接続端子板１９に代えて、絶
縁基板１上に接続電極１９′を付与した点であ
る。その余の点は先の例に委ね、説明を詳略す
る。
第７図はさらに他の例を示した側断面図であ
る。この例においては、絶縁基板１上に付与する
抵抗体３を、先の例の抵抗体３とは貫通孔２を挾
んで180度移転させ、摺動子２０の先端を引き延
ばして正特性サーミスタ１０の電極１１に当接経
由させるとともに、ロータ軸１６の他端に外嵌固
定させるようにしたものである。この場合摺動子
２０が回転されると、この摺動子２０は正特性サ
ーミスタ１０の電極１１上にも摺動することにな
る。つまり摺動子２０に接続端子板１９や接続電
極１９′の機能を併用させるようにしたものであ
る。この例では従つて正特性サーミスタ１０の電
極１２を外方へ導出させるための金属端子板１４
が、絶縁基板１と正特性サーミスタ１０との間に
介在させることになる。
る。この例においては、絶縁基板１上に付与する
抵抗体３を、先の例の抵抗体３とは貫通孔２を挾
んで180度移転させ、摺動子２０の先端を引き延
ばして正特性サーミスタ１０の電極１１に当接経
由させるとともに、ロータ軸１６の他端に外嵌固
定させるようにしたものである。この場合摺動子
２０が回転されると、この摺動子２０は正特性サ
ーミスタ１０の電極１１上にも摺動することにな
る。つまり摺動子２０に接続端子板１９や接続電
極１９′の機能を併用させるようにしたものであ
る。この例では従つて正特性サーミスタ１０の電
極１２を外方へ導出させるための金属端子板１４
が、絶縁基板１と正特性サーミスタ１０との間に
介在させることになる。
第８図はさらに他の例を示した側断面図であ
る。この例では可変抵抗器と正特性サーミスタと
をケースＣ内に装填した構造のもので、抵抗体３
上を摺動する摺動子２０は第１のコイルスプリン
グ２３、ケース内壁面に付与された接続用電極
（板）２４、第２のコイルスプリング２５を経て
正特性サーミスタ１０の電極１１に接続されるこ
とになる。
る。この例では可変抵抗器と正特性サーミスタと
をケースＣ内に装填した構造のもので、抵抗体３
上を摺動する摺動子２０は第１のコイルスプリン
グ２３、ケース内壁面に付与された接続用電極
（板）２４、第２のコイルスプリング２５を経て
正特性サーミスタ１０の電極１１に接続されるこ
とになる。
なお上記実施例ならびに図面は、本発明を具体
化させるために示したものにすぎず、それらに本
発明が限定されることはない。要は、可変抵抗器
と正特性サーミスタとが、熱的に結合され、しか
も正特性サーミスタが可変抵抗器の摺動子と直列
に接続できるような形状、構造であればよく、示
された各実施例や図面から種々の設計変更が考え
られることはいうまでもない。つまり本発明の趣
旨を逸脱しない程度の設計変更は任意に行ない得
る。
化させるために示したものにすぎず、それらに本
発明が限定されることはない。要は、可変抵抗器
と正特性サーミスタとが、熱的に結合され、しか
も正特性サーミスタが可変抵抗器の摺動子と直列
に接続できるような形状、構造であればよく、示
された各実施例や図面から種々の設計変更が考え
られることはいうまでもない。つまり本発明の趣
旨を逸脱しない程度の設計変更は任意に行ない得
る。
以上のように本発明複合部品は、正特性サーミ
スタと可変抵抗器とを、可変抵抗器への過電流の
流入および、可変抵抗器の異常発熱の双方を正特
性サーミスタが検知して制御できるように複合化
したもので、小型で保護機能にすぐれるととも
に、ヒユーズやサーモスタツト等の別の保護部品
を併用する必要のないものとして重用できるとい
う顕著な効果を有する。
スタと可変抵抗器とを、可変抵抗器への過電流の
流入および、可変抵抗器の異常発熱の双方を正特
性サーミスタが検知して制御できるように複合化
したもので、小型で保護機能にすぐれるととも
に、ヒユーズやサーモスタツト等の別の保護部品
を併用する必要のないものとして重用できるとい
う顕著な効果を有する。
第１図は一般的なスピーカ回路図、第２図は本
発明の前提となるスピーカ回路図、第３図〜第５
図は、本発明複合部品の一実施例を示す上面図、
下面図、側断面図、第６図〜第８図はいずれも本
発明複合部品の他の実施例を示す側断面図であ
る。 １……絶縁基板、３……抵抗体、１０……正特
性サーミスタ、１６……ロータ軸、２０……摺動
子。
発明の前提となるスピーカ回路図、第３図〜第５
図は、本発明複合部品の一実施例を示す上面図、
下面図、側断面図、第６図〜第８図はいずれも本
発明複合部品の他の実施例を示す側断面図であ
る。 １……絶縁基板、３……抵抗体、１０……正特
性サーミスタ、１６……ロータ軸、２０……摺動
子。
Claims (1)
- １ 中央部に貫通孔を有しかつ両面に電極を有す
る板状正特性サーミスタと、この正特性サーミス
タと熱的に結合されるように重ね合わされ、この
正特性サーミスタの貫通孔と合致する貫通孔を中
央部に有する絶縁基板と、この絶縁基板の一面上
の前記貫通孔の周囲に設けられた半円状の抵抗体
と、この抵抗体の両端にそれぞれ導電接続された
端子と、前記正特性サーミスタおよび絶縁基板の
貫通孔に回転自在に挿通されたロータ軸と、この
ロータ軸に保持され前記抵抗体上を摺動する摺動
子と、この摺動子と前記正特性サーミスタの一方
の電極とを導電接続する接続導体と、前記正特性
サーミスタの他方の電極に導電接続された端子
と、よりなることを特徴とする複合部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5207581A JPS57166002A (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Composite part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5207581A JPS57166002A (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Composite part |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57166002A JPS57166002A (en) | 1982-10-13 |
| JPS6256643B2 true JPS6256643B2 (ja) | 1987-11-26 |
Family
ID=12904690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5207581A Granted JPS57166002A (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Composite part |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57166002A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642944U (ja) * | 1987-06-25 | 1989-01-10 | ||
| JPH0295712U (ja) * | 1989-01-18 | 1990-07-31 |
-
1981
- 1981-04-06 JP JP5207581A patent/JPS57166002A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642944U (ja) * | 1987-06-25 | 1989-01-10 | ||
| JPH0295712U (ja) * | 1989-01-18 | 1990-07-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57166002A (en) | 1982-10-13 |
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