JPS6257777A - 中間リングの溶接方法 - Google Patents
中間リングの溶接方法Info
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- JPS6257777A JPS6257777A JP19816885A JP19816885A JPS6257777A JP S6257777 A JPS6257777 A JP S6257777A JP 19816885 A JP19816885 A JP 19816885A JP 19816885 A JP19816885 A JP 19816885A JP S6257777 A JPS6257777 A JP S6257777A
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- Japan
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- welding
- ring
- rings
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- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は過給機等に使用される中間リングのの端縁部
溶接方法の改良に係る。
溶接方法の改良に係る。
（従来技術と問題点）
第４図は過給機中間リングの一例を示す断面図であるが
、外輪１３の内側に間隔１４を置いて内輪１２が同−心
線ＸＸに組合わされ、縁部１５と１．６で内輪１２の外
側面と外輪１３の内側面とが突合されて、第５図の１７
で示すように電子ビーム溶接法で溶接され、両耳部１８
が削り落とされて形状が整えられる。
、外輪１３の内側に間隔１４を置いて内輪１２が同−心
線ＸＸに組合わされ、縁部１５と１．６で内輪１２の外
側面と外輪１３の内側面とが突合されて、第５図の１７
で示すように電子ビーム溶接法で溶接され、両耳部１８
が削り落とされて形状が整えられる。
しかしながら電子ビーム溶接装置は現状では高価で、広
く普及するには至ってはおらず、何処でも行うことが出
来るというものではない。
く普及するには至ってはおらず、何処でも行うことが出
来るというものではない。
ところで中間リングは内輪または外輪の外周縁部の肉厚
Ａはおよそ５〜１０鶴、突合せ部の長さＢはおよそ５〜
２０龍であるため突合せ部に例えば開先角度３０度程度
の■またはＵ開先を加工することは困難であって開先壁
を外側に張り出して傾斜させなければならない。その上
、突合せ面の内側端１９には裏波が形成されるように裏
波溶接を行うことが要求されている。
Ａはおよそ５〜１０鶴、突合せ部の長さＢはおよそ５〜
２０龍であるため突合せ部に例えば開先角度３０度程度
の■またはＵ開先を加工することは困難であって開先壁
を外側に張り出して傾斜させなければならない。その上
、突合せ面の内側端１９には裏波が形成されるように裏
波溶接を行うことが要求されている。
（本発明の解決しようとする問題点）
したがって開先加工なしで通例のＴＩＧ溶接、ＭＡＧ溶
接或いはＣＯ□溶接等によって溶接することができれば
溶接コストを低減できて好都合である。
接或いはＣＯ□溶接等によって溶接することができれば
溶接コストを低減できて好都合である。
本発明はこのような事情に鑑み、突合せ部の裏波溶接を
行うと共に、内輪、外輪の外周縁部を通例の溶接法によ
って肉盛溶接して接合する方法を提供することを目的と
する。
行うと共に、内輪、外輪の外周縁部を通例の溶接法によ
って肉盛溶接して接合する方法を提供することを目的と
する。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、中間リングの縁部溶接方法において、溶接
積層厚さだけ内側リングと外側リングの端部を短く加工
して、外側リングの内側に同心に内側リングを組合わせ
、対向する端部側面同士を突合せて円周上の数個所を仮
付けしておいて、突合せ部を裏波溶接し、次いでその溶
着金属を含むリング端面上に所定高さに肉盛溶接を施す
ことを特徴とする中間リングの溶接方法に係る。
積層厚さだけ内側リングと外側リングの端部を短く加工
して、外側リングの内側に同心に内側リングを組合わせ
、対向する端部側面同士を突合せて円周上の数個所を仮
付けしておいて、突合せ部を裏波溶接し、次いでその溶
着金属を含むリング端面上に所定高さに肉盛溶接を施す
ことを特徴とする中間リングの溶接方法に係る。
（実施態様）
次に添付図面を参照して本発明の実施態様について説明
する。
する。
第２図に示すように内輪２、外輪３の外周縁部を溶接長
さくまたは肉盛厚さ）Ｌだけ短く加工し、端面４を平ら
に加工し、突合せ面５の厚さＷが１〜３Ｎ程度の逆り形
の形状の裏波溶接用の突合せ部’ｌａ、３ａを形成する
。
さくまたは肉盛厚さ）Ｌだけ短く加工し、端面４を平ら
に加工し、突合せ面５の厚さＷが１〜３Ｎ程度の逆り形
の形状の裏波溶接用の突合せ部’ｌａ、３ａを形成する
。
次に、突合せ面５を相互に突合せて周縁上で数個所仮付
けしておき、通例のＴＩＧ法、ＭＡＧ法、ＣＯｚ法等に
よって第１図に示すよ−うに周縁部の突合せ面５に順次
裏波溶接を施して裏波を有する溶接金属６を形成する。
けしておき、通例のＴＩＧ法、ＭＡＧ法、ＣＯｚ法等に
よって第１図に示すよ−うに周縁部の突合せ面５に順次
裏波溶接を施して裏波を有する溶接金属６を形成する。
次に同様の溶接方法により端面４上に肉盛溶接を行って
肉盛層７を置き、内輪２と外輪３の端縁部を肉盛層７に
よって接続する。肉盛層７の上に同様にして肉盛層８を
置き、順次肉盛して厚さしたけ肉盛したのち両側の耳部
を所定形状に加工して溶接加工を終了する。
肉盛層７を置き、内輪２と外輪３の端縁部を肉盛層７に
よって接続する。肉盛層７の上に同様にして肉盛層８を
置き、順次肉盛して厚さしたけ肉盛したのち両側の耳部
を所定形状に加工して溶接加工を終了する。
肉盛層の両端が内輪または外輪の側面にそって平らであ
ることが望ましいときは第３図に示すように冷し金ｌＯ
を漏れ止めとして両側に当てて肉盛溶接をすれば肉盛層
の両側面を平らに形成することができる。
ることが望ましいときは第３図に示すように冷し金ｌＯ
を漏れ止めとして両側に当てて肉盛溶接をすれば肉盛層
の両側面を平らに形成することができる。
（効果）
以上説明したように本願発明の方法によれば電子ビーム
溶接方法によらず、通例行われるＴＩＧ法、ＭＡＧ法、
ＣＯ！法等によって簡単に肉盛溶接を行い、内輪、外輪
の端縁部を溶接することができ、溶接コストを著しく低
減できると共に、逆り形の突合せ部を設けて裏波溶接を
しておくので繰り返し応力によるノツチ効果を少なくす
ることが出来る等その実用上の効果はきわめて大きい。
溶接方法によらず、通例行われるＴＩＧ法、ＭＡＧ法、
ＣＯ！法等によって簡単に肉盛溶接を行い、内輪、外輪
の端縁部を溶接することができ、溶接コストを著しく低
減できると共に、逆り形の突合せ部を設けて裏波溶接を
しておくので繰り返し応力によるノツチ効果を少なくす
ることが出来る等その実用上の効果はきわめて大きい。
第１図は本発明の実施態様を示す断面図、第２図は本発
明の実施のための内輪、外輪端縁部の好ましい加工状態
を示す断面図、第３図は同じく他の実施態様を示す断面
図、第４図は中間リングの一例を示す断面図、第５図は
中間リング周縁部溶接の従来方法を示す要部断面図であ
る。 １・・・中間リング、２．１２・・・内輪、３．１３・
・・外輪、２ａ、３ａ・・・逆り形突合せ部、４・・・
端面、５・・・突合せ面、６・・・裏波溶接溶接金属、
７．８．９・・・肉盛層、１０・・・冷し金（漏れ止め
）出願人代理人 弁理士 鴨志１）次男 第５図 第４図 第１図 第３図 第２図
明の実施のための内輪、外輪端縁部の好ましい加工状態
を示す断面図、第３図は同じく他の実施態様を示す断面
図、第４図は中間リングの一例を示す断面図、第５図は
中間リング周縁部溶接の従来方法を示す要部断面図であ
る。 １・・・中間リング、２．１２・・・内輪、３．１３・
・・外輪、２ａ、３ａ・・・逆り形突合せ部、４・・・
端面、５・・・突合せ面、６・・・裏波溶接溶接金属、
７．８．９・・・肉盛層、１０・・・冷し金（漏れ止め
）出願人代理人 弁理士 鴨志１）次男 第５図 第４図 第１図 第３図 第２図
Claims (1)
- 中間リングの縁部溶接方法において、溶接積層厚さだけ
内側リングと外側リングの端部を短く加工して、外側リ
ングの内側に同心に内側リングを組合わせ、対向する端
部側面同士を突合せて円周上の数個所を仮付けしておい
て、突合せ部を裏波溶接し、次いでその溶着金属を含む
リング端面上に所定高さに肉盛溶接を施すことを特徴と
する中間リングの溶接方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19816885A JPS6257777A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 中間リングの溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19816885A JPS6257777A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 中間リングの溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6257777A true JPS6257777A (ja) | 1987-03-13 |
Family
ID=16386594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19816885A Pending JPS6257777A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 中間リングの溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6257777A (ja) |
-
1985
- 1985-09-07 JP JP19816885A patent/JPS6257777A/ja active Pending
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