JPS6258406A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6258406A JPS6258406A JP19804785A JP19804785A JPS6258406A JP S6258406 A JPS6258406 A JP S6258406A JP 19804785 A JP19804785 A JP 19804785A JP 19804785 A JP19804785 A JP 19804785A JP S6258406 A JPS6258406 A JP S6258406A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- notched grooves
- center core
- glass
- same angle
- magnetic head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 39
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気ヘッドに係り、特にビデオテープレコーダ
（ＶＴＲ）映像ヘッドのセンタコアに関する。
（ＶＴＲ）映像ヘッドのセンタコアに関する。
従来のこの種磁気ヘッドは、例えば第３図に示すように
、センタコア１を挟んでその両側面にフェライト等から
なるサイドコア２を重ねて貼り合わせるとともに、コア
１．２の各側面の対応する位置上にコイル（図示せず）
を巻装する巻線孔３を形成している。また、センタコア
１の磁気記録媒体摺接面４に形成したギャップ５には、
トランク幅規制用の切欠き溝６がギャップ５を挟んでそ
の両側にほぼ三角形状に切り欠かれており、その切欠き
溝６にガラス７が充填されている。
、センタコア１を挟んでその両側面にフェライト等から
なるサイドコア２を重ねて貼り合わせるとともに、コア
１．２の各側面の対応する位置上にコイル（図示せず）
を巻装する巻線孔３を形成している。また、センタコア
１の磁気記録媒体摺接面４に形成したギャップ５には、
トランク幅規制用の切欠き溝６がギャップ５を挟んでそ
の両側にほぼ三角形状に切り欠かれており、その切欠き
溝６にガラス７が充填されている。
次に、上記従来の磁気ヘッドにおけるセンタコアの製造
法について概説する。
法について概説する。
まず、第４図（ａ）に示すようにミハーフバ−８の接合
面８ａに、底面６ａが接合面８ａに平行となるように垂
直方向に長方形の切欠き溝６を所定間隔をおいて形成す
る０次に、上記のようにして形成した２つのハーフパー
８．８の少なくとも一方の切欠き溝６にガラス７を充填
し、両者の切欠き溝６同士を合わせた状態で両方のハー
フパー８．８を接合し、研磨加工してギャップ５を形成
し、センタコアブロック９を作る０次いで、センタコア
プロ ”ツク９の長方形の切欠き溝６のほぼ対角線方
向であるＡ−Ａ ’矢印方向に角度をつけてスライスし
てセンタコアｌを得るものである。
面８ａに、底面６ａが接合面８ａに平行となるように垂
直方向に長方形の切欠き溝６を所定間隔をおいて形成す
る０次に、上記のようにして形成した２つのハーフパー
８．８の少なくとも一方の切欠き溝６にガラス７を充填
し、両者の切欠き溝６同士を合わせた状態で両方のハー
フパー８．８を接合し、研磨加工してギャップ５を形成
し、センタコアブロック９を作る０次いで、センタコア
プロ ”ツク９の長方形の切欠き溝６のほぼ対角線方
向であるＡ−Ａ ’矢印方向に角度をつけてスライスし
てセンタコアｌを得るものである。
一般に金属材料は抵抗が低いため、金属の表面を磁束が
流れるという現象があり、このことをスキンディブス効
果と呼んでいる。センタコアｌの両側にサイドコア２を
有する金属磁性材料からなる磁気ヘッドは、スキンディ
プス効果を低下させるために、センタコアｌの板厚を薄
く形成しなければならない。
流れるという現象があり、このことをスキンディブス効
果と呼んでいる。センタコアｌの両側にサイドコア２を
有する金属磁性材料からなる磁気ヘッドは、スキンディ
プス効果を低下させるために、センタコアｌの板厚を薄
く形成しなければならない。
ところが、このセンタコア１の板厚を薄くすると、従来
のものではギャップ５を中心としてその手前側と後側と
で切欠き溝６に充填したガラス７の接着量の違いが大き
くなり、ガラス７による磁歪が左右で異なるとともにギ
ャップ部の機械的強度も弱くなるなどの問題点を有して
いた。
のものではギャップ５を中心としてその手前側と後側と
で切欠き溝６に充填したガラス７の接着量の違いが大き
くなり、ガラス７による磁歪が左右で異なるとともにギ
ャップ部の機械的強度も弱くなるなどの問題点を有して
いた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、センタコ
アの板厚を薄＜シてスキンディブス効果を減少させると
ともに、ギャップ部前後におけるガラスによる必要な機
械的強度を確保し、かつ磁気特性の向上を図った磁気ヘ
ッドを提供することを目的とする。
アの板厚を薄＜シてスキンディブス効果を減少させると
ともに、ギャップ部前後におけるガラスによる必要な機
械的強度を確保し、かつ磁気特性の向上を図った磁気ヘ
ッドを提供することを目的とする。
本発明に係る磁気ヘッドは、センタコアの両側にサイド
コアを有する磁気ヘッドにおいて、ギャップを挟んで両
側にアジマス角と同じ角度の傾斜をつけた切欠き溝を設
け、この切欠き溝にガラスを充填し、かつこの切欠き溝
と同角度で切断されたセンタコアを備えるものである。
コアを有する磁気ヘッドにおいて、ギャップを挟んで両
側にアジマス角と同じ角度の傾斜をつけた切欠き溝を設
け、この切欠き溝にガラスを充填し、かつこの切欠き溝
と同角度で切断されたセンタコアを備えるものである。
以下、本発明の一実施例を第１図および第２図（Ｍｌ、
（ｂｌを参照しながら説明する。
（ｂｌを参照しながら説明する。
第１図に示すように、センタコア１の幅をトランク幅の
＋ｌＯμｍ程度まで薄く形成する。このセンタコア１を
挟んでその両側面にフェライト等からなるサイドコア２
を重ねて貼り合わせるとともに、コア１．２の各側面の
対応する位置上にコイル（図示せず）を巻装する巻線孔
３を形成する。
＋ｌＯμｍ程度まで薄く形成する。このセンタコア１を
挟んでその両側面にフェライト等からなるサイドコア２
を重ねて貼り合わせるとともに、コア１．２の各側面の
対応する位置上にコイル（図示せず）を巻装する巻線孔
３を形成する。
センタコアｌはギャップ５を挟んだ両側にアジマス角と
同じ角度の傾斜をつけた切欠き溝６を形成する。この切
欠き溝６の隅角部は湾曲状に仕上げる。切欠き溝６には
ガラス７が充填されており、センタコアｌはこの切欠き
溝６と同角度で切断されている。１０はサイドコア２上
に貼り合わせた非磁性体で、この非磁性体ｌＯはその上
面がセンタコア１の磁気記録媒体摺動面４と同一平面上
に位置する厚さに形成されている。
同じ角度の傾斜をつけた切欠き溝６を形成する。この切
欠き溝６の隅角部は湾曲状に仕上げる。切欠き溝６には
ガラス７が充填されており、センタコアｌはこの切欠き
溝６と同角度で切断されている。１０はサイドコア２上
に貼り合わせた非磁性体で、この非磁性体ｌＯはその上
面がセンタコア１の磁気記録媒体摺動面４と同一平面上
に位置する厚さに形成されている。
次に、本発明に係る磁気ヘッドの製法の概略を説明する
。
。
まず、第２図（ａ）に示すように、ハーフパー８の接合
面８ａに、垂直方向に長方形の切欠き溝６を所定間隔を
おいて形成する。切欠き溝６の隅角部はアール形状に仕
上げる。切欠き溝６の底面６ａは、接合面８ａに対しア
ジマス角と同じ角度に傾斜をつける０次に、上記のよう
にして形成した２つのハーフパー８． ８の少なくとも
一方の切欠き溝６にガラス７を充填し、両者の切欠き溝
６同士を合わせた状態で両方のハーフパー８．８を接合
し、研磨加工してギャップ５を形成し、センタコアブロ
ック９を作る（第２図伽）参照）０次いで、このセンタ
コアブロック９を切欠き溝６と同角度でＢ−Ｂ′矢印方
向にスライスしてセンタコア１を作る。
面８ａに、垂直方向に長方形の切欠き溝６を所定間隔を
おいて形成する。切欠き溝６の隅角部はアール形状に仕
上げる。切欠き溝６の底面６ａは、接合面８ａに対しア
ジマス角と同じ角度に傾斜をつける０次に、上記のよう
にして形成した２つのハーフパー８． ８の少なくとも
一方の切欠き溝６にガラス７を充填し、両者の切欠き溝
６同士を合わせた状態で両方のハーフパー８．８を接合
し、研磨加工してギャップ５を形成し、センタコアブロ
ック９を作る（第２図伽）参照）０次いで、このセンタ
コアブロック９を切欠き溝６と同角度でＢ−Ｂ′矢印方
向にスライスしてセンタコア１を作る。
次に、センタコア１を挟んでその両側面にフェライト等
からなるサイドコア２を重ねて貼り合わせ、サイドコア
２の磁気記録媒体摺動面には非磁性体１０を貼り付けて
第１図に示した本実施例の磁気ヘッドを得る。
からなるサイドコア２を重ねて貼り合わせ、サイドコア
２の磁気記録媒体摺動面には非磁性体１０を貼り付けて
第１図に示した本実施例の磁気ヘッドを得る。
本発明は、上記の説明から判るように、ギャップを挟ん
だ両側にアジマス角と同じ角度の傾斜をつけた切欠き溝
を設け、この切欠き溝にガラスを充填し、かつこの切欠
き溝と同角度で切断されたセンタコアとしたので、ギャ
ップを中心としたその前後のガラス接着量を均一にする
ことができる結果、センタコア輻をトランク幅の＋１０
μｍ程度まで薄くできる上に、ガラスによる必要な機械
的強度も十分に得られるという優れた効果を奏する。
だ両側にアジマス角と同じ角度の傾斜をつけた切欠き溝
を設け、この切欠き溝にガラスを充填し、かつこの切欠
き溝と同角度で切断されたセンタコアとしたので、ギャ
ップを中心としたその前後のガラス接着量を均一にする
ことができる結果、センタコア輻をトランク幅の＋１０
μｍ程度まで薄くできる上に、ガラスによる必要な機械
的強度も十分に得られるという優れた効果を奏する。
また、ガラス接着量がギャップの前後で均一であるため
に、ガラスによる磁歪が左右で異なることなく均一とな
り、ガラスの熱膨張係数と切欠き溝の大きさを変化させ
て、センタコア材の材料特性と最も相性の良い形状が得
られ、かつセンタコア輻を薄くすることによりスキンデ
ィブス効果を減少させることができ、磁気特性の向上が
図られるという顕著な効果がある。
に、ガラスによる磁歪が左右で異なることなく均一とな
り、ガラスの熱膨張係数と切欠き溝の大きさを変化させ
て、センタコア材の材料特性と最も相性の良い形状が得
られ、かつセンタコア輻を薄くすることによりスキンデ
ィブス効果を減少させることができ、磁気特性の向上が
図られるという顕著な効果がある。
第１図は、本発明の一実施例を示す磁気ヘッドの斜視図
、 第２図（ａｌ、 （ｂｌは、本発明に係る磁気ヘッドに
おけるセンタコアの製造工程の概略を示す斜視図、第３
図は、従来の磁気ヘッドの斜視図、第４図ｔａｌ、 （
ｂｌは従来の磁気ヘッドにおけるセンタコアの製造工程
の概略を示す斜視図である。 図において、 １・・・センタコア、 ２・・・サイドコア、 ５・・・ギャップ、 ６・・・切欠き溝、 ７・・・ガラスである。 第 １ 図 第２図
、 第２図（ａｌ、 （ｂｌは、本発明に係る磁気ヘッドに
おけるセンタコアの製造工程の概略を示す斜視図、第３
図は、従来の磁気ヘッドの斜視図、第４図ｔａｌ、 （
ｂｌは従来の磁気ヘッドにおけるセンタコアの製造工程
の概略を示す斜視図である。 図において、 １・・・センタコア、 ２・・・サイドコア、 ５・・・ギャップ、 ６・・・切欠き溝、 ７・・・ガラスである。 第 １ 図 第２図
Claims (1)
- センタコアの両側にサイドコアを有する磁気ヘッドにお
いて、ギャップを挟んだ両側にアジマス角と同じ角度の
傾斜をつけた切欠き溝を設け、この切欠き溝にガラスを
充填し、かつこの切欠き溝と同角度で切断された上記セ
ンタコアを備えることを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19804785A JPS6258406A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19804785A JPS6258406A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258406A true JPS6258406A (ja) | 1987-03-14 |
Family
ID=16384648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19804785A Pending JPS6258406A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6258406A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01220205A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Mitsumi Electric Co Ltd | 磁気ヘッドの製造方法 |
-
1985
- 1985-09-07 JP JP19804785A patent/JPS6258406A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01220205A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Mitsumi Electric Co Ltd | 磁気ヘッドの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4899241A (en) | Method of manufacturing a magnetic head having a thin film in a portion of its core | |
| US4821134A (en) | Magnetic alloy R/W head with centrally pinched and end slotted core | |
| JPS6258406A (ja) | 磁気ヘツド | |
| US4731299A (en) | Composite magnetic material | |
| JPS58220232A (ja) | 磁気ヘツド及びその製造法 | |
| JPS62262209A (ja) | 磁気ヘツド | |
| US5333372A (en) | Method of manufacturing a magnetic head | |
| JPS595414A (ja) | 磁気ヘツドおよびその製造方法 | |
| US5584116A (en) | Method for fabricating a magnetic head | |
| EP0170004A1 (en) | Magnetic head | |
| JP2908507B2 (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPS62102408A (ja) | 磁気ヘツドコア | |
| JPH0354704A (ja) | 磁気ヘッドとその製造方法 | |
| JPS62177713A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH0159642B2 (ja) | ||
| JPH04113503A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH09219006A (ja) | 磁気ヘッド、２チャンネル磁気ヘッド、並びにこれを用いた磁気記憶装置 | |
| JPH05234029A (ja) | 磁気ヘッドおよびその製造方法 | |
| EP0559431A1 (en) | Small core metal head transducer and manufacturing method therefor | |
| JPH0561681B2 (ja) | ||
| JPS6057513A (ja) | 磁気ヘツドの製造方法 | |
| JPS62236113A (ja) | 磁気ヘツドの製造方法 | |
| JPH04353613A (ja) | ダブルアジマス磁気ヘッドおよびその製造方法並びに磁気記録再生装置 | |
| JPS6257112A (ja) | 磁気ヘツドチツプの製造方法 | |
| JPH02173915A (ja) | マルチトラック磁気ヘッド |