JPS6258438A - 光学的メモリ−記録媒体形成方法 - Google Patents

光学的メモリ−記録媒体形成方法

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JPS6258438A
JPS6258438A JP19603385A JP19603385A JPS6258438A JP S6258438 A JPS6258438 A JP S6258438A JP 19603385 A JP19603385 A JP 19603385A JP 19603385 A JP19603385 A JP 19603385A JP S6258438 A JPS6258438 A JP S6258438A
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JP
Japan
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film
forming
substrate
recording layer
compound
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JP19603385A
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English (en)
Inventor
Yoshio Takasu
高須 義雄
Junichiro Kanbe
純一郎 神辺
Yoichi Osato
陽一 大里
Ichiro Saito
一郎 斉藤
Norio Hashimoto
典夫 橋本
Hidekazu Fujii
英一 藤井
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] *a口日日1テ  !坐#    1111tt:I!
Iel法4’tM才?”?lt−’JA坐的メモリー記
録媒体を低温でも形成できる形成方法に関する。
[従来の技術] 光学的メモリー記録媒体の記録層薄膜の形成には、原料
となる、余慶、半金属又は、それらの化合物に、各種の
成膜方法を適用して行なわれる。
例えば真空蒸着法、電子ビーム・スバ・シタ−法、反応
法スパッター法、イオンブレーティング法、プラズマC
VD法、熱CVD法、光CVD法等々が一般に用いられ
でいる。
又、光学的メモリー記録は前記記録層に対して、情報信
号を変調重畳したレーザービームを記録面に1μ膳以下
の像線に焦光照射することにより行なわれる。即ち、記
録層に吸収された信号ビームは熱に変換され、その熱の
作用により物理、化学的変化として、記録層にヒツトが
形成される。
この記録ビットは、再び再土光レーザービームで照射さ
れ、その透過又は反射光を検出する事により、未記録部
と差信号として復調される。
斯る、光学的メモリー記録層に要求される特性としで、
ノイズを減らすため、光学的に微細な欠陥を極力少なく
する事、又、記録層全面に亘って光学的ムラが無い事、
更に記録密度を上げるため1000Å以下の熱薄膜にす
る事等が必要である。
丙午ら、先述の各種成膜方法に於いでは、均一性、再現
性を含めて、必ずしも、これらの光学的メモリー/iF
を作成する諸要件を満足するものではない。
いくつかの例について説明すると、従来から一股に行な
われている電子ビーム、蒸着法、スパッタリング法や真
空蒸着法では、堆積膜原料の溶融状態での熱融射は堆積
基板に不均一な温度分布を生じさせ、又、気化した原料
ガスは放射状に広がるため、基板全面に光学的に均一な
記録IIを作成する方法とは言えない。
別の例としで、高周波法、スパッター法は、スパッタリ
ングガスの流量、高周波電力、電極構造等により、プラ
ズマ放電状態が複雑になり、再現性、均−粧かなかなか
得られない、特に、光学的メモリー記録媒体の基板は記
録レーザービーム光のトラック溝か刻まれ、複雑な形状
をしており、均一なプラズマ放電状態とならず均質かつ
良貨な記録層が得にくい。
この事は、プラズマ放電を用いるCVDや反応スパッタ
ー法でも同様である。
上述の如く、光学的メモリー記録媒体の形成に於て、光
学的に像細な欠陥のない良質な膜を量産″i、再現性良
く形成しろる、装置、方法の開発が望まれでいる。
本発明は上記の問題点に鑑み成されたものでありその目
的は、上述した従来の光学的メモリー記録媒体の形成法
、殊に記録層全面および微小部分に対して、光学的欠陥
の発生を除去すると同時に、従来の形成法によらない新
規な堆積膜形成法を提供することにある。
本発明の他の目的は、連続生産性に優れ、再現姓即ち、
生産および特性管理上容易な光学的メモリー記録媒体の
形成方法を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本発明の上記目的は 基体上に光学的に再生可能な記録
層薄膜を形成する為の成膜空間に該記録層形成用の原料
となる下記の一般式(A)で表わされる化合物と、該化
合物と化学反応する活性種とを導入することによって、
前記基体上に記録層薄膜を形成する光学的メモリー記録
媒体形成方法により達成される。
RnMm−−−−−−(A) 但し、m、nは正整数を示し、Rの価数にnをかけた値
とMの価数にmをかけた値が等しく、Mは周期律表の第
2周期以降の第■族に属する元素、第3周期以降の第■
族、第IV族、第V族又は第■族に厘する元素、Rは、
炭化水素基を示す。
本発明の方法では、所望の光記録層を形成するに際しで
、堆積膜の形成パラメーターが、導入する前記一般式(
A)で示される化合物(A)及びこの化合物と化学反応
する活性種の導入量、基体及び成膜室n内の温度、成膜
空間内の内圧となり、従って、堆積膜形成のコントロー
ルが容易になり、再現性、量産性のある光記録層を形成
させることができる。
本発明で云う[活’a fi Jとは、前記化合物(A
)と化学的相互作用を起して例えば前記化合物(A)に
エネルギーを与えたり、化合物(A)と化学的に反応し
たりして、化合物(A)を堆積膜を形成することが出来
る状態にする役目を荷うものを云う、従って、「活′i
種」としては、形成される堆積膜を構成する構成要素に
成る構成要素を含んでいても良く、或いはその様な構成
要素を含んでいなくとも良い。
本発明において使用される前記一般式(A)で示される
化合物(A)としては、成膜される基体が存在する空間
においで、前記の活性種と分子的衝突を起して化学反応
を起し、基体上に形成される堆積膜の形成に寄与する化
学種を自発的に発生するものを選択するのがより望まし
いものであるが、通常の存在状態では、前記の活性種と
は不活性であったり、或は、それ程の活性々がない場合
には、化合物(A)に該化合物(A)が前記一般式(A
)中のM!完全解離しない程度の強さの励起エネルギー
を成膜前又は成膜時に与えで、化合物(A)!活性種と
化学反応し得る励起状態にすることが必要であり、又、
その様な励起状態にし得る化合物を、本発明の方法に使
用される化合物(A)の1種として採用するものである
。
尚、本発明においでは、化合物が前記の励起状態になっ
ているものを以後「rfiJ起種」と呼称することにす
る。
本発明において、前記一般式(A)で示される化合物(
A)RnMmとして、有効に使用されるものとしては以
下の化合物を挙げることが出来る。
即ち、Mとして周期律表の、第2周期以降の菓II族に
屈する元素、第3周期以降の第m族、第IV族、第V族
及び第■族に属する元素、具体的にはBe、Mg、Ca
、Sr、Ba、Zn、Cd。
H9,Al、Ga、In、Tl、Ge、Sn。
Pb、As、Sb、Bi、S、Se、Te等を有する化
合物を挙げることができる。実際には、上記化合物中、
記録に使用するレーザービームを良く吸収できる構成元
素を選択することが望ましい、又これ等の元素の中、容
態の(b)gに居する元素を有する化合物を選択するの
が望ましい。
日としでは、M鎖状及び側鎖状の飽和炭化水素や不飽和
炭化水素から誘導される一価、二価及び三価の飽和炭化
水素基、或いは、飽和又は不飽和の単環状の及び多環状
の炭化水素より誘導される一価、二価及び三価の飽和炭
化水素基を有する化合物を挙げることができる。
不飽和の炭化水素基としては、炭素・炭素の結合は単一
種の結合だけでなく、−重結合、二重結合、及び三重結
合の中の少なくとも2種の結合を有しているものも本発
明の目的の達成に違うものであれば有効に採用され得る
。
又、二重結合を複数有する不飽和炭化水素基の場合、非
集積二重結合であっても集積二重結合であっても差支え
ない。
非環状炭化水素基としてはアルキル基、アルケニル基、
アルキニル基、アルキリデン基、アルキリジン基、アル
キニル基ン基、アルキリジン基、アルキリジン基、アル
キニル基ン基等を好ましいものとして挙げることが出来
、殊に、炭素数としては、好ましくは1〜10、より好
ましくは炭素数1〜7、最適には炭素数1〜5のものが
望ましい。
本発明においては、有効に使用される化合物(A)とし
で、標準状態で気体状であるか或いは使用環境下におい
て容易に気化し得るものが選択される様に、上記に列挙
したrRJと「M」との選択において、適宜所望に従っ
て、「R」と「M」との組合せの選択がなされる。
本発明において、化合物(A)として、有効に使用され
る具体的なものとしては、 seMe2 、M9Mez 、A IMe3゜GaMe
3 、InMe3 、TIMe3 。
GeVIe* 、SnMe4.PbMen 、Me3P
Me3As、Me3Sb、Me3Bi、Me2SMe2
 Se、Me2 Te、BeEt2 。
M9Etz 、AIEt3 、GaEt3−InEt3
  、TIEt3 、GeEtn 。
5nEtq 、Pt)Etn 、Et3P、Et3As
Et3 Sb、Et3 Bi、Et2 S、Et25e
Etz Te等を挙げることが出来る。上記において、
Meはメチル基、Etはエチル基を示す。
本発明で使用される活性種の寿命は、化合物(A)との
反応’alFr考慮すれば短い方が良く、成膜時の取扱
い易さ及び成膜空間への輸送等を考慮すれば長い方が良
い、又、活性種の寿命は、成膜空間の内圧にも依存する
。
従って使用される活性種は、所望する特性を有する機能
成膜が生産効率も加味して効果的に得られる様に選択さ
れて決定される他の成膜条件ヒの関連性において、適当
な寿命を有する活性種が適宜選択されて使用される。
本発明において使用される活性種は、その寿命として、
上記の点を鑑みて適宜選択された寿命を有する活性種が
具体的に使用される化合物(A)との化学的親和性の適
合範囲内の中より所望に従って適宜選択されるが、好ま
しくは、その寿命としでは、本発明の適合範囲の環境下
においで1×101秒以上、より好ましくはlXl0−
3秒以上、最適には1XIO−2秒以上であるのが望ま
しい。
本発明において使用される活性種は、化合物(A)との
化学反応が連鎖的に起こる場合には所謂開始剤(in 
it 1ater)としての働きを最小限にすれば良い
ことから、成膜空間に導入される導入量としては、化学
反応が連鎖的に効率良く起こる程度の量が確保されれば
良い。
本発明において使用される活性種は成膜空間で堆積膜を
形成する際、同時に成膜空間に導入され、形成される堆
積膜の主構成成分となる構成要素を含む前記化合物(A
)又は/及び該化合物(A)の励起種と化学的に相互作
用する。その結果所望の基体上に所望の機能性v!をす
る堆積層が容易に形成される。
本発明によれば成膜空間の雰囲気温度、基体温度を所望
に従って任意に制御する事により、より安定したCVD
法とする事ができる。
本発明の方法が従来のCVD法と違う点の1つは、あら
かじめ、成膜空間とは異なる活性化空間においで活性化
された活性種を使うことである。
この事により、従来のCVD法のように成膜と同時に生
成膜が、再び電子やイオンの衝突によりエツチングされ
たり、その衝突により温度が上昇することがなくなるた
め、堆積速度が飛躍的に伸び、堆積膜形成の際の基体温
度も一層の低温化を図ることが可能になり、膜品質の安
定した、管理化された膜特性を有する堆積膜を工業的に
大量に、しかも低コストで提供出来る。
本発明においで活性化空間で生成される活性種は放電、
光、熱等のエネルギーで或いはそれ等の併用によって励
起されて活性化されるばかりではなく、触媒などとの接
触、あるいは添加により生成されでもよい。
本発明において、活性化空間に導入され、活性種を生成
させる原料としては、好ましくは気体状の又は容易に気
化し得る物質で、水素ラジカルを生成する物質を挙げる
ことが出来、具体的にはH2,C2,HD等が挙げられ
、その他HeA r等の稀ガスあるいはハロゲン、C8
2,N2.02等も挙げることが出来る。
上述したものに、活性化空間で熱、光、放電などの活性
化エネルギーを加えることにより、活性種が生成される
。この活性l!を成膜空間へ導入する。この際、活性種
の寿命が望ましくは1×10→秒以上であることが必要
で、その様な寿命を有することで堆積効率及び堆積速度
の上昇を促進させ、成膜空間に導入される化合物(A)
との化学反応の効率を増す。
活性化空間においで活性種生成物質に活性化作用を起す
活性化エネルギーとしては、具体的には抵抗加熱、赤外
線加熱等による熱エネルギー、レーザー光、水銀ランプ
光、ハロゲンランプ光等の光エネルギー、マイクロ波、
RF、低周波、DC等の放電を利用する電気エネルギー
等々を挙げることが出来、これ等の活性化エネルギーは
活性化空間においで単独で活性種生成物質に作用させて
も良く、又、2種以上を併用して作用させでも良い、成
膜空間に導入される化合物(A)及び活性種としては、
そのままでも分子レベル的相互衝突によって化学反応を
生起し、所望の気体上に機能成膜を堆積させることが出
来るものを前記に列挙したものの中より夫々選択するこ
とが出来るが、化合物(A)及び活性種の夫々の選択の
仕方によって、前記の化学反応性に乏しい場合、或いは
一層効果的に化学反応を行わせて、効率良く堆積膜を気
体上に生成する場合には、成膜空間において、化合物(
A)、または/及び活性種に作用する反応促進エネルギ
ー、例えば前述の活性化空間においで使用される活性化
エネルギーを使用しても差支えないものである。又は成
膜空間に導入する前に化合物(A)!他の活性化空間に
おいて、化合物(A)¥!前述した励起状態にする為に
励起エネルギーを作用させても良い。
本発明において成膜空間に導入される化合物(A)の総
量と活性化空間から導入される活性種の量の割合は、堆
積条件、化合物(A)及び活性種の種類、所望される機
能性膜の特′liなどで適宜所望に従って決められるが
好ましくは1000:1〜1:10(導入流量比)が適
当であり、より好ましくは500:1〜1:5とされる
のが望ましい。
活性種が化合物(A)との連鎖的化学反応をを起さない
場合には、上記の導入量の割合は、好ましくは10:1
〜]:10、より好ましくは4:1〜2:3とされるの
望ましい、成膜時における成膜空間の内圧としては、化
合物(A)及び活性種の選択される種類及び堆積条件等
に従って適宜決定されるが、好ましくは1 xlO−2
−5x103Pa、より好ましくは5xlo−’ 〜1
 x103Pa、最適には1×10−1〜5XIO’P
aとされるのが望ましい、又、成膜時に基体を加熱する
必要がある場合には基体温度としでは好ましくは、30
〜450℃、より好ましくは50〜300℃、最適には
50〜250℃とされるのが望ましい。
成膜空間に化合物(A)、及び活性種を導入する際の導
入の仕方は、成膜富商に連結されている輸送管を通じで
導入しても良いし、或いは成膜空間に設置しである基体
の成膜表面近くまで前記の輸送管を延在させて、先端を
ノズル状となして導入しでも良とし輸送管を二重にして
内側の管で一方を、外側の管で他方を、例えば内側の管
で活性f!を、外側の管で化合物(A)を夫々輸送して
成膜空間中に導入しでも良い。
又、輸送管に連結されている2本のノズルを用意し、該
2本のノズルの先端を成膜空間に既に設置されでいる基
体の表面近傍に配して、基体の表面近くにおいて夫々の
ノズルより吐出される化合物(A)と活性種とが混合さ
れる様にしで導入しても良い、この場合には、基体上に
選択的に記録膜を形成することが可能なので基板周辺部
等の記録の不要部に成膜することなく好都合である。
本発明の方法では、光学的メモリー記録層を形成するに
際して、その形成バラメーク−が、制御が容易なもの、
即ち導入する前記一般式で示される化合物(A)及び該
化合物(A)と化学反応する活性種の挿入量、基体及び
成膜空間内の温度、成膜空間内の内圧となる。
従って、光学的メモリー記録層形成のコントロールが容
易になり、再現性、量産性のある膜質表面の均一な光学
的メモリー記録層の形成ができる。
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。
実施例1 第1図のガス導入管102より、H2ガス200SCC
Mを石英ガラス管によりできでいる活性化室103に導
入し、活性化源としての活性化室103上におかれた導
波管より300Wのマイクロ波を活性化室103に作用
させ、活性化室103中にHラジカルを発生させた0発
生したHラジカルは石英ガラス管より出来る輸送管10
2−2によって成膜室104に導入ざえれた。
これと同時にガス導入管101を通じて)(eガスによ
りバブリングされたCCH3)4 Snが10mmol
/minの割合で成膜室104に導入された。
この場合(CH3)4snはHラジカルの作用によって
活性化されでSnを分解し、基体ヒーター109により
約60℃に加熱された外径200mmφ内径30mmφ
のガラス製の円板状基体108に3分間で0.05u+
の膜厚のSn膜が形成された。
このようにしてガラス基板上に形成したSn膜表面にポ
リエチレンワックスの塩化メチレン溶液を塗工し乾燥膜
厚2鱗の保護膜を作成し、次いで周辺部に接着剤を塗布
してガラス基板と同形状のアクリル基板を貼合せて光学
的メモリー記録媒体を作成した。この記録媒体を通常の
光学記録製雪を用いて光学的メモリー記録を行った。
記録条件は光源として830nm半導体レーザーを用い
ガラス基板面側より照射エネルギー10mWとして、I
MHzのパルス信号を与えた。媒体はターンテーブル上
で900rpmで回転した状態で記録を行った。このよ
うにしで得た記録メモリーを再生したところC/N比5
4dBの良好な復調信号が得られた。
実施例2 実施例1で用いたガラス基板の代りにポリメチルメタク
リレート、及びポリカーボネートの材質かうなるプリグ
ループ付成形基板を用いて、同様の方法で光学的メモリ
ー記録媒体を作成した。
これらの記録媒体は同様に再生信号のC/N比が共に5
2dBの良好な記録が行われた。
比較例として、これらの基板に真空蒸着法により0.0
5μのSn/ilを形成して保護膜を塗工しで、裏打ち
基板を貼合せて記録媒体を作製した。
これらの評価結果はポリメチルメタクリレート基板で3
8dB、ポリカーボネート基板で40dBと再生信号の
悪いものであった。特に光学顕微鏡で記録面を観察する
とポリメチルメタクリレートはプリグループの溝形状が
若干変形し、全体にむらのある不均一な膜面が見られた
。
寅施例3 (CH3) 4 Snの代りに第1表に示す原料ガス化
合物を使用し、導入量をImmol/mi nとし、第
1表に示す条件で行った以外は、寅施例1と同様にして
ポリメチルメタクリレート基板上に成膜を行ったところ
第1表に結果を示すような記録層が得られた。
第1表 [発明の効果コ 本発明の光学的メモリー記録媒体形成方法によれば、形
成される膜に所望される光学的、機械的特性が向上し、
また、成膜における再現性が向上し、膜品質の向上と膜
質の均一化が可能になると共に、膜の大面積化に有利で
あり、膜の生産性の向上並びに量産化を容易に達成する
ことができる。
更に低温での成膜も可能であるために、耐熱性に乏しい
基体上にも成膜できる、低温処理によって工程の短縮化
を図れるといった効果が期待される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を具現化する形成装置の模式図であ
る。 101−−−一導入管 102−−m−輸送管 103−−’−−活性化室 104−−−一成膜室

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 基体上に光学的に再生可能な記録層薄膜を形成する為の
    成膜空間に該記録層形成用の原料となる下記の一般式(
    A)で表わされる化合物と、該化合物と化学反応する活
    性種とを導入することによって、前記基体上に記録層薄
    膜を形成することを特徴とする光学的メモリー記録媒体
    形成方法。 RnMm−−−−−−(A) 但し、m、nは正整数を示し、Rの価数にnをかけた値
    とMの価数にmをかけた値が等しくMは周期律表の第2
    周期以降の第II族に属する元素、第3周期以降の第III
    族、第IV族、第V族又は第VI族に属する元素、Rは、炭
    化水素基を示す。
JP19603385A 1985-09-06 1985-09-06 光学的メモリ−記録媒体形成方法 Pending JPS6258438A (ja)

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