JPH0440920Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は輪転印刷機の排紙装置上流側や独立し
たニス塗り機内などに設けて印刷後の紙の印刷面
にニスを塗布する印刷物ニス塗り装置に関するも
のである。

〔従来技術〕

輪転印刷機で印刷された紙の印刷面はインキの
乾きが遅いために自後の工程において汚損し易
く、また枚葉紙の場合には排紙積載時に裏移りが
発生するので、これを防止するために乾燥装置を
印刷済の紙の搬送経路内に設けたり、あるいはこ
の箇所でスプレパウダを散布したりすることが行
われている。しかしながら乾燥装置は設備が大掛
りになり、また散粉の場合は紙がざらついて光沢
がなくなつたり、追刷り時に障害となつたりする
ので、これに代るものとして印刷紙面にニスを塗
布して汚損を防止し併せて紙面に光沢を与えるこ
とが、例えば本の表紙やカタログ、パンフレツト
など美麗さを要求される印刷物を主体にして実施
されている。

この種のニス塗り装置は、一般に輪転印刷機の
印刷ユニツトと排紙装置との間に設けられること
が多く、また独立したニス塗り機に設けたり、印
刷ユニツトの給水装置と兼用したりすることも試
みられている。その構造としては印刷ユニツトの
給水装置と同じような配列のローラ群を設け、ニ
ス舟内に蓄えたニスをこのローラ群を介してゴム
胴の表面に供給し、ゴム胴と圧胴との間を通過す
る紙へゴム胴からニスを転移させるようにしたも
のが多い。

このようなニス塗り装置に用いられるニスは水
性ニスであつて速乾性があるので、ニス塗り作業
を長時間中断したりニス塗りをしない印刷作業に
切替えたりする場合には、ニス舟内のニスが乾か
ないようにニス舟を洗浄する必要がある。ところ
が従来のニス塗り装置においては、ニス舟が固定
式であつたり、着脱式であつても狭い箇所でボル
トを弛めたりしなければならず、着脱が面倒であ
るためにニス舟を固定したままその内部やニス舟
内で回転する元ローラを洗浄することが多い。し
たがつてニス舟の底面やこの底面に対向する元ロ
ーラ下面を洗浄するときにはこの狭いすき間にウ
エスなどを入れてニスを拭きとらなければならな
いので作業性がきわめて悪く、洗浄が不完全とな
つて次回のニス塗り時に紙が汚れたりすることが
多かつた。また、洗浄を容易にするためにニス舟
が必要以上に大きくなり、ニスの消費量が多くな
つたり装置の占有スペースが拡大されたりすると
いう欠点があつた。

〔考案の概要〕

本考案はこのような点に鑑みてなされたもの
で、両側フレームに回転自在に軸支され移動不能
な元ローラの下側に、ニス舟を配設した印刷物ニ
ス塗り装置において、両側フレームに回動自在に
軸支され左右一対のレバーを有する駆動軸と、こ
のレバーにピンと長孔との係合により支持された
摺動体と、この摺動体を回動不能に案内する案内
溝を有し前記両側フレームの内面に固定された案
内体であつて前記レバーの揺動により元ローラの
下部がニスに浸漬される使用位置と離間する斜め
下方の非使用位置との間を平行移動させる案内体
とを設け、前記ニス舟を前記摺動体に対し水平方
向に着脱自在に取付けたものである。以下、これ
を図面に示す実施例に基づいて説明する。

〔実施例〕

本実施例は本考案を４色刷枚葉輪転印刷機に実
施した例を示し、第１図はこれを実施した印刷機
の概要側面図、第２図は同じく４色目の印刷ユニ
ツトとニス塗りユニツトとの概要側面図、第３図
はニス舟とその支持装置との一部破断側図面、第
４図は同じく一部破断平面図、第５図は同じく一
部破断正面図、図において、印刷機１は給紙装置
２と４色の印刷ユニツト３と、ニス塗りユニツト
４、および排紙装置５とを備えており、これら各
装置は別途に組立てられて接合されている。各印
刷ユニツト３には、周面に刷板が装着された版胴
６と、版面にインキを供給する図示しないインキ
装置と、湿し水を供給する給水装置７とが設けら
れており、版胴６には、インキと湿し水とで版面
に形成された画像を転写させるゴム胴８が対接さ
れている。各印刷ユニツト３には倍径の圧胴９が
ゴム胴８に対接して配設されており、隣接する各
圧胴９間には、同じく倍径の渡し胴１０が両圧胴
９に対接して設けられている。またニス塗りユニ
ツト４にも倍率の圧胴１１が他の圧胴と同高位に
設けられており、この圧胴１１と４色目の圧胴９
との間には渡し胴１２が配設されている。そして
給紙装置２の紙積台上に積載された紙１３は、図
示しないサツカ装置で１枚ずつ吸引されて差板１
４上へ送り出されたのち、スイング装置で１色目
の圧胴９の爪に咥え替えられ、このあと渡し胴１
０、圧胴９の爪で交互に咥え替えられながら搬送
される間にゴム胴８との間で４色の印刷が施さ
れ、ニス塗りユニツト４に設けた圧胴１１の爪に
咥えられて周面に巻き付けられる。排紙装置５は
圧胴１１に対接する排紙胴１５およびこれと同軸
上に固定された左右一対のスプロケツト１６とを
備えており、左右のスプロケツト１６と排紙フレ
ーム１７前端部のスプロケツト１８との間には、
多数の排紙爪を一定間隔で備えた排紙チエーン１
９が張架されている。そして圧胴１１の爪に咥え
られた紙１３は排紙チエーン１９の排紙爪に咥え
替えられて搬送され、搬送終端部で排紙爪から解
放されて紙積台２０上に落下積載される。

概略以上のように構成された印刷機１のニス塗
りユニツト４には、全体を符号２１で示すニス塗
り装置が設けられている。このニス塗り装置２１
のニス塗りローラは、前記圧胴１１に対接し周面
にブラケツトが巻かれたゴム胴２２と、このゴム
胴２２に対接する着けローラ２３と、この着けロ
ーラ２３に対接する調量ローラ２４と、この調量
ローラ２４に対接する元ローラ２５とで構成され
ており、このうちのゴム胴２２はこれを軸支する
偏心軸受を回動させることにより着けローラ２３
と圧胴１１に対して着脱されるように構成されて
いる。また、元ローラ２５は後述するニス舟２６
内に蓄えられたニス２７に浸漬された状態で左右
のフレーム２８に軸支されており、調量ローラ２
４は元ローラ２５の両端軸受部に枢支された一対
のアームによつて両端部を支持されている。そし
て調量ローラ２４はばね部材による付勢と調節自
在なストツパの規制とで所定の接触圧を保ちなが
ら着けローラ２３に圧接されており、また軸端部
の偏心調節により所定の接触圧を保ちながら元ロ
ーラ２５に圧接されている。２９はアームで支持
されて着けローラ２３に対接されたライダローラ
である。そしてニス舟２６に蓄えられたニス２７
は、矢印方向に回転する元ローラ２５によつて引
き上げられ、調量ローラ２４で膜厚を調整された
のち着けローラ２３に転移し、さらに着けローラ
２３からゴム胴２２に転移したのち、ゴム胴２２
と圧胴１１との間を通る紙１３に塗布される。

次に前記ニス舟２６とその支持装置について説
明する。前記元ローラ２５の下方にはレバー軸３
０が圧胴１１に近接しブツシユ３１を介して左右
のフレーム２８に軸支されており、カラー３２に
よつて軸方向への移動を規制されている。レバー
軸３０のフレーム２８からの突出部に割締めで固
定されたレバー３３の遊端部には、フレーム２８
にピン３４で枢されたエアシリンダ３５のピスト
ンロツド３６の作用端が枢着されており、エアシ
リンダ３５を作動させることによりレバー軸３０
が正逆方向へ回動するように構成されている。レ
バー軸３０上にはその回動によつて第３図の実線
位置と鎖線位置との間で揺動する左右一対のレバ
ー３６が固定されており、その遊端部には長孔３
６ａが穿設されている。

一方、左右のフレーム２８の内面には箱状に形
成された案内体としてのガイド３７がボルトによ
つて固定されており、これには横長直方体状に形
成されたニス舟支持台３８から突出するピン３９
が係入されている。このピン３９の係入部には長
方形板状に形成され前記ニス舟支持台３８ととも
に摺動体として機能するキー４０が固定されてお
り、このキー４０はガイド３７に設けたキー４０
が固定されており、このキー４０はガイド３７に
設けた案内溝４１と係合しこれに沿つて移動する
ように構成されている。ニス舟支持台３８には、
別のピン４２がピン３９の反対側に植設されてお
り、このピン４２は前記レバー３６の長孔３６ａ
に係入されている。前記ニス舟２６は樋状に形成
されていてその底板にはニス舟２６よりもやや長
い支持板４３が一体形成されており、そのニス舟
２６からの突出部には、挿入板４４が一体形成さ
れている。またニス舟支持台３８には、Ｌ字状に
形成された挾持板４５が、ニス舟支持台３８の上
面との間に間隙を設けて固定されており、ニス舟
２６はその挿入板４４を挾持板４５とニス舟支持
台３８との間隙へ挿入することによりニス舟支持
台３８に対して水平方向に着脱できるように構成
されている。４６はニス舟２６を装着したときに
ニス舟支持台３８からの抜けを係止するクリツク
機構であつて、挿入板４４の凹孔と係合するボー
ル、およびこれを弾発する圧縮コイルばねで構成
されており、ニス舟支持台３８に設けた孔内に装
填されている。

以上のように構成された印刷物ニス塗り装置に
おいて、ニス舟２６および元ローラ２５を洗浄す
る場合には、ニス舟２６内のニス２７を排出した
のちエアシリンダ３５を始動させると、レバー３
６が第３図の実線位置から時計方向に回動し、ピ
ン４２と長孔３６ａとの係合によりキー４０が案
内溝４１に沿つて斜め下方へ移動するとともに、
レバー３６とニス舟支持台３８とが第３図の鎖線
位置へ移動する。したがつてニス舟支持台３８と
一体のニス舟２６も第３図の鎖線位置へ移動す
る。この場合、キー４０が案内溝４１で案内され
ることにより、ニス舟２６が回動せずにその上面
が水平状態を保持するので、ニス舟２６も平行移
動してその底板が水平状態を保持する。移動後は
ニス舟２６を両手で持ち、クリツク機構４６の把
持力に抗して第３図の右方へ引き出せば、容易に
取外すことができる。このあとニス舟２６と元ロ
ーラ２５とを洗浄し、ニス舟２６をニス舟支持台
３８に装着してエアシリンダ３５を逆方向に作動
させれば、容易にニス塗り作業位置へ復帰させる
ことができる。また、元ローラ２５にニスの硬化
被膜がついて元ローラ２５のみを洗浄する場合に
は、ニス舟２６にニス２７を入れたまま前記動作
によりニス舟２６を斜め下方へ平行移動させる
が、この場合ニス舟２６が水平状態を保持するこ
とにより、ニス２７がこぼれることがない。

なお、本実施例においては、レバー３６側に長
孔３６ａを設け、ニス舟支持台３８側にピン４２
を設けて係合させた例を示したが、これを逆にし
レバー３６側にピンを設けてニス舟支持台３８側
に設けた長孔または長溝に係合させてもよい。ま
た本実施例は本考案を印刷機のニス塗りユニツト
内に設けた例を示したが、独立したニス塗り機内
や、給水装置兼用のニス塗り装置にも同様に実施
することができる。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば、両側フレームに回転自在に軸支された移動
不能な元ローラの下側に、ニス舟を配設した印刷
物ニス塗り装置において、駆動軸によつて揺動す
るレバーにピンと長孔との係合により摺動体を支
持させ、この摺動体を回動不能に案内し前記レバ
ーの揺動により元ローラの下部がニスに浸漬され
る使用位置と離間する斜め下方の非使用位置との
間を平行移動させる案内体を設けるとともに、前
記ニス舟を前記摺動体に対し水平方向に着脱自在
に取付けたことにより、水舟とその内部で回転す
る元ローラとが大きく離間して元ローラの周面が
露呈するので、水舟および元ローラの洗浄が従来
と比べて容易かつ確実に行なわれ、作業性が向上
するとともに、不確実な洗浄で紙が汚れることに
よる損紙の発生を防止することができる。また、
ニス舟にニスを入れたまま移動させてもニス面が
水平状態を保持するので、元ローラのみを洗浄す
る場合における作業性が向上し、元ローラを容易
かつ確実に洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係る印刷物ニス
塗り装置の実施例を示し、第１図はこれを実施し
た印刷機の概要側面図、第２図は同じく４色目の
印刷ユニツトとニス塗りユニツトとの概要側面
図、第３図はニス舟とその支持装置との一部破断
側面図、第４図は同じく一部破断平面図、第５図
は同じく一部破断正面図である。 ２１……ニス塗り装置、２６……ニス舟、２７
……ニス、２８……フレーム、３０……レバー
軸、３６……レバー、３６ａ……長孔、３７……
ガイド、４０……キー、４１……案内溝、４２…
…ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両側フレーム２８，２８に回転自在に軸支され
   移動不能な元ローラ２５と、この元ローラの下側
   に配設されたニス舟２６と、両側フレーム２８，
   ２８に回動自在に軸支され左右一対のレバー３６
   を有するレバー軸３０と、このレバー３６にピン
   ４２と長孔３６ａとの係合により支持された摺動
   体３８，４０と、この摺動体を回動不能に案内す
   る案内溝４１を有し前記両側フレーム２８，２８
   の内面に固定された案内体であつて前記レバー３
   ６の揺動により元ローラ２５の下部がニス２７に
   浸漬される使用位置と離間する斜め下方の非使用
   位置との間を平行移動させる案内体３７とを設
   け、前記ニス舟２６を前記摺動体３８に対し水平
   方向に着脱自在に取付けたことを特徴とする印刷
   物ニス塗り装置。