JPS6259874B2 - - Google Patents
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- JPS6259874B2 JPS6259874B2 JP9601580A JP9601580A JPS6259874B2 JP S6259874 B2 JPS6259874 B2 JP S6259874B2 JP 9601580 A JP9601580 A JP 9601580A JP 9601580 A JP9601580 A JP 9601580A JP S6259874 B2 JPS6259874 B2 JP S6259874B2
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- Japan
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- heating element
- resist ink
- surface heating
- coupling agent
- metal foil
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- Expired
Links
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はホツトカーペツト等に用いられる面発
熱体の製造方法に関する。
熱体の製造方法に関する。
一般にこの種のフレキシブルな面発熱体は図に
示すように、通常ナイロン等の温度抵抗係数を有
するプラツチツクフイルム１の両面にそれぞれ金
属箔２，２′を貼り合せ、その両表面にレジスト
インキ３，３′で所望の回路を印刷し、次にエツ
チング処理によつて不必要な金属箔２，２′を除
去して所定のヒータ回路を得、その後絶縁フイル
ムまたはシートの如き表面材４を回路形成面に貼
り合せる工程を経て製造されていた。
示すように、通常ナイロン等の温度抵抗係数を有
するプラツチツクフイルム１の両面にそれぞれ金
属箔２，２′を貼り合せ、その両表面にレジスト
インキ３，３′で所望の回路を印刷し、次にエツ
チング処理によつて不必要な金属箔２，２′を除
去して所定のヒータ回路を得、その後絶縁フイル
ムまたはシートの如き表面材４を回路形成面に貼
り合せる工程を経て製造されていた。
ところで上記構成において、従来レジストイン
キ３，３′としては通常アルカリエツチングの場
合は熱硬化性レジスト、一方塩化第２鉄の場合は
熱硬化または熱可塑性レジストが使用されてい
る。しかして前者の熱硬化性レジストを用いた場
合は金属箔２，２′との接着が悪く、使用等に際
して面発熱体を繰り返し折り曲げたり、踏み付け
たりすると図においてａで示す箇所が層間剥離を
引き起し、絶縁性の低下、ヒータ回路の断線等の
事故が発生するおそれがあつた。また、後者の熱
可塑性レジストを用いた場合でも金属箔との接着
に関して長期の使用には問題があつた。
キ３，３′としては通常アルカリエツチングの場
合は熱硬化性レジスト、一方塩化第２鉄の場合は
熱硬化または熱可塑性レジストが使用されてい
る。しかして前者の熱硬化性レジストを用いた場
合は金属箔２，２′との接着が悪く、使用等に際
して面発熱体を繰り返し折り曲げたり、踏み付け
たりすると図においてａで示す箇所が層間剥離を
引き起し、絶縁性の低下、ヒータ回路の断線等の
事故が発生するおそれがあつた。また、後者の熱
可塑性レジストを用いた場合でも金属箔との接着
に関して長期の使用には問題があつた。
本発明は上記の問題点を改善し、レジストイン
キと金属箔との接着を著しく向上させ、折り曲げ
や踏み付け等に対しても丈夫でかかる使用に充分
耐え得るフレキシブルな面発熱体の製造方法を提
供することを目的とするものである。
キと金属箔との接着を著しく向上させ、折り曲げ
や踏み付け等に対しても丈夫でかかる使用に充分
耐え得るフレキシブルな面発熱体の製造方法を提
供することを目的とするものである。
以下、本発明の実施例を説明する。
本発明においては、通常FRPのガラス繊維処
理剤として使用されているカツプリング剤と呼ば
れている分子中に２個以上の異なつた反応基（１
個は例えばメトキシ、エトキシ、シラノール基、
他はビニル、エポキシ、メタアクリル、アミノ、
メルカプト基等）を有する有機珪素単量体を、レ
ジストインキに混合し使用することによりレジス
トインキと金属箔（特にアルミ箔）との層間接着
力を著しく改善し得ることが実験的に判明し、こ
のことに鑑み、面発熱体の製造にあたりレジスト
インキ中にカツプリング剤を添加したものを用い
ることに特徴を有している。
理剤として使用されているカツプリング剤と呼ば
れている分子中に２個以上の異なつた反応基（１
個は例えばメトキシ、エトキシ、シラノール基、
他はビニル、エポキシ、メタアクリル、アミノ、
メルカプト基等）を有する有機珪素単量体を、レ
ジストインキに混合し使用することによりレジス
トインキと金属箔（特にアルミ箔）との層間接着
力を著しく改善し得ることが実験的に判明し、こ
のことに鑑み、面発熱体の製造にあたりレジスト
インキ中にカツプリング剤を添加したものを用い
ることに特徴を有している。
すなわち、具体的にはレジストインキとしてエ
ポキシ系インキ固形分100部に対して重量比でカ
ツプリング剤として１〜５部の割合で信越化学工
業(株)製シランカツプリング剤KBM403を混合した
ものを使用すると好適であり、これをアルミ箔に
印刷し、180℃の温度にて30秒乾燥後、絶縁シー
トを貼り合せ、この場合のレジストインキとアル
ミ箔間のピーリング強度を測定すると（常温20℃
で200mmの速度で角度90゜にひきはがす）１Kg／
cm巾の接着力を有していた。一方、同様な条件下
においてシランカツプリング剤を使用しない場合
は50ｇ/cm巾の接着力であつた。
ポキシ系インキ固形分100部に対して重量比でカ
ツプリング剤として１〜５部の割合で信越化学工
業(株)製シランカツプリング剤KBM403を混合した
ものを使用すると好適であり、これをアルミ箔に
印刷し、180℃の温度にて30秒乾燥後、絶縁シー
トを貼り合せ、この場合のレジストインキとアル
ミ箔間のピーリング強度を測定すると（常温20℃
で200mmの速度で角度90゜にひきはがす）１Kg／
cm巾の接着力を有していた。一方、同様な条件下
においてシランカツプリング剤を使用しない場合
は50ｇ/cm巾の接着力であつた。
しかして、本発明では面発熱体の製造にあたり
上述のようにカツプリング剤が混合されたレジス
トインキを用いてナイロン等の温度抵抗係数を有
するプラスチツクフイルムの両面に貼り合せられ
た金属箔に所望の回路を印刷し、次にエツチング
により不要な部分を除去し、しかる後絶縁フイル
ムまたはシートを回路形成面に貼り合せて面発熱
体を構成している。
上述のようにカツプリング剤が混合されたレジス
トインキを用いてナイロン等の温度抵抗係数を有
するプラスチツクフイルムの両面に貼り合せられ
た金属箔に所望の回路を印刷し、次にエツチング
により不要な部分を除去し、しかる後絶縁フイル
ムまたはシートを回路形成面に貼り合せて面発熱
体を構成している。
叙上のように、本発明によれば、カツプリング
剤が添加されたレジストインキを用いて面発熱体
を製造したので、金属箔との接着力が著しく向上
し、これによつて使用または収納保管等に際して
の折り曲げや踏み付け等に対しても従来のものに
比べて層間剥離のおそれがない利点を有する。
剤が添加されたレジストインキを用いて面発熱体
を製造したので、金属箔との接着力が著しく向上
し、これによつて使用または収納保管等に際して
の折り曲げや踏み付け等に対しても従来のものに
比べて層間剥離のおそれがない利点を有する。
図は面発熱体の断面説明図である。
１…プラスチツクフイルム、２，２′…金属
箔、３，３′…レジストインキ、４…表面材。
箔、３，３′…レジストインキ、４…表面材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 温度抵抗係数を有するプラスチツクの両面に
金属箔を貼り合せる工程と、その両表面にレジス
トインキで所望の回路を印刷する工程と、エツチ
ングにより不要の金属箔を除去する工程とよりな
る製造方法において、前記レジストインキ中にカ
ツプリング剤を添加したものを用いることを特徴
とする面発熱体の製造方法。 ２ カツプリング剤として１つはメトキシ、エト
キシ、シラトル基のいずれか、他はビニル、エポ
キシ、メタアクリル、アミノ、メルカプト基のい
ずれかの２個以上の異つた反応基を有する有機珪
素単量体を用いる特許請求の範囲第１項記載の面
発熱体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9601580A JPS5721086A (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Method of producing panel heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9601580A JPS5721086A (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Method of producing panel heater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5721086A JPS5721086A (en) | 1982-02-03 |
| JPS6259874B2 true JPS6259874B2 (ja) | 1987-12-14 |
Family
ID=14153393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9601580A Granted JPS5721086A (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Method of producing panel heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5721086A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001110554A (ja) * | 1999-08-20 | 2001-04-20 | Wet Automotive Syst Ag | 加熱素子 |
-
1980
- 1980-07-14 JP JP9601580A patent/JPS5721086A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001110554A (ja) * | 1999-08-20 | 2001-04-20 | Wet Automotive Syst Ag | 加熱素子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5721086A (en) | 1982-02-03 |
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