JPS626006A - 橋梁の補修用作業車及びその架設方法 - Google Patents
橋梁の補修用作業車及びその架設方法Info
- Publication number
- JPS626006A JPS626006A JP14414485A JP14414485A JPS626006A JP S626006 A JPS626006 A JP S626006A JP 14414485 A JP14414485 A JP 14414485A JP 14414485 A JP14414485 A JP 14414485A JP S626006 A JPS626006 A JP S626006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- girder
- bridge
- work vehicle
- work
- traveling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、長大橋梁等の橋桁部分に吊下げて点検、保守
作業や塗装作業を行うi梁の補修用作業車及びその架設
方法に関するものである。
作業や塗装作業を行うi梁の補修用作業車及びその架設
方法に関するものである。
[従来の技術]
本州一四国連絡橋で知られる如く、最近の橋梁の大型化
、長大化に伴い、その塗装作業も作業量の増大、危険作
業の増大のため、大型の可動(移動式)作業車により安
全且つ短時間に行う必要が生じてきている。
、長大化に伴い、その塗装作業も作業量の増大、危険作
業の増大のため、大型の可動(移動式)作業車により安
全且つ短時間に行う必要が生じてきている。
ところが、従来の橋梁用の作業車としては小型の吊下げ
式点検車しかなく、大型化、長大化した橋梁には対応で
きなくなってきている。
式点検車しかなく、大型化、長大化した橋梁には対応で
きなくなってきている。
[発明が解決しようとする問題点]
即ち、従来の作業車は小型であるから、クレ−ン等を用
いて@梁上′bXら橋桁下面へR下げるよう取付けるこ
とができたが、大型の作業車はこのような方法を採用す
ることができない。
いて@梁上′bXら橋桁下面へR下げるよう取付けるこ
とができたが、大型の作業車はこのような方法を採用す
ることができない。
一方、橋梁下方の海底或いは水底から足場を組んで大型
の作業車を架設することも考えられるが、橋桁下面部は
甚だしい高所となるため、膨大な費用と工期を要するし
、又船舶航行上の問題や台風時の安全対策等に難点、欠
点が多く、実現不可能であった。
の作業車を架設することも考えられるが、橋桁下面部は
甚だしい高所となるため、膨大な費用と工期を要するし
、又船舶航行上の問題や台風時の安全対策等に難点、欠
点が多く、実現不可能であった。
本発明は斯かる難点、欠点を解消し、橋梁−Fから簡単
に架設し得る補修用作業車及びその架設方法を提供しよ
うとするものである。
に架設し得る補修用作業車及びその架設方法を提供しよ
うとするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は橋梁の橋桁部分の幅端部に走行装置を介し吊下
げて橋軸方向に移動させる側面用桁材と、該側面用桁材
の下端部に回動可能に取付けた下面用桁材とから成る左
右の作業車構成ユニットを備え、且つ前記両相材には夫
々作業用足場を具備していることを特徴とするものであ
る。
げて橋軸方向に移動させる側面用桁材と、該側面用桁材
の下端部に回動可能に取付けた下面用桁材とから成る左
右の作業車構成ユニットを備え、且つ前記両相材には夫
々作業用足場を具備していることを特徴とするものであ
る。
[作 用]
従って、左右の作業車構成ユニットを、両相材を垂直に
折畳んだ状態で橋梁側方部に吊おろし、次で下面用桁材
を水平状態に回動し、続いて両相材を水平方向に旋回し
て走行装置が橋桁部分の幅端部に係合するようにすると
共に下面用桁材の先端が橋桁部分の下面中央に位置する
ようにし、しかる後両ユニットの下面用桁材を連結する
ことにより、短時間にて作業車が架設される。
折畳んだ状態で橋梁側方部に吊おろし、次で下面用桁材
を水平状態に回動し、続いて両相材を水平方向に旋回し
て走行装置が橋桁部分の幅端部に係合するようにすると
共に下面用桁材の先端が橋桁部分の下面中央に位置する
ようにし、しかる後両ユニットの下面用桁材を連結する
ことにより、短時間にて作業車が架設される。
「実 施 例」
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図において、1は上段を自動車道とし下
段を鉄道とした2段式橋梁、2は該橋梁1の下段の橋桁
であり、本発明の作業車は該橋桁2の両幅端部間に移動
可能に吊下げて使用するものである。
段を鉄道とした2段式橋梁、2は該橋梁1の下段の橋桁
であり、本発明の作業車は該橋桁2の両幅端部間に移動
可能に吊下げて使用するものである。
本発明の作業車は、左右一対の作業車構成ユニット3L
、 3Rから構成され、各ユニット31.3Rは橋梁1
の側面部を点検、補修するための側面用桁材4と、橋桁
2の下面部を点検、補修するための下面用桁材5を有し
ている。。
、 3Rから構成され、各ユニット31.3Rは橋梁1
の側面部を点検、補修するための側面用桁材4と、橋桁
2の下面部を点検、補修するための下面用桁材5を有し
ている。。
側面用桁材4は、°その下部内側位置に、橋桁2の幅端
部上の長手方向(I軸方向)に敷設されたガイドレール
6上を走行し得る走行装置7を備えている。又側面用桁
材4の上部は、走行時に橋梁1の左右に突出するハンガ
一部分8と干渉しないようシリンダ26の伸縮によって
外方へ傾動し得る平行リンク機溝になっている。更に側
面用桁材4の上下方向所要間隔位置には作業用の足場9
及び各足場9,9間を連絡する階段10等が設けられて
いる。
部上の長手方向(I軸方向)に敷設されたガイドレール
6上を走行し得る走行装置7を備えている。又側面用桁
材4の上部は、走行時に橋梁1の左右に突出するハンガ
一部分8と干渉しないようシリンダ26の伸縮によって
外方へ傾動し得る平行リンク機溝になっている。更に側
面用桁材4の上下方向所要間隔位置には作業用の足場9
及び各足場9,9間を連絡する階段10等が設けられて
いる。
一方、下面用桁材5は側面用桁材4の下端に、側面用桁
材4に対して平行から直角の状態に至るようヒンジ11
によって回動可能に連結され、更に直角状態となった時
の上面部には足場15を形成する床板が敷設されている
。又前記ヒンジ11部には直角三角形状をした連結コラ
ム材12の頂角部が取付けられ、該コラム材12と夫々
の桁材4.5との間には、下面用桁材5を回動ざぜるた
めの油圧シリンダ13.14が設置されている。
材4に対して平行から直角の状態に至るようヒンジ11
によって回動可能に連結され、更に直角状態となった時
の上面部には足場15を形成する床板が敷設されている
。又前記ヒンジ11部には直角三角形状をした連結コラ
ム材12の頂角部が取付けられ、該コラム材12と夫々
の桁材4.5との間には、下面用桁材5を回動ざぜるた
めの油圧シリンダ13.14が設置されている。
第1図及び第2図において、16は本発明の作業車を架
設する際に用いる専用クレーンを示しており、この専用
クレーン16は、橋梁1の上段部を幅方向に跨ぐよう構
成された自走式の門型のガーダ17と、該ガーダ17上
に設けられたレール18上を沿動し得るフレーク本体1
9とから構成されている。又クレーン本体19は走行体
20と、該走行体20上に旋回可能に取付けられたL型
の旋回フレーム21と、該旋回フレーム21の上部に起
伏可能に設けた平行リンク式アーム22と、該アーム2
2の先端に備えた水平方向回転装置23と、該回転装@
23の下部に設けた桁材支持具24とから成っている。
設する際に用いる専用クレーンを示しており、この専用
クレーン16は、橋梁1の上段部を幅方向に跨ぐよう構
成された自走式の門型のガーダ17と、該ガーダ17上
に設けられたレール18上を沿動し得るフレーク本体1
9とから構成されている。又クレーン本体19は走行体
20と、該走行体20上に旋回可能に取付けられたL型
の旋回フレーム21と、該旋回フレーム21の上部に起
伏可能に設けた平行リンク式アーム22と、該アーム2
2の先端に備えた水平方向回転装置23と、該回転装@
23の下部に設けた桁材支持具24とから成っている。
斯かる構成とした専用クレーン16を用いて作業車を架
設する場合、予め専用クレーン16を最寄りの格納場所
から自走させてきて設置位置へ定置させておく。次に、
第2図に示すようにトレーラ−25によって、桁材4,
5を平行に折畳んで反ヒンジ11側端部を゛連結してお
いた状態のユニット例えば3Lを専用クレーン16の側
方に運搬する。そうして、クレーン本体19の支持具2
4と桁材4の反ヒンジ11側端部を接続し、アーム22
を上方へ起立回動じて桁材4,5を垂直方向に吊上げる
。尚、27は吊上時の補助台車である。続いて旋回フレ
ーム21を旋回して桁材4,5をIa梁1の側方部上方
に位置させ、更にその位置でアーム22を下方へ回動し
て桁材4,5を橋梁1の側方に吊おろす。尚、クレーン
本体19の旋回、起伏(回動)は総て油圧或は電動方式
で行われる。
設する場合、予め専用クレーン16を最寄りの格納場所
から自走させてきて設置位置へ定置させておく。次に、
第2図に示すようにトレーラ−25によって、桁材4,
5を平行に折畳んで反ヒンジ11側端部を゛連結してお
いた状態のユニット例えば3Lを専用クレーン16の側
方に運搬する。そうして、クレーン本体19の支持具2
4と桁材4の反ヒンジ11側端部を接続し、アーム22
を上方へ起立回動じて桁材4,5を垂直方向に吊上げる
。尚、27は吊上時の補助台車である。続いて旋回フレ
ーム21を旋回して桁材4,5をIa梁1の側方部上方
に位置させ、更にその位置でアーム22を下方へ回動し
て桁材4,5を橋梁1の側方に吊おろす。尚、クレーン
本体19の旋回、起伏(回動)は総て油圧或は電動方式
で行われる。
桁材4,5が橋梁1の側方におろされたら、折畳んでお
いた桁材4,5の連結を解除して桁材5を桁材4と直角
に、つまり桁材5を水平になるよう回動変位させる。こ
の桁材5の回動はシリンダ13.14を収縮させること
により行われる。
いた桁材4,5の連結を解除して桁材5を桁材4と直角
に、つまり桁材5を水平になるよう回動変位させる。こ
の桁材5の回動はシリンダ13.14を収縮させること
により行われる。
しかる後クレーン本体19の回転装置23を駆動して桁
材4,5を桁材5が橋桁2の下面部に入りこむよう回転
させ、桁材5の先端を橋桁2の中央部に仮止めする。こ
の際、桁材4下部の走行装置7が橋桁2のガイドレール
6に乗るよう桁材4の上下位置も調整する。
材4,5を桁材5が橋桁2の下面部に入りこむよう回転
させ、桁材5の先端を橋桁2の中央部に仮止めする。こ
の際、桁材4下部の走行装置7が橋桁2のガイドレール
6に乗るよう桁材4の上下位置も調整する。
このようにしてユニット3Lの架設が済んだら、支持具
24と桁材4の接続を切離し、クレーン本体19を橋梁
1の幅方向反対側に移動し、前記と同様な手順にてユニ
ット3Rをユニット3[と対向するよう架設する。しか
る後対向す全桁材5,5を適宜連結し、仮止めを解除す
る。
24と桁材4の接続を切離し、クレーン本体19を橋梁
1の幅方向反対側に移動し、前記と同様な手順にてユニ
ット3Rをユニット3[と対向するよう架設する。しか
る後対向す全桁材5,5を適宜連結し、仮止めを解除す
る。
而して、架設されたユニット3L、 3Rからなる作業
車は、桁材4の足場9を利用して側面の点検、補修作業
が行われ、桁材5の足場15を利用して下面の点検、補
修作業が行われる。作業車の橋軸方向の移動は桁材4の
下部に設けた走行装@7によって行われる。又作業車が
橋梁1のハンガ一部分8を通過する時には、シリンダ2
6を収縮して桁材4の上部を外側方へ傾動させるように
する。
車は、桁材4の足場9を利用して側面の点検、補修作業
が行われ、桁材5の足場15を利用して下面の点検、補
修作業が行われる。作業車の橋軸方向の移動は桁材4の
下部に設けた走行装@7によって行われる。又作業車が
橋梁1のハンガ一部分8を通過する時には、シリンダ2
6を収縮して桁材4の上部を外側方へ傾動させるように
する。
作業車を解体する場合には前記架設手順を逆に行えばよ
い。
い。
尚、前記実施例では、作業車の架設を専用のクレーン1
6を用いて行°つたが、通常のロープ式クレーンを用い
て行ってもよい。更に、前記実施例では一対のユニット
3L、 3Rから作業車を構成したが、第2図におい二
点鎖線で示すように橋軸方向に対を成す複数のユニット
(符号3で示す)を並列連結して作業スペースを広く形
成するようにしてもよい。
6を用いて行°つたが、通常のロープ式クレーンを用い
て行ってもよい。更に、前記実施例では一対のユニット
3L、 3Rから作業車を構成したが、第2図におい二
点鎖線で示すように橋軸方向に対を成す複数のユニット
(符号3で示す)を並列連結して作業スペースを広く形
成するようにしてもよい。
尚又、本発明の実施例では特に図示していないが、走行
装置7のガイドレール6からの外れ止め機構や、休業時
の固定装置等を当然のことながら備えている。
装置7のガイドレール6からの外れ止め機構や、休業時
の固定装置等を当然のことながら備えている。
[発明の効果]。
以上説明したように本発明によれば、橋梁下面と側面の
足場が同時にできる上、床板等の取付作業を予め組んで
あるため、海底或いは水底から大掛かりな架設用足場を
組上げることなく、大型化、長大化した橋梁に短時間で
架設することができると共に、作業の安全性を確保する
ことができる、等の優れた効果を奏し得る。
足場が同時にできる上、床板等の取付作業を予め組んで
あるため、海底或いは水底から大掛かりな架設用足場を
組上げることなく、大型化、長大化した橋梁に短時間で
架設することができると共に、作業の安全性を確保する
ことができる、等の優れた効果を奏し得る。
第1図は本発明の作業車の架設状態を示す概略正面図、
第2図は第1図の側面図でおる。 1は橋梁、2は橋桁、3L、 3Rは作業車構成ユニッ
ト、4は側面用桁材、5は下面用桁材、7は走行装置、
9は足場、11はヒンジ、13.14はシリンダ、15
は足場、16は専用クレーンを示す。
第2図は第1図の側面図でおる。 1は橋梁、2は橋桁、3L、 3Rは作業車構成ユニッ
ト、4は側面用桁材、5は下面用桁材、7は走行装置、
9は足場、11はヒンジ、13.14はシリンダ、15
は足場、16は専用クレーンを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)橋梁の橋桁部分の幅端部に走行装置を介し吊下げて
橋軸方向に移動させる側面用桁材と、該側面用桁材の下
端部に回動可能に取付けた下面用桁材とから成る左右の
作業車構成ユニットを備え、且つ前記両桁材には夫々作
業用足場を具備していることを特徴とする橋梁の補修用
作業車。 2)橋梁の橋桁部分の幅端部に走行装置を介し吊下げて
橋軸方向に移動させる作業用足場を備えた側面用桁材と
、該側面用桁材の下端部に回動可能に取付けた作業用足
場を有する下面用桁材とから成る左右の作業車構成ユニ
ットを、前記両桁材を垂直に折畳んだ状態で橋梁側方部
に吊おろし、次で下面用桁材を水平状態に回動し、続い
て両桁材を水平方向に旋回して走行装置が橋桁部分の幅
端部に係合するようにすると共に下面用桁材の先端が橋
桁部分の下面中央に位置するようにし、しかる後両ユニ
ットの下面用桁材を連結することを特徴とする橋梁の補
修用作業車の架設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14414485A JPS626006A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 橋梁の補修用作業車及びその架設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14414485A JPS626006A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 橋梁の補修用作業車及びその架設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626006A true JPS626006A (ja) | 1987-01-13 |
Family
ID=15355244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14414485A Pending JPS626006A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 橋梁の補修用作業車及びその架設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS626006A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016529424A (ja) * | 2013-08-06 | 2016-09-23 | ファスト ビーム オーワイ | 足場 |
| US10626548B2 (en) | 2012-08-31 | 2020-04-21 | Toray Industries, Inc. | Base body for artificial leather |
| US10662658B2 (en) | 2014-08-06 | 2020-05-26 | Fast Beam Oy | Scaffold for supporting a working platform for bridges |
-
1985
- 1985-07-01 JP JP14414485A patent/JPS626006A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10626548B2 (en) | 2012-08-31 | 2020-04-21 | Toray Industries, Inc. | Base body for artificial leather |
| JP2016529424A (ja) * | 2013-08-06 | 2016-09-23 | ファスト ビーム オーワイ | 足場 |
| US10662658B2 (en) | 2014-08-06 | 2020-05-26 | Fast Beam Oy | Scaffold for supporting a working platform for bridges |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08296210A (ja) | 橋脚の構築工法ならびに橋脚の解体工法およびリフトアップ・回転装置 | |
| CN111335182A (zh) | 轻便式独轨架桥机及架桥过程中钢柱、钢梁安装方法 | |
| JP2539150B2 (ja) | 橋梁架設装置 | |
| JP4330141B2 (ja) | プレキャストコンクリート床板の敷設装置 | |
| JPH03110208A (ja) | 橋梁用移動式足場装置およびその組立方法 | |
| JPS626006A (ja) | 橋梁の補修用作業車及びその架設方法 | |
| CN211973103U (zh) | 一种桥梁梁底检测、养护检查、养护维修的平台及其系统 | |
| CN114232974A (zh) | 一种轨道式吊架的幕墙工程施工设备及其施工方法 | |
| CN110820556A (zh) | 一种桥梁梁底检测、养护检查、养护维修的平台及其系统 | |
| JP2580734Y2 (ja) | 移動吊り足場装置 | |
| JPS624194A (ja) | 橋梁の補修用作業車の架設用クレ−ン | |
| KR100530351B1 (ko) | 신축가능한 교량점검용 차량 | |
| JPH0111785Y2 (ja) | ||
| JPH08105014A (ja) | 橋梁保守・点検用移動台車 | |
| CN222730341U (zh) | 一种无轨道式桥梁检查施工平台 | |
| JPH03140507A (ja) | 橋梁用移動式足場装置およびその組立方法 | |
| JPH0545724B2 (ja) | ||
| JPS621911A (ja) | 橋梁等の補修用作業車及びその架設方法 | |
| JPS6233971A (ja) | 移動装置 | |
| JPS621910A (ja) | 橋梁等の補修用作業車及びその架設方法 | |
| JPH0545725B2 (ja) | ||
| JPH0529723B2 (ja) | ||
| JPH01310002A (ja) | 橋梁の架橋工法およびその装置 | |
| JP2690345B2 (ja) | 橋梁の架設工法及びその装置 | |
| CN211922333U (zh) | 一种桥梁支座检修与更换的操作平台及其系统 |