JPS6260455A - コアレスモ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明はコアレスモータに係り、特にｌ　ＶＴＲ、テー
プレコーダ、計測機、カメラなどに用いるに適するコア
レスモータに関する。

〔従来の技術〕

第４図、第５図は従来のコアレスモータを示すもので、
第４図は縦断面図、第５図はロータを整流子取付は側か
ら一見た図である。第４図、第５図において、マグネッ
トｌは取付部２の中央部に該取付部に直交して形成され
た軸受は筒体２ａの周囲にダイカスト等で一体に成型加
工され、その筒体両端部に軸受３・４が収容固定されて
いる。

上記取付部２の外周部には軟磁性材からなる外筒５の一
端が圧入固定され、この外筒５と前記マグネット１との
間に無鉄心コイル６があらかじめ考慮された空隙部を保
つように組付けられている。この無鉄心コイル６の一端
には、プラスチック成形品からなるコイル保持板７が接
着剤等で接着固定されている。

コイル保持板７の中心部には軸３が貫通固定され、軸−
ヒの一端側には整流子９が接着剤等で固定されており、
コイル６から出ているコイル端子６ａ〜６ｅと整流子ラ
イザ９ａ〜９ｅとが半田付等で固定され電気的に接続さ
れている。上記軸８は前記軸受３・４によって回転自在
に支持されている。

前記外筒５の尺取付部側には後蓋１０が固定され、この
後蓋１０にはブラシ１１がブラシバネ（図示せず）を介
して固定され整流子９を介してコイル６へ給電する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のコアレスモータはＬ記の構成であるが、軸方向へ
の遊び（スラスト遊び）が太きく　（Ｑ、０５〜Ｏ，１
３＋ｓ／ｍ）　、整流子９とブラシ１１の接触部が常に
ロータの回転と共に軸方向に動くことになる。

このため、高精度の制御を要求する場合はこのスラスト
力びが大きな障害となっていた。つまり、整流子９とブ
ラシ１１間には接触抵抗が存在し。

同位置にて接触している限りは抵抗値の変化はほとんど
無く、制御性能も安定している。しかし、スラスト遊び
が最大で０．８ｍ／ｍもある場合では１回転数が高くな
る程、また、振動が大きくなる程、そして、整流子９と
ブラシ１１の接触姿勢差によって接触抵抗が変化し、制
御スピードが刻々変化して機器の制御に大きな障害を与
えることになる。

この障害はＶＴＲ等の映像機器では画面のズレやノイズ
が画面に現われる原因となり、音！機器ではスピードが
不安定となりワウフラッタ不良となるようなトラブル原
因となった。

そこで、従来はスラスト遊びを必要な数値に制限するた
めに、スラストワッシャ１２をコイル保持板７と軸受３
の間や軸受４とスト−、ブリング１３の間に入れている
が、コイル保持板７と軸受３の間でスラストワッシャを
増減するためには、モータを一度分解した後、再組込み
しなければならないアテ、その作業工数が多くか−かる
。ブラシが変形したり、再組込み時に異物が混入し５種
々のトラブルを発生することがあり、信頼性の面からも
問題があった。

また、スラスト調整工程を必要とせず、ロータ部にスラ
ストＭびを与えないために、コイル保持板７の反整流子
側の裏側に軟磁性体からなる金属板（図示せず）を接着
剤等で接着固定し、マグネットｌの上部からリークして
いる磁力を用いてロータを出力側方向に吸引させ、スラ
ストをある軸方向に働く力まで”０”にするような構造
も提案されている。

しかし、この構成では磁石端面とコイル保持板７との間
隙に金属板を設置するため、モータ長が長くなり、プラ
スチック材からなるコイル保持板との接着が充分に保て
なくなり、脱落等のトラブルがあった。

コイル端子６ａ〜６ｅも整流子ライザ部９ａ・−９ｂま
で長く延ばしているので、途中で断線しやすく、コイル
保持板７と密着させた後エポキシ系の接着剤で該コイル
保持板に固定している。勿論整流子ライザ部を長くする
ことも考えられるが、整流子材がコアレスモータでは貴
金属を用いているため高価となる。

本発明は１ユ記従来例の欠点を除去し、スラスト方向の
ガタをなくし、断線事故を少なくしたコアレスモータを
得ることを目的とする。

口、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、基板中央に形成した軸受は筒体の外周に磁石
を設け、＝中空円節状無鉄心コイルの一端にコイル保持
板を取付け、このコイル保持板の中心に貫通支持させた
軸を前記軸受は筒体に回転自在に支持させたコアレスモ
ータにおいて、前記コイル保持板に鉄基板を用い、少な
くともコイル端子と前記軸に取付けた整流子の整流子ラ
イザとの結線パターンを前記鉄基板に形成したことを特
徴とするコアレスモータである。

〔作　用〕

モータ磁石の漏洩磁束がコイル保持板としての鉄基板に
作用し、ロータを該磁石側に吸引するため、スラス］・
方向のガタがなくなる。コイル端末と整流子ライザとの
結線パターンを上記鉄基板面に形成しであるため１両者
の接続するリード線が短くなり、断線５故が少なくなる
。

〔実施例〕

′；５３図は本発明の実施例を示すコアレスモータの縦
断面図、第２図はロータを整流子取付は側から見た図で
ある０本発明はコイル保持板として鉄基板７０を用い、
コイル端子６ａ〜６ｅと整流子ライザ９ａ〜９ｅとの結
線パターンを前記鉄基板面に設けたもので、他の構成は
前記第４図に示した従来例と同じであり、同一部材に同
一符号を付して表わす。

まず、鉄基板７０について説明する。

鉄基板とは冷間圧延鋼板上に絶縁層を介して銅箔部が設
けである電気基板で、特に、エポキシ又はフェノール基
板の下に磁石のヨークとして歌ね合わせて用いていた鉄
ヨーク材をあらかじめ一体に薄く構成しである。

この種の鉄基板には、片側のみ銅箔部がある片面基板と
両側に設けた両面基板とがある。

また、上記鉄基板には絶縁層としてホーロ質を冷間圧延
鋼板上に焼きつけ、このホーロ買上にスクリーン印刷法
にてパターンを設け、高温で焼付は加工をして電気回路
を設けたホーロ基板も含まれる。

ｈ記パターンはコイル端子固定用ランドａ−ｅと、整流
子ライザの半田付用ランドｆ−ｊおよび両ランド間を接
続する接続ランド交ｌ−〜立、とからなる。に〜０は各
セグメント間にノイズ低減用素子（フィルタ）を入れる
ランド部で、本実施例では並列に設けであるが、他方式
によるフィルタ回路もパターン変更にて勿論可能である
。ｐは整流子の一部が固定されるためのランドである。

ハ、発明のＭ果 上記の構成により、主磁石ｌの整流子側端面から漏洩磁
束量に応じた力でロータ全体を該主磁石側に吸着するの
で、スラストガタがＯとなる。

コイルｑ末はランドまでの短い距−離で接続でき断線の
おそれがなく、コイル端末をコイル保持板に接着剤で固
定する必要もないので作業性も向１−する。ノイズフィ
ルタ接続Ｉｎランドには、各セグメント間にコンデンサ
が入れてあり、このフィルタ部は従来例では追加部品を
用いない限りは実施が困難で、実施すれば価格も上り、
モータの長毛方向の寸法が長くなり設計変更が必要にな
ってしまうのであったが、本発明はこのような不都合は
全くない。

更に、コイル等から発生する熱も鉄基板の熱放散性が従
来例のプラスチ−７り基板より優れているため、熱に対
する特性劣化も向−ヒし、従来例と同一モータでも高電
流値で使用することが可能になる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すコアレスモータの縦断面
図、第２図はロータを整流子取付は側から見た図、第３
図は鉄基板のパターン図９第４図は従来のコアレスモー
タの縦断面図、第５図はロータを整流子取付は側から見
た図である。 ｌは磁石、２は基板（取付部）、２ａは軸受は筒体、６
は中空円筒状無鉄心コイル、６ａ〜６ｅはコイル端子、
９は整流子、９ａ〜９ｅはライザ、７０は鉄基板（コイ
ル保持板）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基板中央に形成した軸受け筒体の外周に磁石を設
   け、中空円筒状無鉄心コイルの一端にコイル保持板を取
   付け、このコイル保持板の中心に貫通支持させた軸を前
   記軸受け筒体に回転自在に支持させたコアレスモータに
   おいて、前記コイル保持板に鉄基板を用い、少なくとも
   コイル端子と前記軸に取付けた整流子の整流子ライザと
   の結線パターンを前記鉄基板に形成したことを特徴とす
   るコアレスモータ。