JPS6260710A - 圧電駆動ボウル形パ−ツフイ−ダ - Google Patents
圧電駆動ボウル形パ−ツフイ−ダInfo
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- JPS6260710A JPS6260710A JP19822985A JP19822985A JPS6260710A JP S6260710 A JPS6260710 A JP S6260710A JP 19822985 A JP19822985 A JP 19822985A JP 19822985 A JP19822985 A JP 19822985A JP S6260710 A JPS6260710 A JP S6260710A
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- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N lead zirconate titanate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4].[Pb+2] HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052451 lead zirconate titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
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- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は電気素子或いは機械部品等比較的小さい物品を
ボウルに収納し、そのボウルを圧電素子を用いた加振体
により往復運動させて搬送する圧電駆動ボウル形パーツ
フィーダに関する。
ボウルに収納し、そのボウルを圧電素子を用いた加振体
により往復運動させて搬送する圧電駆動ボウル形パーツ
フィーダに関する。
従来、板ばね或いはプラスチック板からなる弾性板の両
側面に圧電素子を貼着してなるバイモルフを搬送装置の
加振体に用いることは公知であり、圧電素子としては、
チタン酸ジルコン酸鉛などを分権処理して一方の面にプ
ラス極性の、他方の面にマイナス極性の分極電位をもた
せたものを用いている。そこで、上述のようなバイモル
フを加振体とした従来のボウル形パーツフィーダは、第
6図に示すように円形の基台1の上面にバイモルフ2の
下端を傾斜させてねじ止めにより複数個固着し、各バイ
モルフ2の上端をなべ形のボウル3の底面に同じくねじ
止めにより連結した構成で、ボウル3はボウル底部4と
その外周に設けられた螺旋状搬送路5とから構成され、
バイモルフ2の弾性根は螺旋状搬送路5に対して直角に
交差する向きに取付けられている。そして、この構成で
バイモルフ2が通電されて振動されると、ボウル3はそ
れの中心を回動中心として往復回動をし、被搬送物をボ
ウル底部4から螺旋状搬送路5に導いて出口5a方向に
搬送するものである。この種バイモルフ2を加振体とし
て用いると、電磁駆動或いは電動駆動を用いたものに比
べて構造が小形且つ単純であるために、取扱い及び補修
が容易であり、しかも、消費電力量が少ないために経済
的に優れ、騒音問題の懸念もない等の多くの特徴を有し
ている。
側面に圧電素子を貼着してなるバイモルフを搬送装置の
加振体に用いることは公知であり、圧電素子としては、
チタン酸ジルコン酸鉛などを分権処理して一方の面にプ
ラス極性の、他方の面にマイナス極性の分極電位をもた
せたものを用いている。そこで、上述のようなバイモル
フを加振体とした従来のボウル形パーツフィーダは、第
6図に示すように円形の基台1の上面にバイモルフ2の
下端を傾斜させてねじ止めにより複数個固着し、各バイ
モルフ2の上端をなべ形のボウル3の底面に同じくねじ
止めにより連結した構成で、ボウル3はボウル底部4と
その外周に設けられた螺旋状搬送路5とから構成され、
バイモルフ2の弾性根は螺旋状搬送路5に対して直角に
交差する向きに取付けられている。そして、この構成で
バイモルフ2が通電されて振動されると、ボウル3はそ
れの中心を回動中心として往復回動をし、被搬送物をボ
ウル底部4から螺旋状搬送路5に導いて出口5a方向に
搬送するものである。この種バイモルフ2を加振体とし
て用いると、電磁駆動或いは電動駆動を用いたものに比
べて構造が小形且つ単純であるために、取扱い及び補修
が容易であり、しかも、消費電力量が少ないために経済
的に優れ、騒音問題の懸念もない等の多くの特徴を有し
ている。
〔背景技術の問題点)
ところで、バイモルフ2は電圧印加によって変形した際
の上端の変位δが下記(1)式によって表わされる。
の上端の変位δが下記(1)式によって表わされる。
ここで
dは圧電歪常数
■は印加電圧
tはバイモルフの厚み
えはバイモルフ実効長
σは板ばねの厚み
αは非線形計数
しかし、バイモルフ2は上端(自由端)部分に、変位方
向と逆方向の外力が加えられると変位量が減少し、その
外力が(2)式に示す拘束荷重Fbに達すると変位δは
ゼロになる。
向と逆方向の外力が加えられると変位量が減少し、その
外力が(2)式に示す拘束荷重Fbに達すると変位δは
ゼロになる。
ここで
ωはバイモルフの幅
Yは印加電圧零時のヤング率である。
一方、バイモルフ2はそれの固有振動数と同一周波数の
交流電圧が印加された時に共振現象を起して同一電圧で
も変位δが10倍以上になり、このように共振状態で用
いることにより搬送効率を大巾に向上させることが知ら
れているが、共振時でも拘束荷重Fbには変化がなく、
外力が拘束荷重Fbに達すると変位δはゼロとなる。
交流電圧が印加された時に共振現象を起して同一電圧で
も変位δが10倍以上になり、このように共振状態で用
いることにより搬送効率を大巾に向上させることが知ら
れているが、共振時でも拘束荷重Fbには変化がなく、
外力が拘束荷重Fbに達すると変位δはゼロとなる。
さて、バイモルフ2の形状と拘束荷重Fbの関係は(2
)式に(1)式を代入して得られる(3ン式で表わされ
る。
)式に(1)式を代入して得られる(3ン式で表わされ
る。
この(3)式によりバイモルフ2が大きな荷重に耐え得
るようにするには、バイモルフ2の幅ω、厚さtを大き
くし、更に、実効長りを小さくすることが必要であるが
、製造上及び構造上の制約によりバイモルフ2の大きさ
を大きく変更することが困難である場合には、バイモル
フ2の個数を増加して、1個当りに作用する荷重を減少
させることが考えられる。しかし、バイモルフ2の個数
が増加すると、バイモルフ2を基台1及びボウル3に取
付ける際に取付高さに不均衡が生じ易くなり、バイモル
フ2に偏った荷重が掛って充分な搬送効率が得られなく
なる問題点がある。即ち、第7図(a)で示すように4
個のバイモルフ2のうち1個の取付孔の位置がΔL、高
く、他の1個の取付孔の位置がΔL2低い状態で、ボウ
ル3の底部に各バイモルフ2を連結させると、バイモル
フ2に作用する荷重が(4)式で示すようになる。
るようにするには、バイモルフ2の幅ω、厚さtを大き
くし、更に、実効長りを小さくすることが必要であるが
、製造上及び構造上の制約によりバイモルフ2の大きさ
を大きく変更することが困難である場合には、バイモル
フ2の個数を増加して、1個当りに作用する荷重を減少
させることが考えられる。しかし、バイモルフ2の個数
が増加すると、バイモルフ2を基台1及びボウル3に取
付ける際に取付高さに不均衡が生じ易くなり、バイモル
フ2に偏った荷重が掛って充分な搬送効率が得られなく
なる問題点がある。即ち、第7図(a)で示すように4
個のバイモルフ2のうち1個の取付孔の位置がΔL、高
く、他の1個の取付孔の位置がΔL2低い状態で、ボウ
ル3の底部に各バイモルフ2を連結させると、バイモル
フ2に作用する荷重が(4)式で示すようになる。
ΔL
F=□・Y−A ・・・・・・(4)L′
ここで、
L′は弾性体の長さ
Aは弾性体の断面積
よって、ΔL1高いバイモルフ2には第7図(b)に矢
印FAで示すような荷重が作用し、ΔL2低いバイモル
フ2には同第7図(b)に矢印Faで示すような荷重が
作用し、例えばΔL1が10−’ IIIμである時に
荷重FAが2k(+となり、搬送効率が非常に低くなっ
てしまう。従って、このような荷重が作用しないように
、組立時にバイモルフ2の高さ寸法を極めて微妙に調整
することが必要となり、バイモルフ2の数が多いと、そ
の調整が非常に面倒になり、製造性が非常に悪くなる欠
点がある。
印FAで示すような荷重が作用し、ΔL2低いバイモル
フ2には同第7図(b)に矢印Faで示すような荷重が
作用し、例えばΔL1が10−’ IIIμである時に
荷重FAが2k(+となり、搬送効率が非常に低くなっ
てしまう。従って、このような荷重が作用しないように
、組立時にバイモルフ2の高さ寸法を極めて微妙に調整
することが必要となり、バイモルフ2の数が多いと、そ
の調整が非常に面倒になり、製造性が非常に悪くなる欠
点がある。
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は、加振体の取付時に調整が容易にでき高い搬送
効率を得ることができる圧電駆動ボウル形パーツフィー
ダを提供するにある。
の目的は、加振体の取付時に調整が容易にでき高い搬送
効率を得ることができる圧電駆動ボウル形パーツフィー
ダを提供するにある。
本発明はボウルを収納部と搬送部に分割し、夫々を圧電
素子を弾性板に取付けてなる別々の加振体により加振す
るようにし、以って、取付時に同時に調整する加振体の
数を減少化して、取付時の調整作業が容易にできるよう
にしたところに特徴を有する。
素子を弾性板に取付けてなる別々の加振体により加振す
るようにし、以って、取付時に同時に調整する加振体の
数を減少化して、取付時の調整作業が容易にできるよう
にしたところに特徴を有する。
以下本発明の一実施例について第1図乃至第4図を参照
して説明する。10は円盤状の基台で、これの下面には
ゴム等の弾性体で製作されたgmilが複数個固着され
ている。12は基台10の上面の外周部近傍に配設され
た4個のバイモルフ取付座(3個のみ図示)で、これら
の傾斜した取付面12aは基台10の外周と同心な円1
3(第1図に二点鎖線で示す)に対して夫々直角に交差
するように向きが設定されている。14は基台1゜の中
心部にねじ止めで固着されたばね受は座で、これには後
述するばねを外周部に嵌合する円形の凸部(図示せず)
が形成されている。15はばね受は座14を中心とする
円16上に等間隔に配設された3個のバイモルフ取付座
で、これらの取付面15aはいずれも第1図に矢印Aで
示す方向に指向されている。17及び18は夫々加振体
としてのバイモルフで、これらはバイモルフ2と略同様
に形成されたもので、4個のバイモルフ17の各下端が
バイモルフ取付座12の取付面12aにねじ止めで固着
され、また、3個のバイモルフ18の各下端がバイモル
フ取付座15の取付面15aに同じくねじ止めで固定さ
れている。19は全体として略鋼状をなすボウルで、こ
れは円盤状をなして内底部が中心に向うに従って上方に
膨出するテーパー状に形成された収容部20と、略円筒
状をなして内周部に螺旋状の段付きの搬送路21aを形
成した搬送部21とから構成されていて、収容部20と
搬送部21との間には僅かな隙間が設けられている。2
2は収容部20の外底面にねじ止めで固着されたばね受
は座で、これの下面に凸部22aが突設されている。そ
して、23はコイルばねで、これの下端がばね受は座1
4の凸部の外周に嵌合され、且つ、上端が凸部22aの
外周部に嵌合されている。24は搬送部21の外底面に
略等間隔に固着された4個のバイモルフ取付座で、これ
らの傾斜した取付面24aに夫々バイモルフ17の各上
端部がねじ止めで連結されている。25は収容部20の
外底面に固着された3個のバイモルフ取付座で、これら
の傾斜した取付面25aに夫々バイモルフ18の各上端
部がねじ止めで連結されている。
して説明する。10は円盤状の基台で、これの下面には
ゴム等の弾性体で製作されたgmilが複数個固着され
ている。12は基台10の上面の外周部近傍に配設され
た4個のバイモルフ取付座(3個のみ図示)で、これら
の傾斜した取付面12aは基台10の外周と同心な円1
3(第1図に二点鎖線で示す)に対して夫々直角に交差
するように向きが設定されている。14は基台1゜の中
心部にねじ止めで固着されたばね受は座で、これには後
述するばねを外周部に嵌合する円形の凸部(図示せず)
が形成されている。15はばね受は座14を中心とする
円16上に等間隔に配設された3個のバイモルフ取付座
で、これらの取付面15aはいずれも第1図に矢印Aで
示す方向に指向されている。17及び18は夫々加振体
としてのバイモルフで、これらはバイモルフ2と略同様
に形成されたもので、4個のバイモルフ17の各下端が
バイモルフ取付座12の取付面12aにねじ止めで固着
され、また、3個のバイモルフ18の各下端がバイモル
フ取付座15の取付面15aに同じくねじ止めで固定さ
れている。19は全体として略鋼状をなすボウルで、こ
れは円盤状をなして内底部が中心に向うに従って上方に
膨出するテーパー状に形成された収容部20と、略円筒
状をなして内周部に螺旋状の段付きの搬送路21aを形
成した搬送部21とから構成されていて、収容部20と
搬送部21との間には僅かな隙間が設けられている。2
2は収容部20の外底面にねじ止めで固着されたばね受
は座で、これの下面に凸部22aが突設されている。そ
して、23はコイルばねで、これの下端がばね受は座1
4の凸部の外周に嵌合され、且つ、上端が凸部22aの
外周部に嵌合されている。24は搬送部21の外底面に
略等間隔に固着された4個のバイモルフ取付座で、これ
らの傾斜した取付面24aに夫々バイモルフ17の各上
端部がねじ止めで連結されている。25は収容部20の
外底面に固着された3個のバイモルフ取付座で、これら
の傾斜した取付面25aに夫々バイモルフ18の各上端
部がねじ止めで連結されている。
次に上記構成の作用について説明する。ボウル19の収
容部20内に被搬送物例えば小物の部品を収納し、バイ
モルフ17及び18に交流電源を引加すると、交流電源
の周波数に共振した状態でバイモルフ17及び18が往
復運動(往復振動)を行う。即ち、バイモルフ17の往
復運動によって搬送部21が収容部20の周囲で往復回
動運動を行ない、バイモルフ18が往復運動を行うと収
納部20が矢印六方向及び反矢印へ方向に直線往復移動
を行う。そこで、収容部20の直線往復移動に伴って該
収容部20内の被搬送物が矢印六方向に移動されて搬送
部21の搬送路21aに導かれ、該搬送路21aに導か
れた被搬送物は搬送部21の往復回動によって該搬送路
21a上を矢印B方向に移送され、最終的に出口21b
1.:達する。
容部20内に被搬送物例えば小物の部品を収納し、バイ
モルフ17及び18に交流電源を引加すると、交流電源
の周波数に共振した状態でバイモルフ17及び18が往
復運動(往復振動)を行う。即ち、バイモルフ17の往
復運動によって搬送部21が収容部20の周囲で往復回
動運動を行ない、バイモルフ18が往復運動を行うと収
納部20が矢印六方向及び反矢印へ方向に直線往復移動
を行う。そこで、収容部20の直線往復移動に伴って該
収容部20内の被搬送物が矢印六方向に移動されて搬送
部21の搬送路21aに導かれ、該搬送路21aに導か
れた被搬送物は搬送部21の往復回動によって該搬送路
21a上を矢印B方向に移送され、最終的に出口21b
1.:達する。
上記構成ではバイモルフ17及び18の合計個数は7個
であるが、収容部20と搬送部21とが別部品であるか
ら、収容部20を駆動する3個のバイモルフ18と搬送
部21を駆動する4個のバイモルフ17とを夫々別個に
高さ調整すればよく、調整時に高さを合せる個数が4個
或いは3個と少ないから、従来考えられているものに比
べて調整作業が極めて容易にできる。また、−収容部2
0はコイルばね23によって該収容部20に作用する被
搬送物の重量を受けるようにしているから、バイモルフ
18の個数を3個と少なく設定できることとなって高さ
調整する個数を減少させることができるとともに、該収
容部20を駆動するバイモルフ18は往復直線運動を行
うのみでバイモルフ18の弾性板にはねじれが作用しな
いから、バイモルフ18にねじれ方向の力が作用するこ
とによる等価的な荷重の増加もなく、従ってバイモルフ
18に掛かる荷重をm−減少させることができ、少ない
個数で高い搬送効率が得られる。そして、収納された被
搬送物の重量の大部分は収納部20で受けており、搬送
部21上の被搬送物の重量には変化がない為、バイモル
フ17に加わる荷重が変化せず、はぼ一定した搬送速度
が得られる。
であるが、収容部20と搬送部21とが別部品であるか
ら、収容部20を駆動する3個のバイモルフ18と搬送
部21を駆動する4個のバイモルフ17とを夫々別個に
高さ調整すればよく、調整時に高さを合せる個数が4個
或いは3個と少ないから、従来考えられているものに比
べて調整作業が極めて容易にできる。また、−収容部2
0はコイルばね23によって該収容部20に作用する被
搬送物の重量を受けるようにしているから、バイモルフ
18の個数を3個と少なく設定できることとなって高さ
調整する個数を減少させることができるとともに、該収
容部20を駆動するバイモルフ18は往復直線運動を行
うのみでバイモルフ18の弾性板にはねじれが作用しな
いから、バイモルフ18にねじれ方向の力が作用するこ
とによる等価的な荷重の増加もなく、従ってバイモルフ
18に掛かる荷重をm−減少させることができ、少ない
個数で高い搬送効率が得られる。そして、収納された被
搬送物の重量の大部分は収納部20で受けており、搬送
部21上の被搬送物の重量には変化がない為、バイモル
フ17に加わる荷重が変化せず、はぼ一定した搬送速度
が得られる。
また、搬送部21は環状で所謂中空状であるから、ボウ
ルが一体になった従来のものに比べて剛性が低(、この
ためバイモルフ17が往復運動する時に該バイモルフ1
7に作用するねじれ力が減少するから、この点でもバイ
モルフ17に作用する荷重を減少させることが可能でバ
イモルフ17の数を減少させることができ、搬送効率も
向上できる。
ルが一体になった従来のものに比べて剛性が低(、この
ためバイモルフ17が往復運動する時に該バイモルフ1
7に作用するねじれ力が減少するから、この点でもバイ
モルフ17に作用する荷重を減少させることが可能でバ
イモルフ17の数を減少させることができ、搬送効率も
向上できる。
第5図は本発明の他の実施例を示すもので、第1図乃至
第3図と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、
以下異なる部分についてのみ説明する。即ち、26は基
台1の上面に固着されたバイモルフ取付座で、これにバ
イモルフ27の一端がねじ止めによって固着されて該バ
イモルフ27が水平状態を呈しておりまた、これの他端
は弾性板27aが直角に折曲されて低剛性部27bを形
成している。28は収容部20の外底面に突設された突
片で、これにバイモルフ27の他端がねじ止めによって
固着されいる。尚、この第5図において、コイルばね2
3.ばね受座14及び22並びにボウル19の搬送部2
1及びバイモルフ17は記載を省略している。そして、
この構成において、バイモルフ27に交流電源が供給さ
れて上下方向に振動されると、収容部20内の被搬送物
が該収容部20の上面の傾斜に沿って外周方向に移動さ
れて図示しない搬送部に送られるもので、上述した実施
例と同様の作用効果を奏する。
第3図と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、
以下異なる部分についてのみ説明する。即ち、26は基
台1の上面に固着されたバイモルフ取付座で、これにバ
イモルフ27の一端がねじ止めによって固着されて該バ
イモルフ27が水平状態を呈しておりまた、これの他端
は弾性板27aが直角に折曲されて低剛性部27bを形
成している。28は収容部20の外底面に突設された突
片で、これにバイモルフ27の他端がねじ止めによって
固着されいる。尚、この第5図において、コイルばね2
3.ばね受座14及び22並びにボウル19の搬送部2
1及びバイモルフ17は記載を省略している。そして、
この構成において、バイモルフ27に交流電源が供給さ
れて上下方向に振動されると、収容部20内の被搬送物
が該収容部20の上面の傾斜に沿って外周方向に移動さ
れて図示しない搬送部に送られるもので、上述した実施
例と同様の作用効果を奏する。
[発明の効果コ
本発明は以上の説明から明らかなように、ボウルを収納
部と搬送部に分割し、夫々を圧電素子を弾性板に取付で
なる別々の加振体により加振するようにしたから、加振
体の取付時に同時に調整する加振体の数を減少化し得え
、以て取付調整作業を容易にできる圧電駆動ボウル形パ
ーツフィーダを提供できる。
部と搬送部に分割し、夫々を圧電素子を弾性板に取付で
なる別々の加振体により加振するようにしたから、加振
体の取付時に同時に調整する加振体の数を減少化し得え
、以て取付調整作業を容易にできる圧電駆動ボウル形パ
ーツフィーダを提供できる。
第1図乃至第4図は本発明の一実施例を示すもので、第
1図は全体の斜視図、第2図は側面図、第3図はボウル
部分の断面図、第4図はボウルの底面図、第5図は本発
明の他の実施例を示す要部の側面図、第6図及び第7図
は従来構成を示すもので、第6図は斜視図、第7図は作
用説明図である。 図面中、10は基台、17及び18はバイモルフ、19
はボウル、20は収容部、21は搬送部、21aは搬送
路、23はコイルばね、27はバイモルフである。 %+ 図 第3図 第 4 図 第 5 図 i6 記 (a) 第 7
1図は全体の斜視図、第2図は側面図、第3図はボウル
部分の断面図、第4図はボウルの底面図、第5図は本発
明の他の実施例を示す要部の側面図、第6図及び第7図
は従来構成を示すもので、第6図は斜視図、第7図は作
用説明図である。 図面中、10は基台、17及び18はバイモルフ、19
はボウル、20は収容部、21は搬送部、21aは搬送
路、23はコイルばね、27はバイモルフである。 %+ 図 第3図 第 4 図 第 5 図 i6 記 (a) 第 7
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、被搬送物を収容し外周に搬送路を有するボウルを圧
電素子を弾性板に取付けてなる加振体により往復運動さ
せて前記被搬送物の搬送を行うボウル形パーツフィーダ
において、前記ボウルを収容部と搬送部とに分割し、夫
々を別々の加振体により加振することを特徴とする圧電
駆動ボウル形パーツフィーダ。 2、収容部を加振体により直線的に往復移動させ、搬送
部を別個の加振体により往復回動させることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の圧電駆動ボウル形パー
ツフィーダ。 3、収容部を加振体により上下方向に直線的に往復移動
させることを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の
圧電駆動ボウル形パーツフィーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822985A JPS6260710A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 圧電駆動ボウル形パ−ツフイ−ダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822985A JPS6260710A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 圧電駆動ボウル形パ−ツフイ−ダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6260710A true JPS6260710A (ja) | 1987-03-17 |
| JPH0515607B2 JPH0515607B2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16387653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19822985A Granted JPS6260710A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 圧電駆動ボウル形パ−ツフイ−ダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6260710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0249909U (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-06 | ||
| US6671084B2 (en) | 1995-10-03 | 2003-12-30 | Hitachi, Ltd. | Optical amplifier |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP19822985A patent/JPS6260710A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0249909U (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-06 | ||
| US6671084B2 (en) | 1995-10-03 | 2003-12-30 | Hitachi, Ltd. | Optical amplifier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515607B2 (ja) | 1993-03-02 |
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| JPH0141692Y2 (ja) |
Legal Events
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