JPS6260807B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6260807B2 JPS6260807B2 JP53110092A JP11009278A JPS6260807B2 JP S6260807 B2 JPS6260807 B2 JP S6260807B2 JP 53110092 A JP53110092 A JP 53110092A JP 11009278 A JP11009278 A JP 11009278A JP S6260807 B2 JPS6260807 B2 JP S6260807B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impregnating agent
- expansion
- capacitor
- mpp
- capacitors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
本発明は含浸剤を含浸または充填してなる金属
化フイルムコンデンサ（以下MFコンデンサとい
う）の含浸剤と金属化フイルム（以下MFとい
う）との組合せに基づいたMFコンデンサに関す
るものである。 従来、MFコンデンサにおいては無含浸形のも
のが主流を占めていた。しかるに交流用途の場
合、コロナ発生による劣化が無視し得ず、コロナ
発生量を減少させるために含浸または充填形のも
のが用いられるようになつてきた。 ところが、例えば金属化ポリプロピレンフイル
ムコンデンサ（以下MPPコンデンサという）の
場合、含浸剤と金属化ポリプロピレンフイルム
（以下MPPという）の組立せによつてはコンデン
サの信頼寿命特性に著しく影響して品質を低下さ
せる欠点があつた。 本発明は上述の欠点を除去するために各種含浸
剤とMFとの組合せ条件を改良し、信頼性の高い
MFコンデンサを得ることを目的とするものであ
る。 すなわち、本発明者らは上述の各種含浸剤と
MFとの組合せと、コンデンサの信頼寿命特性の
関係について種々実験研究を行つた結果、MFが
含浸剤などによつて膨潤し、MFが伸びることに
より金属蒸着膜に亀裂が多数発生し、そのため見
掛上膜抵抗が増大してtanδの増大を招き、信頼
性を著しく低下させていることに着眼し、MFコ
ンデンサ製造過程における最高処理温度以下にお
いて、含浸剤によつて膨潤したMFの伸縮率が0.5
％以内になるように含浸剤とMFを組合せて製造
することにより金属蒸着膜の亀裂を防止し、信頼
性の高いMFコンデンサが得られることを見出し
た。 ここで伸縮率は次式で表される。 伸縮率(%)＝Ｌ−Ｌ０／Ｌ０×100 …(1) ここに L0：膨潤前のMFの寸法 Ｌ ：膨潤後のMFの寸法 なお、MFの伸縮率が0.5％を越えると金属蒸着
膜の亀裂が大きくなり、信頼寿命試験において
tanδならびに静電容量の変化率が増加する。 第１図はMPPを各種の含浸剤に浸漬温度を変
えてそれぞれ60分間浸漬して常温での伸縮率を測
定した結果を示し、は含浸剤がシリコーン油、
はヒマシ油、は高粘度PO、は鉱物油であ
る。また第２図は第１図の浸漬後の試料を顕微鏡
で観察した亀裂の発生状態を示す。第１図および
第２図から明らかのようにの鉱物油に浸漬した
MPPの試料は伸縮率が１％程度あり亀裂を生じ
ている。 次に本発明による実施例について説明する。 実施例１はMPP厚さ12μを用いて定格10μ
Ｆ、400WVのコンデンサ素子を製作し、上述の
各種含浸剤を含浸してケースに収納し、コンデン
サ試料を完成して信頼寿命試験を行つた。試験結
果は第１表に示すように同一MPPを使用しても
含浸剤によつてそのフイルムの膨潤性が異なり、
鉱物油の場合は多数の亀裂発生により膜抵抗が局
所的に増大し、tanδの増大ならびに静電容量変
化率△C/Cの増大をもたらしている。
化フイルムコンデンサ（以下MFコンデンサとい
う）の含浸剤と金属化フイルム（以下MFとい
う）との組合せに基づいたMFコンデンサに関す
るものである。 従来、MFコンデンサにおいては無含浸形のも
のが主流を占めていた。しかるに交流用途の場
合、コロナ発生による劣化が無視し得ず、コロナ
発生量を減少させるために含浸または充填形のも
のが用いられるようになつてきた。 ところが、例えば金属化ポリプロピレンフイル
ムコンデンサ（以下MPPコンデンサという）の
場合、含浸剤と金属化ポリプロピレンフイルム
（以下MPPという）の組立せによつてはコンデン
サの信頼寿命特性に著しく影響して品質を低下さ
せる欠点があつた。 本発明は上述の欠点を除去するために各種含浸
剤とMFとの組合せ条件を改良し、信頼性の高い
MFコンデンサを得ることを目的とするものであ
る。 すなわち、本発明者らは上述の各種含浸剤と
MFとの組合せと、コンデンサの信頼寿命特性の
関係について種々実験研究を行つた結果、MFが
含浸剤などによつて膨潤し、MFが伸びることに
より金属蒸着膜に亀裂が多数発生し、そのため見
掛上膜抵抗が増大してtanδの増大を招き、信頼
性を著しく低下させていることに着眼し、MFコ
ンデンサ製造過程における最高処理温度以下にお
いて、含浸剤によつて膨潤したMFの伸縮率が0.5
％以内になるように含浸剤とMFを組合せて製造
することにより金属蒸着膜の亀裂を防止し、信頼
性の高いMFコンデンサが得られることを見出し
た。 ここで伸縮率は次式で表される。 伸縮率(%)＝Ｌ−Ｌ０／Ｌ０×100 …(1) ここに L0：膨潤前のMFの寸法 Ｌ ：膨潤後のMFの寸法 なお、MFの伸縮率が0.5％を越えると金属蒸着
膜の亀裂が大きくなり、信頼寿命試験において
tanδならびに静電容量の変化率が増加する。 第１図はMPPを各種の含浸剤に浸漬温度を変
えてそれぞれ60分間浸漬して常温での伸縮率を測
定した結果を示し、は含浸剤がシリコーン油、
はヒマシ油、は高粘度PO、は鉱物油であ
る。また第２図は第１図の浸漬後の試料を顕微鏡
で観察した亀裂の発生状態を示す。第１図および
第２図から明らかのようにの鉱物油に浸漬した
MPPの試料は伸縮率が１％程度あり亀裂を生じ
ている。 次に本発明による実施例について説明する。 実施例１はMPP厚さ12μを用いて定格10μ
Ｆ、400WVのコンデンサ素子を製作し、上述の
各種含浸剤を含浸してケースに収納し、コンデン
サ試料を完成して信頼寿命試験を行つた。試験結
果は第１表に示すように同一MPPを使用しても
含浸剤によつてそのフイルムの膨潤性が異なり、
鉱物油の場合は多数の亀裂発生により膜抵抗が局
所的に増大し、tanδの増大ならびに静電容量変
化率△C/Cの増大をもたらしている。
【表】
実施例２は伸縮率の異なるMPPを用いて定格
10μＦ、400WVのコンデンサ素子を製作し、そ
れぞれに鉱物油含浸剤を含浸してケースに収納
し、コンデンサ試料を完成して信頼寿命試験を行
つた。
10μＦ、400WVのコンデンサ素子を製作し、そ
れぞれに鉱物油含浸剤を含浸してケースに収納
し、コンデンサ試料を完成して信頼寿命試験を行
つた。
【表】
伸縮率は第１表と同様にして算出したものであ
る。 試験結果は第２表に示すように含浸剤が同一で
あつてもフイルムの製膜条件などに基づく特性
（伸縮率）によつてコンデンサの品質が著しく異
なることが判る。そして伸縮率が0.5％を越すと
実用的にも好ましくなく、0.5％以下の場合は特
性の変化率も少なく、信頼性の高いコンデンサが
得られることが明らかとなつた。また第２表
MPPのＣ、Ｄに属する試料の亀裂状態を調査し
たところ、数多くの亀裂の発生が認められた。 上述のようにMFコンデンサを製造する場合、
MFと含浸剤との組合せ条件が重要であり、その
組合せでの最高処理温度以下において、MFの伸
縮率が0.5％以内であることが品質の信頼性より
考察して重要条件といえる。そして上述の実施例
では含浸剤にMPPを浸漬する温度および時間を
100℃、60分間に設定したが、使用用途、製造条
件などにより最高処理温度が80℃ならば、80℃、
60分での伸縮率が0.5％以内の組合せならば良
く、また110℃が最高処理温度ならば110℃、60分
での伸縮率が0.5％以内の組合せならば特性上問
題がないといえる。また浸漬時間も60分に限定す
るものではない。 なお、上述の実施例ではMFがMPPの場合につ
いて説明したが、金属化ポリエステル、金属化ポ
リカーボネート、金属化ポリスルフオンなどの
MFについても同様な結果が得られた。 以上のように本発明は含浸剤を含浸または充填
してなるMFコンデンサの品質の安定に寄与する
ところ大であり、工業的ならびに実用的価値の大
なるものである。
る。 試験結果は第２表に示すように含浸剤が同一で
あつてもフイルムの製膜条件などに基づく特性
（伸縮率）によつてコンデンサの品質が著しく異
なることが判る。そして伸縮率が0.5％を越すと
実用的にも好ましくなく、0.5％以下の場合は特
性の変化率も少なく、信頼性の高いコンデンサが
得られることが明らかとなつた。また第２表
MPPのＣ、Ｄに属する試料の亀裂状態を調査し
たところ、数多くの亀裂の発生が認められた。 上述のようにMFコンデンサを製造する場合、
MFと含浸剤との組合せ条件が重要であり、その
組合せでの最高処理温度以下において、MFの伸
縮率が0.5％以内であることが品質の信頼性より
考察して重要条件といえる。そして上述の実施例
では含浸剤にMPPを浸漬する温度および時間を
100℃、60分間に設定したが、使用用途、製造条
件などにより最高処理温度が80℃ならば、80℃、
60分での伸縮率が0.5％以内の組合せならば良
く、また110℃が最高処理温度ならば110℃、60分
での伸縮率が0.5％以内の組合せならば特性上問
題がないといえる。また浸漬時間も60分に限定す
るものではない。 なお、上述の実施例ではMFがMPPの場合につ
いて説明したが、金属化ポリエステル、金属化ポ
リカーボネート、金属化ポリスルフオンなどの
MFについても同様な結果が得られた。 以上のように本発明は含浸剤を含浸または充填
してなるMFコンデンサの品質の安定に寄与する
ところ大であり、工業的ならびに実用的価値の大
なるものである。
第１図は金属化ポリプロピレンフイルムの伸縮
率―浸漬温度特性図、第２図は金属化ポリプロピ
レンフイルムの亀裂の状態を示す図面である。 ：シリコーン油、：ヒマシ油、：高粘度
PO、：鉱物油。
率―浸漬温度特性図、第２図は金属化ポリプロピ
レンフイルムの亀裂の状態を示す図面である。 ：シリコーン油、：ヒマシ油、：高粘度
PO、：鉱物油。
Claims (1)
- １ 含浸剤を含浸または充填してなる金属化フイ
ルムコンデンサにおいて、含浸剤によつて膨潤し
た金属化フイルムの伸縮率が0.5％以内になるよ
うに含浸剤と金属化フイルムとを組合せてなるこ
とを特徴とする金属化フイルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009278A JPS5536972A (en) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | Metalized film capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009278A JPS5536972A (en) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | Metalized film capacitor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5536972A JPS5536972A (en) | 1980-03-14 |
| JPS6260807B2 true JPS6260807B2 (ja) | 1987-12-18 |
Family
ID=14526813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11009278A Granted JPS5536972A (en) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | Metalized film capacitor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5536972A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3312076A1 (de) * | 1983-04-02 | 1984-10-04 | O.D.A.M. - Office de Distribution d'Appareils Médicaux, Wissembourg | Kondensator hoher energiedichte und verfahren zu seiner herstellung |
| JPS60223110A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-07 | 本州製紙株式会社 | 高圧油浸メタライズド・ポリプロピレンフイルム・コンデンサ |
| JPH07118219B2 (ja) * | 1984-08-09 | 1995-12-18 | 日本石油化学株式会社 | 油含浸金属化プラスチックフィルム巻回コンデンサー |
| JPS6178115A (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-21 | 東レ株式会社 | 含浸式コンデンサ− |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439577B2 (ja) * | 1972-07-14 | 1979-11-28 | ||
| JPS4964857A (ja) * | 1972-10-31 | 1974-06-24 | ||
| JPS5314132B2 (ja) * | 1972-12-27 | 1978-05-15 | ||
| JPS4992542A (ja) * | 1972-12-28 | 1974-09-04 | ||
| US3987348A (en) * | 1974-09-16 | 1976-10-19 | General Electric Company | Partially impregnated capacitor |
| DE2619260C2 (de) * | 1976-04-30 | 1983-05-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum Herstellen von Wickelkörpern selbstheilender Kondensatoren |
-
1978
- 1978-09-06 JP JP11009278A patent/JPS5536972A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5536972A (en) | 1980-03-14 |
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