JPS62610A - タペツトクリアランスの調整方法及び装置 - Google Patents
タペツトクリアランスの調整方法及び装置Info
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- JPS62610A JPS62610A JP14168085A JP14168085A JPS62610A JP S62610 A JPS62610 A JP S62610A JP 14168085 A JP14168085 A JP 14168085A JP 14168085 A JP14168085 A JP 14168085A JP S62610 A JPS62610 A JP S62610A
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- screw
- arm
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、エンジンの吸排気バルブとカムの間のタペッ
トクリアランスを調整する方法と、その方法に使用され
る自動化されたタペットクリアランスの調整装置に関す
る。
トクリアランスを調整する方法と、その方法に使用され
る自動化されたタペットクリアランスの調整装置に関す
る。
(従来技術)
タペットクリアランスの調整には、一般にバルブステム
エンドとアジャストネジ先端との間にクリアランス量に
見合った一定厚のシックネスゲージを挿入し、これが軽
く抜ける程度までアジャストネジを送り込んでゆく方法
が広く行なわれているが、この方法は、作業者の熟練度
等個人差によって品質にバラつきが生じ易いといった問
題を有している。
エンドとアジャストネジ先端との間にクリアランス量に
見合った一定厚のシックネスゲージを挿入し、これが軽
く抜ける程度までアジャストネジを送り込んでゆく方法
が広く行なわれているが、この方法は、作業者の熟練度
等個人差によって品質にバラつきが生じ易いといった問
題を有している。
またこのような問題を解消すべく、バルブスプリングと
アジャストネジ先端の間にクリアランス量を若干、ヒ回
る厚さのシックネスゲージを挿入してアジャストネジを
送り込み、バルブとバルブシートの間から流出するエア
ーの流量が供給されるエアーの1i量と一致した点でア
ジャストナツトを締付けるようにしたタペットクリアラ
ンスの調整法について木出願はすでに特公昭58−33
387号公報で提案しているが、エアーが同−気筒内の
他のバルブやピストリングから洩れるため、この方法に
よってもクリアランス量を正確に調整することはできず
、また、シックネスゲージを必要とするため作業性が悪
いといった不具合は依然として残る。
アジャストネジ先端の間にクリアランス量を若干、ヒ回
る厚さのシックネスゲージを挿入してアジャストネジを
送り込み、バルブとバルブシートの間から流出するエア
ーの流量が供給されるエアーの1i量と一致した点でア
ジャストナツトを締付けるようにしたタペットクリアラ
ンスの調整法について木出願はすでに特公昭58−33
387号公報で提案しているが、エアーが同−気筒内の
他のバルブやピストリングから洩れるため、この方法に
よってもクリアランス量を正確に調整することはできず
、また、シックネスゲージを必要とするため作業性が悪
いといった不具合は依然として残る。
(目的)
本発明はかかる問題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、シックネスゲージを用いることなく、
タペットクリアランスを高精度に調整することができる
新たな方法を提案することにある。
とするところは、シックネスゲージを用いることなく、
タペットクリアランスを高精度に調整することができる
新たな方法を提案することにある。
また本発明の他の目的とするところは、タペットクリア
ランスを高精度かつ自動的に調整することのできる新た
な装置を提供することにある。
ランスを高精度かつ自動的に調整することのできる新た
な装置を提供することにある。
(目的達成のための手段)
すなわち本発明はかかる目的を達成すべく、はじめにロ
ッカーアームの一端をカムシャフトの基準面に当接させ
た状態で、ロッカーアームが変位する旬域内で設定した
第1の変位設定値までアジャストネジ先送り込み、つぎ
に、この送り込み位置からロッカーアームの変位がほぼ
零になる領域までアジャストネジを一定隈送り込み、さ
らに、この送り込み位置でのロッカーアームの変位量を
基にして設定した第2の変位設定値までアジャストネジ
を戻した上、この送り込み位置を原点として、予め第2
の変位設定値に相当する戻し量を減じたタペットクリア
ランス量だけアジャストネジを戻すようにしたタペット
クリアランスの調整方法にあり、また本発明は、ロッカ
ーアームの一端に作用してこのロッカーアームをカムシ
ャフトの基準面に当接させる手段と、ロッカーアームの
一部と接してこのアームの変位を検出する変位検出手段
と、アジャストネジに作用してネジを回転駆動する駆動
手段と、上記変位検出手段の検出々力に基づいて駆動手
段を制御する制御手段とからな、るタペットクリアラン
スの自動化された調整装置にある。
ッカーアームの一端をカムシャフトの基準面に当接させ
た状態で、ロッカーアームが変位する旬域内で設定した
第1の変位設定値までアジャストネジ先送り込み、つぎ
に、この送り込み位置からロッカーアームの変位がほぼ
零になる領域までアジャストネジを一定隈送り込み、さ
らに、この送り込み位置でのロッカーアームの変位量を
基にして設定した第2の変位設定値までアジャストネジ
を戻した上、この送り込み位置を原点として、予め第2
の変位設定値に相当する戻し量を減じたタペットクリア
ランス量だけアジャストネジを戻すようにしたタペット
クリアランスの調整方法にあり、また本発明は、ロッカ
ーアームの一端に作用してこのロッカーアームをカムシ
ャフトの基準面に当接させる手段と、ロッカーアームの
一部と接してこのアームの変位を検出する変位検出手段
と、アジャストネジに作用してネジを回転駆動する駆動
手段と、上記変位検出手段の検出々力に基づいて駆動手
段を制御する制御手段とからな、るタペットクリアラン
スの自動化された調整装置にある。
(実施例)
そこではじめに本発明に係るタペットクリアランスの調
整法を第2、第3に基づいて説明する。
整法を第2、第3に基づいて説明する。
第2図に示すように、ロッカーアーム押え【によりロッ
カーアームaのスリッパ而eをカムシャツ(・dのベー
ス面に一定の力で押圧し、この状態のもとでアジャスト
ネジbをドライバーjにより送り込んでいくと、ロッカ
ーアームaのアジャストネジb近傍には第4図に示した
ような変位が生じる。
カーアームaのスリッパ而eをカムシャツ(・dのベー
ス面に一定の力で押圧し、この状態のもとでアジャスト
ネジbをドライバーjにより送り込んでいくと、ロッカ
ーアームaのアジャストネジb近傍には第4図に示した
ような変位が生じる。
すなわち、アジャストネジbを送り込んでいくと、ロッ
カーアームaは、アジャストネジbの先端とバルブステ
ムfの端面が接触した時a +) 、k IJ変化を始
め、この変化は点qまで続いてそれ以降はほとんど変化
しなくなる。つまり、点pから点qに至るロッカーアー
ムaの見かけ上の変化は、ロッカーアームaとロアカー
アームシャフトhの間のガタ及びカムシャフトdとその
軸受との間のガタ等に起因するものであり、また点qは
、ロッカーアームaの反カカiバルブスプリングgの荷
重に打勝ってバルブステムfの押し下げを始めた点を示
し、それ以降はとんど変化しなくなるのは。
カーアームaは、アジャストネジbの先端とバルブステ
ムfの端面が接触した時a +) 、k IJ変化を始
め、この変化は点qまで続いてそれ以降はほとんど変化
しなくなる。つまり、点pから点qに至るロッカーアー
ムaの見かけ上の変化は、ロッカーアームaとロアカー
アームシャフトhの間のガタ及びカムシャフトdとその
軸受との間のガタ等に起因するものであり、また点qは
、ロッカーアームaの反カカiバルブスプリングgの荷
重に打勝ってバルブステムfの押し下げを始めた点を示
し、それ以降はとんど変化しなくなるのは。
アジャストネジbの送りが単にバルブスプリングgを撓
ませるだけで、しかも、スプリングgの荷重による変化
がごく少ないためであると考えられる。
ませるだけで、しかも、スプリングgの荷重による変化
がごく少ないためであると考えられる。
そして1点Pから点qに至るロッカーアームの変位量V
は、各口yカーアームにより多少のバラつきがあるが、
これらの増加曲線は、アジャストネジbの送り込み量S
に対してほぼ一致した比例関係をなし、他方、ロー、カ
ーアームaの反力がバルブスプリングgの荷重に打勝っ
てバルブステムfの押下げを始めるaa、つまり犬きな
変位を示す領域と変位がほぼ零になる領域との間に位置
する点qについては、各ロッカーアーム毎にそのアジャ
ストネジbの送り込み量が大きく相違し、かつ、この点
qの位置は必ずしも明確ではない。
は、各口yカーアームにより多少のバラつきがあるが、
これらの増加曲線は、アジャストネジbの送り込み量S
に対してほぼ一致した比例関係をなし、他方、ロー、カ
ーアームaの反力がバルブスプリングgの荷重に打勝っ
てバルブステムfの押下げを始めるaa、つまり犬きな
変位を示す領域と変位がほぼ零になる領域との間に位置
する点qについては、各ロッカーアーム毎にそのアジャ
ストネジbの送り込み量が大きく相違し、かつ、この点
qの位置は必ずしも明確ではない。
この点9の位置を理論的に解析したものが第4図であり
、この場合 ■ロッカーアームに介在する部品は全て剛体物■ロッカ
ーアームに介在する部品は寸法公差、はめあい等が一定
でバラツキがない ■バルブスプリングの設定荷重はバルブが開いてスプリ
ングが圧縮されてもねじり応力等による荷重変化はない という条件のもとに、カムシャフトdのベース面とロッ
カーアームaのスリッパ−面eを接触させた後、アジャ
ストネジbをドライバーjにより送り込んでいくと、バ
ルブ各テムfの先端とアジャストネジbの先端が接触し
た点pよりロッカーアームaはアジャストネジ送り込み
量Sに正比例して変化する。これはロッカーアームaと
ロッカーアームシャフトh間のはめあい、カムシャフト
dと軸受間のはめあいによるガタをアジャストネジbの
送り込みにより吸収するためであり、この変化はバルブ
の押し下げが始まる点、即ちバルブスプリングgの設定
荷重がロッカーアームaに加わった点Qまで続き、以降
はアジャストネジbを送り込み続けてもロッカーアーム
aは変化しなくなる。理論的にはこの点Qをクリアラン
ス点Oと考えて、これよりクリアランスlsを戻せばよ
いことになる。しかしながら、実際にはロッカーアーム
aに介在する部品は全て多少の弾性変化を示し、また、
ロッカーアームaに介在する部品には全て公差内での製
作誤差があり、バルブスプリングgは設定荷重に達して
圧縮されるとねじり応力等によりその荷重が変化する。
、この場合 ■ロッカーアームに介在する部品は全て剛体物■ロッカ
ーアームに介在する部品は寸法公差、はめあい等が一定
でバラツキがない ■バルブスプリングの設定荷重はバルブが開いてスプリ
ングが圧縮されてもねじり応力等による荷重変化はない という条件のもとに、カムシャフトdのベース面とロッ
カーアームaのスリッパ−面eを接触させた後、アジャ
ストネジbをドライバーjにより送り込んでいくと、バ
ルブ各テムfの先端とアジャストネジbの先端が接触し
た点pよりロッカーアームaはアジャストネジ送り込み
量Sに正比例して変化する。これはロッカーアームaと
ロッカーアームシャフトh間のはめあい、カムシャフト
dと軸受間のはめあいによるガタをアジャストネジbの
送り込みにより吸収するためであり、この変化はバルブ
の押し下げが始まる点、即ちバルブスプリングgの設定
荷重がロッカーアームaに加わった点Qまで続き、以降
はアジャストネジbを送り込み続けてもロッカーアーム
aは変化しなくなる。理論的にはこの点Qをクリアラン
ス点Oと考えて、これよりクリアランスlsを戻せばよ
いことになる。しかしながら、実際にはロッカーアーム
aに介在する部品は全て多少の弾性変化を示し、また、
ロッカーアームaに介在する部品には全て公差内での製
作誤差があり、バルブスプリングgは設定荷重に達して
圧縮されるとねじり応力等によりその荷重が変化する。
これらの相乗作用により点Q@後で直線は湾曲して理論
的なりリアランス点である点Qを通らない、また点Q以
降もバルブスプリングgのねじり応力等により荷重が変
化するため、これによりロッカーアームも若干変化する
が、無視できる程度の変化である。
的なりリアランス点である点Qを通らない、また点Q以
降もバルブスプリングgのねじり応力等により荷重が変
化するため、これによりロッカーアームも若干変化する
が、無視できる程度の変化である。
本発明はかかるアジャストネジbの送り込み量Sとロッ
カーアームaの変位量Vとの関係に基づき、はじめにロ
ッカーアームaのソール面eをカムシャフトdのベース
面に当接させ、ついで、点pから点qの間で任意に設定
される第1の変位設定値Vl に達するまでアジャスト
ネジbを送り込み、ついで、送り込みm S Iからロ
ッカーアームaの変位が零になる領域までアジャストネ
ジbを一定3(s c送り込んで、その送り込み位置S
2でのロッカーアームaの変位量v2検出し、さらに、
この変位量v2から可及的に少ない設定値ΔVを減じて
設定された変位設定値v3に至るまでアジャストネジb
を戻し、この点の送り込み星S3をクリアランス調整用
原点0として、最後に、所定のクリアランス調整@Sか
ら設定値ΔVに相当する戻し量ΔSを差引いた量だけア
ジャストネジbを戻すようにしたものである。
カーアームaの変位量Vとの関係に基づき、はじめにロ
ッカーアームaのソール面eをカムシャフトdのベース
面に当接させ、ついで、点pから点qの間で任意に設定
される第1の変位設定値Vl に達するまでアジャスト
ネジbを送り込み、ついで、送り込みm S Iからロ
ッカーアームaの変位が零になる領域までアジャストネ
ジbを一定3(s c送り込んで、その送り込み位置S
2でのロッカーアームaの変位量v2検出し、さらに、
この変位量v2から可及的に少ない設定値ΔVを減じて
設定された変位設定値v3に至るまでアジャストネジb
を戻し、この点の送り込み星S3をクリアランス調整用
原点0として、最後に、所定のクリアランス調整@Sか
ら設定値ΔVに相当する戻し量ΔSを差引いた量だけア
ジャストネジbを戻すようにしたものである。
つぎにこのタペットクリアランス調整法が適用される自
動化された装置について第1図をもとに説明する。
動化された装置について第1図をもとに説明する。
図中符号1はコラム2に固定したシリンダ3のロッド4
端に取付けられたドライパーユニッ)・ハウジングで、
ここには、ハーモニックドライバー5を介してサーボモ
ータ6と結合したスクリュードライバー駆動軸7が、先
端にスプリング8を介してスプライン係合したスクリュ
ードライバー9によりロッカーアームaのアジャストネ
ジbを回動するように取付けられており、また、このス
クリュードライバー駆動軸7と共軸的に配設されたスリ
ーブ軸10は、ギヤ11.11を介してナツトランナー
12と結合し、スプリング13を介してその先端にスプ
ライン係合したソケットレンチ14をもってアジャスト
ナツトCを回動するように取付けられている。
端に取付けられたドライパーユニッ)・ハウジングで、
ここには、ハーモニックドライバー5を介してサーボモ
ータ6と結合したスクリュードライバー駆動軸7が、先
端にスプリング8を介してスプライン係合したスクリュ
ードライバー9によりロッカーアームaのアジャストネ
ジbを回動するように取付けられており、また、このス
クリュードライバー駆動軸7と共軸的に配設されたスリ
ーブ軸10は、ギヤ11.11を介してナツトランナー
12と結合し、スプリング13を介してその先端にスプ
ライン係合したソケットレンチ14をもってアジャスト
ナツトCを回動するように取付けられている。
一方、コラム2から突出したブラケット15の先端には
シリンダ16が固定され、そのロッドの先端は、ロッカ
ーアームaのスリッパ面eをカムシャフトdのベース面
に一定圧をもって押え付けるロッカーアーム押え17を
なしている。
シリンダ16が固定され、そのロッドの先端は、ロッカ
ーアームaのスリッパ面eをカムシャフトdのベース面
に一定圧をもって押え付けるロッカーアーム押え17を
なしている。
他方、ロッカーアームaの変位を検出する変位検出ユニ
ットは、コラム2と一体の支持台18に固定されたシリ
ンダ19により昇降可能に取付けられており、ロッド端
に固定されてエンジンEのヘッドカバー」二に降下して
定置される変位計支持具20には、可動台21を昇降さ
せるシリンダ22が取付けられており、この可動台21
には、スプリング23に付勢されて先端がロッカーアー
ムaの測定ポイントに当接するよう可回動的に枢支され
た検出アーム24と、先端のヘッドを検出7−1.22
の基準面に接触させてアーム22の変位からロッカーア
ームaの変位lvを検出し、その検出信号を変位表示ユ
ニット26に出力する変位計25が取付けられている。
ットは、コラム2と一体の支持台18に固定されたシリ
ンダ19により昇降可能に取付けられており、ロッド端
に固定されてエンジンEのヘッドカバー」二に降下して
定置される変位計支持具20には、可動台21を昇降さ
せるシリンダ22が取付けられており、この可動台21
には、スプリング23に付勢されて先端がロッカーアー
ムaの測定ポイントに当接するよう可回動的に枢支され
た検出アーム24と、先端のヘッドを検出7−1.22
の基準面に接触させてアーム22の変位からロッカーア
ームaの変位lvを検出し、その検出信号を変位表示ユ
ニット26に出力する変位計25が取付けられている。
なお、図中符号27は変位計25の出力信号によってサ
ーボモータ6を制御する制御回路を示している。
ーボモータ6を制御する制御回路を示している。
つぎにこのようにa成された装置によるタペットクリア
ランス調整動作について説明する。
ランス調整動作について説明する。
はじめに、エンジンEを所定の位置に固、定し、そこに
シリンダ21により変位計支持具19を降下させてこれ
をヘッドカバー上に押圧載置する。
シリンダ21により変位計支持具19を降下させてこれ
をヘッドカバー上に押圧載置する。
ついで、ロッカーアーム押え17を降下させ、ロッカー
アームaのスリッパ面eをカムシャフトdのベース面に
一定の押圧力、即ち、検出アーム押え用のスプリング2
3、スクリュードライバー用スプリング8及びソケット
レンチ用スプリング13の各荷重に2kg程度の荷重を
加えた力で押圧する。
アームaのスリッパ面eをカムシャフトdのベース面に
一定の押圧力、即ち、検出アーム押え用のスプリング2
3、スクリュードライバー用スプリング8及びソケット
レンチ用スプリング13の各荷重に2kg程度の荷重を
加えた力で押圧する。
このセット動作の後、ドライバーユニットハウジングl
をシリンダ3により降下させ、はじめにソケットレンチ
エ4をアジャストナツト上に当接させてナツトランナー
12を正転し、両者を噛合わせた上でナツトcを緩め、
ついで可動台21を降下して、検出アーム24の先端を
ロッカーアームaの測定ポイントに0.5乃至1.0
Kg程度の押圧力をもって接触させ、さらに変位表示ユ
ニット26の設定回路に、第1の変位設定値V、 を設
定した上、検出アームi4の基準面上に変位計25のヘ
ッドを接触させる。
をシリンダ3により降下させ、はじめにソケットレンチ
エ4をアジャストナツト上に当接させてナツトランナー
12を正転し、両者を噛合わせた上でナツトcを緩め、
ついで可動台21を降下して、検出アーム24の先端を
ロッカーアームaの測定ポイントに0.5乃至1.0
Kg程度の押圧力をもって接触させ、さらに変位表示ユ
ニット26の設定回路に、第1の変位設定値V、 を設
定した上、検出アームi4の基準面上に変位計25のヘ
ッドを接触させる。
そして、この状態のもとでサーボモータ6を正転しスク
リュードライバーbを送り込んでゆくと、変位計25は
、アジャストネジbがバルブステムfの先端に触れた時
点pから刻々と変化するロッカーアームaの変位量Vを
検出し、その検出出力を変位表示ユニット26に送り、
ロッカーアームaの変位量Vが、点pから点qの間で任
意に設定された第1の変位設定値v1に達した段階で、
設定回路をリセットすると同時に、制御回路27を介し
てサーボモータ6を停止させる。
リュードライバーbを送り込んでゆくと、変位計25は
、アジャストネジbがバルブステムfの先端に触れた時
点pから刻々と変化するロッカーアームaの変位量Vを
検出し、その検出出力を変位表示ユニット26に送り、
ロッカーアームaの変位量Vが、点pから点qの間で任
意に設定された第1の変位設定値v1に達した段階で、
設定回路をリセットすると同時に、制御回路27を介し
てサーボモータ6を停止させる。
このようにしてサーボモータ6が停止すると。
つぎに設定回路には、一定のアジャストネジ送り込み量
5Cが設定され、これと同時にサーボモータ6は再び作
動を始め、ソケットレンチ14を介してアジャストネジ
bを設定された送り込み鼠scだけ送り込む。
5Cが設定され、これと同時にサーボモータ6は再び作
動を始め、ソケットレンチ14を介してアジャストネジ
bを設定された送り込み鼠scだけ送り込む。
ところでこの送り込み量SCは、ロッカーアーム&がほ
ぼ零になる領域にまで達しているので、この送り込みが
終った段階では、ロッカーアームaの変化量はほぼ一定
の値v2を示すようになる。したがって、この点で再び
変位表示ユニー/ )26の値をリセットするとともに
、この変位量v2から回吸的に少ない設定値ΔVを減じ
て新た& 設定Ml v 3を設定し、ロッカーアーム
aがこの変位を示すところまでスクリュードライバー9
を回転させる。
ぼ零になる領域にまで達しているので、この送り込みが
終った段階では、ロッカーアームaの変化量はほぼ一定
の値v2を示すようになる。したがって、この点で再び
変位表示ユニー/ )26の値をリセットするとともに
、この変位量v2から回吸的に少ない設定値ΔVを減じ
て新た& 設定Ml v 3を設定し、ロッカーアーム
aがこの変位を示すところまでスクリュードライバー9
を回転させる。
そして、この変位量v3を示した点を調整用原点0とし
、ここからサーボモータを回転制御しつツクリアランス
調整設定量Sまでアジャストネジbを戻した後、今度は
ナツトランナー12を逆転させてソケットレンチ14に
より所定のトルクでアジャストネジ送t−cを締付ける
。
、ここからサーボモータを回転制御しつツクリアランス
調整設定量Sまでアジャストネジbを戻した後、今度は
ナツトランナー12を逆転させてソケットレンチ14に
より所定のトルクでアジャストネジ送t−cを締付ける
。
そして最後にユニー/ )ハウジングlを上昇させ、こ
れに続いてロッカーアーム押え17を上昇させると、検
出アーム24はその押えスプリング23の付勢力により
図中反時計方向に回動し、これに押されたアジャストネ
ジbはバルブステムfの端部と接触し、同時にクリアラ
ンス調整原点0からのストロークが変位計25により検
出され、さらにこの値が変位表示二ニア1・26にクリ
アランス賃として表示されて、この値はクリアランス量
の合否判定に供される。
れに続いてロッカーアーム押え17を上昇させると、検
出アーム24はその押えスプリング23の付勢力により
図中反時計方向に回動し、これに押されたアジャストネ
ジbはバルブステムfの端部と接触し、同時にクリアラ
ンス調整原点0からのストロークが変位計25により検
出され、さらにこの値が変位表示二ニア1・26にクリ
アランス賃として表示されて、この値はクリアランス量
の合否判定に供される。
(効果)
以上述べたように本発明によれば、ロッカーアームの一
端をカムシャフトの基準面に当接させた状態でアジャス
トネジを送り込んだ場合、各ロッカーアームがある点ま
でアジャストネジの送り込み量に対してほぼ一致した比
例関係のもとに変位し、その後は変位しなくなることに
着目し、はじめにアジャストネジを第1の変位設定点ま
で送り込み、ついで一定量送り込んだ後、ロッカーアー
ムの変位が一定する点から変位設定点まで緩め、最後は
以上の各工程によ)で送り込まれたアジャストネジの送
り込み量を基準として適正なタペットクリアランスが得
られるようアジャストネジを緩めるようにしたので、各
ロッカーアームの示す変位の絶対量にバラつきがあって
も、これに関わりなく、アジャストネジの送り込みによ
って生じる変位傾向に基づいてタペットクリアランス量
を自動的に調整することができ、作業者の熟練度等、個
人差の入り込む余地をなくして均一な調整を可能にする
とともに、その自動化を図ることができる。
端をカムシャフトの基準面に当接させた状態でアジャス
トネジを送り込んだ場合、各ロッカーアームがある点ま
でアジャストネジの送り込み量に対してほぼ一致した比
例関係のもとに変位し、その後は変位しなくなることに
着目し、はじめにアジャストネジを第1の変位設定点ま
で送り込み、ついで一定量送り込んだ後、ロッカーアー
ムの変位が一定する点から変位設定点まで緩め、最後は
以上の各工程によ)で送り込まれたアジャストネジの送
り込み量を基準として適正なタペットクリアランスが得
られるようアジャストネジを緩めるようにしたので、各
ロッカーアームの示す変位の絶対量にバラつきがあって
も、これに関わりなく、アジャストネジの送り込みによ
って生じる変位傾向に基づいてタペットクリアランス量
を自動的に調整することができ、作業者の熟練度等、個
人差の入り込む余地をなくして均一な調整を可能にする
とともに、その自動化を図ることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す装置の側面ロッカーア
ームの変位を示す図である。 l・・・・ドライバーユニットハウジング6・・・・サ
ーボモータ 9・・・・スクリュードライバー 14・・・・ソケットレンチ 17・・・・ロッカーアーム押え 24・・・・検出アーム 25・・・・変位計26
・・・・変位表示ユニット a・・・・ロッカーアーム b・・・・アジャストネジ d・・・・カムシャフト e・・・・ソール面f・
・・・バルブコラム
ームの変位を示す図である。 l・・・・ドライバーユニットハウジング6・・・・サ
ーボモータ 9・・・・スクリュードライバー 14・・・・ソケットレンチ 17・・・・ロッカーアーム押え 24・・・・検出アーム 25・・・・変位計26
・・・・変位表示ユニット a・・・・ロッカーアーム b・・・・アジャストネジ d・・・・カムシャフト e・・・・ソール面f・
・・・バルブコラム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ロッカーアームの一端をカムシャフトの基準面に当
接させた状態で、該ロッカーアームの変位する領域内で
設定した第1の変位設定値までアジャストネジを送り込
む第1の工程と、この送り込み位置から上記ロッカーア
ームの変位がほぼ零になる領域まで上記アジャストネジ
を一定量送り込む第2の工程と、この送り込み位置での
上記ロッカーアームの変位量を基にして設定した第2の
変位設定値まで上記アジャストネジを戻す第3の工程と
、この送り込み位置を原点として、予め第2の変位設定
値に相当する戻し量を減じたタペットクリアランス量だ
け上記アジャストネジを戻す第4の工程とからなるタペ
ットクリアランスの調整方法。 2、ロッカーアームの一端に作用して該アームをカムシ
ャフトの基準面に当接させる手段と、上記ロッカーアー
ムの一部と接して該アームの変位を検出する変位検出手
段と、アジャストネジに作用して該ネジを回転駆動する
駆動手段と、上記変位検出手段の検出々力に基づいて上
記駆動手段を制御する制御手段とを備えたタペットクリ
アランスの調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60141680A JPH0654084B2 (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | タペットクリアランスの調整方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60141680A JPH0654084B2 (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | タペットクリアランスの調整方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62610A true JPS62610A (ja) | 1987-01-06 |
| JPH0654084B2 JPH0654084B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=15297705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60141680A Expired - Lifetime JPH0654084B2 (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | タペットクリアランスの調整方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0654084B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2005008035A1 (ja) * | 2003-07-23 | 2006-09-07 | 本田技研工業株式会社 | エンジンバルブクリアランス調整方法 |
| CN112431647A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-02 | 本田技研工业株式会社 | 挺杆间隙的设定方法及其设定装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101360074B1 (ko) * | 2012-12-28 | 2014-02-12 | 기아자동차 주식회사 | 연속 가변 밸브 리프트장치의 검사시스템 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441651A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Hitachi Ltd | Digital filter of non-circulation type |
| JPS55125304A (en) * | 1979-03-22 | 1980-09-27 | Sanyo Kiko Kk | Tappet space control device |
| JPS5812451A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | マザ−ボ−ド及びパツケ−ジ間光接続方式 |
| JPS5838604A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 帯鋼の脱スケ−ル装置 |
-
1985
- 1985-06-27 JP JP60141680A patent/JPH0654084B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11149594B2 (en) | 2019-08-26 | 2021-10-19 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of setting tappet clearance and device therefor |
| CN112431647B (zh) * | 2019-08-26 | 2022-06-07 | 本田技研工业株式会社 | 挺杆间隙的设定方法及其设定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654084B2 (ja) | 1994-07-20 |
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