JPS6261262A - アンカ−組立体の製造方法 - Google Patents
アンカ−組立体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6261262A JPS6261262A JP60198438A JP19843885A JPS6261262A JP S6261262 A JPS6261262 A JP S6261262A JP 60198438 A JP60198438 A JP 60198438A JP 19843885 A JP19843885 A JP 19843885A JP S6261262 A JPS6261262 A JP S6261262A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野Ｊ
本発明は管形白熱電球用のアンカー組立体の製造方法に
関するものである。
関するものである。
管軸方向に沿う１本の長尺の発光フィラメントコイルを
■する管形白熱電球では、その管軸方向の所定の被照射
面上における照度は中央部が大きく、両端部が小さい。
■する管形白熱電球では、その管軸方向の所定の被照射
面上における照度は中央部が大きく、両端部が小さい。
従って、例えば複写機の露光用光源として、この管形白
熱電球を使用した場合、感光ドラムの端部と中央部とで
照度に差が生じ、複写ムラが発生する。このため、原稿
台に所定の配光パターンを形成するために、１本の長尺
の発光フィラメントコイルではなく、発光フィラメント
と短絡部である非発光部を交互に適宜間隔で配置１７、
感光ドラムにおいて均一な配光特性となる様に１７でい
る。従って、配光特性上からも非発光部の長さが１喪で
あり、この長さに誤差が大きいと、それだけ配光特性が
不均一となる。
熱電球を使用した場合、感光ドラムの端部と中央部とで
照度に差が生じ、複写ムラが発生する。このため、原稿
台に所定の配光パターンを形成するために、１本の長尺
の発光フィラメントコイルではなく、発光フィラメント
と短絡部である非発光部を交互に適宜間隔で配置１７、
感光ドラムにおいて均一な配光特性となる様に１７でい
る。従って、配光特性上からも非発光部の長さが１喪で
あり、この長さに誤差が大きいと、それだけ配光特性が
不均一となる。
また、複写機の露光用電球などでは、発光フィラメント
の耐振性や耐衝撃性が強く要求され、発光フィラメント
を封体の軸線に常に保持する必要がある。このため、非
発光部にアンカーを取り付け、アンカーのリング状径大
部を封体の内壁に当接させて耐振性や耐衝撃性を付与し
、発光フイラメン）を封体の中心に保持している。
の耐振性や耐衝撃性が強く要求され、発光フィラメント
を封体の軸線に常に保持する必要がある。このため、非
発光部にアンカーを取り付け、アンカーのリング状径大
部を封体の内壁に当接させて耐振性や耐衝撃性を付与し
、発光フイラメン）を封体の中心に保持している。
ところで、非発光体とアンカーとの組立棒金製作する際
に、第１図に示すように、１本のワイヤーの両端近傍を
屈曲成形）７てアンカー２１とし、両端の発光フィラメ
ント接続部１２に発光フィラメンｉ挿入して固定すれば
、アンカー１２と非発光部１１が一体となって部品点数
が少ない利点を有する。しか１７ながら、この構造のも
のは、アンカー２１を屈曲成形する際に、軸線方向の長
さを一定にするのが困難であり、結果として非発光部１
１の全長に大きなバラツキが生じる。従って、配光特性
が不均一となって、複写ムラが生じるという不共合があ
る。
に、第１図に示すように、１本のワイヤーの両端近傍を
屈曲成形）７てアンカー２１とし、両端の発光フィラメ
ント接続部１２に発光フィラメンｉ挿入して固定すれば
、アンカー１２と非発光部１１が一体となって部品点数
が少ない利点を有する。しか１７ながら、この構造のも
のは、アンカー２１を屈曲成形する際に、軸線方向の長
さを一定にするのが困難であり、結果として非発光部１
１の全長に大きなバラツキが生じる。従って、配光特性
が不均一となって、複写ムラが生じるという不共合があ
る。
そこで本発明は、全長を１９［定寸法に正確に定め易い
非発光部とアンカーとの組立体を簡単な構成で確実に、
かつ生産性良く製造する方法を提供することを目的とす
る。
非発光部とアンカーとの組立体を簡単な構成で確実に、
かつ生産性良く製造する方法を提供することを目的とす
る。
本発明の構成は、管形白熱電球の発光フィラメント間に
配置され、剛性の大きな直線状ワイヤーからなる非発光
部と、このワイヤーに巻き付けられる固着部及び管形封
体の内壁に当接するリング状径大部からなるアンカーと
の組立体の製造方法であって、スプールから取り出され
て直線機を通ったワイヤーの所定箇所に、このワイヤー
と直交方向のアンカー用素線の端部を固定１−１これを
所定回回転させてワイヤーに素線を巻き付けて第１固着
部を形成する工程と、内部にワイヤーが挿通され、端部
に＃ｊｊを有するとともにこの端部がらせん状に傾斜し
て軸方向の縁部を有する円筒体を軸方向に前進させて第
１固着部より直交方向に伸びる素線を該溝に係止し、ワ
イヤーと共に円筒体を回転させ、素線を軸方向に位相を
ずらせながら円筒体に巻き付けてリング状径大部を形成
する工程と、素線を円筒体の前記縁部よりワイヤーに落
し、ワイヤーを所定回回転させてワイヤーに素線を巻き
付けて第２固着部を形成する工程と、軸方向に離間した
複数個のアンカーが取付けられたワイヤーを、両端に発
光フィラメントの挿入部を残して切〜ｒする工程とを含
むことを特徴とする。
配置され、剛性の大きな直線状ワイヤーからなる非発光
部と、このワイヤーに巻き付けられる固着部及び管形封
体の内壁に当接するリング状径大部からなるアンカーと
の組立体の製造方法であって、スプールから取り出され
て直線機を通ったワイヤーの所定箇所に、このワイヤー
と直交方向のアンカー用素線の端部を固定１−１これを
所定回回転させてワイヤーに素線を巻き付けて第１固着
部を形成する工程と、内部にワイヤーが挿通され、端部
に＃ｊｊを有するとともにこの端部がらせん状に傾斜し
て軸方向の縁部を有する円筒体を軸方向に前進させて第
１固着部より直交方向に伸びる素線を該溝に係止し、ワ
イヤーと共に円筒体を回転させ、素線を軸方向に位相を
ずらせながら円筒体に巻き付けてリング状径大部を形成
する工程と、素線を円筒体の前記縁部よりワイヤーに落
し、ワイヤーを所定回回転させてワイヤーに素線を巻き
付けて第２固着部を形成する工程と、軸方向に離間した
複数個のアンカーが取付けられたワイヤーを、両端に発
光フィラメントの挿入部を残して切〜ｒする工程とを含
むことを特徴とする。
以下に図面に基いて本発明の実施例を具体的に説明する
。
。
第２図は、本実施例に使用する製造装置の平面図を模式
的に示すが、モリブデンやタングステンからなり、外径
が０．４〜０．６ｇφ程度のワイヤー１０がスプール１
に巻回されているが、これから取り出されて直線機２で
直線状にされて巻付機３に送ら！する。巻付機３を通っ
たワイヤー１０の先端は送り機４に把持され、この送り
磯４によってワイヤー１０は間欠的に矢印方向にＱｉ定
距離だけ送られる。このワイヤー１０と直交方向からス
プール５に巻回されたアンカー用素線２０が巻付機３に
送られる。ワイヤー１０と累ｌｌＭ２Ｏとの角度は直角
で１よなく、わずかに傾いており、ワイヤー１０に素線
２０を巻き付けたときに、素線送り機６Ｖこより素線２
０はｌＯ状態に送られ、素線２０が重り合わずにコイル
状１６巻かねる。
的に示すが、モリブデンやタングステンからなり、外径
が０．４〜０．６ｇφ程度のワイヤー１０がスプール１
に巻回されているが、これから取り出されて直線機２で
直線状にされて巻付機３に送ら！する。巻付機３を通っ
たワイヤー１０の先端は送り機４に把持され、この送り
磯４によってワイヤー１０は間欠的に矢印方向にＱｉ定
距離だけ送られる。このワイヤー１０と直交方向からス
プール５に巻回されたアンカー用素線２０が巻付機３に
送られる。ワイヤー１０と累ｌｌＭ２Ｏとの角度は直角
で１よなく、わずかに傾いており、ワイヤー１０に素線
２０を巻き付けたときに、素線送り機６Ｖこより素線２
０はｌＯ状態に送られ、素線２０が重り合わずにコイル
状１６巻かねる。
第３図は巻付機３の費部Ｍ１面図を示すが、回転スピン
ドル７の中心孔にワイヤー１０が挿通されて共に回転す
るが、回転スピンドル７の先端の小径部にけ円筒体９が
ＡｉＪ佼動可動可能装されている。
ドル７の中心孔にワイヤー１０が挿通されて共に回転す
るが、回転スピンドル７の先端の小径部にけ円筒体９が
ＡｉＪ佼動可動可能装されている。
ぞして、チャック８がビン８１’（ｒ中心にして回転可
能に枢着さｔ］ており、その先端で素線２０をワイヤー
１０に挟圧１エ能となっている。
能に枢着さｔ］ており、その先端で素線２０をワイヤー
１０に挟圧１エ能となっている。
しかして、第６図に示す非発光部ｌｌとアンカー２１の
組立体を製作するには、１ず、第４図に示すように、素
線２０の先端をワイヤー１０に当てかう。回転スピンド
ル７の先端縁は一部が切欠かれており、との切欠部分に
てチャック８が素線２０を挾王保持する。次に、回転ス
ピンドル７を回転させるが、累？ｌＭ２Ｏがワイヤー１
０に対して直角かられずかに傾いているので、素線２０
けスピンドル７の先端縁からけずれてワイヤー１０にコ
イル状に巻き付けら７ｔて第１固有部２３が形成される
。
組立体を製作するには、１ず、第４図に示すように、素
線２０の先端をワイヤー１０に当てかう。回転スピンド
ル７の先端縁は一部が切欠かれており、との切欠部分に
てチャック８が素線２０を挾王保持する。次に、回転ス
ピンドル７を回転させるが、累？ｌＭ２Ｏがワイヤー１
０に対して直角かられずかに傾いているので、素線２０
けスピンドル７の先端縁からけずれてワイヤー１０にコ
イル状に巻き付けら７ｔて第１固有部２３が形成される
。
第１固層部２３が形成さねると、円筒体９が前進するが
、円筒体９の前向には軸方向の溝９１とチャック用溝９
２が設けらｒｔており、素線２０およびチャック８がそ
′！ｌぞれ溝９１ 、９２に入り込む。そして、円筒体
９の前端縁はらせん状にわずかに＃４糾しており、軸方
向の縁部９３が形成されている。円筒体９の外径は、ア
ンカー２１のリング状径大部２２に相当する大きさであ
るが、この円筒体９をワイヤーｌＯとともに回転させる
と、素線２０は円筒体９に巻き付いてリング状イ％大部
２２が形成される。このとき、素線２００位相を円筒体
９の前端縁の傾斜に沿ってずらして付くと素線２０は縁
部９３からワイヤー１０にに落ちる。
、円筒体９の前向には軸方向の溝９１とチャック用溝９
２が設けらｒｔており、素線２０およびチャック８がそ
′！ｌぞれ溝９１ 、９２に入り込む。そして、円筒体
９の前端縁はらせん状にわずかに＃４糾しており、軸方
向の縁部９３が形成されている。円筒体９の外径は、ア
ンカー２１のリング状径大部２２に相当する大きさであ
るが、この円筒体９をワイヤーｌＯとともに回転させる
と、素線２０は円筒体９に巻き付いてリング状イ％大部
２２が形成される。このとき、素線２００位相を円筒体
９の前端縁の傾斜に沿ってずらして付くと素線２０は縁
部９３からワイヤー１０にに落ちる。
なお、リング状径に部２２は、第８図に示すように、素
線２０を２重あるいけそれ以上巻いてからワイヤー１０
上に落ちるようにしてもよい。リング状径大部２２が形
成されると円筒体９が後退し、ワイヤー１０を回転させ
ると素線２ｏがコイル状に巻き付いて第２固着部２４が
形成される。そし７て、素線２０を切断ずねばアンカー
２１の組付けが完了する。
線２０を２重あるいけそれ以上巻いてからワイヤー１０
上に落ちるようにしてもよい。リング状径大部２２が形
成されると円筒体９が後退し、ワイヤー１０を回転させ
ると素線２ｏがコイル状に巻き付いて第２固着部２４が
形成される。そし７て、素線２０を切断ずねばアンカー
２１の組付けが完了する。
次に、送り機４によりワイヤー１０を所定距離だけ前進
させ、再び前ｄ［シの工程を繰返１〜でアンカー２１を
順次組付け、アンカー２１の外側に発光フィラメント挿
入部１２．１２を残してワイヤー１０を切断すれば、非
発光部１１とアンカー２１の組立体が完成する。
させ、再び前ｄ［シの工程を繰返１〜でアンカー２１を
順次組付け、アンカー２１の外側に発光フィラメント挿
入部１２．１２を残してワイヤー１０を切断すれば、非
発光部１１とアンカー２１の組立体が完成する。
第７図は、この非発光部１１とアンカー２１の組立体を
使用した管形白熱電球の例を示すが、挿入部１２．１２
に発光フィラメント３１を挿入して溶接などで固定し、
非発光部１１と発光フィラメント３１を所定間隔で交互
に配置する。次に、最外側の発光フィラメント３１の一
端をモリブデン嵌３２に接続するとともにモリブデン箔
３２に外導線３３を接続し、石英ガラス製の管形の封体
３０に入れてモリブデン箔３２を圧着封止し、外導線３
３を端子３４に接続すれば白熱電球が完成する。
使用した管形白熱電球の例を示すが、挿入部１２．１２
に発光フィラメント３１を挿入して溶接などで固定し、
非発光部１１と発光フィラメント３１を所定間隔で交互
に配置する。次に、最外側の発光フィラメント３１の一
端をモリブデン嵌３２に接続するとともにモリブデン箔
３２に外導線３３を接続し、石英ガラス製の管形の封体
３０に入れてモリブデン箔３２を圧着封止し、外導線３
３を端子３４に接続すれば白熱電球が完成する。
この白熱電球に通電して点灯すると、非発光部１１と発
光フィラメント３１が所定間隔で交（ｊに配置されてい
るので、長形の照射区域の中央部と両端部とが等しい照
度となるが、本実施例により製造された非発光部１１は
、その全長が１ａ線状ワイヤー１０を切断することによ
り定められるので、全長のバラツキを極めて小さくする
ことができる。
光フィラメント３１が所定間隔で交（ｊに配置されてい
るので、長形の照射区域の中央部と両端部とが等しい照
度となるが、本実施例により製造された非発光部１１は
、その全長が１ａ線状ワイヤー１０を切断することによ
り定められるので、全長のバラツキを極めて小さくする
ことができる。
従って、発光部と非発光部の割合が正確になり、配光特
性のバラツキがほとんどない白熱電球とすることができ
る。そして、非発光部１１に複数個のアンカー２１が軸
方向に離間して取付けられているので、耐振性や耐衝撃
性に優ねでおり、発光フィラメント３１を常に封体３０
の軸線に保持することかできる。
性のバラツキがほとんどない白熱電球とすることができ
る。そして、非発光部１１に複数個のアンカー２１が軸
方向に離間して取付けられているので、耐振性や耐衝撃
性に優ねでおり、発光フィラメント３１を常に封体３０
の軸線に保持することかできる。
以上説明した様に、本発明は、直線状のワイヤーにアン
カーを２個の固着部で固定するとともに自動的にリング
状径大部を形成し、ワイヤーを切断１〜て組立体を完成
するので、全長を所定寸法に正確に定め易い非発光部と
アンカーとの組立体を簡単に、生産性良く製造すること
ができる。
カーを２個の固着部で固定するとともに自動的にリング
状径大部を形成し、ワイヤーを切断１〜て組立体を完成
するので、全長を所定寸法に正確に定め易い非発光部と
アンカーとの組立体を簡単に、生産性良く製造すること
ができる。
第１図は従来例の斜初図、第２図は製造装置の平面図、
第３図は巻付機の要部断面図、第４図と第５図は工程説
明図、第６図は本考某実施例の組立体の斜視図、第７図
０白熱電球の断面図、第８図は他の実施例の斜視図であ
る。
第３図は巻付機の要部断面図、第４図と第５図は工程説
明図、第６図は本考某実施例の組立体の斜視図、第７図
０白熱電球の断面図、第８図は他の実施例の斜視図であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 管形白熱電球の発光フィラメント間に配置され、剛性の
大きな直線状ワイヤーからなる非発光部と、このワイヤ
ーに巻き付けられる固着部及び管形封体の内壁に当接す
るリング状径大部からなるアンカーとの組立体の製造方
法であって、 スプールから取り出されて直線機を通ったワイヤーの所
定箇所に、このワイヤーと直交方向のアンカー用素線の
端部を固定し、これを所定回回転させてワイヤーに素線
を巻き付けて第１固着部を形成する工程と、内部にワイ
ヤーが挿通され、端面に溝を有するとともにこの端面が
らせん状に傾斜して軸方向の縁部を有する円筒体を軸方
向に前進させて第１固着部より直交方向に伸びる素線を
該溝に係止し、ワイヤーと共に円筒体を回転させ、素線
を軸方向に位相をずらせながら円筒体に巻き付けてリン
グ状径大部を形成する工程と、素線を円筒体の前記縁部
よりワイヤーに落し、ワイヤーを所定回回転させてワイ
ヤーに素線を巻き付けて第２固着部を形成する工程と、
軸方向に離間した複数個のアンカーが取付けられたワイ
ヤーを、両端に発光フィラメントの挿入部を残して切断
する工程とを含むアンカー組立体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60198438A JPS6261262A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | アンカ−組立体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60198438A JPS6261262A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | アンカ−組立体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6261262A true JPS6261262A (ja) | 1987-03-17 |
Family
ID=16391082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60198438A Pending JPS6261262A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | アンカ−組立体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6261262A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530165A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-03 | Tokyo Shibaura Electric Co | Tubular incandescent lamp |
| JPS5714543A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Sumitomo Chem Co Ltd | Purification of beta-phenylethyl alcohol |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP60198438A patent/JPS6261262A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530165A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-03 | Tokyo Shibaura Electric Co | Tubular incandescent lamp |
| JPS5714543A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Sumitomo Chem Co Ltd | Purification of beta-phenylethyl alcohol |
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