JPS6261649B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6261649B2 JPS6261649B2 JP13838783A JP13838783A JPS6261649B2 JP S6261649 B2 JPS6261649 B2 JP S6261649B2 JP 13838783 A JP13838783 A JP 13838783A JP 13838783 A JP13838783 A JP 13838783A JP S6261649 B2 JPS6261649 B2 JP S6261649B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- chamber
- roll
- roll chamber
- temperature
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数の加熱室を有する竪型直火加熱
炉におけるロール室の温度を制御する装置に関す
る。
炉におけるロール室の温度を制御する装置に関す
る。
従来、竪型直火加熱炉内を連通させて２室以上
並設すると共に、並設した室にまたがつて炉内ロ
ールを収容する隔離室を配設し、炉内ロールを燃
焼ガスの本流より隔離し、いわゆるロール室を形
成し、該ロール室を一定の温度範囲に維持する複
数パス竪型直火加熱炉において、該直火加熱炉の
燃焼排ガスを冷却し、ブロワーでロール室に吹き
込み、ロール室内の温度コントロールを行うこと
は既に公知の技術であり、１例として第１図及び
第２図に示すものがある。
並設すると共に、並設した室にまたがつて炉内ロ
ールを収容する隔離室を配設し、炉内ロールを燃
焼ガスの本流より隔離し、いわゆるロール室を形
成し、該ロール室を一定の温度範囲に維持する複
数パス竪型直火加熱炉において、該直火加熱炉の
燃焼排ガスを冷却し、ブロワーでロール室に吹き
込み、ロール室内の温度コントロールを行うこと
は既に公知の技術であり、１例として第１図及び
第２図に示すものがある。
同図において、１は鋼板のストリツプ、２はデ
フレクタロール、３は加熱炉のシール装置、４は
予備加熱室、５は炉内下部ロール、６は炉内上部
ロール、７は２室並設する如く構成れ連通した無
酸化炉加熱室である。１２はそれぞれ炉内上下部
ロール５，６を収容しかつ加熱室７とは隔離され
た状態で設けられた上下ロール室である。
フレクタロール、３は加熱炉のシール装置、４は
予備加熱室、５は炉内下部ロール、６は炉内上部
ロール、７は２室並設する如く構成れ連通した無
酸化炉加熱室である。１２はそれぞれ炉内上下部
ロール５，６を収容しかつ加熱室７とは隔離され
た状態で設けられた上下ロール室である。
又、ロール室１２を完全に隔離するため第２図
に示す如く、加熱室７とロール室１２との連通部
にスロート部８及び水冷ダンパ９を設けている。
に示す如く、加熱室７とロール室１２との連通部
にスロート部８及び水冷ダンパ９を設けている。
更に、第１図に示す如く、侵入する高温ガスに
よるロール室１２の温度上昇を防止しかつ温度を
加熱鋼板ストリツプ１より若干高めに保持するた
め、予備加熱室４とロール室１２との間を連結
し、熱光換器１３とブロワ１４を介在させる。こ
れによつて予備加熱室４からのガスは熱交換器１
３を通つて冷却されブロワ１４によつてロール室
１２内に吹込まれる。尚、１５はロール室１２内
の温度をコントロールするためブロワ１４出口に
設けられたコントロールダンパである。なお１０
は流れの方向を示す。
よるロール室１２の温度上昇を防止しかつ温度を
加熱鋼板ストリツプ１より若干高めに保持するた
め、予備加熱室４とロール室１２との間を連結
し、熱光換器１３とブロワ１４を介在させる。こ
れによつて予備加熱室４からのガスは熱交換器１
３を通つて冷却されブロワ１４によつてロール室
１２内に吹込まれる。尚、１５はロール室１２内
の温度をコントロールするためブロワ１４出口に
設けられたコントロールダンパである。なお１０
は流れの方向を示す。
上記装置によつて、竪型直火加熱室を２室以上
並設して処理能力を高めると共に、並設した室に
またがつて炉内ロールを隔離状態に収容するロー
ル室を少なくとも一ケ所配設して炉内ロールの保
護と生産性を高めることができ、第１図に示す２
パス構成の炉では100T／Ｈを越す容量の処理が
可能となつた。
並設して処理能力を高めると共に、並設した室に
またがつて炉内ロールを隔離状態に収容するロー
ル室を少なくとも一ケ所配設して炉内ロールの保
護と生産性を高めることができ、第１図に示す２
パス構成の炉では100T／Ｈを越す容量の処理が
可能となつた。
しかし、更に大容量の処理を行う場合にはパス
数を増やしていく必要があるが、その場合、次の
ような問題が生じてくる。
数を増やしていく必要があるが、その場合、次の
ような問題が生じてくる。
即ち、一般に無酸化炉と称する鋼板ストリツプ
の熱処理炉では直火バーナにて非化学量論的燃焼
を行なわせしめ、排ガス中に若干の未燃分を残
し、極めて弱酸化性の雰囲気とし、炉内での鋼板
ストリツプの表面酸化を出来るだけ微少にする操
業を行う。
の熱処理炉では直火バーナにて非化学量論的燃焼
を行なわせしめ、排ガス中に若干の未燃分を残
し、極めて弱酸化性の雰囲気とし、炉内での鋼板
ストリツプの表面酸化を出来るだけ微少にする操
業を行う。
しかし、昨今の省エネルギー（省燃料）の要求
から、鋼板ストリツプが低温度域においては酸化
性のやや強い雰囲気中でも表面酸化が極めて少な
いことに着目し、予熱帯と称する無酸化炉の前半
部では無酸化炉の非化学量論的燃焼に不足してい
る空気を炉内に導入し、いわゆるアフターバーニ
ングを行なわしめることにより、鋼板ストリツプ
の予熱を行ない、燃料の節約を行つているのが通
常である。
から、鋼板ストリツプが低温度域においては酸化
性のやや強い雰囲気中でも表面酸化が極めて少な
いことに着目し、予熱帯と称する無酸化炉の前半
部では無酸化炉の非化学量論的燃焼に不足してい
る空気を炉内に導入し、いわゆるアフターバーニ
ングを行なわしめることにより、鋼板ストリツプ
の予熱を行ない、燃料の節約を行つているのが通
常である。
この場合、実操業では燃料の完全燃焼を安定し
て行なわせる為燃料と空気の流量測定精度等を考
慮して、排ガス中に若干の酸素が残る程度の過剰
空気でアフターバーニングさせている。
て行なわせる為燃料と空気の流量測定精度等を考
慮して、排ガス中に若干の酸素が残る程度の過剰
空気でアフターバーニングさせている。
ここで鋼板ストリツプの無酸化炉内での表面酸
化量の例を第３図に示す。
化量の例を第３図に示す。
同図に示す様に鋼板ストリツプ表面の酸化量は
鋼板ストリツプの温度上昇とともに急激に増加す
る。一方、100T／Ｈを越す大容量の処理を行う
竪型炉は一例として示す第４図の如く３パスを越
すマルチパス炉となるが、この場合の鋼板ストリ
ツプの加熱温度の例を第５図に示す。
鋼板ストリツプの温度上昇とともに急激に増加す
る。一方、100T／Ｈを越す大容量の処理を行う
竪型炉は一例として示す第４図の如く３パスを越
すマルチパス炉となるが、この場合の鋼板ストリ
ツプの加熱温度の例を第５図に示す。
第４図に示す合計６パス（＃１〜＃６）の竪型
炉では５ケ所にロール室ａ〜ｅが設置されるが、
第３図の酸化膜の例から考えるとロール室ｄ，ｅ
についてはストリツプ温度も高くなり、酸化され
易い状態にあると云える。つまりロール室の温度
制御の為に従来同様アフターバーニング後の燃焼
排ガスを該ロール室に吹込む方法をとれば、ロー
ル室の酸素濃度は高くなり、鋼板ストリツプの表
面酸化がひどくなることが懸念される。このよう
な問題を解決する為にロール室の温度制御にN2
ガスを吹き込む方法が考えられるが、ランニング
コストアツプが懸念される。
炉では５ケ所にロール室ａ〜ｅが設置されるが、
第３図の酸化膜の例から考えるとロール室ｄ，ｅ
についてはストリツプ温度も高くなり、酸化され
易い状態にあると云える。つまりロール室の温度
制御の為に従来同様アフターバーニング後の燃焼
排ガスを該ロール室に吹込む方法をとれば、ロー
ル室の酸素濃度は高くなり、鋼板ストリツプの表
面酸化がひどくなることが懸念される。このよう
な問題を解決する為にロール室の温度制御にN2
ガスを吹き込む方法が考えられるが、ランニング
コストアツプが懸念される。
本発明の目的は、加熱室の設置数如何に拘ら
ず、全ロール室における温度制御を的確に行うこ
とによつてストリツプの酸化を効果的に抑止でき
る竪型複数パス直火加熱炉のロール室温度制御装
置を提供することを目的とする。
ず、全ロール室における温度制御を的確に行うこ
とによつてストリツプの酸化を効果的に抑止でき
る竪型複数パス直火加熱炉のロール室温度制御装
置を提供することを目的とする。
本発明は、アフターバーニング後の燃焼排ガス
を還元バーナを用いて非化学量論的に燃焼し、同
燃焼ガスの温度を熱交換器によつて温度低下させ
てロール室に吹込む構造を有する。
を還元バーナを用いて非化学量論的に燃焼し、同
燃焼ガスの温度を熱交換器によつて温度低下させ
てロール室に吹込む構造を有する。
以下、添付図に示す実施例に基いて具体的に本
発明を説明する。
発明を説明する。
第６図において１は鋼板ストリツプであり、同
ストリツプ１はデフレクタロール２を介してシー
ル装置３より加熱炉内にはいり炉内上部ロール
６、下部ロール５で方向転換され三つの予備加熱
室４と三つの無酸化炉加熱室７で形成される屈曲
加熱炉内を通過する。
ストリツプ１はデフレクタロール２を介してシー
ル装置３より加熱炉内にはいり炉内上部ロール
６、下部ロール５で方向転換され三つの予備加熱
室４と三つの無酸化炉加熱室７で形成される屈曲
加熱炉内を通過する。
一方、無酸化炉加熱室７には直火バーナ７ａが
備えられており、ここで燃焼した排ガスはストリ
ツプ１の進行とは逆に無酸化炉加熱室７から予備
加熱室４へ流れ、この間でストリツプ１を加熱
し、最後に、煙突１７を経て大気中へ排出され
る。
備えられており、ここで燃焼した排ガスはストリ
ツプ１の進行とは逆に無酸化炉加熱室７から予備
加熱室４へ流れ、この間でストリツプ１を加熱
し、最後に、煙突１７を経て大気中へ排出され
る。
１８は無酸化炉加熱室７に隣接した予備加熱室
４の上部に取付けたアフターバーナで、直火バー
ナ７ａにてガスリツチ燃焼を行う為不足空気を補
い、未燃分の完全燃焼を行うことを目的とする。
また１９，２０，２１は無酸化炉加熱室７より予
備加熱室４を経て炉外へ排出された燃焼ガスの一
部を各ロール室１２′，１２″に給送するための排
ガス再循環ラインであり、１９は主排ガス再循環
ライン、２０は予備加熱室用排ガス再循環ライ
ン、２１は無酸化炉加熱室用の排ガス再循環ライ
ンである。予備加熱室用の排ガス再循環ライン２
０は中途に熱交換器１３と冷却ブロワ１４を有し
ている。かかる構成によつて、炉外より排出され
た燃焼ガスの一部を熱交換器１３で冷却し、ブロ
ワ１４で昇圧し、その後予備加熱室４のロール室
１２′に吹込むことができ、その際コントロール
ダンパ１５によつて吹き込み量を調整し、ロール
室１２′の温度コントロールを行うことができ
る。
４の上部に取付けたアフターバーナで、直火バー
ナ７ａにてガスリツチ燃焼を行う為不足空気を補
い、未燃分の完全燃焼を行うことを目的とする。
また１９，２０，２１は無酸化炉加熱室７より予
備加熱室４を経て炉外へ排出された燃焼ガスの一
部を各ロール室１２′，１２″に給送するための排
ガス再循環ラインであり、１９は主排ガス再循環
ライン、２０は予備加熱室用排ガス再循環ライ
ン、２１は無酸化炉加熱室用の排ガス再循環ライ
ンである。予備加熱室用の排ガス再循環ライン２
０は中途に熱交換器１３と冷却ブロワ１４を有し
ている。かかる構成によつて、炉外より排出され
た燃焼ガスの一部を熱交換器１３で冷却し、ブロ
ワ１４で昇圧し、その後予備加熱室４のロール室
１２′に吹込むことができ、その際コントロール
ダンパ１５によつて吹き込み量を調整し、ロール
室１２′の温度コントロールを行うことができ
る。
一方、無酸化炉加熱室７の鋼板ストリツプ１は
予熱されて表面酸化が起こりやすい為、ガス中の
O2を除去し、弱酸化性雰囲気を保持する必要が
ある。従つて、無酸化炉加熱室７への排ガス再循
環ライン２１には第６図に示す如く、熱交換器１
３、ブロワ１４、コントロールダンパ１５の他に
還元バーナ１６を設け、同バーナ１６によつてい
わゆるフユエルリツチで燃焼させて、ロール室１
２″への吹込ガスのCO値が一定値になるよう制御
する。同時に吹付ガスの温度を一定値以下となる
よう還元バーナ１６の燃焼量を調節する。
予熱されて表面酸化が起こりやすい為、ガス中の
O2を除去し、弱酸化性雰囲気を保持する必要が
ある。従つて、無酸化炉加熱室７への排ガス再循
環ライン２１には第６図に示す如く、熱交換器１
３、ブロワ１４、コントロールダンパ１５の他に
還元バーナ１６を設け、同バーナ１６によつてい
わゆるフユエルリツチで燃焼させて、ロール室１
２″への吹込ガスのCO値が一定値になるよう制御
する。同時に吹付ガスの温度を一定値以下となる
よう還元バーナ１６の燃焼量を調節する。
なお、第７図に還元バーナ１６の燃焼システム
が示されており、２２は燃料ガス供給ライン、２
３は燃料エア供給ラインである。また２４，２５
はコントロールダンパである。
が示されており、２２は燃料ガス供給ライン、２
３は燃料エア供給ラインである。また２４，２５
はコントロールダンパである。
以上述べてきた如く、本発明では加熱炉の無酸
化炉加熱室を多段にした場合であつても、炉内に
おけるストリツプの酸化を、無酸化炉加熱室への
排ガス再循環ラインに還元バーナを介在させるこ
とによつて効果的に防止でき、さらにN2ガスや
不活性ガスを使用しないので安価に温度制御を行
うことができる。
化炉加熱室を多段にした場合であつても、炉内に
おけるストリツプの酸化を、無酸化炉加熱室への
排ガス再循環ラインに還元バーナを介在させるこ
とによつて効果的に防止でき、さらにN2ガスや
不活性ガスを使用しないので安価に温度制御を行
うことができる。
第１図は従来の竪型複数パス直火加熱炉のロー
ル室温度制御装置の全体説明図、第２図はロール
室の拡大説明図、第３図は加熱炉の無酸化炉加熱
室におけるストリツプ温度と生成酸化膜厚みの関
係を示すグラフ、第４図は従来の竪型複数パス直
下加熱炉のロール室構成を示す説明図、第５図は
各ロール室におけるストリツプ温度を示すグラ
フ、第６図は本発明に係る竪型複数パス直火加熱
炉のロール室温度制御装置の全体説明図、第７図
は同装置に用いる還元バーナの燃焼システムの説
明図である。 図中、１…鋼板ストリツプ、２…デフレクタロ
ール、３…シール装置、４…予備加熱室、５…炉
内下部ロール、６…炉内上部ロール、７…無酸化
炉加熱室、７ａ…直火バーナ、８…スロート部、
９…水冷ダンパ、１２，１２′，１２″…ロール
室、１３…熱交換器、１４…ブロワ、１５…コン
トロールダンパ、１６…還元バーナ、１７…煙
突、１８…アフターバーナ、１９…排ガス再循環
ライン、２０…排ガス再循環ライン、２１…排ガ
ス再循環ライン、２２…燃料ガス供給ライン、２
３…燃料エア供給ライン、２４…コントロールダ
ンパ、２５…コントロールダンパ。
ル室温度制御装置の全体説明図、第２図はロール
室の拡大説明図、第３図は加熱炉の無酸化炉加熱
室におけるストリツプ温度と生成酸化膜厚みの関
係を示すグラフ、第４図は従来の竪型複数パス直
下加熱炉のロール室構成を示す説明図、第５図は
各ロール室におけるストリツプ温度を示すグラ
フ、第６図は本発明に係る竪型複数パス直火加熱
炉のロール室温度制御装置の全体説明図、第７図
は同装置に用いる還元バーナの燃焼システムの説
明図である。 図中、１…鋼板ストリツプ、２…デフレクタロ
ール、３…シール装置、４…予備加熱室、５…炉
内下部ロール、６…炉内上部ロール、７…無酸化
炉加熱室、７ａ…直火バーナ、８…スロート部、
９…水冷ダンパ、１２，１２′，１２″…ロール
室、１３…熱交換器、１４…ブロワ、１５…コン
トロールダンパ、１６…還元バーナ、１７…煙
突、１８…アフターバーナ、１９…排ガス再循環
ライン、２０…排ガス再循環ライン、２１…排ガ
ス再循環ライン、２２…燃料ガス供給ライン、２
３…燃料エア供給ライン、２４…コントロールダ
ンパ、２５…コントロールダンパ。
Claims (1)
- １ 竪型直火加熱炉内に相互に連通する加熱室を
２室以上並設すると共に、並設した室にまたがつ
て炉内ロールを燃焼ガスの本流より隔離した状態
にて収容するロール室を形成し、同ロール室の室
温を一定の温度範囲に維持する竪型直火加熱炉に
おいて、ロール室へ送り込む排ガス再循環ライン
に還元バーナと熱交換器を配設し、還元バーナに
よつて同炉より排出される燃焼排ガスを非化学量
論的に燃焼させ同燃焼ガスを熱交換器によつて冷
却しロール室に吹き込むことを特徴とする竪型複
数パス直火加熱炉のロール室温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13838783A JPS6029426A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 竪型複数パス直火加熱炉のロ−ル室温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13838783A JPS6029426A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 竪型複数パス直火加熱炉のロ−ル室温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029426A JPS6029426A (ja) | 1985-02-14 |
| JPS6261649B2 true JPS6261649B2 (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=15220749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13838783A Granted JPS6029426A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 竪型複数パス直火加熱炉のロ−ル室温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029426A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08103383A (ja) * | 1994-10-06 | 1996-04-23 | Maruhiro Sangyo:Kk | 豆挽き機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117737395A (zh) * | 2022-09-15 | 2024-03-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种喷射直火预热系统 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13838783A patent/JPS6029426A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08103383A (ja) * | 1994-10-06 | 1996-04-23 | Maruhiro Sangyo:Kk | 豆挽き機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6029426A (ja) | 1985-02-14 |
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