JPS6262702A - 皮剥機における樹皮排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は木材の樹皮を剥皮して機外に排出する皮剥機に
おける樹皮排出装置に関する。

（ロ）従来技術 従来、木材容器の下部開口部に第１１図（ａ）に示す如
くローターを設け、該ローターの外周面に多数の皮剥刃
を突設した皮剥機、及びドラムバーカーにより剥皮処理
して排出されたパークと木材を受継いで残皮の剥皮処理
と樹皮の除去を行なうべく同上図（ｂ）に示す如く、平
行な２本のローターを木材容器の下部の２つの開口部に
設けたパークセパレーターは既に知られている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 前記既知の第１１図（ａ）に示す皮剥機は剥離された樹
皮を皮剥歯により木材容器の下部開口部両側の切欠部（
特に皮剥歯が退出する切欠部）から排出していたが、皮
剥歯は木材への圧接力が大きくなると共に木材の移動を
助長するように大きなリード角で螺旋状に配設し、周方
向の間隔も大きくしていたので、排出機会が少なく、シ
かも木材が前記切欠部に喰い込まないように切欠部の深
さを皮剥歯の高さより僅かに大きくした程度にしていた
ので、剥離された樹皮の排出が悪く、押し上げ側のＡ（
１２に樹皮が堆積し、木材の循環及び剥皮性能が低下す
ると共に排出口から樹皮が木材に追従して排出され、そ
の除去作業が大変であった。

また、ローターを併設する方式は樹皮が二本のローター
間Ｂに堆積し、それが障害になって木材の循濠を阻害し
、折角、多大のコストをかけて側胴方式にしながら充分
な樹皮排出効果が得られなかった。

（ニ）問題点を解決するだめの手段 本発明は少なくとも下部が開口した木材容器の下部開口
部にローターを対設し、該ローターの外周に多数の皮剥
歯を間隔を隔てて突設し、それらの皮剥歯の間でかつ該
皮剥歯の後部寄りに肩出歯を固定し、該肩出歯を前記皮
剥歯よりやや低くして肩出歯が皮剥歯の木材押上剥皮作
用を減殺すること及び木材を損傷することがないように
なし、この状態で皮剥歯が剥皮した樹皮を確実に引掛け
て退出側切欠部にて広い間隙から排出するようにして前
述の問題点を解決した。

（ホ）作用 皮剥機においてローターが回転すると、その外周面に突
設した多数の皮剥歯は木材容器の開口部へその一側の切
欠部から侵入して木材を剥皮処理する。

その際、肩出歯は皮剥歯の間の回転方向後部よりにあり
、かつ皮剥歯よりやや低いので木材が皮剥歯に圧接する
時の障害にならず、良好な剥皮処理を行なうことができ
、剥皮された樹皮は肩出歯に引掛かった状態で他側の切
欠部に向けて移行し、肩出歯が切欠部から脱出する時、
該切欠部は皮剥歯が脱出し得る高さになっているところ
、肩出歯は皮剥歯より低くなっているので、肩出歯と切
欠部との間隙が大きくなって大きなパークでも確実に排
出することができる。

また、パークセパレーターとしてドラムバー功−の排出
部に連設した場合、ドラムバーカーからパークと共に排
出されてパークセパレーターに移行した木材はローター
の回転により皮剥歯が残皮を剥離し、肩出歯は剥離され
た樹皮及びドラムバーカーから移行した樹皮を引掛けて
前記皮剥機と同様に剥皮作用を減殺することなく確実に
排出する。

（へ）実施例 本発明の一実施例及びその関連構成を図面について説明
すると、木材容器１は上部が広く開口し、下方は狭くな
りながら下端が開口部２に構成するか、又は始端上部に
ホッパーを設けそれに続く部分奢円弧状に覆うことによ
り構成し、ローター３は前記下方の開口部２に一部侵入
した状態として軸３ａで軸支されてモーターにより減速
機を介して回転駆動される。

また、前記ローター３の外周面には回転方向後部が階段
状に高くなった多数の皮剥歯５・ｅをスパイラルに爆接
してあり、前記木材容器１の下方の開口部２の両側には
前記皮剥歯５・・が出入する切欠部６が櫛歯状に多数穿
設しである。

そして、前記皮剥ｔｋｉ５．５の間には第４図（ａ）に
示す如くローター３の軸芯方向からみてその直後、又は
（ｂ）若くは（ｃ）に示す如く前部が皮剥歯５の後部に
一部うツブした肩出歯７参拳を固定してあり、この肩出
歯７Ｏ・は回転方向前面に１乃至複数の突起を有してお
り、固定位置は他の皮剥歯５の回転軌跡上となっている
ので、前記切欠部６・・から木材容器１内に侵入して他
側の切欠部６から退出する。

また、該肩出歯７は皮剥歯５より高さが低く。

厚さは薄くなっており、その前面の突起は上面がロータ
ー３の外周面と略平行で先端部は直角より小さくなって
いる。

前述の装置において木材容器ｌ及びローター３は従来の
ものと同様、一端寄りの投入部側より他端側の排出側が
低くなるように傾斜しており、ローター３を回転させな
がら投入部から皮付きの木材を投入すると、皮剥ｆＩ！
１５・−及び肩出ｍ７は一側の切欠部６１１・から木材
容器１内に侵入し、皮剥歯５・・は木材を押し上げなが
ら回動することにより樹皮を剥離させると共に一側から
他側へと転動させ、他側では前位の木材を後位のものが
押し上げることにより一側へ循環される。

そして、前記皮剥歯５・・が木材を押し一部げながら剥
皮する時、肩出歯７は皮剥ｆＡ５より低くかつ後位にな
っているので、皮剥ｍ５・串は肩出歯７・・に阻害され
ることなく木材を確実に押上げながら剥皮するので剥皮
性能を低下させることがなく、また、肩出歯７ＩＩ・の
突起はその前面に回転方向へ向けて突出しているので樹
皮を確実に引掛けて排出し、その際、突起が回転方向へ
向けて突出していると木材に喰い込んで損傷し易いが皮
剥歯５・・が押し上げた直後にて剥離された樹皮を引掛
けるので木材に喰い込むことがなく、この状態で他側の
切欠部６へと移行し、該切欠部６から退出する時、肩出
歯７の頂部と切欠部６の上端との間隙は皮剥歯５の場合
より大きいので、引掛けられた樹皮は容易に脱出し、樹
皮が２つ折り状になっていても肩出歯７・嗜を薄く構成
することで無理なくかつ効率良く排出することができる
。

従って、前記切欠部６の側上部に樹皮が堆積することが
なく、かつ剥離された樹皮が木材と共に循環して剥皮性
能を低下させることもない。

前述の皮剥機を第５図に示す如くドラムバーカー８の排
出口に連設してパークセパレーター９とした場合、ドラ
ムバーカー８の排出口からは、一部に残皮を有する木材
と、剥皮されているか排出されなかった樹皮とが八−ク
セパレータ−９の投入部に流入する。

そして、流入した剥離済の樹皮は前記肩出歯７・幸によ
り急速に排出され、残皮は樹皮の少ない状態で能率良く
剥皮され、剥皮された木材はその排出口から搬出コンベ
ア１０上に排出されて搬出される。

この時、木材には多少の樹皮が混入しているが極めて少
ないので、僅かな選別処理によりチッパ−に供給するこ
とが可能である。

１１はパーカー出ロシュウト、１３は木材容器１の皮剥
歯５φ・等が侵入する側の下部内面に斜めに熔接した受
歯である。

次に側胴式の皮剥機を第６〜７図について説明すると、
３は前述と同様な皮剥歯５・・と肩出歯７とを組合せて
配列したローターであって、その退出側の上部にはサブ
ローター１２を平行に軸支してあり、該サブローター１
２には皮剥歯５・・とそれらより低い肩出歯７・・とを
前記ローター３と同様に配列して熔接してもよいが、第
８図に示す如く肩出歯のみを熔接してもよく、ローター
３により剥皮処理と肩出処理を施した後、サブローター
１２に受継がれて皮剥歯５・・と肩出歯７・・とにより
剥皮処理と肩出処理を行なうことができ、樹皮は肩出し
歯の前面の突起に引掛かって効率良く排出され、これら
の肩出歯７・・によって木材を損傷させることがない。

また、サブローター１２に肩出歯７−・のみを植設した
ちのサブローター１２の直径を小さくすることで木材の
損傷を防止しなから肩出を行なうことができる。

更に、ローター３とサブローター１２との間ではロータ
ー３の肩出歯７・・により効率良く樹皮を排出するので
樹皮が堆積することが極めて少なく、この僅かな樹皮は
木材の移動に追従してサブローター１２に移行して排出
される。

この側胴方式の皮剥機もドラムバーカー８のパークセパ
レーター９として使用することは勿論である。

前述の単胴型の皮剥機において、剥離された樹皮の硬度
が大であるか、木材の量が少ないか、又は木材がなくて
樹皮のみ木材容器１内に残ったような場合、皮剥歯５及
び肩出歯７が木材容器１から退出する側で浮上がって排
出されなくなることがある。

このような場合、第８〜１０図に示すように木材容器１
の皮剥歯５・・及び肩出歯７拳・が退出する側の下部の
切欠部６番・を形成する突出部６ａに、上向きに弯曲し
た仕切板１５をローター３の回転方向と平行にして固定
し、この仕切板１５の側面から切欠部６の上部に沿って
縦方向の支受パー１６を固定する。これらの仕切板１５
及び支受バー１６はローター３の排出口側以外の部分で
は適宜間隔を隔てて多数組配設してあり、ローター３の
終端部の仕切板１５ａは第９図に示す如く前記仕切板１
５より高くかつローター３の略中心上にまで突出部６ａ
から長く延出しである。

そして、前述の樹皮を排出し難い場合、剥皮処理される
木材は第１０図において矢印Ａ方向に移動し、それにと
もなって移動する樹皮は皮剥歯５又は肩出歯７に一部係
止された状態で仕切板１５・・・に誘導され、それが更
に支受バー１６に受止めえられるので、側板に沿って押
し上げられることがなく、確実に排出することができる
。

また、木材容器ｌの排出口側では木材及び樹皮が長くか
つ高い仕切板１５ａ誘導されるので木材排出を良好に行
ないながら樹皮を排出することができる。

前記仕切板１５争・１５ａ及び支受バー１６・・を設け
ると実験によると極めて効率良く樹皮排出を行なうこと
ができるので、複胴式にしなくとも良いが樹種又は伐採
時期若くは含水率等により屑排出が困難な場合に複駆動
式するが、このような場合ローター３とサブローター１
２の間に前記仕切板１５．１５ａを設け、木材容器１が
著しく大容量である場合はサブローター１２の上部にも
設ける。

また、前記仕切板１５．１５ａ及び支受バー１６は前述
の単胴型又は複胴型の皮剥機及びパークセパレーターに
適用される。

（ト）発明の効果 本発明は前述のように少なくとも下部が開口した木材容
器１の下部開口部２にローター３を対設し、該ローター
３の外周に多数の皮剥術５・・を間隔を隔てて突設し、
それらの皮剥歯５Φ・の間でかつ該皮剥歯５・・の後部
寄りに肩出歯７・・を固定し、該肩出歯７・・を前記皮
剥歯５・−より低くしたので、肩出歯７が皮剥歯５・・
の剥皮処理の障害になることがなく、木材はその自重に
より皮剥歯５に充分に圧接して良好な剥皮を行なうこと
ができ、肩出歯７拳・は剥皮された樹皮を隣接する皮剥
歯５，５間の後部寄りにて木材を損傷させることなく引
掛けて他側の切欠部６から無理なく確実に排出されるこ
ととなり、剥離された樹皮を木材容器１内から迅速に排
出して剥皮性能を向上することができると共に排出口か
ら木材に追従して排出される樹皮を少なくして選別作業
を著しく軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例及び関連構成を示すものであっ
て、第１図（ａ）は皮剥機の一方の側板とコーグ−の展
開平面図、（ｂ）は同上正面図、第２図は横断面図、第
３図は要部の拡大断面図、第４図は皮剥歯と肩出歯の配
列を示す平面図、第５図は皮剥機をドラムバーカーの排
出側にパークセパレーターとして接続した例の側面図、
第６図は第６図（ａ）一方の側板、ローター及びサブロ
ーターの展開平面図、（ｂ）は同上正面図、第７図は、
縦断面図、第８図は最後部より前方の仕切板及び支受板
の取付は位置を示す横断面図、第９図は最後部の同上横
断面図、第１１図（ａ）　、　（ｂ）は従来例の断面図
である。 １・・木材容器、３・φローター、５・・皮剥歯、６・
・切欠部、７・・肩出歯、８・・ドラムパーカー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも下部が開口した木材容器１の下部開口部２に
   ローター３を対設し、該ローター３の外周に多数の皮剥
   歯５・・を間隔を隔てて突設し、それらの皮剥歯５・・
   の間でかつ該皮剥歯５・・の後部寄りに屑出歯７・・を
   固定し、該屑出歯７・・を前記皮剥歯５・・より低くし
   たことを特徴とする皮剥機における樹皮排出装置。