JPS6262827A - 超微小球状キトサンの製造方法 - Google Patents
超微小球状キトサンの製造方法Info
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- JPS6262827A JPS6262827A JP60203006A JP20300685A JPS6262827A JP S6262827 A JPS6262827 A JP S6262827A JP 60203006 A JP60203006 A JP 60203006A JP 20300685 A JP20300685 A JP 20300685A JP S6262827 A JPS6262827 A JP S6262827A
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Landscapes
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- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野]
本発明は、クロマトグラフィー用充Ia材、固定化生l
!¥!活性物賞用坦体、化粧用素材、及び医薬用助剤等
に極めて好適な亀微小粒状キトサンの製造方法に関する
ものである。 【従来の技術1 キトサンは海老、Pll等の甲殻類の外皮の構成物質で
あるキチンから得られ、クロマトグラフィー用充填材、
各種物質用坦体として用いられる。、亀微小粒状キトザ
ンを1ワる方法として、キトサンフレークを礪械的に粉
砕する方法が知られて訃るが、この場合には、キトサン
フレークは球状体となるものは少なく、多くは不規則な
形状の微粒となり、この中から球状のものを選別す−る
ことは不可能に近い。又、得られた超微小キトサン粒子
は凝集してしまい1分散性のよいものを得ることは出来
ない欠点がある。 又、特公昭59−30722号公報に開示された方法は
、キトサンの酸性水溶液に乳化剤を含む疎水性溶剤を入
れ、W1拌して1マルジョン化し、このものをアルカリ
水溶液中で攪拌しながら凝固析出する方法であって、こ
の方法で得られるものは粒径が2〜300μmとかなり
広い範囲に分布したものしか得られない欠点があり、製
品の洗浄工程が煩雑であって工業的でない。 本発明者等は、先に時願昭59−16119号の発明を
なし、キトサンの酸性水溶液を塩基性溶液中に落下させ
凝固再生することによって粒状化し、中性になる迄充分
に洗かし、乾燥して粒状キトサンを得る方法を提案した
。該方法によっても超微小球状キトサンを得ることは出
来るが、この方法では、粒径が100μm以下のものの
場合は、中和洗浄等の操作が′W4′mとなる欠点があ
り、又、成る粒径以下の超微小球状キトサンは個々に分
離しにくく、付着する傾向があり1個々の球状形態が失
われる欠点があった。 【発明が解決しようとする問題点】 本発明は、上記した従来法における間欠点を解決し、平
均球径が20μm以下であって、しかも粒度分布の小さ
な微小球状キトサンを得ることを目的とする。本発明方
法は、更に製造工程における作業性を改善し、得られた
超微小球状キトサンの分散性が高い超微小球状キトサン
を製造する方法を提供することを目的とする。
!¥!活性物賞用坦体、化粧用素材、及び医薬用助剤等
に極めて好適な亀微小粒状キトサンの製造方法に関する
ものである。 【従来の技術1 キトサンは海老、Pll等の甲殻類の外皮の構成物質で
あるキチンから得られ、クロマトグラフィー用充填材、
各種物質用坦体として用いられる。、亀微小粒状キトザ
ンを1ワる方法として、キトサンフレークを礪械的に粉
砕する方法が知られて訃るが、この場合には、キトサン
フレークは球状体となるものは少なく、多くは不規則な
形状の微粒となり、この中から球状のものを選別す−る
ことは不可能に近い。又、得られた超微小キトサン粒子
は凝集してしまい1分散性のよいものを得ることは出来
ない欠点がある。 又、特公昭59−30722号公報に開示された方法は
、キトサンの酸性水溶液に乳化剤を含む疎水性溶剤を入
れ、W1拌して1マルジョン化し、このものをアルカリ
水溶液中で攪拌しながら凝固析出する方法であって、こ
の方法で得られるものは粒径が2〜300μmとかなり
広い範囲に分布したものしか得られない欠点があり、製
品の洗浄工程が煩雑であって工業的でない。 本発明者等は、先に時願昭59−16119号の発明を
なし、キトサンの酸性水溶液を塩基性溶液中に落下させ
凝固再生することによって粒状化し、中性になる迄充分
に洗かし、乾燥して粒状キトサンを得る方法を提案した
。該方法によっても超微小球状キトサンを得ることは出
来るが、この方法では、粒径が100μm以下のものの
場合は、中和洗浄等の操作が′W4′mとなる欠点があ
り、又、成る粒径以下の超微小球状キトサンは個々に分
離しにくく、付着する傾向があり1個々の球状形態が失
われる欠点があった。 【発明が解決しようとする問題点】 本発明は、上記した従来法における間欠点を解決し、平
均球径が20μm以下であって、しかも粒度分布の小さ
な微小球状キトサンを得ることを目的とする。本発明方
法は、更に製造工程における作業性を改善し、得られた
超微小球状キトサンの分散性が高い超微小球状キトサン
を製造する方法を提供することを目的とする。
本発明方法は、キトサンを酸性水溶液中に溶解し、該酸
性溶液を塩基性溶液中に加えて凝固再生し、生成した凝
固物を中性になる迄充分に洗浄後洗浄に用いた液を分散
媒としてキトサンを粉砕分散せしめて懸濁液とし、該懸
濁液を高温雰囲気中に加圧空気と共に吐出し、乾燥させ
ることにより超微小球状キトサンを得るものである。 キトサンは、天然に存在する蟹、海老等の甲殻類から得
なキチンを説アセチル化して得ることが出来る。キトサ
ンは通常のフレーク状キトサンも使用することが出来る
が、平均分子量が10000〜230000の低分子量
キトサンを用いると、添加剤等を加えずに高濃度の酸性
水溶液が得られるので、低分子化して使用することが好
ましい。キトサンは、酢酸、ジクロル酢酸、蟻酸の単独
、若しくは混合物の水溶液に溶解して該溶解液を落下等
の手段により塩基性水溶液中に加えて凝固再生させる。 キトサン酸性水溶液を凝固再生させる塩基性水溶液の組
成は、凝固したキトサンを粉砕する際に懸濁し、乳状液
となり易い状態、即ち、脆い状態のキトサン凝固物が得
られるようなものが好ましく、アンモニア、エチレンジ
アミン、苛性ソーダ等の水溶液、又は、これら塩基性物
質にメタノール。 エタノール等の極性を有するアルコールを添加したもの
であっても良い。キトサン酸性溶液を塩基性溶液中で凝
固析出させて得る凝固物の大きさは、特に制限されるべ
きものではないが、粒状のものである場合は、中和洗浄
等の作業性から粒径が1〜2關のものが好ましい。 上記のようにして得られたキトサン凝固物は水 くで中
性になる迄充分洗浄し、洗浄後、水中で粉砕。 分散せしめて乳状の懸濁液を得る。粉砕にはホモジナイ
ザーを使用することができる。粉砕後の懸濁液は、ノズ
ル周辺から吐出される加圧空気と共に高温雰囲気中に吐
出乾燥される。高温雰囲気の温度は、超微小球状キトサ
ンが乾燥されるに充分な温度で100〜180℃の範囲
で自由に選択出来る。 吐出は、懸濁液の分散性を保持しながら行うことが必要
で、例えば、ホモジナイザーで分散を行いながら吐出す
ることも可能である。吐出されたキトサン懸濁液は、分
散媒である水の表面張力等によって高温雰囲気中で乾燥
される際に、微小な球状体に成形される。得られる球状
体の球径は、高温雰囲気中に吐出する際の叶出吊と加え
た空気圧力とを適宜刷面することによって任意に選択す
ることが出来る。 [実 施 例] 次に、本発明の方法を実施例を挙げて説明する。 尚、実施例中に記載の部は全て一重ffi部とする。 〉実施例1 脱アセチル化度77%、平均分子fi142000のキ
トナン25gを酢酸12.59を含む水975gを加え
て溶解し、キトサン酸性溶液を得た。この溶液の20℃
における粘度は、回転粘度計で測定したところ2100
cpであった。このキトサン酸性溶液を5%のアンモニ
ア水溶液中に落下させて紐状にキトサンを凝集再生させ
た。この凝固物を中性になるまで充分水で洗浄した後、
水中でホモジナイザー(日本精は株式会社製、 AM−
3型)を用いて15000ronの回転数で7分間粉砕
して分散させ、乳状の懸濁液とした。これを120メツ
シユのフルイで租大片を濾別し、濾液を4 、 OIR
g/ ctAの110圧空気と共にfij分17.6d
の液借で170〜175°Cの高温雰囲気中に吐出して
乾燥し、乾燥物をサイクロンコレクターに補集した。補
集した粒状物の粒径を走査型電子顕微鏡で測定したとこ
ろ、平均球径5μm2球径分布1〜10μmの超微小球
状キトサン19gを得た。 ◇実施例2 脱アセチル化度95%、平均分子量46(100のキト
サンθOgを30gの@酸を含む水940gに溶解して
キトサン酸性溶液を得た。この溶液の20℃における粘
度は、回転粘度計で測定したところ2800cpであっ
た。このキトサン酸性溶液を10%苛性ソーダと30%
メチルアルコール及び水60%から成る塩基性水溶液中
に孔径0.25 m/mのノズルより落下させてキトサ
ンを凝固再生し、中性になるまで充分水で洗浄して粒径
0.7〜2.0m/mの粒状物を1!?た。該粒状物6
00dをとり、実施例1と同様にホモジナイザーを用い
て15000rpnの回転数で7分間攪拌して乳状の懸
濁液とし、更に水を加えて1′/Lとした。これを10
0メツシユのフルイでa過後、濾液をホモジナイザーで
攪拌しながら分散状態を保ちつつ、3.0Kfl /
cdの加圧空気と共に毎分17.6−の液量で175℃
の高温雰囲気中に吐出して乾燥し、乾燥物をサイクロン
コレクターで捕集した。 この捕集した球状物の球径を走査型電子顕微鏡で測定し
たところ、平均球径10μm2球径分布5〜15μmの
超微小球状キ1〜サン25.5gを得た。 【発明の効果) 本発明の方法は、キト)ナン酸性水溶液を塩基性溶液中
で分散に望ましい脆い状態のキトサンとして凝固再生し
、このものを充分に洗浄後粉砕分散せしめ、該分散液を
高温雰囲気中に加圧空気と共に吐出乾燥するものであっ
て、キトサンは微細片に破砕され、礼状の@濁液として
高温雰囲気中に噴出され、乾燥される際に、はぼ球状の
平均球径が20μ7FL以下の追徴小球を形成する。こ
のようにして得られた陥微小球状キトサンは、実施例に
記載のように球状で粒度が揃った粒径分布の小さいもの
であり、しかも各電機小球体が″Ik集、集積接着こと
がないので、クロマトグラフィー用充填材。 固定化生1!!!活性物實用坦体、化粧用木材、医薬用
助剤等の各種用途に極めて好適なものである。 更に、
本発明方法においては、従来法におけるように製造工程
において各種の添加剤をh口える必要がなく、特にキト
サンを微小球状体とした後に、これを洗浄する必要がな
いので製造時間を短縮することが出来、工業的に極めて
有利である。
性溶液を塩基性溶液中に加えて凝固再生し、生成した凝
固物を中性になる迄充分に洗浄後洗浄に用いた液を分散
媒としてキトサンを粉砕分散せしめて懸濁液とし、該懸
濁液を高温雰囲気中に加圧空気と共に吐出し、乾燥させ
ることにより超微小球状キトサンを得るものである。 キトサンは、天然に存在する蟹、海老等の甲殻類から得
なキチンを説アセチル化して得ることが出来る。キトサ
ンは通常のフレーク状キトサンも使用することが出来る
が、平均分子量が10000〜230000の低分子量
キトサンを用いると、添加剤等を加えずに高濃度の酸性
水溶液が得られるので、低分子化して使用することが好
ましい。キトサンは、酢酸、ジクロル酢酸、蟻酸の単独
、若しくは混合物の水溶液に溶解して該溶解液を落下等
の手段により塩基性水溶液中に加えて凝固再生させる。 キトサン酸性水溶液を凝固再生させる塩基性水溶液の組
成は、凝固したキトサンを粉砕する際に懸濁し、乳状液
となり易い状態、即ち、脆い状態のキトサン凝固物が得
られるようなものが好ましく、アンモニア、エチレンジ
アミン、苛性ソーダ等の水溶液、又は、これら塩基性物
質にメタノール。 エタノール等の極性を有するアルコールを添加したもの
であっても良い。キトサン酸性溶液を塩基性溶液中で凝
固析出させて得る凝固物の大きさは、特に制限されるべ
きものではないが、粒状のものである場合は、中和洗浄
等の作業性から粒径が1〜2關のものが好ましい。 上記のようにして得られたキトサン凝固物は水 くで中
性になる迄充分洗浄し、洗浄後、水中で粉砕。 分散せしめて乳状の懸濁液を得る。粉砕にはホモジナイ
ザーを使用することができる。粉砕後の懸濁液は、ノズ
ル周辺から吐出される加圧空気と共に高温雰囲気中に吐
出乾燥される。高温雰囲気の温度は、超微小球状キトサ
ンが乾燥されるに充分な温度で100〜180℃の範囲
で自由に選択出来る。 吐出は、懸濁液の分散性を保持しながら行うことが必要
で、例えば、ホモジナイザーで分散を行いながら吐出す
ることも可能である。吐出されたキトサン懸濁液は、分
散媒である水の表面張力等によって高温雰囲気中で乾燥
される際に、微小な球状体に成形される。得られる球状
体の球径は、高温雰囲気中に吐出する際の叶出吊と加え
た空気圧力とを適宜刷面することによって任意に選択す
ることが出来る。 [実 施 例] 次に、本発明の方法を実施例を挙げて説明する。 尚、実施例中に記載の部は全て一重ffi部とする。 〉実施例1 脱アセチル化度77%、平均分子fi142000のキ
トナン25gを酢酸12.59を含む水975gを加え
て溶解し、キトサン酸性溶液を得た。この溶液の20℃
における粘度は、回転粘度計で測定したところ2100
cpであった。このキトサン酸性溶液を5%のアンモニ
ア水溶液中に落下させて紐状にキトサンを凝集再生させ
た。この凝固物を中性になるまで充分水で洗浄した後、
水中でホモジナイザー(日本精は株式会社製、 AM−
3型)を用いて15000ronの回転数で7分間粉砕
して分散させ、乳状の懸濁液とした。これを120メツ
シユのフルイで租大片を濾別し、濾液を4 、 OIR
g/ ctAの110圧空気と共にfij分17.6d
の液借で170〜175°Cの高温雰囲気中に吐出して
乾燥し、乾燥物をサイクロンコレクターに補集した。補
集した粒状物の粒径を走査型電子顕微鏡で測定したとこ
ろ、平均球径5μm2球径分布1〜10μmの超微小球
状キトサン19gを得た。 ◇実施例2 脱アセチル化度95%、平均分子量46(100のキト
サンθOgを30gの@酸を含む水940gに溶解して
キトサン酸性溶液を得た。この溶液の20℃における粘
度は、回転粘度計で測定したところ2800cpであっ
た。このキトサン酸性溶液を10%苛性ソーダと30%
メチルアルコール及び水60%から成る塩基性水溶液中
に孔径0.25 m/mのノズルより落下させてキトサ
ンを凝固再生し、中性になるまで充分水で洗浄して粒径
0.7〜2.0m/mの粒状物を1!?た。該粒状物6
00dをとり、実施例1と同様にホモジナイザーを用い
て15000rpnの回転数で7分間攪拌して乳状の懸
濁液とし、更に水を加えて1′/Lとした。これを10
0メツシユのフルイでa過後、濾液をホモジナイザーで
攪拌しながら分散状態を保ちつつ、3.0Kfl /
cdの加圧空気と共に毎分17.6−の液量で175℃
の高温雰囲気中に吐出して乾燥し、乾燥物をサイクロン
コレクターで捕集した。 この捕集した球状物の球径を走査型電子顕微鏡で測定し
たところ、平均球径10μm2球径分布5〜15μmの
超微小球状キ1〜サン25.5gを得た。 【発明の効果) 本発明の方法は、キト)ナン酸性水溶液を塩基性溶液中
で分散に望ましい脆い状態のキトサンとして凝固再生し
、このものを充分に洗浄後粉砕分散せしめ、該分散液を
高温雰囲気中に加圧空気と共に吐出乾燥するものであっ
て、キトサンは微細片に破砕され、礼状の@濁液として
高温雰囲気中に噴出され、乾燥される際に、はぼ球状の
平均球径が20μ7FL以下の追徴小球を形成する。こ
のようにして得られた陥微小球状キトサンは、実施例に
記載のように球状で粒度が揃った粒径分布の小さいもの
であり、しかも各電機小球体が″Ik集、集積接着こと
がないので、クロマトグラフィー用充填材。 固定化生1!!!活性物實用坦体、化粧用木材、医薬用
助剤等の各種用途に極めて好適なものである。 更に、
本発明方法においては、従来法におけるように製造工程
において各種の添加剤をh口える必要がなく、特にキト
サンを微小球状体とした後に、これを洗浄する必要がな
いので製造時間を短縮することが出来、工業的に極めて
有利である。
Claims (1)
- キトサンを酸性水溶液中に溶解して得た溶解液を塩基性
溶液中で凝固再成し、生成した凝固物を洗浄後粉砕分散
せしめ、該分散液を高温雰囲気中に加圧空気と共に吐出
乾燥することを特徴とする超微小球状キトサンの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60203006A JPS6262827A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 超微小球状キトサンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60203006A JPS6262827A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 超微小球状キトサンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262827A true JPS6262827A (ja) | 1987-03-19 |
| JPH0455610B2 JPH0455610B2 (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=16466770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60203006A Granted JPS6262827A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 超微小球状キトサンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6262827A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320301A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-28 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | キトサン微小粒体 |
| JPH05345834A (ja) * | 1992-06-15 | 1993-12-27 | Fuji Spinning Co Ltd | 抗菌,抗カビ性を有するポリウレタン多孔性シート |
| US5320903A (en) * | 1991-02-20 | 1994-06-14 | Fuji Spinning Co., Ltd. | Modified cellulose regenerated fiber comprising chitosan particles |
| US6130321A (en) * | 1998-07-10 | 2000-10-10 | Vanson, Inc. | High tap density chitosan, and methods of production |
| US6252003B1 (en) | 1998-06-04 | 2001-06-26 | Kao Corporation | Polymer emulsion and process for producing the same |
| WO2003042251A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-05-22 | The Procter & Gamble Company | Chitosan compositions |
| US6749748B1 (en) | 2001-12-28 | 2004-06-15 | Vanson Halosource, Inc. | Methods for reducing the amount of contaminants in water |
| JP4807687B2 (ja) * | 1999-04-12 | 2011-11-02 | 塩野義製薬株式会社 | 塩基性疎水性医薬化合物の医薬組成物の製造法 |
| CN105797697A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-07-27 | 夏百庆 | 一种生物亲和高纯度色谱材料及其制备方法 |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP60203006A patent/JPS6262827A/ja active Granted
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|---|---|---|---|---|
| JPS6320301A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-28 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | キトサン微小粒体 |
| US5320903A (en) * | 1991-02-20 | 1994-06-14 | Fuji Spinning Co., Ltd. | Modified cellulose regenerated fiber comprising chitosan particles |
| USRE35151E (en) * | 1991-02-20 | 1996-01-30 | Fuji Spinning Company, Limited | Modified cellulose regenerated fiber comprising chitosan particles |
| JPH05345834A (ja) * | 1992-06-15 | 1993-12-27 | Fuji Spinning Co Ltd | 抗菌,抗カビ性を有するポリウレタン多孔性シート |
| US6252003B1 (en) | 1998-06-04 | 2001-06-26 | Kao Corporation | Polymer emulsion and process for producing the same |
| US6359032B1 (en) | 1998-06-04 | 2002-03-19 | Kao Corporation | Polymer emulsion and process for preparing the same |
| US6130321A (en) * | 1998-07-10 | 2000-10-10 | Vanson, Inc. | High tap density chitosan, and methods of production |
| JP4807687B2 (ja) * | 1999-04-12 | 2011-11-02 | 塩野義製薬株式会社 | 塩基性疎水性医薬化合物の医薬組成物の製造法 |
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| US6821427B2 (en) | 2001-12-28 | 2004-11-23 | Vanson Halosource, Inc. | Methods for reducing the amount of contaminants in water |
| CN105797697A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-07-27 | 夏百庆 | 一种生物亲和高纯度色谱材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455610B2 (ja) | 1992-09-03 |
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