JPS6265194A - 空き缶回収機 - Google Patents
空き缶回収機Info
- Publication number
- JPS6265194A JPS6265194A JP20343785A JP20343785A JPS6265194A JP S6265194 A JPS6265194 A JP S6265194A JP 20343785 A JP20343785 A JP 20343785A JP 20343785 A JP20343785 A JP 20343785A JP S6265194 A JPS6265194 A JP S6265194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- empty
- collection box
- detector
- cans
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、缶コーヒー、缶ジュース、缶ビール等の缶詰
製品の空き缶を回収する空き缶回収機に関するものであ
る。
製品の空き缶を回収する空き缶回収機に関するものであ
る。
(従来の技術)
最近、缶コーヒー、缶ジュース、缶ビール等の缶詰製品
の空き缶回収効果を上げるために、デポジット方式(一
時角り全方式)を利用した空き缶回収機が使用されてい
る。デポジット方式とは、前記缶詰製品を、その定価に
一定金額、例えば10円を預り金として上乗せし、その
印として缶の底にシールを付して眼光し、そのシールの
付されている空き缶に対して、前記類り金を返却する制
度である。
の空き缶回収効果を上げるために、デポジット方式(一
時角り全方式)を利用した空き缶回収機が使用されてい
る。デポジット方式とは、前記缶詰製品を、その定価に
一定金額、例えば10円を預り金として上乗せし、その
印として缶の底にシールを付して眼光し、そのシールの
付されている空き缶に対して、前記類り金を返却する制
度である。
このようなデポジット方式に利用する空き缶回収機は、
従来、投入口から投入された空き缶にシールが付されて
いるか否かを検出し、シールが付されていたならば預り
全相当の硬貨を硬貨払出し口から払出し、投入された空
き缶はそのまま、あるいはプレスして回収箱に回収する
ように構成されている。
従来、投入口から投入された空き缶にシールが付されて
いるか否かを検出し、シールが付されていたならば預り
全相当の硬貨を硬貨払出し口から払出し、投入された空
き缶はそのまま、あるいはプレスして回収箱に回収する
ように構成されている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、上記のような空き缶回収機において、プレス
装置に空き缶または異物がかみ込んだり、回収箱が満杯
になると運転不能に陥るため、いち早くこのような状態
が発生したことを検出し、正常な運転状態に復帰させる
ことが重要な要件となる。
装置に空き缶または異物がかみ込んだり、回収箱が満杯
になると運転不能に陥るため、いち早くこのような状態
が発生したことを検出し、正常な運転状態に復帰させる
ことが重要な要件となる。
そこで一般的には空き缶または異物のかみ込みおよび回
収箱が満杯になったことをそれぞれ独立した検出器で検
出することが考えられるが、このようにした場合、検出
器の数が増加してコストアップの要因となるばかりか、
検出器の誤動作に対する安全対策を各検出器ごとに考慮
しなければならず、全体の制御体系が複雑になってしま
い、好ましくない。
収箱が満杯になったことをそれぞれ独立した検出器で検
出することが考えられるが、このようにした場合、検出
器の数が増加してコストアップの要因となるばかりか、
検出器の誤動作に対する安全対策を各検出器ごとに考慮
しなければならず、全体の制御体系が複雑になってしま
い、好ましくない。
また従来の空き缶回収機では、シール検知と、プレス装
置のストッパ板上にある空き缶の空き缶検知の前条件で
硬貨払出しをしているが、例えば、シール付の空き缶に
ひも等をつけて投入し1、ストッパ板上までおとし、硬
貨が出た所で、プレス装置が作動前にひもをたぐりよせ
て空き缶をストッパ板上よりひき上げ、しかる後に空き
缶をストッパ板上にもどす動作をくりかえす、いわゆる
糸つり行為で、硬貨を盗まれるという可能性もあった。
置のストッパ板上にある空き缶の空き缶検知の前条件で
硬貨払出しをしているが、例えば、シール付の空き缶に
ひも等をつけて投入し1、ストッパ板上までおとし、硬
貨が出た所で、プレス装置が作動前にひもをたぐりよせ
て空き缶をストッパ板上よりひき上げ、しかる後に空き
缶をストッパ板上にもどす動作をくりかえす、いわゆる
糸つり行為で、硬貨を盗まれるという可能性もあった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、その目
的は少ない数の検出器でプレス装置に空き缶または異物
がかみ込んだこと、回収箱が満杯になったことを検出し
、糸つり行為などのいたずらにも対処することができる
空き缶回収機を提供することにある。
的は少ない数の検出器でプレス装置に空き缶または異物
がかみ込んだこと、回収箱が満杯になったことを検出し
、糸つり行為などのいたずらにも対処することができる
空き缶回収機を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、プレスされた空き缶が回収箱へ向ったことを
検出する空き缶通過検出器をプレス装置の空き缶排出部
位の直下に設けると共に、プレス完了後においてこの空
き缶通過検出器から空き缶通過検出信号が出力されなけ
れば空き缶または異物のかみ込みが生じたものと判定し
、また前記空き缶通過検出器の検出信号が所定時間以上
連続したならば回収箱が満杯状態になったものと判定し
て運転を停止させる制御装置を設けることにより、上記
目的を達成するものである。
検出する空き缶通過検出器をプレス装置の空き缶排出部
位の直下に設けると共に、プレス完了後においてこの空
き缶通過検出器から空き缶通過検出信号が出力されなけ
れば空き缶または異物のかみ込みが生じたものと判定し
、また前記空き缶通過検出器の検出信号が所定時間以上
連続したならば回収箱が満杯状態になったものと判定し
て運転を停止させる制御装置を設けることにより、上記
目的を達成するものである。
(作用)
プレス完了後においてプレスした空き缶が回収箱へ向わ
ないために空き缶通過検出信号が出力されない場合には
、空き缶または異物のかみ込みが生じたものと判定され
る。逆に、プレス装置の空き缶排出部位までプレス済み
の空き缶が堆積し、空き缶通過検出信号が一定時間以上
連続して出力されている場合には、回収箱が満杯になっ
たものと判定される。従って、1つの空き缶通過検出器
によって、プレスした空き缶が回収箱へ向ったこと、空
き缶または異物がプレス装置内にかみ込んで滞留してい
ること、さらには回収箱が満杯になったことの3つの状
態を検出することが可能となる。
ないために空き缶通過検出信号が出力されない場合には
、空き缶または異物のかみ込みが生じたものと判定され
る。逆に、プレス装置の空き缶排出部位までプレス済み
の空き缶が堆積し、空き缶通過検出信号が一定時間以上
連続して出力されている場合には、回収箱が満杯になっ
たものと判定される。従って、1つの空き缶通過検出器
によって、プレスした空き缶が回収箱へ向ったこと、空
き缶または異物がプレス装置内にかみ込んで滞留してい
ること、さらには回収箱が満杯になったことの3つの状
態を検出することが可能となる。
(実施例)
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す断面構成図であり、回
収機本体の正面扉lには、空き缶の投入口2、硬貨の払
出し口3、空き缶の排出口4が設けられている。
収機本体の正面扉lには、空き缶の投入口2、硬貨の払
出し口3、空き缶の排出口4が設けられている。
投入口2は、投入された空き缶を下方に誘導するシュー
タ5を介して回収箱6に通じると共に、シュータ5の途
中に設けられた分岐路7を介して排出口4に通じている
。そして、シュータ5の分岐路には、投入口2から投入
された空き缶を回収箱6または排出口4に選択的に誘導
するための通路切換え機構9が設けられ、さらにこの分
岐路の上流側にはシールの有無を検出するシール検出器
10が設けられている。また、回収箱6に通じるシュー
タ5の空き街道路には、プレス装置11と、プレス済み
の空き缶が回収箱6に向って通過したことを検出する空
き街道過検出器12が設けられている。
タ5を介して回収箱6に通じると共に、シュータ5の途
中に設けられた分岐路7を介して排出口4に通じている
。そして、シュータ5の分岐路には、投入口2から投入
された空き缶を回収箱6または排出口4に選択的に誘導
するための通路切換え機構9が設けられ、さらにこの分
岐路の上流側にはシールの有無を検出するシール検出器
10が設けられている。また、回収箱6に通じるシュー
タ5の空き街道路には、プレス装置11と、プレス済み
の空き缶が回収箱6に向って通過したことを検出する空
き街道過検出器12が設けられている。
この場合、プレス装置11が投入された空き缶を第3図
(a)に示すように縦方向に立てた状態でプレスするも
のであれば、空き街道過検出器12はプレス装置11を
構成するストッパ板11Fの位置を起点として空き缶の
縦方向の長さLの範囲内におけるプレス装置i11の空
き缶排出部位に設けられる。また、プレス装置11が投
入された空き缶を第3図(b)に示すように横方向にし
た状態でプレスするものであれば、空き街道過検出器1
2はストッパ板11Fの位置を起点として空き缶の直径
りに該当する範囲内における空き缶排出部位に設けられ
る。
(a)に示すように縦方向に立てた状態でプレスするも
のであれば、空き街道過検出器12はプレス装置11を
構成するストッパ板11Fの位置を起点として空き缶の
縦方向の長さLの範囲内におけるプレス装置i11の空
き缶排出部位に設けられる。また、プレス装置11が投
入された空き缶を第3図(b)に示すように横方向にし
た状態でプレスするものであれば、空き街道過検出器1
2はストッパ板11Fの位置を起点として空き缶の直径
りに該当する範囲内における空き缶排出部位に設けられ
る。
通路切換え機構9は、シールの貼付された空き缶が投入
された時のみこの空き缶の通路を回収箱6の側に切換え
る切換板9Aと、この切換え板9Aを作動させるための
ソレノイド9Bとを有している。
された時のみこの空き缶の通路を回収箱6の側に切換え
る切換板9Aと、この切換え板9Aを作動させるための
ソレノイド9Bとを有している。
プレス装@11は、プレスモータIIAによって回転す
る偏心カムIIBと、この偏心カム11Bに接し、該カ
ムIIBの回転に伴ってシュータ5の空き街道路内に進
み、一定回転後は引張りばねIICの付勢力によってシ
ュータ5の街道路から後退する可動板11Dと、可動板
110がプレスに必要な距離だけ進んだことを検出する
プレスセンサIIEとからなり、切換え板9Aが仮想線
で示す側に切換えられた状態で回収箱6に向った空き缶
は保持板11Fの位置で停止し、可動板LIDの往復運
動によってプレスされ、保持板11Fとシュータ5の壁
面との間の隙間を通って回収箱6に収納される。この時
、回収箱6に収納された空き缶は空き街道過検出器12
によって検出される。この場合、回収箱6がプレス済み
の空き缶で満杯になると、プレスされた空き缶が検出器
12の一通路位置で滞留するようになり、この検出器1
2の検出信号は連続的に一定レベルを有する直流信号と
なる。従って、検出器12の検出信号がこの一定電圧レ
ベルの直流信号に変化したことにより、回収箱6が満杯
になったことを判定することができる。
る偏心カムIIBと、この偏心カム11Bに接し、該カ
ムIIBの回転に伴ってシュータ5の空き街道路内に進
み、一定回転後は引張りばねIICの付勢力によってシ
ュータ5の街道路から後退する可動板11Dと、可動板
110がプレスに必要な距離だけ進んだことを検出する
プレスセンサIIEとからなり、切換え板9Aが仮想線
で示す側に切換えられた状態で回収箱6に向った空き缶
は保持板11Fの位置で停止し、可動板LIDの往復運
動によってプレスされ、保持板11Fとシュータ5の壁
面との間の隙間を通って回収箱6に収納される。この時
、回収箱6に収納された空き缶は空き街道過検出器12
によって検出される。この場合、回収箱6がプレス済み
の空き缶で満杯になると、プレスされた空き缶が検出器
12の一通路位置で滞留するようになり、この検出器1
2の検出信号は連続的に一定レベルを有する直流信号と
なる。従って、検出器12の検出信号がこの一定電圧レ
ベルの直流信号に変化したことにより、回収箱6が満杯
になったことを判定することができる。
一方、硬貨の払出し口3の上流には硬貨払出し装置13
が設置されている。この硬貨払出し装置13には、硬貨
量の不足を硬貨ホッパの重量の変化によって検出する硬
貨切れ検出器13Aと、払出し口3に至る通路に硬貨が
詰まったことを検出する硬貨詰り検出器13Bが設けら
れている。
が設置されている。この硬貨払出し装置13には、硬貨
量の不足を硬貨ホッパの重量の変化によって検出する硬
貨切れ検出器13Aと、払出し口3に至る通路に硬貨が
詰まったことを検出する硬貨詰り検出器13Bが設けら
れている。
さらに、正面扉1の最上部には、当該回収機が運転可能
状態であることを表示する表示ランプ14が設けられて
いる。
状態であることを表示する表示ランプ14が設けられて
いる。
なお、投入口2には空き缶1個の収容空間を持つ開閉扉
16が設けられており、この開閉扉16を開いて収容し
た空き缶は該扉16を閉じることによってシュータ5に
落下するように構成される。また開閉扉16を閉じるこ
とによって作動し、空き缶が投入されたことを検出する
投入検出器17がシュータ5の入口に設けられている。
16が設けられており、この開閉扉16を開いて収容し
た空き缶は該扉16を閉じることによってシュータ5に
落下するように構成される。また開閉扉16を閉じるこ
とによって作動し、空き缶が投入されたことを検出する
投入検出器17がシュータ5の入口に設けられている。
シール検出器10は、この投入検出器17から検出信号
が発生されたことを条件に一定時間後にシール検出動作
を開始するように構成されている。
が発生されたことを条件に一定時間後にシール検出動作
を開始するように構成されている。
以上述べた各種の検出器の出力信号は全て制御装置15
に入力される。そして、通路切換え機構9、プレス装置
11、硬貨払出し装置13および表示ランプ14は、こ
の制御装置15によって制御される。
に入力される。そして、通路切換え機構9、プレス装置
11、硬貨払出し装置13および表示ランプ14は、こ
の制御装置15によって制御される。
第2図は第1図の実施例の動作の概要を示すフローチャ
ートである。以下、このフローチャートを参照しながら
第1図の実施例の動作を説明する。
ートである。以下、このフローチャートを参照しながら
第1図の実施例の動作を説明する。
まず、制御装置15の電源を投入すると、この空き缶回
収機は運転状態となる。制御装置15は、電源の投入に
よってまず鳥該空き缶回収機が正常に運転可能が否かを
判定する(ステップ30)、すなわち、プレスセンサI
IEの出力信号に基づきプレス装置11の可動板11D
がプレス開始位置に復帰しているか否かを検出し、また
空き街道過検出器12の出力信号によって回収箱6が満
杯になっているか否かを検出し、さらに硬貨切れ検出器
13Aの出力信号基づいて払出し用の硬貨が不足してい
るか否か、さらにまた硬貨詰り検出器13Bの出力信号
に基づいて硬貨が払出し口3の上流側に詰まっているか
否かを検出する。
収機は運転状態となる。制御装置15は、電源の投入に
よってまず鳥該空き缶回収機が正常に運転可能が否かを
判定する(ステップ30)、すなわち、プレスセンサI
IEの出力信号に基づきプレス装置11の可動板11D
がプレス開始位置に復帰しているか否かを検出し、また
空き街道過検出器12の出力信号によって回収箱6が満
杯になっているか否かを検出し、さらに硬貨切れ検出器
13Aの出力信号基づいて払出し用の硬貨が不足してい
るか否か、さらにまた硬貨詰り検出器13Bの出力信号
に基づいて硬貨が払出し口3の上流側に詰まっているか
否かを検出する。
この結果、可動板11Dがプレス開始位置に復帰してお
り、また回収箱6は満杯となっておらず、さらに硬貨不
足および硬貨詰りも生じていないことがわかれば、占該
空き缶回収機は正常運転が可能な状態になっているもの
と判定し、表示ランプ14を点灯させる。
り、また回収箱6は満杯となっておらず、さらに硬貨不
足および硬貨詰りも生じていないことがわかれば、占該
空き缶回収機は正常運転が可能な状態になっているもの
と判定し、表示ランプ14を点灯させる。
しかし、可動板110がプレスした空き缶または異物と
かみ合うなどによって正常なプレス開始位置に復帰して
いない場合、あるいは回収箱6が満杯である場合、さら
には硬貨不足や硬貨詰りか生じている場合には、運転不
能状態であると判定し、表示ランプ14を消灯状態のま
まとする。この場合、通路切換え機構9の切換え板9A
は運転不能状態の原因が全て取り除かれ、しかも正規の
シールが貼付された空き缶が投入されたときにはじめて
仮想線で示す側に切換えられる。従って、運転不能状態
の時に空き缶が投入されても、この空き缶はシュータ5
の分岐路7を通って排出口4から外部に排出される(ス
テップ38)。
かみ合うなどによって正常なプレス開始位置に復帰して
いない場合、あるいは回収箱6が満杯である場合、さら
には硬貨不足や硬貨詰りか生じている場合には、運転不
能状態であると判定し、表示ランプ14を消灯状態のま
まとする。この場合、通路切換え機構9の切換え板9A
は運転不能状態の原因が全て取り除かれ、しかも正規の
シールが貼付された空き缶が投入されたときにはじめて
仮想線で示す側に切換えられる。従って、運転不能状態
の時に空き缶が投入されても、この空き缶はシュータ5
の分岐路7を通って排出口4から外部に排出される(ス
テップ38)。
一方、運転可能状態となっている時に投入口2がら空き
缶を投入すると、この空き缶は投入検出器17で検出さ
れる。制御装置15は投入検出器17の出力信号によっ
て空き缶が投入されたことを検出すると、シール検出器
10を投入された空き缶が該検出器lOの位置に達する
までの所要時間を考慮した一定時間後に作動状態とする
。
缶を投入すると、この空き缶は投入検出器17で検出さ
れる。制御装置15は投入検出器17の出力信号によっ
て空き缶が投入されたことを検出すると、シール検出器
10を投入された空き缶が該検出器lOの位置に達する
までの所要時間を考慮した一定時間後に作動状態とする
。
そこで、投入された空き缶がシール検出器10の位置に
達すると、シール検出器10は空き缶にシールが貼付さ
れているが否かを検出しくステップ31)、シールが貼
付されていなければ通路切換え機構9の切換え板9を切
換えず、シュータ5が分岐路7に通じた−ままとする。
達すると、シール検出器10は空き缶にシールが貼付さ
れているが否かを検出しくステップ31)、シールが貼
付されていなければ通路切換え機構9の切換え板9を切
換えず、シュータ5が分岐路7に通じた−ままとする。
これによって、シール無しの空き缶は排出口4から排出
される。
される。
しかし、シールが貼付されている場合には、シール検出
器10からシール検出信号が出力されるため、制御装置
15はこのシール検出信号を受けたことを条件に通路切
換え機構9のソレノイド9Bを駆動し、切換え板9Aを
仮想線で示す側に切換える。これによって、シール有り
の空き缶は切換え板9Aを介してプレス装置11のスト
ッパ板11Fの位置まで落下する。
器10からシール検出信号が出力されるため、制御装置
15はこのシール検出信号を受けたことを条件に通路切
換え機構9のソレノイド9Bを駆動し、切換え板9Aを
仮想線で示す側に切換える。これによって、シール有り
の空き缶は切換え板9Aを介してプレス装置11のスト
ッパ板11Fの位置まで落下する。
制御装置15は、空き缶がストッパ板11Fの位置まで
落下する時間を考慮して一定時間後にプレスモータII
Aを正転駆動し、偏心カム11Bを1回転させる。これ
によって、可動板11Dが1回往復動じ、ストッパ板1
1Fの位置にある空き缶はプレスされ(ステップ32)
、ストッパ板11Fとシュータ5の壁面との間を通って
回収箱6に向って落下しプレス完了となる。
落下する時間を考慮して一定時間後にプレスモータII
Aを正転駆動し、偏心カム11Bを1回転させる。これ
によって、可動板11Dが1回往復動じ、ストッパ板1
1Fの位置にある空き缶はプレスされ(ステップ32)
、ストッパ板11Fとシュータ5の壁面との間を通って
回収箱6に向って落下しプレス完了となる。
制御装置15はプレス装置11でのプレス動作中にプレ
ス所要時間を監視しており(ステップ33)、プレス所
要時間が一定時間tを大きく越えた場合には空き缶以外
の小石等の異物のかみ込〜 みが生じたものと判定しくステップ4o)、か参込んだ
異物を保守員に除去させるべき表示ランプ14を消灯す
ると同時に、保守用の表示パネル(図示せず)に異常表
示を行い(ステップ41)、運転停止とする(ステップ
42)。
ス所要時間を監視しており(ステップ33)、プレス所
要時間が一定時間tを大きく越えた場合には空き缶以外
の小石等の異物のかみ込〜 みが生じたものと判定しくステップ4o)、か参込んだ
異物を保守員に除去させるべき表示ランプ14を消灯す
ると同時に、保守用の表示パネル(図示せず)に異常表
示を行い(ステップ41)、運転停止とする(ステップ
42)。
しかし、プレス所要時間がt時間以内であった場合には
、制御装置15はプレスした空き缶が回収箱6に確実に
向ったか否かを空き街道過検出器12の検出信号が発生
したか否かによって判定する(ステップ34)、この結
果、プレス完了後の一定時間内に空き街道過検出器12
がら空き缶通過検出信号が入力されたならば、プレスし
た空き缶が回収箱6に向ったものと判定し、硬貨払出し
装置13に対して硬貨の払出し指令を送り、預り全相当
の硬貨を払出させ尺る(ステップ35)。
、制御装置15はプレスした空き缶が回収箱6に確実に
向ったか否かを空き街道過検出器12の検出信号が発生
したか否かによって判定する(ステップ34)、この結
果、プレス完了後の一定時間内に空き街道過検出器12
がら空き缶通過検出信号が入力されたならば、プレスし
た空き缶が回収箱6に向ったものと判定し、硬貨払出し
装置13に対して硬貨の払出し指令を送り、預り全相当
の硬貨を払出させ尺る(ステップ35)。
ところが、プレス完了後において一定時間経過しても空
き缶通過検出信号が入力されない場合には、既にN個以
上の空き缶に対する空き缶通過検出信号が入力されてい
るか否かを調べる。すなわち、制御装置15は投入検出
器17の投入検出信号が発せられるたびにこれをカウン
トし、逆に空き缶通過検出信号が発せられるたびおよび
図示しない検出器により排出口4から排出されるたびに
このカウント値を減算し、プレス装置11に至るシュー
タ5内に存在する空き缶の数を監視しているが、前記カ
ウント値がN以上の場合、すなわちシュータ5内にNm
以上の空き缶が残存している場合には、空き缶がプレス
装置11の可動板110にかみ込み、缶詰まりが生じて
いるものと判定しくステップ39)、かみ込んだ空き缶
を保守員に除去させるべく表示ランプ14を消灯すると
同時に、保守用の表示パネルに異常表示を行い(ステッ
プ41)、運転停止とする(ステップ42)。
き缶通過検出信号が入力されない場合には、既にN個以
上の空き缶に対する空き缶通過検出信号が入力されてい
るか否かを調べる。すなわち、制御装置15は投入検出
器17の投入検出信号が発せられるたびにこれをカウン
トし、逆に空き缶通過検出信号が発せられるたびおよび
図示しない検出器により排出口4から排出されるたびに
このカウント値を減算し、プレス装置11に至るシュー
タ5内に存在する空き缶の数を監視しているが、前記カ
ウント値がN以上の場合、すなわちシュータ5内にNm
以上の空き缶が残存している場合には、空き缶がプレス
装置11の可動板110にかみ込み、缶詰まりが生じて
いるものと判定しくステップ39)、かみ込んだ空き缶
を保守員に除去させるべく表示ランプ14を消灯すると
同時に、保守用の表示パネルに異常表示を行い(ステッ
プ41)、運転停止とする(ステップ42)。
この場合、シュータ5内における空き缶の収容能力を8
個に設定したため、N個以上の空き缶に対して空き缶通
過検出信号が出力されなかった場合は缶詰まりが生じた
ものと判定するのであるが、収容能力が1個の場合はプ
レス完了後に空き缶通過検出信号が出力されないことを
条件に缶詰まりが生じたものと判定する。
個に設定したため、N個以上の空き缶に対して空き缶通
過検出信号が出力されなかった場合は缶詰まりが生じた
ものと判定するのであるが、収容能力が1個の場合はプ
レス完了後に空き缶通過検出信号が出力されないことを
条件に缶詰まりが生じたものと判定する。
一方、プレス完了後において空き缶通過検出信号は出力
されたが、この検出信号が1時間以上に亘って連続して
出されている場合には、制御装置15はプレス済みの空
き缶が空き街道過検出器12の位置まで堆積し、回収箱
が満杯になったものとして判定する(ステップ37.4
3)、そして、この判定の後、異常表示を行い、運転停
止とする(ステップ41.42)、Lかし、空き缶通過
検出信号が空き缶の通過時間に対応したパルス信号であ
る場合には、回収箱6は空き缶の収容空間が残っている
ものと判定し、次の空き缶の投入待ちとなる。
されたが、この検出信号が1時間以上に亘って連続して
出されている場合には、制御装置15はプレス済みの空
き缶が空き街道過検出器12の位置まで堆積し、回収箱
が満杯になったものとして判定する(ステップ37.4
3)、そして、この判定の後、異常表示を行い、運転停
止とする(ステップ41.42)、Lかし、空き缶通過
検出信号が空き缶の通過時間に対応したパルス信号であ
る場合には、回収箱6は空き缶の収容空間が残っている
ものと判定し、次の空き缶の投入待ちとなる。
なお、運転停止状態および停電状態では、切換え板9A
はシュータ5が分岐路7に通じるように切換えられてい
る。従って、このような状態において投入された空き缶
は全て排出口4から排出される。
はシュータ5が分岐路7に通じるように切換えられてい
る。従って、このような状態において投入された空き缶
は全て排出口4から排出される。
(発明の効果)
以上説明したように本発明は、プレスされた空き缶が回
収箱へ向ったことを検出する空き街道過検出鼻をプレス
装この空き缶排出部位の直下に設けたため、プレス完了
後においてプレスした空き缶が回収箱へ向わないために
空き缶通過検出信号が出力されない場合には、空き缶ま
たは異物のかみ込みが生じたものと判定することが可能
となる。
収箱へ向ったことを検出する空き街道過検出鼻をプレス
装この空き缶排出部位の直下に設けたため、プレス完了
後においてプレスした空き缶が回収箱へ向わないために
空き缶通過検出信号が出力されない場合には、空き缶ま
たは異物のかみ込みが生じたものと判定することが可能
となる。
逆に、プレス装置の空き缶排出部位までプレス済みの空
き缶が堆積し、空き缶通過検出信号が一定時間以上連続
して出力されている場合には、回収箱が満杯になったも
のと判定することが可能となる。この結果、1つの空き
街道過検出器によっずにプレス装置内にかみ込んで空き
缶が滞留していることやプレス装置内に異物がかみ込ん
でいること、さらには回収箱が満杯になったことの3つ
の状態を検出することが可能となり、装置全体における
検出器の数を少なくすることができ、メンテナンス及び
信頼性の面で大幅に性能を向上することができた。また
、空き缶検知をプレス完了後すなわち空き街道過検出器
によって行っているので「いたずら」等を防止できる等
の効果がある。
き缶が堆積し、空き缶通過検出信号が一定時間以上連続
して出力されている場合には、回収箱が満杯になったも
のと判定することが可能となる。この結果、1つの空き
街道過検出器によっずにプレス装置内にかみ込んで空き
缶が滞留していることやプレス装置内に異物がかみ込ん
でいること、さらには回収箱が満杯になったことの3つ
の状態を検出することが可能となり、装置全体における
検出器の数を少なくすることができ、メンテナンス及び
信頼性の面で大幅に性能を向上することができた。また
、空き缶検知をプレス完了後すなわち空き街道過検出器
によって行っているので「いたずら」等を防止できる等
の効果がある。
第1図は本発明による空き缶回収機の一実施例を示す断
面構成図、第2図は実施例の動作の概要を示すフローチ
ャート、第3図は空き街道過検出器の取付は位置を示す
図である。 1・・・正面扉、 2・・・投入口、3・・・
払出し口、 4・・・排出口、5・・・シュータ
、 6・・・回収箱、7・・・分岐路、
9・・・通路切換え機構。 lO・・・シール検出器、11・・・プレス装置、12
・・・空き街道過検出器、 13・・・硬貨払出し装置、 14・・・表示ランプ、 15・・・制御装置。 特許出願人 株式会社 2浦製作所 、、)’1
面構成図、第2図は実施例の動作の概要を示すフローチ
ャート、第3図は空き街道過検出器の取付は位置を示す
図である。 1・・・正面扉、 2・・・投入口、3・・・
払出し口、 4・・・排出口、5・・・シュータ
、 6・・・回収箱、7・・・分岐路、
9・・・通路切換え機構。 lO・・・シール検出器、11・・・プレス装置、12
・・・空き街道過検出器、 13・・・硬貨払出し装置、 14・・・表示ランプ、 15・・・制御装置。 特許出願人 株式会社 2浦製作所 、、)’1
Claims (1)
- 空き缶投入口と、この空き缶投入口から投入された空き
缶を下方に誘導するシュータと、このシュータを通過す
る空き缶に付されたシールを検出するシール検出器と、
シールの付された空き缶のみを回収する回収箱と、この
回収箱に向って誘導された空き缶をプレスして回収箱に
排出するプレス装置と、このプレス装置の空き缶排出部
位の直下に設けられ、プレスされた空き缶が回収箱へ向
ったことを検出する空き缶通過検出器と、前記シール検
出器および空き缶通過検出器の検出信号を受け、プレス
完了後の一定時間内に空き缶通過検出信号が出力されな
ければ空き缶または異物のかみ込みが生じたものと判定
し、また前記空き缶通過検出器の検出信号が所定時間以
上連続したならば回収箱が満杯状態になったものと判定
して運転を停止させると共に、投入された空き缶にシー
ルが付されていることと該空き缶がプレスされて回収箱
へ向ったことの2つの条件が成立したときに硬貨払出し
指令を出力する制御装置と、この制御装置から出力され
る前記硬貨払出し指令によって硬貨を払出す硬貨払出し
装置とを備えることを特徴とする空き缶回収機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20343785A JPS6265194A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 空き缶回収機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20343785A JPS6265194A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 空き缶回収機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265194A true JPS6265194A (ja) | 1987-03-24 |
| JPH0467238B2 JPH0467238B2 (ja) | 1992-10-27 |
Family
ID=16474080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20343785A Granted JPS6265194A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 空き缶回収機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6265194A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036199A (ja) * | 1973-08-02 | 1975-04-05 | ||
| JPS51145393A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-14 | Shinko Seisakusho:Kk | Coin sorting system |
| JPS51145396A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-14 | Sanyo Electric Co Ltd | Method for detecting erroneous operation in a slot machine |
| JPS57157388A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-28 | Sanyo Jido Hanbaiki Kk | Empty can recovery machine |
| JPS59179299A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-11 | Japan Eng:Kk | 空缶回収処理装置 |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP20343785A patent/JPS6265194A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036199A (ja) * | 1973-08-02 | 1975-04-05 | ||
| JPS51145393A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-14 | Shinko Seisakusho:Kk | Coin sorting system |
| JPS51145396A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-14 | Sanyo Electric Co Ltd | Method for detecting erroneous operation in a slot machine |
| JPS57157388A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-28 | Sanyo Jido Hanbaiki Kk | Empty can recovery machine |
| JPS59179299A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-11 | Japan Eng:Kk | 空缶回収処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0467238B2 (ja) | 1992-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080038038A1 (en) | Paper sheet handling apparatus | |
| US5709293A (en) | Bill processing device | |
| US3965913A (en) | Cash dispensing system | |
| US4469212A (en) | Container collection apparatus with piston-actuated crusher | |
| US5251546A (en) | Handling and compacting of empty beverage cans | |
| EP1065632A2 (en) | Coin ramp sensor for vending machines | |
| JPS6265194A (ja) | 空き缶回収機 | |
| US5458536A (en) | Coin mechanisms | |
| JPH0755393B2 (ja) | 空き缶回収機 | |
| JPS6265195A (ja) | 空き缶回収機 | |
| KR200153581Y1 (ko) | 지폐 회수형 현금 자동 지급기 | |
| JPS6265196A (ja) | 空き缶回収機 | |
| JPH0467239B2 (ja) | ||
| JPS6265192A (ja) | 空き缶回収機 | |
| JPH0468678B2 (ja) | ||
| JPS6265191A (ja) | 空き缶回収機 | |
| JPH0468677B2 (ja) | ||
| JPS62214495A (ja) | 空き缶回収機 | |
| JPH11259721A (ja) | 現金管理システム | |
| JPS5840791B2 (ja) | 販売機の硬貨計数管理装置 | |
| JPS5846752B2 (ja) | エラ−処理装置 | |
| JP2680829B2 (ja) | 群管理自動販売機における硬貨処理装置 | |
| JP2953266B2 (ja) | 硬貨識別装置 | |
| JPH0126668Y2 (ja) | ||
| KR101556379B1 (ko) | 자동 주화분류장치 및 방법 |