JPS6265872A - 可撓性支持体の表面付着物除去方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は可撓性支持体く以下「支持体」という）の表面
付着物を除去する方法及び装置に関するものである。

なお、本発明で言う「支持体」とは、一般に、その幅が
数α乃至数ｍ、長さが数１０ｍ以上、厚さが数μｍ乃至
数１００μｍのポリエチレンテレフタレート、ボリエナ
レンー２．６−ナフタレート、セルロースダイアセテー
ト、セルローストリアセテート、セルロースアセテート
グロビオネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン
、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、等のプ
ラスチックフィルム；紙にポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレンブテン共重合体、等の炭素数が２〜１０の
α−ポリオレフィン類を塗布又はラミネートシた紙；ア
ルミニウム、銅、錫、等の金属箔；等から成る可撓性帯
状物、あるいは該帯状物を基材としてその表面に予備的
な加工層を形成せしめである帯状物が含まれる。

更に、前述した支持体は、その用途に応じた塗布液例え
ば写真感光性塗布液、磁性塗布液、表面保護、帯電防止
あるいは滑性用塗布液、等がその表面に塗布され、乾燥
し九後、所望する幅及び長さに裁断されるものであシ、
その代表的な製品として各種写真フィルム、印画紙、磁
気テープ、磁気ディスク等が挙げられる。

〔従来の技術〕

従来、支持体の表面付着物を除去する方法としては、以
下に掲げる方法がよく知られている。

すなわち、まず、支持体に適当な方法で保持された不織
布或いはブレードを押しつけることにより表面付着物を
不織布或いにブレードで捕捉するという方法や又清浄度
のよい空気を高速で帯状物にぶつけて、付着物を該支持
体表面からはく離させ、近設された吸込み口に導いてゆ
くという方法がある。これらにいずれも乾式であるが、
これに対して湿式除去方法としては、洗浄液槽の中に帯
状物を導入し、こ＼で超音波撮動によシ付着物をまく離
させる方法や、支持体に洗浄液を供給した後に高速空気
の吹き付けと吸引を行なう方法（特公昭４９−＋３０２
０号公報診照）等が知らｎている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

これらの方法においては、各々問題点を含んでいる。例
えば、不織布或いはブレードで捕捉する方法においては
摩擦による支持体のスリ湯発生、静電気発生、及び不織
布による場合には不織布の９維自身の脱落による支持体
表面への付着故障の発生がある。

高速空気吹き付は法は、数十ミクロン以上の比較的大き
な付着物の捕捉＃／ｃは効果があるが、小さい付着物、
或いは付着力の強い付着物については、はとんど効果が
認められない。又、上述の湿式除去法については、設備
が非常に大きくなること及び高速で走行する帯状物の付
着物除去に際しては、ミストの発生が激しく、このミス
トが周囲の設備のみならず、付着物除去後の支持体に付
着してしまう結果を招いている。

また、支持体付着物の除去能力は、一般に鋭利なブレー
ドで掻きとる方法が最も大きいが、固定の前記ブレード
のみでは該支持体にスリ傷を作シ易く、又静電気によυ
ブレード先へに付着物が固着したシ、粘着したシして実
用的には付着物除去能力として限界がらつ九。また、本
出願人は先に、ブレードによる支持体付着物の除去の改
良方法として、支持体表面に溶剤を塗布した後に２つの
プレート（ブレード）によって付着物除去後法を提案し
た（特開昭５９−１５０５７１号公報〕。

この方法によると、前記の従来方法の欠点を解消するこ
とができたが、支持体のブレードへの進入方向が支持体
進入側のブレードエツジの接線方向であったため付着物
の一部がブレードの上端面に入シこみ、付着物が除去し
きれず一部支持体に残ることもめつ次。

従って、本発明の目的は、上記方法をさらに改良し、可
撓性支持体表面の付着物をより効果的に除去する方法及
び装置を提供することＫめる。

〔２問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、先の溶剤塗布とブレードの使用による支
持体の付層物除去方法についてさらに植々の検討を重ね
た結果、以下にのべる本発明によって前記目的が達成で
きることを見出した。

すなわち、本発明は、取り除きたい付着物を表面に有す
る可撓性支持体に溶剤を塗布した後、溶剤が蒸発してし
まう前に該支持体面に下記の条件を満たす１枚のブレー
ドを押しつけることによシ前記俗剤の一部と共に前記付
着物を除去することを特徴とする可撓性支持体の表面付
着物除去方法１）該ブレードが該支持体の進行方向とほ
ぼ直角に配置され、 ２）該ブレードは該支持体の幅方向にはその幅よシ長く
、走行方向には短かい、支持体に対峙する面を有し、 ３ノ　該ブレードの該支持体と対峙する面にわん曲して
おシ、そＯ曲率ｒは２〜３０１１ＩＢである、４）該ブ
レードは該支持体に対して、該支持体のブレードに進入
する角度がブレード面の進入側エツジ先端における接線
に対しく１．５〜２°の範囲で深く支持体をラップさせ
る関係にろシ、５）該ブレードの支持体進入側端エツジ
の角度が９０’以下である、及び ６）該プレー・ドが超硬質合金又は硬質体又はこの材料
で少くとも表面部分を被覆し九部材よりなシ、該表面が
ＲｍａＸで０．５μｍ以下のあらさである。

又本発明は取り除き九い付層物を表面に有する可撓性支
持体の表面に溶剤を塗布する装置と、塗布された溶剤が
蒸発してしまう前に該支持体面に押し付けられ、該付着
物を前記溶剤の一部と共に除去する１枚のブレードとよ
りなり、該ブレードが次の条件を満之していることを特
徴とする可撓性支持体の表面付着物除去装置である。

１）該ブレードが該支持体の進行方向とほぼ直角に配置
さｎｌ ２）該ブレードに該支持体の幅方向にはその暢より長く
、走行方向には短かい、支持体に対峙する面を有し、 ３）該ブレードの該支持体と対峙する面ば２〜３０露の
曲率ｒでわん曲しており、 ４）該ブレードは該支持体に対して、該支持体のブレー
ドに進入する角度がブレード面の進入側エツジ先端にお
ける接線に対し０．５〜２°の範囲で深く支持体をラッ
プさせる関係にあり、５）　該ブレードの支持体進入側
端エツジの角度が９０°以下であり、 ６）該ブレードが超硬質合金又は硬質体又はこの材料で
少くとも表面部分１に被覆した部材よシなシ、該表面が
ＲｍａＸで１５μｍ以下のめらさである。

本発明では溶剤膜を支持体表面に形成した後１枚のわん
曲した端面を有するブレードで付着物と共に該溶剤膜の
一部をかき落す方式において、該付着物をブレード端面
に入りこませないように支持体のブレードへの進入角度
を前記のように規定した。この支持体のブレードへの進
入角度について発明者らは顕微鏡を用いてブレードと支
持体の対峙する面の断面よυつぶさに観察した結果、支
持体自身は剛性を持っているものであり、ブレードの支
持体進入側のエツジのわん曲の接線方向より計算上支持
体を進入させた筈でも、支持体はその剛性のために前記
接線方向よυ前エツジ先端部で浮き上って進入すること
が明らかになった。

その結果、前記接線方向より深くα５°〜２゜の範囲の
角度で支持体をラップさせることによシ該支持体を前記
エツジ先端に接線方向で進入させ得ることが判明した。

また、それ以上の角度で支持体をラップさせると、ブレ
ードの進入側で支持体が直接ブレードに接触し、すり傷
を発生する原因となることも明かになった。また、本発
明においてラップの範囲が０．５°〜２°の範囲である
のは、支持体の厚みによシその剛性が変化し九り、ブレ
ードの曲率によシ支持体のエツジ先端部の浮き上がり量
が変化するためでるることもわかった。

従って、接線方向に対し０．５°〜２°栗い範囲の角度
で支持体をブレードエツジ先端部ＶＣ進入させることに
よシ付宥物を俗剤膜と共にかきおとし、支持体に傷をつ
けることなく付着物の除去が可能となった。

又支持体に付着物が多いと思われる場合は、該付着物が
ブレード入射側エツジの同一位置に蓄積し、ブレードと
支持体の間隙が局部的に増大するＣとをなくすため、ブ
レードを支持体の幅方向に摺動づせる必要があり、本発
明におけるブレードの支持体の幅方向の長さは、この知
見においても支持体幅よりも適当に長いことが必要であ
る。

また、ブレードは後記するように支持体と対峙する面を
有し、その面は２〜５０■の曲率ｒでわん曲している。

対峙面の曲率をこの範囲に選んだのは支持体の厚みによ
シ剛性が異なるので、支持体のラップ状態がブレードの
彎曲面になじませる必要があるからである。例えば、支
持体の厚みが５μｍ近傍の場合はブレードの曲率は２〜
３ｍが好ましく同支持体の厚みが１００μ近傍の場合は
２０〜３０鱈のブレードの曲率が好ましい。本発明にお
けるブレードの支持体進入側端のエツジの角度は９０°
以下、好ましくは８０°〜５０°で９０°よ勺大である
と支持体がブレード入射側で浮き上がシ易く付着物がブ
レード上に進入しゃすい六めである。

また、前記ブレードはｗｅ−’ｒＡｃの如き超硬合金ま
たはファインセラミックス、アルミナＡ−１５０、ジル
コニア等の硬質体か、少くとも表面部分をこれらの材料
で被覆した部材よりなり、その表面はＲｍａｘで１５μ
ｍ以下のあらさ、すなわち、高度の平滑性を有している
。

以下図に従って本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の一例を示す斜視図〔溶剤塗布部は省略
〕である。第１図において付着物２を有する支持体１は
、溶剤膜６が塗布され友後、支持体搬送装置によりロー
ラー５．６を迂回させられる。又、ローラー５とローラ
ー６の間にブレード４がほぼ支持体１の巾方向に市って
支持体の進行方向と直角に並べられている。上記ブレー
ド４を支持体に押しつけて、支持体１の表面から前記溶
剤膜３０１部と付着物２を掻き落とす。

第２図は本発明におけるブレードの一例を示す断面略図
であり、付着物除去の様子を示す。ブレード４の支持体
１と対峙する面１１は前記したように２瓢〜３０ｍの曲
率ｒでわん曲している。支持体１をブレード面のわん曲
の接線方向ｎより角度α’！ｌ−０，５°〜２°ラツプ
した状態で進入させる。

１枚のブレード４を上記の曲率でわん曲させることによ
り通過する溶剤量を微少におさえ支持体１とブレード４
０間隙を２μｍ以下におさえることが可能になった。又
支持体１をブレード面の接１澹方向よシα５°〜２°ラ
ップさせて進入させることにより付着物がブレード４上
にはいりこみにくい構造となった。以上２点よシ付着物
除去効果としては数ミクロンオーダーの付着物１が除去
可能になつ九。

又、ブレード４の支持体１の進入側端エツジの角度βは
９０°以下である。

又、この工程に使用する溶剤とは基本的には支持体上に
安定に液膜を形成するものでメ汎ばよく、付着物を溶解
する能力は必要ない。但し、支持体表面に品質上の支障
をきたさない溶剤を選ぶのは当然必要である。溶剤とし
ては、キシ０−ル、酢散ブチル等が用いられる。掻落し
溶剤を循環使用するかしないか或いは上述工程の後で加
熱蒸発を行なうか行なわないかは、適宜法めれはよい。

以上の方法により従来技術のもつ欠点を取り除く事が出
来、支持体表面に品質上の問題を生ずる事なく効果的な
付着物除去を行なうことが出来る。

〔実施例〕

以下に本発明を磁気テープの支持体に適用した実施例に
て更に具体的に説明する。その実施態様の略図は第６図
に示す。ブレード部の略図は第２図と同じである。ブレ
ード４のブレード面１１曲率ｒｉ１２ｍであり支持体入
射側エツジ角度は７０°である。ブレード４の接線方向
は水平に対し±Ｄｏであり支持体の進入角は水平に対し
１９゜（α＝１°）である。ロール５と６の間隔は４０
０謳でありブレードはその中間にある。

他の条件は以下の通りである。

支持体：材質ポリエチレンテレフタレート厚味　５８μ 巾　　　　５００ｍ＋ 溶　剤：キンロール 磁気テープの塗布工程において、磁性液を塗布する前に
上述の付着物除去装置を設け、走行速度１５０ｍ／分、
テン７ョン２０ゆ１５００−で走行している前記支持体
の片面にロールコータ−７にてキジロール８を１００　
（Ｘ、７ｍ”で一様に塗布した後、上記の付着物除去装
置部を通過させ、引き続いて長さ５ｍの溶剤熱風蒸発部
で溶剤を完全に除去し次。その後、第４図に示す様な塗
布装置９を用い特願昭５９−９４６５７号公報に記載の
方法にて磁性液１０を液状で上記支持体１に７μｍ１１
０μｍ１２０μｍ、３０μｍの厚さにそれぞれ塗布し、
その時の塗布ぬけの発生状況を調べた。こ＼でいう塗布
ぬけとにピンホール状及びすじ状の完全な塗布ぬけの他
、規定厚味の５０％以下の塗布厚味を持つ薄塗９部分も
含んでいる。すし状の塗布ぬけについては約１００ｍ連
続して発生したら、その時点で磁性層塗布の、み一旦中
止した後再塗シ付けを行ない良好な状態の戻した後、調
査を続行した。又塗布ぬけ部分の検出は巻取る前に欠陥
検出器を用いて連続的に行ない、発生頻度をピンホール
とすじ状のものに分けて把握した。

比較として支持体の付着物除去を行なわずに磁性層を上
記と同一条件で塗布したものと特開昭５９−１５０５７
１に示した付着物除去装置をもちいたものについて、そ
の発生頻度を調査した。尚、上記の実験に使用した磁性
塗布液は以下のものである。

第１表に示す組成の各成分をボールミルに入ｎて十分に
混合分散させたのち、エポキシ樹刀盲（エポキシ当ｔ５
００）を５０重僧都を加えて均一に混合分散さ−［ｔて
磁性塗布液とした。

第１表 こうしてイ（すられた磁性並薄液の平黄枯匣を島津製作
所製の島津レオメータＲＭ−１により６）す定したとこ
ろ剪断速就が１０８θｃ−’ｉｃふ・いては８囚１θｅ
１又５００θθＣ−１においては１　ｐｏｉｓｅを示し
た。

各水準共、長さ４０００ｍの原反ベース１０本について
データを採った。その結果を第２表に示す。第２表の数
値は原反ベース１本当りの平均発生度数を表わしている
。

第２表 〔発明の効果］ 本発明によるときは、支持体にスリ傷等を生ずることな
く、小さな付着物までほぼ完全に除去することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一例を示す斜視図（芯剤塗布部は省略
）第２図は本発明におけるブレード部の概略断面図、第
５図は本発明の一実施態様を示す説明図、第４図は実施
例で支持体の表面性の評価に用いた磁性層塗布装置であ
る。 １・・・支持体、２・・・支持体の付着物、３・・・溶
剤層、４・・・ブレード、５・・・上流側迂回ローラー
、６・・・下ｆｉ　１ｌｌ（１１迂回ローラー、７・・
・ロールコータ＋、８・・・キンロール、９・・・塗布
装置、１０・・・磁性塗布液手続補正書 昭和６０年１１月　５０

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）取り除きたい付着物を表面に有する可撓性支持体
   に溶剤を塗布した後、溶剤が蒸発してしまう前に該支持
   体面に下記の条件を満たす１枚のブレードを押しつける
   ことにより前記溶剤の一部と共に前記付着物を除去する
   ことを特徴とする可撓性支持体の表面付着物除去方法 １）該ブレードが該支持体の進行方向とほぼ直角に配置
   され、 ２）該ブレードは該支持体の幅方向にはその幅より長く
   、走行方向には短かい、支持体に対峙する面を有し、 ３）該ブレードの該支持体と対峙する面はわん曲してお
   り、その曲率ｒは２〜３０ｍｍである、４）該ブレード
   は該支持体に対して、該支持体のブレードに進入する角
   度がブレード面の進入側エッジ先端における接線に対し
   ０．５〜２°の範囲で深く支持体をラップさせる関係に
   あり、 ５）該ブレードの支持体進入側端エッジの角度が９０°
   以下である、及び ６）該ブレードが超硬質合金又は硬質体又はこの材料で
   少くとも表面部分を被覆した部材よりなり、該表面がＲ
   ＿ｍ＿ａ＿ｘで０．５μｍ以下のあらさである。
2. （２）取り除きたい付着物を表面に有する可撓性支持体
   の表面に溶剤を塗布する装置と、塗布された溶剤が蒸発
   してしまう前に該支持体面に押し付けられ、該付着物を
   前記溶剤の一部と共に除去する１枚のブレードとよりな
   り、該ブレードが次の条件を満たしていることを特徴と
   する可撓性支持体の表面付着物除去装置 １）該ブレードが該支持体の進行方向とほぼ直角に配置
   され、 ２）該ブレード該支持体の幅方向にはその幅より長く、
   走行方向には短かい、支持体に対峙する面を有し、 ３）該ブレードの該支持体と対峙する面は２〜３０ｍｍ
   の曲率ｒでわん曲しており、 ４）該ブレードは該支持体に対して、該支持体のブレー
   ドに進入する角度がブレード面の進入側エッジ先端にお
   ける接線に対し０．５〜２°の範囲で深く支持体をラッ
   プさせる関係にあり、 ５）該ブレードの支持体進入側端エッジの角度が９０°
   以下であり、 ６）該ブレードが超硬質合金又は硬質体又はこの材料で
   少くとも表面部分を被覆した部材よりなり、該表面がＲ
   ＿ｍ＿ａ＿ｘで０．５μｍ以下のあらさである。