JPS6260748A - 可撓性支持体の除塵方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は可撓性支持体（以下、単に「支持体」と称する
）の表面に付着した異物、ゴミ等を除去する、所謂、支
持体除塵方法及び装置に関するものである。

なお、本発明で言う「支持体」とは、一般に、その幅が
数ｃＩｌｌ乃至数ｍ、長さが数１０ｍ以上、厚さが数μ
ｍ乃至数１００μｍのポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン−２，６−ナフタレート、セルロースダイア
セテート、セルローストリアセテート、セルロースアセ
テートプロピオネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリカー♂ネート、ポリイミド、ポリアミＰ１
等のプラスチックフィルム六七左＝；紙にＩリエチレン
、ポリプロピレン、エチレンブテン共重合体、等の炭素
数が２〜１０のα−ポリオレフイ／類を塗布又はラミネ
ートした紙；アルミニウム、銅、錫１４等の金属箔；等
から成る可撓性帯状物、あるいは該帯状物を基材として
その表面に予備的な加工層を形成せしめである帯状物が
含まれる。

更に、前述した支持体は、その用途に応じた塗布液例え
ば写真感光性塗布液、磁性塗布液、表面保護、帯電防止
あるいは滑性用塗布液、等がその表面に塗布され、乾燥
した後、所望する暢及び長さに裁断されるものであり、
その代表的な製品として各種写真フィルム、印画紙、磁
気テープ、等が挙げられる。

〔従来技術〕

従来、周知の支持体の除塵方法としては、まず、支持体
に適当な方法で保持された不織布或いはブレードを押し
つけることにより表面付着物を不織布或いはブレードで
捕捉するという方法や又清浄度のよい空気を高速で帯状
物にぶつけて、付着物を該支持体表面から剥離させ、近
設された吸込み口に導いてゆくという方法がある。これ
らはいずれも乾式であるが、これに対して湿式除去方法
としては、洗浄液槽の中に帯状物を導入し、こ〜で超音
波振動により付着物を剥離させる方法や、支持体に洗浄
液を供給した後に高速空気の吹き付けと吸引を行なう方
法（％公昭４９−１３０２０号公報参照）等が知られて
いる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

これらの方法においては、各々問題点を含んでいる。例
えば、不織布或いはブレード℃捕捉する方法においては
摩擦による支持体のスリ傷発生、静電気発生、及び不織
布による場合には不織布の繊維自身の脱落による支持体
表面への付着故障の発生がある。

高速空気吹き付は法は、数十ミクロン以上の比較的大き
な付着物の捕捉には効果があるが、小さい付着物、或い
は付着力の強い付着物については、はとんど効果が認め
られない。又、上述の湿式除去法については、設備が非
常に大きくなること及び高速で走行する帯状物の付着物
除去に際しては、ミストの発生が激しく、このミストが
周囲の設備のみならず、付着物除去後の支持体に付着し
てしまう結果を招いている。

そこで、本願出願人は特開昭５９−１５０５７１号公報
に開示した様に、支持体の表面に溶剤を塗布して、該溶
剤が残存している間に二つの固定型プレートを支持体表
面に押しつけることにより前記溶剤の一部とともに付着
物を除去する方法を提案したが、その後更に除塵効率の
高い方法及び装置について鋭意研究を重ね本発明を実用
化するに至った。

〔発明の目的〕

本発明は、前述した従来技術が有する問題点に鑑みなさ
れたものであり、コンパクトな装置及び方法でより効率
的な支持体の除塵な行５ことが可能な方法及び装置を提
供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のかかる目的は、可撓性支持体の片面に支持体走
行方向と反対方向に回転するロッド部材を近接せしめて
、前記支持体の片面の付着物を前記ロッド部材の外周面
に転着させた後、該ロッド部材の外周面から前記付着物
を剥離させることを特徴とする可撓性支持体の除塵方法
および可撓性支持体の片面に支持体走行方向と反対方向
に回転するロッド部材を近接せしめて、前記支持体の片
面の付着物を前記ロッド部材の外周面に転着させた後、
該ロッド部材の外周面から前記付着物を剥離させること
による可撓性支持体の除塵方法を実施するための装置で
あって、回転駆動源と連結して前記支持体の走行方向と
反対方向に回転可能なロッド部材と、減圧可能なスリッ
トを有してかつ前記ロッド部材を回転自在に保持可能な
ブロック部材から成ることを特徴とする可撓性支持体の
除塵装置によって達成される。なお、前記ロン１部材は
、その外径が１ｍｍφ〜５０鵬φであることが好ましい
。

以下、添付した図面に基づき、本発明の実施態様につい
て詳述する。

第１図は本発明装置の一例を示す概略断面図であり、第
２図は同装置の運、転状態を示す斜視図（ブロックの細
部は省略）である。

支持体１は、複数本のガイドローラ２，２間に装架され
て所定の方向（矢印Ａ）に一定の速度を以って搬送され
る。

前記ガイドローラ２．２間には、前記支持体１の除塵す
べき表面と若干のラップ角を以って接触可能でかつ該支
持体１０走行方向Ａと反対方向Ｂに可成りの低速度例え
ばＣＬ　１　ｃ＋ｎ／ｓｅｅで回転自在なロッＦ６が配
設されている。

なお、前記ロン２６０回転駆動源４は、低速度の回転出
力が得られるものであれば何れのタイプでも良いが溶剤
ガス濃度等の環境安全性を考慮すれば油圧又は空気圧の
モータが好ましい。

前記ロッド６は通常直径１−φ〜５０１１ＩＩＩＩφの
少なくともその表面材質が超硬合金（例えばＩ＃Ｃ−Ｔ
ＡＣ）又は硬質体〔ファインセラミックス（例えば、ア
ルミナＡ−１５０ジルコニア）〕をＲｍａｘで１μｍ〜
（１０５μｍの表面あらさに仕上げたものが用いられか
つその面長は前記支持体１の全幅よりも太き（設定され
ている。又、前記ロッド６は、該ロッド６の面長とほぼ
同等の幅を有したブロック５によって回転自在に保持さ
れている。前記ブロック５は、その内部がスリット乙に
よって２ツに分けられ隔壁８，９を有している。

前記隔壁９の上端面は、前記ロッド６を保持するため、
前記ロツ）′６とはｙ同等の半径を以って変曲固化され
ている。前記スリット６はその底部が排気ブロア１４に
連通し、そのスリット６内の空気圧を通常−２０〜−１
００ｍ／ａｑ程度に減圧している。以上の様に構成され
る本発明装置は、前記支持体１を矢印Ａ方向に走行させ
ると、除塵すべき前記支持体１の表面付着物１８は、該
支持体１と反対方向ＢＫ回転する前記ロツＰ６の表面に
近接すると、該ロンドロ０回転と支持体の同伴空気の作
用により前記支持体１０表面から分離して、前記ロツＰ
６の表面に転着し、更に前記ロツ）′５の回転によって
前記スリット６の上端部まで運ばれる。

前記付着物１８が前記スリット６の上端部まで移動する
と、該スリット６内の減圧作用によって前記付着物１８
は前記ロツＰ６の表面から分離して前記スリット６内に
吸引されて、前記排気ブロア１４から外部に排出される
。

又、前記支持体１とロッド３のラップ領域は、支持体の
同伴空気によって、僅かな間隙が生じ、それが微細な付
着物の通過を許し、その除去を不完全にする要因となる
ので、必要に応じて、破線で示した如く、パツキングロ
ール１９を前記ロツＰ６と対向させて設けることが好ま
しい。

又、前記支持体１に付着物１８が多い場合、該付着物が
ロッド６表面の同一位置に数多く転着し、それらが蓄積
することにより、該支持体と該ロッド表面との間隙が局
部的に増大し、「それが付着物の通過を許し、その除去
を不完全にする要因となるので」少くとも該ロッド６を
支持体の巾方向に摺動させる装置を設けることが望まし
い。

〔実施例〕

厚さ６８μｍ５幅５００ｍｍの２リエチレンテレフタレ
ート（支持体）を２００ｍ／分の速度で搬送しながら、
第１図に準じた除塵装置により、前記支持体１の片面を
除塵した後、第６図に示した様な塗布装置２０特願昭５
９−９４６５７を用いて、前記支持体１０片面に第１表
による磁性塗布液を未乾の状態で６μｍ、５μｍ、１０
μｍの厚さに塗布し、塗布面のピンホール及びスジ故障
の発生状況を測定した。なお、除塵装置におけるロッド
６は、超硬合金（ＷＣ−ＴＡＣ）で、その径が６Ｍφ、
表面あらさがＲｍａｘで０．５μｍで周速度が０．５ｃ
ｍ／ｓｅｃの条件に設定した。又、前記スリット６の内
圧は一５０工／ａｑであった。なお、実施例に用いた磁
性塗布液は第１表に示す組成をゼールミルに入れて十分
に混合分散させたのち、エポキシ樹脂（エポキシ当量５
００）を６０重量部を加えて均一に混合分散させて磁性
塗布液とした。

第　　１　　表 ｒ−Ｆｅ、Ｏ，粉末（長径方向の平均 、初経α５μの針状粒子、抗磁力３２０　３００重量部
エルステッド 導電性カーゼン　　　　　　　　　　　　２０重量部ポ
リアミド樹脂（アミン価３００）　　　　１５重量部レ
シチン　　　　　　　　　　　　　　　６重量部キジロ
ール　　　　　　　　　　　　　３００重量部メチルイ
ソブチルケトン　　　　　　　６００を置部その結果は
、第２表の通りであった。

〔比較例〕

前記除塵装置を用いない以外は、前記実施例と全く同一
条件で磁性塗布液を塗布して、塗布面のピンホールやス
ジ故障の発生状況を測定した。

その結果は第２表の通りであった。

第　　２　　表 磁性層塗布厚　・ 除塵装置：塗布面質１５μｍ□５μｍ　　１０μｍスジ
　’　　Ｃｌ３　　α１０ 実施例　　有　　Ｃ休−ル　　１．０　　　α６０スジ
　　ＩＱ、２　　＆５　４．８ 比較例　　無　　ｂ休−ル　８５．１　４１．３　　！
１５．３注　各水準共、長さ４０００ｍの原反ベース１
０本についてデータを採った。その結果を第２弐に示す
。第２表の数値は原反ペース１本当りの平均発生度数を
表わしている。

〔発明の効果〕

本発明は前述したように （１）前記支持体１０走行方向Ａと反対方向Ｂに回転す
る前記ロンｒ６の外周面を前記支持体６の除塵すべき表
面に摺接するように対向させるので、前記支持体１の除
塵すべき表面近傍の雰囲気には大きな速度分布が生じ、
前記支持体１の表面付着物１８は支持体表面から浮き上
り、更に前記ロンドロ０表面に効率良く転着し、 （２）又、前記スリット６の内部を減圧化したので前記
ロンドロ０表面に転着した付着物１８は、該ロン＋Ｆ３
の表面から剥離して、前記スリット６を全て、外部に排
除され、従って、支持体の除塵な極めて効果的に行うこ
とができると言う新規な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装餞の一例を示す概略断面図、第２図は
同装置の運転状態を示す斜視図（ブロックの細部は省略
）、第６図は実施例で本発明の効果を判定するために用
いた塗布装置である。 １・・・・−支持体、２・・・・・・ガイドローラー、
６・・・・・・ロッド、４・・・・・・回転駆動源、５
・・・・・・ブロック、６・・・・・・スリット、８・
・・・・・隔壁、９・・・・・・隔壁、１４・・・・・
・排気ブロアー、１８・・・・・・付着物、１９・・・
・・す々ツキングロール、２０・・・・・・ｍ布装置、
２１・・・・・・磁性塗布液、Ａ・・・・・・支持体１
の走行方向、Ｂ・・・・・・ロンＰ６の回転方向。 代理人弁理士（８１０７）佐々木　清　隆　　１、（ば
か２名）　ゝＣシ 第１図 手続補正書 昭和６０＝’ｆ１１月　５日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）可撓性支持体の片面に支持体走行方向と反対方向に
   回転するロッド部材を近接せしめて、前記支持体の片面
   の付着物を前記ロッド部材の外周面に転着させた後、該
   ロッド部材の外周面から前記付着物を剥離させることを
   特徴とする可撓性支持体の除塵方法。 ２）可撓性支持体の片面に支持体走行方向と反対方向に
   回転するロッド部材を近接せしめて、前記支持体の片面
   の付着物を前記ロッド部材の外周面に転着させた後、該
   ロッド部材の外周面から前記付着物を剥離させることに
   よる可撓性支持体の除塵方法を実施するための装置であ
   って、回転駆動源と連結して前記支持体の走行方向と反
   対方向に回転可能なロッド部材と、減圧可能なスリット
   を有してかつ前記ロッド部材を回転自在に保持可能なブ
   ロック部材から成ることを特徴とする可撓性支持体の除
   塵装置。 ３）前記ロッド部材は、その外径が１ｍｍφ〜５０ｍｍ
   φであることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
   の可撓性支持体の除塵装置。 ４）前記ロッド部材は、その周速度が０．１ｃｍ／ｓｅ
   ｃ以上であることを特徴とする特許請求の範囲第２項ま
   たは第３項に記載の可撓性支持体の除塵装置。 ５）前記ロッド部材は、少なくともその表面材質が超硬
   合金又は硬質体であり、その表面アラサがＲｍａｘで１
   μｍ〜０．０５μｍであることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項に記載の可撓性支持体の除塵装置。