JPS6266641A - 半導体ペレツトのダイボンデイング方法 - Google Patents
半導体ペレツトのダイボンデイング方法Info
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- JPS6266641A JPS6266641A JP20678685A JP20678685A JPS6266641A JP S6266641 A JPS6266641 A JP S6266641A JP 20678685 A JP20678685 A JP 20678685A JP 20678685 A JP20678685 A JP 20678685A JP S6266641 A JPS6266641 A JP S6266641A
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- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 78
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
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- Die Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、第1図に示すようにリードフレーム1に形成
したアイランド部2のようにリードフレームの所定箇所
に、半導体ペレット3を、金箔又は半田箔等のような全
屈箔製のプリフォーム箔片を用いてダイボンディングす
る方法に関するものである。
したアイランド部2のようにリードフレームの所定箇所
に、半導体ペレット3を、金箔又は半田箔等のような全
屈箔製のプリフォーム箔片を用いてダイボンディングす
る方法に関するものである。
このようにリードフレームlに形成した幅(T)で長さ
くX)のアイランド部2の上面に、幅(S)で長さくL
)の半導体ペレット3をプリフォーム箔片を使用してダ
イボンディングするに際して、従来は、第7図及び第8
図に示すように前記半導体ペレット3の幅(S)よりも
2Aだけ狭い幅(W)に形成したプリフォーム箔片用素
材テープから、前記半導体ペレット3の長さくL)と略
等しい長さくL)のプリフォーム箔片4を裁断し、この
プリフォーム箔片4を、前記半導体ペレット3と前記ア
イランド部2との間に介挿し、このプリフォーム箔片4
を加熱溶融した状態で、半導体ペレット3をアイランド
部2に対して成る圧力で押圧しながら、第8図の実線の
位置から幅方向に対して距離(A)だけ右側に離れた一
点鎖線の位置と、実線の位置から幅方向に対して距離(
、A)だけ左側に離れた二点鎖線の位置との間を複数回
にわたって往復動させることによってダイボンディング
するようにしている。
くX)のアイランド部2の上面に、幅(S)で長さくL
)の半導体ペレット3をプリフォーム箔片を使用してダ
イボンディングするに際して、従来は、第7図及び第8
図に示すように前記半導体ペレット3の幅(S)よりも
2Aだけ狭い幅(W)に形成したプリフォーム箔片用素
材テープから、前記半導体ペレット3の長さくL)と略
等しい長さくL)のプリフォーム箔片4を裁断し、この
プリフォーム箔片4を、前記半導体ペレット3と前記ア
イランド部2との間に介挿し、このプリフォーム箔片4
を加熱溶融した状態で、半導体ペレット3をアイランド
部2に対して成る圧力で押圧しながら、第8図の実線の
位置から幅方向に対して距離(A)だけ右側に離れた一
点鎖線の位置と、実線の位置から幅方向に対して距離(
、A)だけ左側に離れた二点鎖線の位置との間を複数回
にわたって往復動させることによってダイボンディング
するようにしている。
このように半導体ペレット3をアイランド部2に対して
押圧しながらその幅方向に往復動する操作をスクラブと
称するもので、このスクラブは、半導体ペレット3を幅
方向に往復動することによって熔融状態のプリフォーム
箔片4を半導体ペレット3の幅一杯にまで引き延ばして
、リードフレーム1におけるアイランド部2に対して半
導体ペレット3をその全面にわたって溶着させるためで
ある。従って、プリフォーム箔片4の幅(W)は、半導
体ペレット3の幅(S)からスクラブにおける往復動の
ストローク(2A)を差し引いた値、つまり、S −2
A=Wに定められる。
押圧しながらその幅方向に往復動する操作をスクラブと
称するもので、このスクラブは、半導体ペレット3を幅
方向に往復動することによって熔融状態のプリフォーム
箔片4を半導体ペレット3の幅一杯にまで引き延ばして
、リードフレーム1におけるアイランド部2に対して半
導体ペレット3をその全面にわたって溶着させるためで
ある。従って、プリフォーム箔片4の幅(W)は、半導
体ペレット3の幅(S)からスクラブにおける往復動の
ストローク(2A)を差し引いた値、つまり、S −2
A=Wに定められる。
そしてこのダイボンディングにおいては、プリフォーム
箔片4の使用量を出来る丈少なくすることがコストダウ
ンに寄与できる。このために、プリフォーム箔片4の幅
(W)を狭くすると、前記スクラブにおいて半導体ペレ
ット3の往復動させるときのストローク2Aを、大きく
しなければならないことになる。
箔片4の使用量を出来る丈少なくすることがコストダウ
ンに寄与できる。このために、プリフォーム箔片4の幅
(W)を狭くすると、前記スクラブにおいて半導体ペレ
ット3の往復動させるときのストローク2Aを、大きく
しなければならないことになる。
°しかじ、このようにスクラブにおける往復動のストロ
ークを大きくすることは、当該スクラブに要する時間の
増大を招来するばかりか、前記のようにアイランド部2
に対して半導体ペレット3をダイボンディングする場合
には、スクラブにおける往復動のストローク2Aが、ア
イランド部2の幅(T)から半導体ペレット&の幅(S
)を差し引いた寸法を越えることがないようにつまりT
−3>2Aにしなければならない(ストローク2AがT
−3を越えると、半導体ペレット3がアイランド部2の
幅以上に往復動することになるので、溶融状態のプリフ
ォーム箔片4が、アイランド部2における左右両端面”
la、’lbからはみ出すと言う不具合が発生する)か
ら、スクラブにおける往復動のストロークの増大、延い
てはプリフォーム箔片4の幅(W)の縮小には成る限界
値が存在するのである。
ークを大きくすることは、当該スクラブに要する時間の
増大を招来するばかりか、前記のようにアイランド部2
に対して半導体ペレット3をダイボンディングする場合
には、スクラブにおける往復動のストローク2Aが、ア
イランド部2の幅(T)から半導体ペレット&の幅(S
)を差し引いた寸法を越えることがないようにつまりT
−3>2Aにしなければならない(ストローク2AがT
−3を越えると、半導体ペレット3がアイランド部2の
幅以上に往復動することになるので、溶融状態のプリフ
ォーム箔片4が、アイランド部2における左右両端面”
la、’lbからはみ出すと言う不具合が発生する)か
ら、スクラブにおける往復動のストロークの増大、延い
てはプリフォーム箔片4の幅(W)の縮小には成る限界
値が存在するのである。
また、前記従来の方法では、半導体ペレット3の幅(S
)が変わると、これに応じて、プリフォーム箔片4の幅
(W)も変えなければならず、このプリフォーム箔片4
の素材であるプリフォーム箔片用素材テープは、その幅
寸法が異なるものを複数種類も用意しておく必要がある
から、プリフォーム箔片素材テープの在庫管理及びプリ
フォーム箔片テープの取り替え等に多大の手数を要する
のであった。
)が変わると、これに応じて、プリフォーム箔片4の幅
(W)も変えなければならず、このプリフォーム箔片4
の素材であるプリフォーム箔片用素材テープは、その幅
寸法が異なるものを複数種類も用意しておく必要がある
から、プリフォーム箔片素材テープの在庫管理及びプリ
フォーム箔片テープの取り替え等に多大の手数を要する
のであった。
しかも、プリフォーム箔片4の幅(W)は、半導体ペレ
ット3の幅(S)が大きくになるにつれて広幅にしなけ
ればならないが、プリフォーム箔片4の幅(W)を広幅
にすると、この広幅のプリフォーム箔片4を、プリフォ
ーム箔片用素材テープから裁断するときにカットミスが
発生するのであった。
ット3の幅(S)が大きくになるにつれて広幅にしなけ
ればならないが、プリフォーム箔片4の幅(W)を広幅
にすると、この広幅のプリフォーム箔片4を、プリフォ
ーム箔片用素材テープから裁断するときにカットミスが
発生するのであった。
本発明は、スクラブにおける往復動のストロークを増大
することなくプリフォーム箔片の使用量を節減できると
共に、幅寸法を同じにした一種類のプリフォーム箔片素
材テープで、幅寸法の異なる半導体ペレットに対応でき
るようすることを目的とするものである。
することなくプリフォーム箔片の使用量を節減できると
共に、幅寸法を同じにした一種類のプリフォーム箔片素
材テープで、幅寸法の異なる半導体ペレットに対応でき
るようすることを目的とするものである。
このため本発明は、リードフレームにおける所定箇所の
上面に、半導体ペレットの幅より狭い幅のプリフォーム
箔片を載置し、その上に載置した半導体ペレットを、前
記プリフォーム箔片を加熱溶融した状態でリードフレー
ムに対して押圧しながら、幅方向に往復動させるように
したダイボンディング方法において、前記プリフォーム
箔片を、細い幅の複数本のプリフォーム箔片にし、この
各プリフォーム箔片をその間に間隔を明けて並べるよう
にしたものである。
上面に、半導体ペレットの幅より狭い幅のプリフォーム
箔片を載置し、その上に載置した半導体ペレットを、前
記プリフォーム箔片を加熱溶融した状態でリードフレー
ムに対して押圧しながら、幅方向に往復動させるように
したダイボンディング方法において、前記プリフォーム
箔片を、細い幅の複数本のプリフォーム箔片にし、この
各プリフォーム箔片をその間に間隔を明けて並べるよう
にしたものである。
以下本発明の実施例を図面第2図及び第3図について説
明すると、幅(T)で長さくX)のアイランド部2の上
面に、幅(S)で長さくL)の半導体ペレット3を、プ
リフォーム箔片を使用してダイボンディングするに際し
て、プリフォーム箔片として2つのプリフォーム箔片4
a、4aを使用し、この両プリフォーム箔片4aの幅(
Wa)を、半導体ペレット3の幅(S)の半分からスク
ラブにおける往復動ストローク(2A)を差し引いた寸
法、つまりWa=S/2−2Aの寸法の細幅に設定し、
この両プリフォーム箔片4aを、アイランド部2の上面
に当該両プリフォーム箔片4aの間に2Aの間隔を明け
るように並べて載置し、その上に、半導体ペレット3を
載置する。
明すると、幅(T)で長さくX)のアイランド部2の上
面に、幅(S)で長さくL)の半導体ペレット3を、プ
リフォーム箔片を使用してダイボンディングするに際し
て、プリフォーム箔片として2つのプリフォーム箔片4
a、4aを使用し、この両プリフォーム箔片4aの幅(
Wa)を、半導体ペレット3の幅(S)の半分からスク
ラブにおける往復動ストローク(2A)を差し引いた寸
法、つまりWa=S/2−2Aの寸法の細幅に設定し、
この両プリフォーム箔片4aを、アイランド部2の上面
に当該両プリフォーム箔片4aの間に2Aの間隔を明け
るように並べて載置し、その上に、半導体ペレット3を
載置する。
そして、両プリフォーム箔片4aを加熱溶融した状態で
、半導体ペレット3をアイランド部2に対して成る圧力
で押圧しながら、第3図の実線の位置から幅方向に対し
て距離(A)だけ右側に離れた一点鎖線の位置と、実線
の位置から幅方向に対して距離(A)だけ左側に離れた
二点鎖線の位置との間を往復動させる所謂スクラブを行
う。
、半導体ペレット3をアイランド部2に対して成る圧力
で押圧しながら、第3図の実線の位置から幅方向に対し
て距離(A)だけ右側に離れた一点鎖線の位置と、実線
の位置から幅方向に対して距離(A)だけ左側に離れた
二点鎖線の位置との間を往復動させる所謂スクラブを行
う。
この往復動のストロークが2Aのスクラブにより両プリ
フォーム箔片4aの各々は、いずれも左右方向に引き延
ばされることになるが、両プリフォーム箔片4aの幅(
Wa)を前記のようにWa=S/2−2Aにし、且つ、
両プリフォーム箔片4a間の間隔を2Aにしたことによ
り、両プリフォーム箔片4aは、半導体、ペレット3の
左右両端部3a、3bまで引き延ばされると共に、当該
両プリフォーム箔片4a間において両プリフォーム箔片
4a同志が互いに繋がるように引き延ばされるから、半
導体ペレット3をアイランド部2に対して当該半導体ペ
レット3の全面について溶着できることになる。
フォーム箔片4aの各々は、いずれも左右方向に引き延
ばされることになるが、両プリフォーム箔片4aの幅(
Wa)を前記のようにWa=S/2−2Aにし、且つ、
両プリフォーム箔片4a間の間隔を2Aにしたことによ
り、両プリフォーム箔片4aは、半導体、ペレット3の
左右両端部3a、3bまで引き延ばされると共に、当該
両プリフォーム箔片4a間において両プリフォーム箔片
4a同志が互いに繋がるように引き延ばされるから、半
導体ペレット3をアイランド部2に対して当該半導体ペ
レット3の全面について溶着できることになる。
この場合、両プリフォーム箔片4aの合計面積はW a
X L X 2となり、プリフォーム箔片の面積を、
前記従来の場合におけるプリフォーム箔片の面積よりも
2AXL、つまり各プリフオーム箔片4a間の部分の面
積だけ縮小できるから、スクラブにおける往復動のスト
ロークを増大することなく、プリフォーム箔片の使用量
を節減できるのである。
X L X 2となり、プリフォーム箔片の面積を、
前記従来の場合におけるプリフォーム箔片の面積よりも
2AXL、つまり各プリフオーム箔片4a間の部分の面
積だけ縮小できるから、スクラブにおける往復動のスト
ロークを増大することなく、プリフォーム箔片の使用量
を節減できるのである。
そして、両プリフォーム箔片4aの幅(Wa)を前記の
ようにWa−3/2−2Aにし、且つ、両プリフォーム
箔片4a間の間隔を2Aにしたときが、プリフォーム箔
片の使用量が最少の値になるが、実際には、両プリフォ
ーム箔片4aの幅(W a )に若干の余裕を持たせる
べきであり、半導体ペレット3の幅(S)が狭くなった
場合には、両プリフォーム箔片4aの間隔を狭めること
によって、同じ幅(Wa)のプリフォーム箔片4を、幅
の狭い半導体ペレット3に対応させることができるので
ある。
ようにWa−3/2−2Aにし、且つ、両プリフォーム
箔片4a間の間隔を2Aにしたときが、プリフォーム箔
片の使用量が最少の値になるが、実際には、両プリフォ
ーム箔片4aの幅(W a )に若干の余裕を持たせる
べきであり、半導体ペレット3の幅(S)が狭くなった
場合には、両プリフォーム箔片4aの間隔を狭めること
によって、同じ幅(Wa)のプリフォーム箔片4を、幅
の狭い半導体ペレット3に対応させることができるので
ある。
また、前記両プリフォーム箔片4aの幅を、第2図のプ
リフォーム箔片の使用量が最少となるときの@(Wa)
よりも、第4図に示すように幅(Wa’)に広くするこ
とによって、この広くした分だけスクラブにおける往復
動のストロークを(2A)から(2A’)に縮小できて
、スクラブに要する時間を短縮できるのであり、また、
第5図に示すように両プリフォーム箔片4aの幅を、プ
リフォーム箔片の使用量が最少となるときの幅(W a
)よりも幅(Wa’)に広くする一方、スクラブにお
ける往復動のストロークを前記と同様に(2A)にした
場合には、幅が(S)から幅(S′)に広くなった半導
体ペレット3に対応させることができると共に、幅が(
S)から狭くなった半導体ペレット3にも対応させるこ
とができるのである。
リフォーム箔片の使用量が最少となるときの@(Wa)
よりも、第4図に示すように幅(Wa’)に広くするこ
とによって、この広くした分だけスクラブにおける往復
動のストロークを(2A)から(2A’)に縮小できて
、スクラブに要する時間を短縮できるのであり、また、
第5図に示すように両プリフォーム箔片4aの幅を、プ
リフォーム箔片の使用量が最少となるときの幅(W a
)よりも幅(Wa’)に広くする一方、スクラブにお
ける往復動のストロークを前記と同様に(2A)にした
場合には、幅が(S)から幅(S′)に広くなった半導
体ペレット3に対応させることができると共に、幅が(
S)から狭くなった半導体ペレット3にも対応させるこ
とができるのである。
なお、使用するプリフォーム箔片4aの本数は、前記実
施例の二本に限らず、第6図に示すように3本にすれば
、プリフォーム箔片4aの使用量は、従来の場合よりも
2AXLX2だけ少なくでき、また、4本以上の複数本
にしても良く、プリフォーム箔片4aの本数を多(する
ことによって、プリフォーム箔片の使用量をより節減で
きるのである。
施例の二本に限らず、第6図に示すように3本にすれば
、プリフォーム箔片4aの使用量は、従来の場合よりも
2AXLX2だけ少なくでき、また、4本以上の複数本
にしても良く、プリフォーム箔片4aの本数を多(する
ことによって、プリフォーム箔片の使用量をより節減で
きるのである。
以上の通り本発明によると、リードフレームと半導体ペ
レットとの間に介挿するプリフォーム箔片を複数本にし
て、これを幅方向に間隔を明けて並べたことにより、ダ
イボンディングにおけるスクラブに際しての往復動スト
ロークを増大することな(、高価なプリフォーム材の使
用量を、前記各プリフォーム箔片間の間隔の面積骨だけ
節減できるから、ダイボンディングに要するコストを低
減できる。
レットとの間に介挿するプリフォーム箔片を複数本にし
て、これを幅方向に間隔を明けて並べたことにより、ダ
イボンディングにおけるスクラブに際しての往復動スト
ロークを増大することな(、高価なプリフォーム材の使
用量を、前記各プリフォーム箔片間の間隔の面積骨だけ
節減できるから、ダイボンディングに要するコストを低
減できる。
しかも、前記プリフォーム箔片の素材であるプリフォー
ム箔片用素材テープを成る特定の幅寸法に設定すること
により、その間隔を変えたり並べる本数を変えるだけで
、半導体ベレットの幅の変化に対応することができるか
ら、プリフォーム箔片用素材テープとしては、一種類の
ものを用意しておけば良′く、プリフォーム箔片用素材
テープの在庫管理及び取り替え作業等に要する手数を軽
減できる。
ム箔片用素材テープを成る特定の幅寸法に設定すること
により、その間隔を変えたり並べる本数を変えるだけで
、半導体ベレットの幅の変化に対応することができるか
ら、プリフォーム箔片用素材テープとしては、一種類の
ものを用意しておけば良′く、プリフォーム箔片用素材
テープの在庫管理及び取り替え作業等に要する手数を軽
減できる。
その上、各プリフォーム箔片の幅の設定によって、スク
ラブにおける往復動のストロークを短くすることが可能
であり、また、各プリフォーム箔片はその幅が狭いから
、プリフォーム箔片用素材テープよりプリフォーム箔片
を裁断するときにおけるカットミスの発生を低減できる
利点をも有する。
ラブにおける往復動のストロークを短くすることが可能
であり、また、各プリフォーム箔片はその幅が狭いから
、プリフォーム箔片用素材テープよりプリフォーム箔片
を裁断するときにおけるカットミスの発生を低減できる
利点をも有する。
第1図はリードフレームの平面図、第2図は本発明にお
ける第1実施例の方法を示す拡大平面図、第3図は第2
図のm−m面断面図、第4図は本発明の第2実施例の方
法を示、す拡大平面図、第5図は本発明の第3実施例の
方法を示す拡大平面図、第6図は本発明の第4実施例の
方法を示す拡大平面図、第7図は従来の方法を示す拡大
平面図、第8図は第7図の■−■視断面断面図る。 1・・・リードフレーム、2・・・アイランド部、3・
・・半導体ベレット、4a・・・プリフォーム箔片。
ける第1実施例の方法を示す拡大平面図、第3図は第2
図のm−m面断面図、第4図は本発明の第2実施例の方
法を示、す拡大平面図、第5図は本発明の第3実施例の
方法を示す拡大平面図、第6図は本発明の第4実施例の
方法を示す拡大平面図、第7図は従来の方法を示す拡大
平面図、第8図は第7図の■−■視断面断面図る。 1・・・リードフレーム、2・・・アイランド部、3・
・・半導体ベレット、4a・・・プリフォーム箔片。
Claims (1)
- (1)、リードフレームにおける所定箇所の上面に、半
導体ペレットの幅より狭い幅のプリフォーム箔片を載置
し、その上に載置した半導体ペレットを、前記プリフォ
ーム箔片を加熱溶融した状態でリードフレームに対して
押圧しながら、幅方向に往復動させるようにしたダイボ
ンディング方法において、前記プリフォーム箔片を、細
い幅の複数本のプリフォーム箔片にし、この各プリフォ
ーム箔片をその間に間隔を明けて並べたことを特徴とす
る半導体ペレットのダイボンディング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60206786A JPH0628268B2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 半導体ペレツトのダイボンデイング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60206786A JPH0628268B2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 半導体ペレツトのダイボンデイング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6266641A true JPS6266641A (ja) | 1987-03-26 |
| JPH0628268B2 JPH0628268B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16529069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60206786A Expired - Lifetime JPH0628268B2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 半導体ペレツトのダイボンデイング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628268B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49126267A (ja) * | 1973-04-04 | 1974-12-03 | ||
| JPS50160773A (ja) * | 1974-06-18 | 1975-12-26 | ||
| JPS5940537A (ja) * | 1982-08-28 | 1984-03-06 | Rohm Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JPS59106124A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-19 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法及びその製造装置 |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP60206786A patent/JPH0628268B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49126267A (ja) * | 1973-04-04 | 1974-12-03 | ||
| JPS50160773A (ja) * | 1974-06-18 | 1975-12-26 | ||
| JPS5940537A (ja) * | 1982-08-28 | 1984-03-06 | Rohm Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JPS59106124A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-19 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法及びその製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0628268B2 (ja) | 1994-04-13 |
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