JPS6267518A - 液晶表示素子の製造方法 - Google Patents
液晶表示素子の製造方法Info
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- JPS6267518A JPS6267518A JP20803485A JP20803485A JPS6267518A JP S6267518 A JPS6267518 A JP S6267518A JP 20803485 A JP20803485 A JP 20803485A JP 20803485 A JP20803485 A JP 20803485A JP S6267518 A JPS6267518 A JP S6267518A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分骨〕
本発明は、時計及び電卓に代表される電子機器等に使わ
れる液晶表示素子の製造方法に関する。
れる液晶表示素子の製造方法に関する。
本発明は、液晶表示素子の製造方法において、少なくと
も一方の透明電極上に、Ｓ１０．の絶縁膜をコーティン
グした後に絶縁膜上を布またはその他の材料によって数
回摩擦する工程もしくは、透明電極上を布またはその他
の材料によって数回摩擦した後に、Ｓｉｎ、の絶縁膜を
コーティングする工程により、透明電極間の上下ショー
ト発生防止をしたものである。
も一方の透明電極上に、Ｓ１０．の絶縁膜をコーティン
グした後に絶縁膜上を布またはその他の材料によって数
回摩擦する工程もしくは、透明電極上を布またはその他
の材料によって数回摩擦した後に、Ｓｉｎ、の絶縁膜を
コーティングする工程により、透明電極間の上下ショー
ト発生防止をしたものである。
従来の液晶表示素子の製造方法は、透明電極上に、Ｓｉ
Ｏ□の絶縁膜またはポリイミド等の合成樹脂のコーティ
ングを施し、液晶層を介して対面していた。
Ｏ□の絶縁膜またはポリイミド等の合成樹脂のコーティ
ングを施し、液晶層を介して対面していた。
〔発明が解決しようとする問題点及び目的〕しかし、前
述の従来技術では、上下シ璽−トが発生しやすいという
問題点を有する。そこで本発明は、このような問題点を
解決しようとするものでその目的とするところは・透明
電極間で上下ショートが発生するという問題点を解決し
ようとするところにある。
述の従来技術では、上下シ璽−トが発生しやすいという
問題点を有する。そこで本発明は、このような問題点を
解決しようとするものでその目的とするところは・透明
電極間で上下ショートが発生するという問題点を解決し
ようとするところにある。
第１図は、本発明の実施例における液晶表示素子の断面
図である。（１）は、セグメント電極（２）を内面に形
成し、その上に（３）の８１０．の絶縁膜をコーティン
グした上基板である。（４）は、コモン電極（５）を内
面に形成し、その上に（３）のＳｉＯ□の絶縁膜をコー
ティングした下基板である・本実施例においては、スパ
クタ装置によりＳｉＯ□の絶縁膜ヲ０．１（μｍ）側基
板上にコーティングした０しかし・上下基板の一方の透
明１！極上だけであっても効果がある。更に、当然では
あるが、リード端子部上にはＳ ｉ Ｏ，の絶縁膜を、
コーテイング後に晒布を用いて５回摩擦し、上下ショー
ト発生の原因となる導通性の物質を除去した。（２１、
（５）の透明ｗＬ極を形成した後に式またはその他の材
料で数回摩擦し、ＳｉＯ，の絶縁膜をコーティングする
ことも可能である。又、５１０２の絶縁膜上にシランカ
ップリング剤やポリイミド等の配向処理剤を塗布されて
いても、本発明はもちろん有効である。即ち、８１０．
の絶縁膜をコーテイング後、前記配向処理剤を塗布し、
しかる後、その表面を摩擦しても本発明の効果は得られ
る。工程合理化の目的で液晶分子の配列の為の、布また
はその他の材料よる摩擦を兼ねてもよい。また、必要な
ら透明電極上にＳｉＯ□の絶縁膜をコーティングしなく
とも効果がある。即ち、このときは透明ｉ極上を摩擦す
るのみである。摩擦するときは、往復または一定方向で
あっても、本発明の効果は充分期待できることは明らか
である。（６）は、前記上基板（１）と下基板（４）と
をある間隙で保持するためのギャップ材である。（９）
は液晶であり、セグメント電極（２）とコモン電極（５
）の間に電圧印加し表示ができる。このようにして作成
した液晶表示素子は、電極面積が広いにもかかわらず、
全く上下ショートを生じなかった。
図である。（１）は、セグメント電極（２）を内面に形
成し、その上に（３）の８１０．の絶縁膜をコーティン
グした上基板である。（４）は、コモン電極（５）を内
面に形成し、その上に（３）のＳｉＯ□の絶縁膜をコー
ティングした下基板である・本実施例においては、スパ
クタ装置によりＳｉＯ□の絶縁膜ヲ０．１（μｍ）側基
板上にコーティングした０しかし・上下基板の一方の透
明１！極上だけであっても効果がある。更に、当然では
あるが、リード端子部上にはＳ ｉ Ｏ，の絶縁膜を、
コーテイング後に晒布を用いて５回摩擦し、上下ショー
ト発生の原因となる導通性の物質を除去した。（２１、
（５）の透明ｗＬ極を形成した後に式またはその他の材
料で数回摩擦し、ＳｉＯ，の絶縁膜をコーティングする
ことも可能である。又、５１０２の絶縁膜上にシランカ
ップリング剤やポリイミド等の配向処理剤を塗布されて
いても、本発明はもちろん有効である。即ち、８１０．
の絶縁膜をコーテイング後、前記配向処理剤を塗布し、
しかる後、その表面を摩擦しても本発明の効果は得られ
る。工程合理化の目的で液晶分子の配列の為の、布また
はその他の材料よる摩擦を兼ねてもよい。また、必要な
ら透明電極上にＳｉＯ□の絶縁膜をコーティングしなく
とも効果がある。即ち、このときは透明ｉ極上を摩擦す
るのみである。摩擦するときは、往復または一定方向で
あっても、本発明の効果は充分期待できることは明らか
である。（６）は、前記上基板（１）と下基板（４）と
をある間隙で保持するためのギャップ材である。（９）
は液晶であり、セグメント電極（２）とコモン電極（５
）の間に電圧印加し表示ができる。このようにして作成
した液晶表示素子は、電極面積が広いにもかかわらず、
全く上下ショートを生じなかった。
以上述べたように本発明によれば上下基板の透明電極上
に３１０２の絶縁膜をコーティングをし、布またはその
他の材料で数回摩擦するか、または、透明電極上を布ま
たはその他の材料で数回摩擦し、Ｓ ｉ Ｏ，の絶縁膜
をコーティングすることにより上下ショートの発生率を
従来に比べ１桁小さくすることができる。
に３１０２の絶縁膜をコーティングをし、布またはその
他の材料で数回摩擦するか、または、透明電極上を布ま
たはその他の材料で数回摩擦し、Ｓ ｉ Ｏ，の絶縁膜
をコーティングすることにより上下ショートの発生率を
従来に比べ１桁小さくすることができる。
上下ショートの発生原因となる導電性の物質は、透明電
極の製造工程中付着すると考えられるが、工程中のどこ
であるかは、はっきりしない＠また、透明電極上の導電
性の物質は大きいので、Ｓｉｎ。
極の製造工程中付着すると考えられるが、工程中のどこ
であるかは、はっきりしない＠また、透明電極上の導電
性の物質は大きいので、Ｓｉｎ。
の絶縁膜でコーティングできず上下ショートの発生の原
因となることも考えられる。しかるに、透明電極又は、
Ｓ１０．の絶縁膜上を布またはその他の材料で数回摩擦
することによって、上下ショートの発生は激減するため
、その効果は顕著である０
因となることも考えられる。しかるに、透明電極又は、
Ｓ１０．の絶縁膜上を布またはその他の材料で数回摩擦
することによって、上下ショートの発生は激減するため
、その効果は顕著である０
第１図は、本発明の液晶表示素子の断面図である０
１・・・・・・上基板 ２・・・・・・セグメン
ト電極３・・・・・、ＳｉＯ２の絶縁膜 ４・・・・・・下基板 ５・・・・・・コモン電
極６・・・・・・シール剤 ７．８・・・・・・ギャッ
プ材９・・・・・・液晶 以 上
ト電極３・・・・・、ＳｉＯ２の絶縁膜 ４・・・・・・下基板 ５・・・・・・コモン電
極６・・・・・・シール剤 ７．８・・・・・・ギャッ
プ材９・・・・・・液晶 以 上
Claims (2)
- １． 内面に透明電極を形成した二枚の基板を、シール
材で一定の間隔に保持し、その間隙に、液晶層を配置し
てなる液晶表示素子において、少なくとも一方の透明電
極上に、ＳｉＯ＿２の絶縁膜を０．０８（μｍ）から０
．１４（μｍ）コーティングする工程と、絶縁膜上を布
またはその他の材料によって数回摩擦する工程とを含む
ことを特徴とする液晶表示素子の製造方法。 - ２． 特許請求の範囲第１項の記載の液晶表示素子の製
造方法において、透明電極を布またはその他の材料によ
って数回摩擦する工程の後に、ＳｉＯ＿２の絶縁膜をコ
ーティングすることを特徴とする液晶表示素子の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20803485A JPS6267518A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 液晶表示素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20803485A JPS6267518A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 液晶表示素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6267518A true JPS6267518A (ja) | 1987-03-27 |
Family
ID=16549567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20803485A Pending JPS6267518A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 液晶表示素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6267518A (ja) |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20803485A patent/JPS6267518A/ja active Pending
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