JPS6268809A - 樹脂組成物及び被覆光フアイバ - Google Patents
樹脂組成物及び被覆光フアイバInfo
- Publication number
- JPS6268809A JPS6268809A JP60206648A JP20664885A JPS6268809A JP S6268809 A JPS6268809 A JP S6268809A JP 60206648 A JP60206648 A JP 60206648A JP 20664885 A JP20664885 A JP 20664885A JP S6268809 A JPS6268809 A JP S6268809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- curable resin
- optical fiber
- liquid crystal
- component
- Prior art date
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバの被覆材料への適用を目的とした硬
化性樹脂組成物に関する。
化性樹脂組成物に関する。
光ファイバは一般に低ヤング率の一次被覆と高ヤング率
の二次被覆が形成されている。被覆材料は、主として被
覆した光ファイバの伝送損失と光ファイバの線引き工程
との適合性の観点から検討され、現在、硬化速度の速い
、すなわち製造工程に適合した紫外線キュア型の材料が
広く検討されている。
の二次被覆が形成されている。被覆材料は、主として被
覆した光ファイバの伝送損失と光ファイバの線引き工程
との適合性の観点から検討され、現在、硬化速度の速い
、すなわち製造工程に適合した紫外線キュア型の材料が
広く検討されている。
しかるに、これらの紫外線キュア型被覆材料の線膨張係
数は、一般のプラスチック材料と同様に光ファイバに用
いられる石英ガラスのそれより２〜３桁高い１０−４〜
１０−５／℃のオーダーである。したがって、これらの
材料を被覆した光ファイバを低温に保持した場合、被覆
層のヤング率の増加と線膨張率の差により、光ファイバ
に圧縮歪が加わシ、低温での伝送損失が増加する問題が
あった。
数は、一般のプラスチック材料と同様に光ファイバに用
いられる石英ガラスのそれより２〜３桁高い１０−４〜
１０−５／℃のオーダーである。したがって、これらの
材料を被覆した光ファイバを低温に保持した場合、被覆
層のヤング率の増加と線膨張率の差により、光ファイバ
に圧縮歪が加わシ、低温での伝送損失が増加する問題が
あった。
この問題を解決するため、実質的に線膨張係数が００サ
一モトロピツク液晶高分子材料、例えばポリエステル系
液晶高分子材料を二次被覆に用いることが提案されてい
る〔山川進三、山本二三男、首藤義人、エレクトロニク
ス レターズ（ｌ１ｉｌｅｏｔｒｏｎ、 Ｌｅｔｔ、
）第２０巻、第５号、第１９９頁（１９８４年）参照〕
。
一モトロピツク液晶高分子材料、例えばポリエステル系
液晶高分子材料を二次被覆に用いることが提案されてい
る〔山川進三、山本二三男、首藤義人、エレクトロニク
ス レターズ（ｌ１ｉｌｅｏｔｒｏｎ、 Ｌｅｔｔ、
）第２０巻、第５号、第１９９頁（１９８４年）参照〕
。
サーモトロピック液晶高分子材料は押出し被覆時のせん
断により分子配向を生じさせ、線膨張係数を実質的に０
にしている。実際、ポリエステル系液晶高分子材料を二
次被覆に用いた光ファイバは他の材料、例えば現在広く
用いられている熱可塑性のナイロンや紫外線キュア型の
ウレタンアクリレートを二次被覆に用いた光ファイバに
比べて、低温での伝送損失の増加が極めて小さいことが
報告されている。
断により分子配向を生じさせ、線膨張係数を実質的に０
にしている。実際、ポリエステル系液晶高分子材料を二
次被覆に用いた光ファイバは他の材料、例えば現在広く
用いられている熱可塑性のナイロンや紫外線キュア型の
ウレタンアクリレートを二次被覆に用いた光ファイバに
比べて、低温での伝送損失の増加が極めて小さいことが
報告されている。
しかしながら、この種のサーモトロピック液晶高分子材
料は熱可塑性樹脂であるため、光ファイバへの被覆方法
は押出し成形方法しか採用できない。したがって、サー
モ）１−ビック液晶高分子材料の光ファイバへの被覆は
光ファイバの線引き工程とは別工程で施すことになり、
光ファイバの製造工程が複雑になり製造性が悪くなる問
題があった。
料は熱可塑性樹脂であるため、光ファイバへの被覆方法
は押出し成形方法しか採用できない。したがって、サー
モ）１−ビック液晶高分子材料の光ファイバへの被覆は
光ファイバの線引き工程とは別工程で施すことになり、
光ファイバの製造工程が複雑になり製造性が悪くなる問
題があった。
本発明は、サーモトロピック液晶高分子被覆材料のこの
ような欠点を解決するためになされたものであり、その
目的は、分子中に液晶性を有する成分を導入した硬化性
樹脂組成物、また、光フアイバ製造性を高め、かつ低温
においても伝送損失の増加の少ない被覆光ファイバを提
供することにある。
ような欠点を解決するためになされたものであり、その
目的は、分子中に液晶性を有する成分を導入した硬化性
樹脂組成物、また、光フアイバ製造性を高め、かつ低温
においても伝送損失の増加の少ない被覆光ファイバを提
供することにある。
本発明を概説すれば本発明の第１の発明は硬化性樹脂組
成物に関する発明であって、１分子中に１以上の重合性
二重結合を有し、かつ主鎖又は側鎖に液晶性を有する成
分が導入された硬化性樹脂を主成分とすることを特徴と
する。
成物に関する発明であって、１分子中に１以上の重合性
二重結合を有し、かつ主鎖又は側鎖に液晶性を有する成
分が導入された硬化性樹脂を主成分とすることを特徴と
する。
そして、本発明の第２の発明は被覆光ファイバに関する
発明であって、第１の発明の硬化性樹脂組成物の硬化物
からなる二次被覆層を有することを特徴とする。
発明であって、第１の発明の硬化性樹脂組成物の硬化物
からなる二次被覆層を有することを特徴とする。
本発明における硬化性樹脂は分子中に液晶性を有する成
分が導入されたことを最も主要な特徴とする。
分が導入されたことを最も主要な特徴とする。
本発明における液晶性を有する成分は特に限定するもの
ではないが、一般には下記式（１）〜（３）で表される
成分、又は（１）〜（３）と（４）〜（９）との組合せ
によって得られる成分である。
ではないが、一般には下記式（１）〜（３）で表される
成分、又は（１）〜（３）と（４）〜（９）との組合せ
によって得られる成分である。
（７） −Ｎ″′Ｎ（８） ’″″Ｎ （
９） ＯＲ″″Ｎ−〇 式（１）、（５） 、（６） ％ （９） においてｎ
け正の整数、ＲはＨ又はアルキル基を示す。
９） ＯＲ″″Ｎ−〇 式（１）、（５） 、（６） ％ （９） においてｎ
け正の整数、ＲはＨ又はアルキル基を示す。
（１）〜（３）と（４）〜（９）との組合せによって得
られる成分の具体例を下記式（ト）〜翰に示す。
られる成分の具体例を下記式（ト）〜翰に示す。
０２（トａＨ＝ａａ十ｅｌｌ （Ｃ沢ａｇ＝ｙ（ＮＯＩ
′（３０Ｈ，。
′（３０Ｈ，。
式（ハ）において、Ｘ、ＹけＨ１メチル基、Ｏｒ。
Ｂｒを示すが同時にＨであることはない。
また、液晶性を示す別の成分としては、式（１）〜（３
）あるいけ式（１）〜（３）と式（４）〜（９）と組合
せで表される成分と下記式（ト）〜（ロ）で示される成
分との組合せによって得られる成分が挙げられる。
）あるいけ式（１）〜（３）と式（４）〜（９）と組合
せで表される成分と下記式（ト）〜（ロ）で示される成
分との組合せによって得られる成分が挙げられる。
＜（：ｌ −０−（ロ） −００一
式（ト）〜（ロ）においてｎけ正の整数、Ｒ＃−１Ｈ５
１はアルキル基を示す。
１はアルキル基を示す。
本発明における重合性二重結合とはエチレン性二重結合
であり、これらのうち、特に好ましいのはアクリロイル
基及びメタクリロイル基である。
であり、これらのうち、特に好ましいのはアクリロイル
基及びメタクリロイル基である。
本発明における硬化性樹脂組成物には、上記硬化性樹脂
に、必要に応じて光重合開始剤、熱重合開始剤などの開
始剤及び反応性希釈剤が配合される。
に、必要に応じて光重合開始剤、熱重合開始剤などの開
始剤及び反応性希釈剤が配合される。
重合開始剤のうち、好ましいのは硬化速度の点から光重
合開始剤である。
合開始剤である。
配合される光重合開始剤は特に限定するものではなく、
通常の光重合開始剤が用いられ、次のようなものを例示
することができる。
通常の光重合開始剤が用いられ、次のようなものを例示
することができる。
２．２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、ア
セトフェノン、ベンゾフェノン、キサ７トン、フルオレ
ノン、ベンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン
、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセ
トフェノン、４−クロロベンゾフェノン％ ’＃”−ジ
メトキシベンゾフェノン、４．４’−ジアミノベンゾフ
ェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプルピルエーテル
、ベンゾインエテルエーテル、ベンジルジメチルケター
ル、１−（４−インプロピルフェニル）−２−ヒドロキ
シ−２−メチルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−
２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、チオキ
サントン系化合物等。
セトフェノン、ベンゾフェノン、キサ７トン、フルオレ
ノン、ベンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン
、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセ
トフェノン、４−クロロベンゾフェノン％ ’＃”−ジ
メトキシベンゾフェノン、４．４’−ジアミノベンゾフ
ェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプルピルエーテル
、ベンゾインエテルエーテル、ベンジルジメチルケター
ル、１−（４−インプロピルフェニル）−２−ヒドロキ
シ−２−メチルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−
２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、チオキ
サントン系化合物等。
これらの光重合開始剤は１種又は２種以上を組合せて用
いられ、また必要に応じてアミン系化合物等の増感剤（
光重合促進剤）が併用される。
いられ、また必要に応じてアミン系化合物等の増感剤（
光重合促進剤）が併用される。
これらの光重合開始剤は、本発明の樹脂組成物に通常ｒ
１．１〜５重量％の範囲で配合される。
１．１〜５重量％の範囲で配合される。
反応性希釈剤は、樹脂組成物の粘度及び硬化物の力学的
特性を調節する上で重要である。この反応性希釈剤とし
ては、単官能性化合物及び多官能性化合物のいずれも用
いられる。比較的弾性率の低い硬化物を所望する場合に
は主として単官能性化合物が用いられるが、多官能性化
合物を適当な割合で併用することにより硬化物の゛弾性
率を調整することもできる。これら単官能性化合物およ
び多官能性化合物は特に限定するものでなく、次のよう
なものを例示することができる。
特性を調節する上で重要である。この反応性希釈剤とし
ては、単官能性化合物及び多官能性化合物のいずれも用
いられる。比較的弾性率の低い硬化物を所望する場合に
は主として単官能性化合物が用いられるが、多官能性化
合物を適当な割合で併用することにより硬化物の゛弾性
率を調整することもできる。これら単官能性化合物およ
び多官能性化合物は特に限定するものでなく、次のよう
なものを例示することができる。
単官能性化合物：２−ヒドロキシエチルアクリレート、
２−ヒドロキシプロピルアクリレート、テトラヒドロフ
ルフリルアクリレート、ブトキシエテルアクリレート、
エチルジエチレンクリコールアクリレート、２−エテル
ヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、
フェノキシエチルアクリレート、ジシクロペンタジェン
アクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート、
ポリプロピレングリコールアクリレート、メチルトリエ
チレングリコールアクリレート、ジエチルアミノエチル
アクリレート、７−アミノ−３，７−ジメチルオクチル
アクリレート等のアクリル系化合物、２−ヒドロキシエ
チルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールメタクリレート、ジエチ
ルアミノエチルメタクリレート等のメタクリル系化合物
、ビニルピロリドン、ビニルフェノール、アクリルアミ
ド、酢酸ビニル、ビニルエーテル、スチレン。
２−ヒドロキシプロピルアクリレート、テトラヒドロフ
ルフリルアクリレート、ブトキシエテルアクリレート、
エチルジエチレンクリコールアクリレート、２−エテル
ヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、
フェノキシエチルアクリレート、ジシクロペンタジェン
アクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート、
ポリプロピレングリコールアクリレート、メチルトリエ
チレングリコールアクリレート、ジエチルアミノエチル
アクリレート、７−アミノ−３，７−ジメチルオクチル
アクリレート等のアクリル系化合物、２−ヒドロキシエ
チルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールメタクリレート、ジエチ
ルアミノエチルメタクリレート等のメタクリル系化合物
、ビニルピロリドン、ビニルフェノール、アクリルアミ
ド、酢酸ビニル、ビニルエーテル、スチレン。
多官能性化合物：ウレタンアクリレート、エポキシアク
リレート、ポリエステルアクリレート、ポリブタジェン
アクリレート、シリコーンアクリレート、トリメチロー
ルプロパ／トリアクリレート、エチレングリコールジア
クリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート
、ポリエチレングリコールジアクリレー）、１．４−ブ
タンジオールジアクリレート、１．６−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールシアクリＶ
−）、ポリエステルジアクリレート、ジアリルアジペー
ト、ジアリル７りＬ／−）、トリアリルイソシアヌレー
ト。
リレート、ポリエステルアクリレート、ポリブタジェン
アクリレート、シリコーンアクリレート、トリメチロー
ルプロパ／トリアクリレート、エチレングリコールジア
クリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート
、ポリエチレングリコールジアクリレー）、１．４−ブ
タンジオールジアクリレート、１．６−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールシアクリＶ
−）、ポリエステルジアクリレート、ジアリルアジペー
ト、ジアリル７りＬ／−）、トリアリルイソシアヌレー
ト。
これらのうち好ましいのけ、硬化速度、相溶性の点から
官能基がアクリロイル基であるアクリレート類である。
官能基がアクリロイル基であるアクリレート類である。
本発明においては上記以外の各種の添加剤、例えば酸化
防止剤、着色剤、紫外線吸収剤、７ランカツプリング剤
、フィラー、溶媒、滑剤、可塑剤、老化防止剤等を必要
に応じて配合することができる。
防止剤、着色剤、紫外線吸収剤、７ランカツプリング剤
、フィラー、溶媒、滑剤、可塑剤、老化防止剤等を必要
に応じて配合することができる。
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されない。
本発明はこれら実施例に限定されない。
なお、各側において部は重量部を意味する。
実施例１
液晶性を示す成分÷０１１ｚ−ｋＯｅｏ千０Ｈｚ−）−
。
。
を主鎖に含み、両末端にアクリロイル基を有する硬化性
樹脂（Ｉｌを調製した。次に（１）が７０部、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート３０部、ベンジルジメ
チルケタール３部から成る樹脂組成物を調製し、これを
被覆材料（Ｉｌｌとした。
樹脂（Ｉｌを調製した。次に（１）が７０部、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート３０部、ベンジルジメ
チルケタール３部から成る樹脂組成物を調製し、これを
被覆材料（Ｉｌｌとした。
次に６ＤＩＫＺ分の速度で紡糸した外径１２５ＦＯＩＬ
の光ファイバに、ポリブタジェンアクリレートを主成
分とする被覆材料を約９０μ惧塗布したのち、出力３ｋ
Ｗのメタルノーライドで紫外線を照射し、被覆層を硬化
させた。
の光ファイバに、ポリブタジェンアクリレートを主成
分とする被覆材料を約９０μ惧塗布したのち、出力３ｋ
Ｗのメタルノーライドで紫外線を照射し、被覆層を硬化
させた。
更に引続く工程において、被覆材料（ＩＩ）を約５ｏａ
Ｐ琳塗布したのち出力３ｋＷのメタルノーライドによシ
硬化させ、外径約住９−の被覆光ファイバを得た。該被
覆光ファイバの一４０℃における伝送損失の増加は波長
［１８５μ慣においてα０５ （ＩＢ／ ｋＩｎ以下で
あった。
Ｐ琳塗布したのち出力３ｋＷのメタルノーライドによシ
硬化させ、外径約住９−の被覆光ファイバを得た。該被
覆光ファイバの一４０℃における伝送損失の増加は波長
［１８５μ慣においてα０５ （ＩＢ／ ｋＩｎ以下で
あった。
子中に１つのアクリロイル基を含む樹脂（ＩＩ）を調製
した。次に通が５０部、ウレタンアクリレート５０部、
ベンジルジメチルケタール３部から成る樹脂組成物を調
製し、これを被覆材料ＣＦ／）とした。
した。次に通が５０部、ウレタンアクリレート５０部、
ベンジルジメチルケタール３部から成る樹脂組成物を調
製し、これを被覆材料ＣＦ／）とした。
次１ｃ１ｏｏ悟／分の速度で線引きした外径１２５μ惰
の光ファイバにポリエーテル系のウレタンアクリレート
を約９０μ漢の厚さに塗布したのち、実施例１と同じ方
法によシ硬化させた。
の光ファイバにポリエーテル系のウレタンアクリレート
を約９０μ漢の厚さに塗布したのち、実施例１と同じ方
法によシ硬化させた。
更に連続する次の工程で被覆材料（Ｐｉ’）を約３００
μ講の厚さに塗布したのち実施例１と同じ方法により硬
化させ、外径的［Ｌ９−の被覆光ファイバを得た。得ら
れた被覆光ファイバの一４０ＴＩＣＫおける伝送損失の
増加は波長０．８５ｐｙｇにおいて、ｏ、 ｏ ｓ ａ
Ｂ／ｋｍ以下であった。
μ講の厚さに塗布したのち実施例１と同じ方法により硬
化させ、外径的［Ｌ９−の被覆光ファイバを得た。得ら
れた被覆光ファイバの一４０ＴＩＣＫおける伝送損失の
増加は波長０．８５ｐｙｇにおいて、ｏ、 ｏ ｓ ａ
Ｂ／ｋｍ以下であった。
以上説明したように、本発明の硬化性樹脂は、分子中に
液晶性を有する成分が導入されたことを特徴とし、これ
を主成分とする樹脂組成物を光ファイバの二次被覆材料
に適用した場合法のような利点がある。すなわち、本発
明の樹脂組成物は硬化性樹脂組成物であるため光ファイ
バの線引き工程において二次被覆することができる。ま
た、液晶性成分が導入されているため被覆時のせん断に
より分子配向が生じ、連続する次の工程における紫外線
照射などによ沙硬化されとの分子配向が固定される。し
たがって、従来の紫外線キュア型の樹脂組成物から成る
被覆材料に比べて線膨張係数が低く、これを被覆した光
ファイバは低温においても伝送損失の増加が著しく小さ
いという利点がある。
液晶性を有する成分が導入されたことを特徴とし、これ
を主成分とする樹脂組成物を光ファイバの二次被覆材料
に適用した場合法のような利点がある。すなわち、本発
明の樹脂組成物は硬化性樹脂組成物であるため光ファイ
バの線引き工程において二次被覆することができる。ま
た、液晶性成分が導入されているため被覆時のせん断に
より分子配向が生じ、連続する次の工程における紫外線
照射などによ沙硬化されとの分子配向が固定される。し
たがって、従来の紫外線キュア型の樹脂組成物から成る
被覆材料に比べて線膨張係数が低く、これを被覆した光
ファイバは低温においても伝送損失の増加が著しく小さ
いという利点がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１分子中に１以上の重合性二重結合を有し、かつ主
鎖又は側鎖に液晶性を有する成分が導入された硬化性樹
脂を主成分とすることを特徴とする硬化性樹脂組成物。 ２、１分子中に１以上の重合性二重結合を有し、かつ主
鎖又は側鎖に液晶性を有する成分が導入された硬化性樹
脂を主成分とする硬化性樹脂組成物の硬化物からなる二
次被覆層を有することを特徴とする被覆光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60206648A JPS6268809A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 樹脂組成物及び被覆光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60206648A JPS6268809A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 樹脂組成物及び被覆光フアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268809A true JPS6268809A (ja) | 1987-03-28 |
Family
ID=16526829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60206648A Pending JPS6268809A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 樹脂組成物及び被覆光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268809A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323931A (ja) * | 1986-07-05 | 1988-02-01 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 高次構造を有するポリマー網状構造体の製造法 |
| US5043192A (en) * | 1988-03-15 | 1991-08-27 | North Dakota State University | Polymeric vehicle for coating |
| US5218045A (en) * | 1987-03-27 | 1993-06-08 | North Dakota State University | Coating binders comprising liquid crystalline enhanced polymers |
| WO1994024180A1 (fr) * | 1993-04-20 | 1994-10-27 | Sagami Chemical Research Center | Copolymere possedant un groupe cristal liquide dans sa chaine laterale |
| US5378546A (en) * | 1987-03-27 | 1995-01-03 | North Dakota State University | Polymeric vehicle for coatings |
| WO1996035135A1 (fr) * | 1995-05-03 | 1996-11-07 | Alcatel Cable | Fibre optique et ruban de fibres optiques, et procede de fabrication associe |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP60206648A patent/JPS6268809A/ja active Pending
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6323931A (ja) * | 1986-07-05 | 1988-02-01 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 高次構造を有するポリマー網状構造体の製造法 |
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| WO1994024180A1 (fr) * | 1993-04-20 | 1994-10-27 | Sagami Chemical Research Center | Copolymere possedant un groupe cristal liquide dans sa chaine laterale |
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