JPS6268849A - 一液型室温硬化性珪素末端重合体の硬化方法 - Google Patents
一液型室温硬化性珪素末端重合体の硬化方法Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、−波型室温硬化性珪素末端重合体の硬化方法
に係り、特に大気中の水分によりゴム様物質へと室温硬
化し得る一液型珪素末端オキシアルキレン重合体から、
耐熱性に優れた硬化物を形□ 1 成する方法に関するものである。
に係り、特に大気中の水分によりゴム様物質へと室温硬
化し得る一液型珪素末端オキシアルキレン重合体から、
耐熱性に優れた硬化物を形□ 1 成する方法に関するものである。
(従来技術とその問題点)
近年、弾性シーラントの一つとして変成シリコーン系重
合体を用いたものが注目を受けている。
合体を用いたものが注目を受けている。
この変成シリコーン系重合体は、特開昭50−1565
99号公報や、特開昭54−6097号公報等に明らか
にされているように、主鎖にポリオキシアルキレンを有
し、且つ末端に反応性のアルコキシシリル基を有する室
温硬化性珪素末端重合体であり、ポリエーテル結合の可
撓性、良好な低温での作業性、耐寒性を有する他、主鎖
ポリエーテルの粘着性及び末端のシリル官能基により、
各種被着体に対して良好な接着性を有し、また低モジユ
ラス品が容易に作れるところから、接着界面への負担を
少なくすることが出来、更には主鎖ポリエーテルの可撓
性のため冬場でもモジュラスの上昇がなく、接着面への
負担が少ない等の特徴を有している。
99号公報や、特開昭54−6097号公報等に明らか
にされているように、主鎖にポリオキシアルキレンを有
し、且つ末端に反応性のアルコキシシリル基を有する室
温硬化性珪素末端重合体であり、ポリエーテル結合の可
撓性、良好な低温での作業性、耐寒性を有する他、主鎖
ポリエーテルの粘着性及び末端のシリル官能基により、
各種被着体に対して良好な接着性を有し、また低モジユ
ラス品が容易に作れるところから、接着界面への負担を
少なくすることが出来、更には主鎖ポリエーテルの可撓
性のため冬場でもモジュラスの上昇がなく、接着面への
負担が少ない等の特徴を有している。
ところで、このような変成シリコーン系重合体は、一般
に、適当なシラノール縮合触媒、例え旨アルキルチタン
酸塩、有機珪素チタン酸塩、オクチル酸錫やジブチル錫
ジラウレート等の如きカルボン酸の金属塩等を用いて、
縮合/硬化(架橋)反応によって硬化せしめられること
となるが、そのようにして得られた硬化物は、高温の環
境下において長時間曝されると劣化を惹起し、液状状態
となり、最早有効なシーラント或いは接着剤等として機
能し得なくなる問題がある。
に、適当なシラノール縮合触媒、例え旨アルキルチタン
酸塩、有機珪素チタン酸塩、オクチル酸錫やジブチル錫
ジラウレート等の如きカルボン酸の金属塩等を用いて、
縮合/硬化(架橋)反応によって硬化せしめられること
となるが、そのようにして得られた硬化物は、高温の環
境下において長時間曝されると劣化を惹起し、液状状態
となり、最早有効なシーラント或いは接着剤等として機
能し得なくなる問題がある。
特に、かかる変成シリ−コン系重合体が、建築の分野に
おいて、シーリング剤のみならず、粘着剤や接着剤等と
して使用された場合において、屋外の陽の当たる場所に
あっては著しく高温となるところから、そのような重合
体の硬化物の耐熱性は重要な問題となってくるのである
。
おいて、シーリング剤のみならず、粘着剤や接着剤等と
して使用された場合において、屋外の陽の当たる場所に
あっては著しく高温となるところから、そのような重合
体の硬化物の耐熱性は重要な問題となってくるのである
。
(解決手段)
ここにおいて、本発明は、かかる事情に鑑みて為された
ものであり、その特徴とするところは、主鎖にポリオキ
シアルキレンを有し、且つ末端に反応性のアルコキシシ
リル基を有する室温硬化性珪素末端重合体に対して、ジ
ブチル錫ビスメルカプトエステル及び/又はジブチル錫
ベータメルカプトエステルの所定量を配合せしめ、更に
必要に応じて他の硬化触媒を配合せしめて、縮合/硬化
反応を進行せしめるようにしたことにあり、これによっ
て得られる硬化物の耐熱性の向上を著しく向上せしめ得
たのである。
ものであり、その特徴とするところは、主鎖にポリオキ
シアルキレンを有し、且つ末端に反応性のアルコキシシ
リル基を有する室温硬化性珪素末端重合体に対して、ジ
ブチル錫ビスメルカプトエステル及び/又はジブチル錫
ベータメルカプトエステルの所定量を配合せしめ、更に
必要に応じて他の硬化触媒を配合せしめて、縮合/硬化
反応を進行せしめるようにしたことにあり、これによっ
て得られる硬化物の耐熱性の向上を著しく向上せしめ得
たのである。
ところで、かかる本発明において用いられる特定の室温
硬化性珪素末端重合体は、一般に下式:%式% (式中、R1は炭素数1〜12の1価の炭化水素基、R
2は炭素数1〜6の1価の炭化水素基、nは0〜2の整
数である)にて示される加水分解性珪素官能基を末端に
有するポリエーテル重合体であり、主鎖が本質的に−R
−C1−(式中、Rは炭素数が2〜4である2価のアル
キレン基)で示される繰り返し単位を有し、即ちポリオ
キシアルキレンを有し、その末端のうちの少なくとも一
方に上記式で示される加水分解性官能基を有するような
ポリエーテル重合体である。
硬化性珪素末端重合体は、一般に下式:%式% (式中、R1は炭素数1〜12の1価の炭化水素基、R
2は炭素数1〜6の1価の炭化水素基、nは0〜2の整
数である)にて示される加水分解性珪素官能基を末端に
有するポリエーテル重合体であり、主鎖が本質的に−R
−C1−(式中、Rは炭素数が2〜4である2価のアル
キレン基)で示される繰り返し単位を有し、即ちポリオ
キシアルキレンを有し、その末端のうちの少なくとも一
方に上記式で示される加水分解性官能基を有するような
ポリエーテル重合体である。
なお、このような重合体は、特開昭50−156599
号公報、特開昭59−24771号公報等に詳しく示さ
れているところであり、そこで開示されているものが本
発明では使用可能であり、例えば末端にシリルエーテル
基として、CH。
号公報、特開昭59−24771号公報等に詳しく示さ
れているところであり、そこで開示されているものが本
発明では使用可能であり、例えば末端にシリルエーテル
基として、CH。
(CH81O)2 S i CHz・CH2・CH
20−や、(CH30)、3 Si CHz’CHz
・CHzO−や、CH’s (CzHsO)z S i CHz・CH2・CH
zO−や、 4Hs (CH30)z 31 CHz・CHz’CHzO−を
有するオキシプロピレン重合体があげられる。
20−や、(CH30)、3 Si CHz’CHz
・CHzO−や、CH’s (CzHsO)z S i CHz・CH2・CH
zO−や、 4Hs (CH30)z 31 CHz・CHz’CHzO−を
有するオキシプロピレン重合体があげられる。
また、このような室温硬化性珪素末端重合体に対して、
本発明に従って配合せしめられる硬化触媒としてのジブ
チル錫ビスメルカプトエステルやジブチル錫ベータメル
カプトエステルとしては、例えば(n CtaHq>
23n (SCH2COOCIIHI7 1so)zや
、(n CaHq>2Sn (SCH2GHzCOO
CeH+、1so)2や、ジブチル錫2−エチルへキシ
ル−β−メルカプトプロピオネートなどがあり、それら
は、単独で若しくは併用して添加され、一般に、前記重
合体の100重量部に対して、0.01〜10重量部、
好ましくは0.5〜5重量部程度の割合において、配合
せしめられるものである。
本発明に従って配合せしめられる硬化触媒としてのジブ
チル錫ビスメルカプトエステルやジブチル錫ベータメル
カプトエステルとしては、例えば(n CtaHq>
23n (SCH2COOCIIHI7 1so)zや
、(n CaHq>2Sn (SCH2GHzCOO
CeH+、1so)2や、ジブチル錫2−エチルへキシ
ル−β−メルカプトプロピオネートなどがあり、それら
は、単独で若しくは併用して添加され、一般に、前記重
合体の100重量部に対して、0.01〜10重量部、
好ましくは0.5〜5重量部程度の割合において、配合
せしめられるものである。
また、本発明にあっては、かかるジブチル錫ビスメルカ
プトエステル及び/又はジブチル錫ベータメルカプトエ
ステルと共に、必要に応して他の公知の硬化触媒、例え
ば、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル
錫マレエート、ジブチル錫フタレート等の如きカルボン
酸の金属塩、有機珪素チタン酸塩等が、硬化速度の向上
環の目的をもって配合せしめられることとなる。
プトエステル及び/又はジブチル錫ベータメルカプトエ
ステルと共に、必要に応して他の公知の硬化触媒、例え
ば、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル
錫マレエート、ジブチル錫フタレート等の如きカルボン
酸の金属塩、有機珪素チタン酸塩等が、硬化速度の向上
環の目的をもって配合せしめられることとなる。
そして、上記のような硬化触媒としてのジブチル錫ビス
メルカプトエステル及び/又はジブチル錫ビスメルカプ
トエステルを、単独で或いはこれと共に他の硬化触媒を
併用して、前記した室温硬化性珪素末端重合体に配合せ
しめ、水分の存在下において、縮合/硬化反応(架橋)
を進行せしめることにより、高温下における長時間の耐
熱性が著しく向上せしめられた硬化物が形成されること
となったのである。
メルカプトエステル及び/又はジブチル錫ビスメルカプ
トエステルを、単独で或いはこれと共に他の硬化触媒を
併用して、前記した室温硬化性珪素末端重合体に配合せ
しめ、水分の存在下において、縮合/硬化反応(架橋)
を進行せしめることにより、高温下における長時間の耐
熱性が著しく向上せしめられた硬化物が形成されること
となったのである。
なお、本発明は、前記室温硬化性珪素末端重合体が弾性
シーラントとして用いられた場合における組成物の硬化
反応に、好適に適用され得るものであるが、その他、該
重合体を含む被覆組成物や接着剤組成物、更には粘着剤
組成物等の硬化に際しても、有利に適用され得るもので
ある。
シーラントとして用いられた場合における組成物の硬化
反応に、好適に適用され得るものであるが、その他、該
重合体を含む被覆組成物や接着剤組成物、更には粘着剤
組成物等の硬化に際しても、有利に適用され得るもので
ある。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明に従って、硬化
触媒としてジブチル錫ビスメルカプトエステル及び/又
はジブチル錫ベータメルカプトエステルを用いて、上記
した室温硬化性珪素末端重合体を縮合/硬化せしめるこ
とにより、得られた硬化物の耐熱性は著しく向上せしめ
られ、以てそのような珪素末端重合体がシーラントや粘
着剤や接着剤等として、建築分野において、陽の当たる
高温に曝される場所においても、好適に用いられ得るこ
ととなったのであり、そこに本発明の大きな工業的意義
が存するのである。
触媒としてジブチル錫ビスメルカプトエステル及び/又
はジブチル錫ベータメルカプトエステルを用いて、上記
した室温硬化性珪素末端重合体を縮合/硬化せしめるこ
とにより、得られた硬化物の耐熱性は著しく向上せしめ
られ、以てそのような珪素末端重合体がシーラントや粘
着剤や接着剤等として、建築分野において、陽の当たる
高温に曝される場所においても、好適に用いられ得るこ
ととなったのであり、そこに本発明の大きな工業的意義
が存するのである。
(実施例)
以下に本発明の実施例を示し、本発明を更に具体的に明
らかにするが、本発明が、そのような実施例の記載によ
って、何等制限的に解釈されるべきものでないことが、
理解されるべきである。本発明には、本発明の趣旨を逸
脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々な
る変更、修正、改良等が加えられ得ることは言うまでも
ないところである。
らかにするが、本発明が、そのような実施例の記載によ
って、何等制限的に解釈されるべきものでないことが、
理解されるべきである。本発明には、本発明の趣旨を逸
脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々な
る変更、修正、改良等が加えられ得ることは言うまでも
ないところである。
なお、実施例における百分率並びに部は、何れも特に断
わりのない限り、重量基準によるものである。
わりのない限り、重量基準によるものである。
実施例 1
主鎖にオキシアルキレンを有し、両末端に反応性のアル
コキシシリル基を有する市販の変成シリコーン・ポリマ
ー(カネ力MSポリマー20A;鐘淵化学工業株式会社
製)を用いて、その50部に対して、所定の硬化触媒の
1部を配合せしめ、鋼製ヘラにて3分間ハンドミキシン
グした後、標準状態(20部2°C265±5%RH)
で静置、養生せしめた。なお、硬化触媒としては、アル
キルエステルフタレート、ジブチル錫ビスアルキルエス
テルフタレート、ジブチル錫オキサイド及びジブチル錫
アルコキサイドの混合物からなる標準硬化触媒(三共有
機合成株式会社製No、918)を用いる一方、本発明
に従う硫黄含有硬化触媒として、ジブチル錫ビスメルカ
プトエステル((n CaHq)z Sn (sc+
+2coocBn17 1so)z )若しくはシフ゛
チルを易ベータメルカプトエステル((n CsHq
>z Sn (SCH2C82GOOCBHI7 i
so)z )を用いた。
コキシシリル基を有する市販の変成シリコーン・ポリマ
ー(カネ力MSポリマー20A;鐘淵化学工業株式会社
製)を用いて、その50部に対して、所定の硬化触媒の
1部を配合せしめ、鋼製ヘラにて3分間ハンドミキシン
グした後、標準状態(20部2°C265±5%RH)
で静置、養生せしめた。なお、硬化触媒としては、アル
キルエステルフタレート、ジブチル錫ビスアルキルエス
テルフタレート、ジブチル錫オキサイド及びジブチル錫
アルコキサイドの混合物からなる標準硬化触媒(三共有
機合成株式会社製No、918)を用いる一方、本発明
に従う硫黄含有硬化触媒として、ジブチル錫ビスメルカ
プトエステル((n CaHq)z Sn (sc+
+2coocBn17 1so)z )若しくはシフ゛
チルを易ベータメルカプトエステル((n CsHq
>z Sn (SCH2C82GOOCBHI7 i
so)z )を用いた。
そして、かかる変成シリコーン・ポリマーと所定の硬化
触媒との混合物の硬化性の確認のために、その標準状態
におレフる所定の養生後の硬化状態、透明性、表面残存
タック等を観察し、下記第1表に示した。
触媒との混合物の硬化性の確認のために、その標準状態
におレフる所定の養生後の硬化状態、透明性、表面残存
タック等を観察し、下記第1表に示した。
また、上記変成シリコーン・ポリマーの上記各硬化触媒
による硬化物のatを測定するため、その硬化物につい
て一部を切り取り、110℃の乾燥器内において加熱、
養生せしめ、所定の養生後に乾燥器より取り出し、デシ
ケータ内で室温にもどしてから、その加熱減量を測定し
て、その結果を下記第2表に示した。
による硬化物のatを測定するため、その硬化物につい
て一部を切り取り、110℃の乾燥器内において加熱、
養生せしめ、所定の養生後に乾燥器より取り出し、デシ
ケータ内で室温にもどしてから、その加熱減量を測定し
て、その結果を下記第2表に示した。
また、それぞれの加熱養生後における硬化物の外観の変
化(色、濁り、溶解の程度等)を観察し、その結果を下
記第3表に示した。
化(色、濁り、溶解の程度等)を観察し、その結果を下
記第3表に示した。
これら、第1表乃至第3表の結果から明らかなように、
標準硬化触媒に対して、本発明に従うジブチル錫ビスメ
ルカプトエステル及び/又はジブチル錫ベータメルカプ
トエステルを用いた場合にあっては、変成シリコーン・
ポリマーの硬化物の加熱減量が極めて少なく、また加熱
後の外観の変化、また溶解の程度も著しく少なく、優れ
た耐熱性を示すことが理解される。
標準硬化触媒に対して、本発明に従うジブチル錫ビスメ
ルカプトエステル及び/又はジブチル錫ベータメルカプ
トエステルを用いた場合にあっては、変成シリコーン・
ポリマーの硬化物の加熱減量が極めて少なく、また加熱
後の外観の変化、また溶解の程度も著しく少なく、優れ
た耐熱性を示すことが理解される。
実施例 2
実施例1で用いたのと同様な変成シリコーン・ポリマー
の50部に対して、標準硬化触媒(11に1918)の
一部及び0〜1.0部の硫黄含有硬化触媒(ジブチル錫
ビスメルカプトエステル若しくはジブチル錫ベータメル
カプトエステル)を配合せしめて、実施例1と同様にし
て、標準状態で14日間静置することにより、縮合/硬
化反応を進行せしめた後、得られた硬化物について、加
熱減量と加熱後の外観の変化の観察を、実施例1と同様
にして行ない、その結果を、下記第4表及び第5表に示
す。
の50部に対して、標準硬化触媒(11に1918)の
一部及び0〜1.0部の硫黄含有硬化触媒(ジブチル錫
ビスメルカプトエステル若しくはジブチル錫ベータメル
カプトエステル)を配合せしめて、実施例1と同様にし
て、標準状態で14日間静置することにより、縮合/硬
化反応を進行せしめた後、得られた硬化物について、加
熱減量と加熱後の外観の変化の観察を、実施例1と同様
にして行ない、その結果を、下記第4表及び第5表に示
す。
加熱減量測定結果を示す第4表、及び加熱後の外観の変
化を示す第5表から明らかなように、通常の硬化触媒(
阻918)と共に、本発明に従う硫黄含有硬化触媒を用
いた場合にあっても、得られた硬化物の耐熱性は、単に
標準硬化触媒(歯918)のみ用いて硬化せしめた硬化
物に対して、著しく優れたものであった。
化を示す第5表から明らかなように、通常の硬化触媒(
阻918)と共に、本発明に従う硫黄含有硬化触媒を用
いた場合にあっても、得られた硬化物の耐熱性は、単に
標準硬化触媒(歯918)のみ用いて硬化せしめた硬化
物に対して、著しく優れたものであった。
Claims (1)
- 主鎖にポリオキシアルキレンを有し且つ末端に反応性の
アルコキシシリル基を有する室温硬化性珪素末端重合体
に対して、ジブチル錫ビスメルカプトエステル及び/又
はジブチル錫ベータメルカプトエステルの所定量を配合
せしめ、更に必要に応じて他の硬化触媒を配合せしめて
、縮合/硬化反応を進行せしめることを特徴とする一液
型室温硬化性珪素末端重合体の硬化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20956685A JPS6268849A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 一液型室温硬化性珪素末端重合体の硬化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20956685A JPS6268849A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 一液型室温硬化性珪素末端重合体の硬化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268849A true JPS6268849A (ja) | 1987-03-28 |
Family
ID=16574950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20956685A Pending JPS6268849A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 一液型室温硬化性珪素末端重合体の硬化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268849A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57105446A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Curable composition |
| JPS57155250A (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Curable composition |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20956685A patent/JPS6268849A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57105446A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Curable composition |
| JPS57155250A (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Curable composition |
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