JPS626942A

JPS626942A - 無杼織機における緯糸切断装置

Info

Publication number: JPS626942A
Application number: JP14157185A
Authority: JP
Inventors: 恵三静
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1985-06-29
Filing date: 1985-06-29
Publication date: 1987-01-13
Anticipated expiration: 2009-10-12
Also published as: JPH0680222B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は無杼織機における緯糸切断装置に係り、特に、
緯入れノズルから射出された緯糸が反綿入れ側に到達し
ないときに、この到達しない故障緯糸を給糸側とつなが
ったまま容易に除去するために、緯入れノズルと経糸と
の間の故障緯糸の切断を阻止するようにした緯糸切断装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の装置として、例えば、空気噴射式織機に
用いられる装置を挙げて説明すると、第６図に示すよう
なものが知られている（実公昭５６−１７５０３号公報
）。

第６図は緯糸Ｗを射出する緯入れノズルｌの近傍を示し
ている。符号２は緯糸切断装置であって、固定刃３ａ及
び可動刃３ｂからなる緯糸カッタ３と阻Ｉに装置４とを
備えている。固定刃３ａはスリーブ５を介して機枠６に
固定されると共に、可動刃３ｂはスリーブ５に軸７を介
して回転自在に支持される。スリーブ５内にはスプリン
グ（図示せず）が内装され、可動刃３ｂを固定刃３ａ側
に常時付勢している。符号８は軸７に固定されるアート
であって、織機と同期して揺動し、可動刃３ｂを回動せ
しめ、固定刃３ａと共働させて波切連動を行わせるもの
である。

阻止装置４は、例えば、コイル１０の励磁に基づいて伸
張するエアシリンダからなり、伸張時に上記軸７をスプ
リングの付勢力に抗して押して、可動刃３ｂを固定刃３
ａから離間せしめ、緯糸カッタ３の液切機能を阻Ｉにす
るものである。一般に、空気などの流体噴射式織機には
緯糸検知器が装着されている。これは、例えば、光セン
サ等を利用したもので、緯糸飛走経路の下流側端部に取
付けて、緯入れ時期の終期において緯糸の有無を検知す
るものである。そして、−に記コイル１０の励磁は、緯
糸無しを検知したとき、図示外の制御装置から緯入れ異
常信号が発せられ、この信号に基づいて行われる。また
、この信号に基づいて織機の駆動モータも停＋ｌ−され
る。尚、符号１１は案内手段であって、筬（図示せず）
とともに往復動し、緯糸Ｗを緯糸カッタ３の開口に持ち
来たすものである。符号１２は緯入れノズルの横ｉ［１
ａにおいて上記緯入れ異常信号に基づいて緯糸Ｗを押え
、緯糸Ｗに張力をグーえるクランプ機構である。

そして、緯入れ異常信号が発せられると、コイル１０が
励磁されると共に、織機の駆動モータも停止Ｉ−する。

一般に、主軸により駆動される筬は慣性によって直ちに
停止１−できず、故障緯糸は主軸が完全に停止１ユした
ときにはすでに織布に打込まれてしまうので、緯糸カッ
タ３の可動刃３ｂは織機と同期して回動するが、可動刃
３ｂは固定刃３ａから離間しているので、故障緯糸は切
断されない。

その後、主軸を逆転させて経糸を開口させ、例えば、除
却棒１３によって緯入ノズルｌと経糸との間の緯糸Ｗを
反流打方向に引張り、経糸から緯糸Ｗを離す。この場合
、クランプ機構１２によって緯糸Ｗはクランプされてい
るので、経糸に打込まれた故障緯糸Ｗのみが引張られる
。そして、例えば、図示外の吸引装置によって緯糸Ｗを
吸引し、故障緯糸を除却するようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、この従来の緯糸切断装置２にあっては、定常
時において、緯糸カッタ３の切れが悪く切断不良を生じ
ることがあるという問題があった。

それは、緯入れ異常詩に軸７を動かして可動刃３ｂを固
定刃３ａに対して離間させているので、可動刃３ｂが元
位置に復帰した際に、可動刃３ｂと固定刃３ａとの合い
が悪くなり、緯糸の剪断が十分に行われないことがある
からである。４′νに近年の織機の高速化に伴ない。緯
糸カッタ３の鋏切り運動は例えば１１１に６０万回以」
；にもなり、そのため、剪断機能に支障があると、織機
の停止頻度も多くなって高速化に対応できない。

そこで、本発明の技術的課題は、緯入れ異常時に、軸を
動かすことなく緯糸カッタの液切連動を阻止する点にあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

このような課題を解決するための本発明の技術的手段は
、阻１Ｆ装置を緯糸カッタの揺動領域内に進出可能な阻
＋１−片と、緯入れ異常信号に応答して阻ｌＬ片を進出
させる駆動部とを備えて構成したものである。

〔作用〕

この手段によれば、緯入れ異常があると、駆動部によっ
て阻＋）−片が緯糸カッタの揺動領域内に進出し、緯糸
カッタの揺動が１トめられ、液切機能が阻１トされる。

〔実施例〕

以下、添付図面に基づいて本発明の実施例に係る緯糸切
断装置を説明する。

第１図及び第２図には、第一の実施例に係る緯糸切断装
置ＣＩが示されている。

図において、符号２０は緯糸カッタであって固定刃２０
ａと可動刃２０ｂとを備えてなる。固定刃２０ａは織機
のフレームに取付けたブラケット１９に固定される一方
、可動刃２０ｂは回動軸２１を介してブラケット１９に
揺動自在に支持される。符号２２は緯糸カッタ２０のア
ームであって、そのフォーク部２３において回動軸２１
に固定される。このアーム２２はその他端においてスプ
リング２５で常時切断方向Ｒに付勢される。また、アー
ム２２の他端側にはカムフォロアとしてのローラ２６が
取付けられる。このローラ２６には織機と同期して回転
するカム２７が係合している。カム２７は、固定刃２０
ａと可動刃２０ｂとの開口を開く位置にアーム２２を設
定する高部２７ａと、筬打終Ｙ後の所定時期において」
；記開口を閉じる位置にアーム２を設定する低部２７ｂ
とを形成してなる。そして、アーム２２は、ローラ２６
がカム２７の高部２７ａから低部２７ｂにわたって転動
する間にスプリング２５の付勢力に抗して揺動せしめら
れると共に、低部２７ｂから高部２７ａにわたって転動
する間にスプリング２５の付勢力によって揺動せしめら
れ、固定刃２０ａ及び可動刃２０ｂに鋏切運動を行わし
める。

符号３０は阻＋ｌ−装置であって、阻１１−片３１と駆
動部３２とを備えている。阻１１−片３１はその中間部
においてフレームに固定したブラケット３３にピン３４
で軸支される。このピン３４はに記アーム２２の揺動領
域としての揺動平面にに位置するよう設定される。また
、阻Ｉに、１−３１の回動により、その一端部３１ａは
−に記揺動平面−Ｈに位置（以下「ストッパ位置Ａ」と
いう）及び揺動平面上から脱出した位置（以下「脱出位
置Ｂ」という）に移動可能に設定Ｓれる。上記一端部３
１ａの先端は平面状に形成され、前記カム２７の高部２
７ａの係合位置目つ阻止片３１のストッパ位置Ａにおい
て、アート２２と僅かな間隔ｅをもってこのアーム２２
に対面する。

また、駆動部３２は励磁によって突出するシャフト３６
を有した電磁アクチュエータ３７を備えている。この電
磁アクチュエータ３７は」１記ブラケット３３に取付け
られ、シャフト３６の突出によりその先端に取付けた押
圧片３９を介して上記阻止片３１の他端部３１ｂを押し
、阻ｌＦ片３１を回動せしめてこれをストッパ位置Ａに
設定するものである。符号４０はロンドであって、−■
−記シャフト３６と同軸にブラケット３３に摺動自在に
支持されると共に、その先端部に設けた押圧体４１にお
いて」二記シャフト３６とは反対側から阻１１−片３１
の他端部３１ｂに当接している。また、このロッド４０
はバネ４３により常時阻止片３１をシャフト３６の抑圧
片３９に押圧するようにイ」勢されており、シャフト３
６の後追時に阻ｌト片３１を回動せしめて阻止片３１を
脱出位置Ｂに設定するものである。尚、符号４５はシャ
フト３６の後端側に設けた係ＩＦ片４６に当接し、シャ
フト３６の移動掛を規制するストッパである。

また、符号４８は、」−記電磁アクチュエータ３７の励
磁を行わせる制御手段を示している。

４９は緯入れ時期の終期において緯糸の有無を検知する
検知器、５０は検知器４９による緯糸無しの信号に基づ
いて緯入れ異常信号を発する発信回路、５１はこの発信
回路５０に基づいて一定時間（少なくともカム２７の低
部２７ｂがローラ２６に接する角度分（第１図θ））、
電磁アクチュエータ３７の励磁を行うスイッチング回路
。

５２は電源である。

従って、この第一・の実施例に係る緯糸切断装置ＣＩに
よれば、以下のような作用を呈する。今、第３図に示す
タイミングチャートの一例を参照しつつ説明すると、織
機の１常運転時はスイッチング回路５１が非導通である
ため、阻１１二片３１は脱出位置Ｂに設定される。その
ため、筬打（０°）直後においてローラ２６がカム２７
の低部２７ｂに至り、アーム２２が揺動して可動刃２０
ｂ及び固定刃２０ａにより鋏切運動が行われ緯糸を切断
する。

また、検知器４９により緯糸の不存在を検知する（２９
０°）と発信回路５０から緯入れ異常信号が発せられ、
スイッチング回路５１を介してこの異常信号に応答して
電磁アクチュエータ３７が励磁され、阻止片３１がスト
ッパ位置Ａに設定される。この場合、織機の主軸は慣１
性によって回転するので、これに伴なってカム２７も回
転し、ローラ２６がカム２７の低部２７ｂに至ろうとす
る。このとき、阻止片３１がストッパ位置Ａに設定され
ているので、アーム２２はスプリング２５の付勢力によ
ってカム２７の低部２７ｂに至ることはなく、ｅだけ動
いて阻止片３１の−・端部３１ａに衝止する。そのため
、アーム２２が揺動しないので、緯糸カッタ２０による
鋏切運動は阻Ｉｌ二され、緯糸の切断が行われない。ま
た、この場合、アーム２２は阻止片３１に衝１トするも
のであるが、阻止片３１を支持するピン３４はアーム２
２の揺動平面内にあるので、例えば、１ｕｌｌ　＋１−
片３１の代わりに電磁アクチュエータ３７のシャフト３
６に直接アーム２２を衝止させてアーム２２の揺動を阻
１卜する場合において、このシャフト３６に作用するモ
ーメント荷重に比較して、ピン３４に作用するモーメン
ト荷重は小さいものになり、その分、阻１１−装置３０
の耐久性が高いものになっている。また、この場合にお
いて、従来のように回動軸２１が軸方向に動くことはな
いので、緯糸カッタ２０の剪断機能に影響を与える事態
が防止される。

そして、その後、織機が停止Ｆ、シた状態において、例
えば、従来で説明したと同様の方法で、故障緯糸を取り
除くようにすればよい。

第４図及び第５図には、本発明の第二の実施例に係る緯
糸切断装置Ｃ２が示されている。これは、第一の実施例
に係る緯糸切断装置Ｃ１と比較して阻ＩＦ装置の構成が
異なっている。

この阻止装置６０は、阻止片６１を板状に形成：し、一
端６１ａをフレームに固定したブラケット６２に回動自
在に支持すると共に、この阻１ト片６１をブラケット６
２に設けた可動部としての電磁石６３で吸引して他端Ｂ
ｌｂをアーム２２の回動平面りに位置（ストッパ位置Ｄ
）させる一方、ブラケット６２に設けたスプリング６４
で阻止片６１を引張り支持し、電磁石６３の励磁を解除
したときに、このスプリング６４の付勢力で揺動平面上
から脱出した位置（脱出位置Ｅ）に設定するように構成
したものである。尚、符号６６は阻止片６１に開設され
た複数の孔であって、阻１Ｆ片６１の軽量化を図るため
のものである。符号６７はブラケット６２に設けられ、
阻１ト片６１の揺動量を規制するフック状のガイドであ
る。

また、電磁石６３の励磁は、第一の実施例と同様の制御
手段により行われる。

そのため、この実施例によれば、緯入れ異常信号に応答
して、阻止片６１がストッパ位置りに設定され、アーム
２２の揺動がｌ！［１，＋トされる。

〔発明の効果〕

以上、説明してきたように、本発明の緯糸切断装置によ
れば、緯糸カッタの揺動軸を軸方向に動かすことなく、
液切機能な川■にできるので、液切運動による剪断機能
に影響をグーえる事態が防１にされ、そのため緯糸カッ
タによる切断不良を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例に係る緯糸切断装置を示
す正面図、第２図は第１図中■−■線相当一部断面図、
第３図はこの実施例に係る装置のタイミングチャートの
一例を示す図、第４図及び第５図は本発明の第二の実施
例に係る緯糸切断装置を示す正面図及び側面図、第６図
は従来の緯糸切断装置の一例を示す要部斜視図である。２、ＣＩ、Ｃ２・・・緯糸切断装置３．２０・・・緯糸カッタ４．３０．６０・・・阻止装置３１．６１・・・阻止片３２・・・駆動部６３・・・電磁石（駆動部）

Claims

【特許請求の範囲】

織機と同期して揺動しつつ鋏切運動を行う緯糸カッタ（
２０）と、緯入れ異常信号に基づいて上記の鋏切機能を
阻止する阻止装置（３０）（６０）とを備えた緯糸切断
装置において、阻止装置（３０）（６０）は緯糸カッタ
の揺動領域内に進出可能な阻止片（３１）（６１）と、
緯入れ異常信号に応答して阻止片を進出させる駆動部（
３２）（６３）とを備えた無杼織機における緯糸切断装
置（Ｃ１）（Ｃ２）。