JPS6270418A - リン酸エステル化合物 - Google Patents
リン酸エステル化合物Info
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- JPS6270418A JPS6270418A JP60210291A JP21029185A JPS6270418A JP S6270418 A JPS6270418 A JP S6270418A JP 60210291 A JP60210291 A JP 60210291A JP 21029185 A JP21029185 A JP 21029185A JP S6270418 A JPS6270418 A JP S6270418A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は新規なリン酸エステル化合物に関し、更に詳し
くは、1個または2個のポリエステル鎖を含有するリン
酸エステル化合物であり、塗料、印刷インキ、合成樹脂
用着色剤等の色材の製造に際して、分散助剤およびラッ
シング助剤等として利用される新規なリン酸エステル化
合物の提供を目的とする。
くは、1個または2個のポリエステル鎖を含有するリン
酸エステル化合物であり、塗料、印刷インキ、合成樹脂
用着色剤等の色材の製造に際して、分散助剤およびラッ
シング助剤等として利用される新規なリン酸エステル化
合物の提供を目的とする。
(従来の技術)
従来、塗料や印刷インキの製造において、顔料を塗料ベ
ヒクルや印刷インキワニス中に分散させたり、また、水
性濾過ケーキから油性ベヒクルや油性ワニス中ヘフラッ
シングしたりする際の分散助剤またはフラッシング助剤
として、例えばリン脂質であるレシチンが使用されてき
た。
ヒクルや印刷インキワニス中に分散させたり、また、水
性濾過ケーキから油性ベヒクルや油性ワニス中ヘフラッ
シングしたりする際の分散助剤またはフラッシング助剤
として、例えばリン脂質であるレシチンが使用されてき
た。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、レシチンは天然品のリン脂質であるため、酸化
や酸敗を受けやすく、変質したり腐敗したすするおそれ
があり、安定ですぐれたに1¥1を41する分散助剤ま
たはフラッシング助剤としテ利用できる化合物が必要と
されている。
や酸敗を受けやすく、変質したり腐敗したすするおそれ
があり、安定ですぐれたに1¥1を41する分散助剤ま
たはフラッシング助剤としテ利用できる化合物が必要と
されている。
本発明者は、1.記せる顔才′lの分散助剤またはフラ
ッシング助剤の欠陥にかんがみ、各種のベヒクルやワニ
ス類に対して親和に1を4jシ、11つ顔料に対しても
親和に1を有する化合物を種々研究した結果、ヒドロキ
シル基を41するポリエステル鎖の1個または2個をリ
ン酸と反応させた形のジまたはモノエステルが優れた+
1質および優れた効果を発揮することを見出し本発明を
完成したものである。
ッシング助剤の欠陥にかんがみ、各種のベヒクルやワニ
ス類に対して親和に1を4jシ、11つ顔料に対しても
親和に1を有する化合物を種々研究した結果、ヒドロキ
シル基を41するポリエステル鎖の1個または2個をリ
ン酸と反応させた形のジまたはモノエステルが優れた+
1質および優れた効果を発揮することを見出し本発明を
完成したものである。
(問題点を解決するための手段)
すなわち、本発明は、t゛記一般式で表わされるリン酸
エステル化合物である。
エステル化合物である。
Rl −0−))−0−R3
但し、式中のR1は、ヒドロキシカルボン酸の自己縮合
ポリエステルで、その末端はカルボキシル基またはアル
コールとのエステル基であり、R2は水素原rまたはカ
チオンであり、[1つR3はR1,R2または炭化水素
基である。
ポリエステルで、その末端はカルボキシル基またはアル
コールとのエステル基であり、R2は水素原rまたはカ
チオンであり、[1つR3はR1,R2または炭化水素
基である。
本発明の詳細な説明すると、本発明のリン酸エステル化
合物は、リン酸化剤1モルに対し、1モルまたは2モル
のポリエステルアルコール成分を従来公知の反応力法に
準じて反応させることによってtItられる。
合物は、リン酸化剤1モルに対し、1モルまたは2モル
のポリエステルアルコール成分を従来公知の反応力法に
準じて反応させることによってtItられる。
リン酸化剤としては従来公知のオキシ塩化リン、11゛
酸化リン、−:Iil化リン、無水リン酸、アセチルリ
ン11等が使用される。オキシ1ム化リンが最も好まし
いリン酸化剤である。
酸化リン、−:Iil化リン、無水リン酸、アセチルリ
ン11等が使用される。オキシ1ム化リンが最も好まし
いリン酸化剤である。
反応条件としては、オキシ13!化リンの場合、最初の
エステル化反応が激しいため、低温で反応させることが
好ましく、反応を促進させるために反応装置を減圧にし
て、発生する塩化水素を除去することもなされる。また
、反応を完結するには加熱することも好ましい。反応終
了後は、未反応の塩化物の基は、湯、温水、冷水等で洗
浄して加水分解する。また、ハロゲン化系リン化合物が
使用される場合、jfJ基fll触奴を使用することも
なされ、例えばトリエチルアミン等の第゛E級アミン類
、ピリジン、2,6−ルチジン、■、8−ジアザ−ビシ
クロ(5、4、0)ウンデセン−7等の有機塩基、アル
カリ金属、アルカリ土類金属の酸化物、水酸化物、炭酸
用、有機酸塩等の顕在または潜在の無af!!基が使用
され、反応後、濾過、中和、水洗等によりハロゲン化物
、1t!、ifi基その他の不純物を除くことが好まし
い。
エステル化反応が激しいため、低温で反応させることが
好ましく、反応を促進させるために反応装置を減圧にし
て、発生する塩化水素を除去することもなされる。また
、反応を完結するには加熱することも好ましい。反応終
了後は、未反応の塩化物の基は、湯、温水、冷水等で洗
浄して加水分解する。また、ハロゲン化系リン化合物が
使用される場合、jfJ基fll触奴を使用することも
なされ、例えばトリエチルアミン等の第゛E級アミン類
、ピリジン、2,6−ルチジン、■、8−ジアザ−ビシ
クロ(5、4、0)ウンデセン−7等の有機塩基、アル
カリ金属、アルカリ土類金属の酸化物、水酸化物、炭酸
用、有機酸塩等の顕在または潜在の無af!!基が使用
され、反応後、濾過、中和、水洗等によりハロゲン化物
、1t!、ifi基その他の不純物を除くことが好まし
い。
反応させるアルコール成分はその生成物の目的によって
種々選択1.使用される。
種々選択1.使用される。
本発明のリン酸エステル化合物は、[I重化合物に合致
したポリエステルアルコール成分等をリン酸化剤に直接
反応させて目的物を得るほか、あらかじめ、例えば、1
2−ヒドロキシステアリン酸のメチルエステル等と反応
させて、末端がメチルエステル等のジまたはモノエステ
ルを合成し、次いで該メチルエステルを加水分解すると
か、それと12−ヒドロキシステアリン酸あるいはその
ポリエステルまたは更に他のアルコール類と脱メタノー
ル反応で縮合させて該ポリエステルのリン酸ジまたはモ
ノエステル化合物を合成する等の方法によっても得られ
る。
したポリエステルアルコール成分等をリン酸化剤に直接
反応させて目的物を得るほか、あらかじめ、例えば、1
2−ヒドロキシステアリン酸のメチルエステル等と反応
させて、末端がメチルエステル等のジまたはモノエステ
ルを合成し、次いで該メチルエステルを加水分解すると
か、それと12−ヒドロキシステアリン酸あるいはその
ポリエステルまたは更に他のアルコール類と脱メタノー
ル反応で縮合させて該ポリエステルのリン酸ジまたはモ
ノエステル化合物を合成する等の方法によっても得られ
る。
使用されるポリエステルアルコール成分は従来公知の水
酸基を有する脂肪族、脂環族および芳香族ポリエステル
である。
酸基を有する脂肪族、脂環族および芳香族ポリエステル
である。
使用されるポリエステルアルコール成分の分子酸は、特
に規制されるものではないが、二量体〜平均分イ縫to
、000以下、好ましくは500〜5,000位である
。
に規制されるものではないが、二量体〜平均分イ縫to
、000以下、好ましくは500〜5,000位である
。
このようなポリエステルアルコールとしては、例えばド
記の如きものが使用される。
記の如きものが使用される。
(A)ヒドロキシカルボン酸の自己縮合ポリエステル類
、好ましくは炭素数4〜30の炭化水素鎖を含むヒドロ
キシカルボン酸のポリエステル。
、好ましくは炭素数4〜30の炭化水素鎖を含むヒドロ
キシカルボン酸のポリエステル。
例えば、リシルイン酸、12−ヒドロキシステアリン酸
、ヒマシ油脂肪酸、水添ヒマシ油脂肪酸、δ−ヒドロキ
シ吉草酸、ε−ヒドロキシカプロン酸、p−ヒドロキシ
エチルオキシ安息香酸、2−ヒドロキシナフタレン−6
−カルボン酸等のヒドロキシカルボン酸から選ばれた一
種または一種以1−4の自己縮合ポリエステルである。
、ヒマシ油脂肪酸、水添ヒマシ油脂肪酸、δ−ヒドロキ
シ吉草酸、ε−ヒドロキシカプロン酸、p−ヒドロキシ
エチルオキシ安息香酸、2−ヒドロキシナフタレン−6
−カルボン酸等のヒドロキシカルボン酸から選ばれた一
種または一種以1−4の自己縮合ポリエステルである。
(B)l記(A)で述べたポリエステルアルコール成分
の他端のカルボン酸のエステル化物。
の他端のカルボン酸のエステル化物。
これらは炭素数1〜30の脂肪族、脂禮族または芳香族
のアルコール類とのエステルであり、例えば、上記ポリ
エステルのメチル−、エチル−、プロピル−、ブチル−
、ヘキシル−、オクチル−、ドデシル−、ヘキザデシル
ー、オクタデシル−、シクロへキシル−、ベンジル−ア
ルコール等のエステルである。
のアルコール類とのエステルであり、例えば、上記ポリ
エステルのメチル−、エチル−、プロピル−、ブチル−
、ヘキシル−、オクチル−、ドデシル−、ヘキザデシル
ー、オクタデシル−、シクロへキシル−、ベンジル−ア
ルコール等のエステルである。
本発明のリン酸エステル化合物は、L記で述べたポリエ
ステルアルコール成分のリン酸ジエステル化合物のほか
、該ポリエステルアルコール成分とリン酸化剤との反応
をモノエステルにとどめ、他のモノエステル分を従来公
知のヒドロキシカルボン酸、ヒドロキシカルボン酸のア
ルコールエステルまたはアルコールを用いてエステル化
したJ1対称リン酸ジエステル化合物も含まれ、従来公
知のJ1対称リン酸ジエステル化合物の合成の力n、に
準じて合成される。
ステルアルコール成分のリン酸ジエステル化合物のほか
、該ポリエステルアルコール成分とリン酸化剤との反応
をモノエステルにとどめ、他のモノエステル分を従来公
知のヒドロキシカルボン酸、ヒドロキシカルボン酸のア
ルコールエステルまたはアルコールを用いてエステル化
したJ1対称リン酸ジエステル化合物も含まれ、従来公
知のJ1対称リン酸ジエステル化合物の合成の力n、に
準じて合成される。
これらのアルコール成分は、従来公知のものが使用され
るが、例えば、ヒドロキシカルボン酸およびそのアルコ
ールエステルとしては、リシノール酸、12−ヒドロキ
システアリン酸、γ−ヒドロキシ酪酸、δ−ヒドロキシ
吉草酸、ε−ヒドロキシカプロン酸、p−ヒドロキシエ
チルオキシ安息香酸、2−ヒドロキシナフタレン−6−
カルボン酸等およびそれらと炭素数1〜30のアルコー
ルとのエステルであり、アルコールとしては炭素数1〜
30のアルコールであり、例えば、メチルアルコール、
エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコ
ール、ヘキシルアルコール、オクチルアルコール、デシ
ルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコ
ール、ヘキザデシルアルコール、オクタデシルアルコー
ル、テトラコシルアルコール、ヘキサコシルアルコール
、オクタデセニルアルコール、シクロヘギシルアルコー
ル、ベンジルアルコール等である。
るが、例えば、ヒドロキシカルボン酸およびそのアルコ
ールエステルとしては、リシノール酸、12−ヒドロキ
システアリン酸、γ−ヒドロキシ酪酸、δ−ヒドロキシ
吉草酸、ε−ヒドロキシカプロン酸、p−ヒドロキシエ
チルオキシ安息香酸、2−ヒドロキシナフタレン−6−
カルボン酸等およびそれらと炭素数1〜30のアルコー
ルとのエステルであり、アルコールとしては炭素数1〜
30のアルコールであり、例えば、メチルアルコール、
エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコ
ール、ヘキシルアルコール、オクチルアルコール、デシ
ルアルコール、ドデシルアルコール、トリデシルアルコ
ール、ヘキザデシルアルコール、オクタデシルアルコー
ル、テトラコシルアルコール、ヘキサコシルアルコール
、オクタデセニルアルコール、シクロヘギシルアルコー
ル、ベンジルアルコール等である。
−1−記で述へた本発明のポリエステルアルコールを主
成分とするアルコール成分のリン酸エステル化反応にあ
たっては、これらの原ネ゛1および生成物に対して不活
に1であり、[1つ、それらの原ネ1等を溶解する有機
溶媒を使用することも好ましいことである。
成分とするアルコール成分のリン酸エステル化反応にあ
たっては、これらの原ネ゛1および生成物に対して不活
に1であり、[1つ、それらの原ネ1等を溶解する有機
溶媒を使用することも好ましいことである。
例えば、オクタン、石油エーテル、リグロイン、ミネラ
ルスピリット、ケロシン等の脂肪族飽和炭化水素、ベン
ゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、トリク
ロルエタン、テトラクロルエタン等のハロゲン化脂肪族
炭化水素、0−ジクロルベンゼン、トリクロルベンゼン
等の塩素化刀香族炭化水素等の従来これらの反応で使用
されている溶媒が使用される。。
ルスピリット、ケロシン等の脂肪族飽和炭化水素、ベン
ゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、トリク
ロルエタン、テトラクロルエタン等のハロゲン化脂肪族
炭化水素、0−ジクロルベンゼン、トリクロルベンゼン
等の塩素化刀香族炭化水素等の従来これらの反応で使用
されている溶媒が使用される。。
本発明のリン酸ジまたはモノエステルは当然酸性根を有
するものであり、それは酸としての水素イオン、用の形
となったナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、マ
グネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、
マンガン、鉄、コバルト、ニンケル、亜鉛、アルミニウ
ム、錫等の二価具トの多価金属用;アンモニウム塩;メ
チル−、エチル−、プロピル−、ブチル−、ヘキシル−
、オクチル−、ドデシル−、オクタデシル−、オレイル
−、ジエチル−、ジブチル−、ジステアリル−、トリエ
チル−、トリブチル−、ジメチルオクチル−、ジメチル
デシル−、ジメチルドデシル−、ジメチルテトラデシル
−、ジメチルヘキサデシル−、ジメチルオクタデシル−
、ジメチルオレイル−、ジラウリルモノメチル−、トリ
オクチル−アミン、ジメチルアニリン;エチレンジアミ
ン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ス
テアリルプロピレンジアミン等の)&素a1〜30の第
一級、第二級、第三級の千ノーおよびポリアミン塩、オ
クタデシルトリメチルアンモニウム、ジオクタデシルジ
メチルアンモニウム等の第四級アンモニウム塩およびエ
タノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノール
アミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノー
ルアミン、プロパツールアミン、ジブロバノールアミン
、前記の高級脂肪族アミンにエチレン才キサイドを付加
したアルカノールアミン等のアルカノールアミン■1!
等があげられ、単独または混合して使用される。また、
高級脂肪族アミン、アンモニウム類としては原料と1.
た天然油脂に起因する炭素数あるいは飽和度の異なるア
ミン類の程合物であるものもそのまま使用される。
するものであり、それは酸としての水素イオン、用の形
となったナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、マ
グネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、
マンガン、鉄、コバルト、ニンケル、亜鉛、アルミニウ
ム、錫等の二価具トの多価金属用;アンモニウム塩;メ
チル−、エチル−、プロピル−、ブチル−、ヘキシル−
、オクチル−、ドデシル−、オクタデシル−、オレイル
−、ジエチル−、ジブチル−、ジステアリル−、トリエ
チル−、トリブチル−、ジメチルオクチル−、ジメチル
デシル−、ジメチルドデシル−、ジメチルテトラデシル
−、ジメチルヘキサデシル−、ジメチルオクタデシル−
、ジメチルオレイル−、ジラウリルモノメチル−、トリ
オクチル−アミン、ジメチルアニリン;エチレンジアミ
ン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ス
テアリルプロピレンジアミン等の)&素a1〜30の第
一級、第二級、第三級の千ノーおよびポリアミン塩、オ
クタデシルトリメチルアンモニウム、ジオクタデシルジ
メチルアンモニウム等の第四級アンモニウム塩およびエ
タノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノール
アミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノー
ルアミン、プロパツールアミン、ジブロバノールアミン
、前記の高級脂肪族アミンにエチレン才キサイドを付加
したアルカノールアミン等のアルカノールアミン■1!
等があげられ、単独または混合して使用される。また、
高級脂肪族アミン、アンモニウム類としては原料と1.
た天然油脂に起因する炭素数あるいは飽和度の異なるア
ミン類の程合物であるものもそのまま使用される。
疎水性基とのバランスによるが、L記の塩類のうち、ア
ルカリ金属塩、アンモニウム・11!、低級アミン■ハ
、低級アルカノールアミン塩等は親木性を示し、水溶性
ないし水分散性を示すものであり、使用に際しては水溶
液ないし水分!4tI液での使用が可能である。
ルカリ金属塩、アンモニウム・11!、低級アミン■ハ
、低級アルカノールアミン塩等は親木性を示し、水溶性
ないし水分散性を示すものであり、使用に際しては水溶
液ないし水分!4tI液での使用が可能である。
また、二価以−1−の多価金属用、高級アミン塩等は疎
水性で親油P1を示し、顔料等の基材の表面の疎水性化
ないし油+II化剤として単独にか、溶剤溶液として使
用することもできる。
水性で親油P1を示し、顔料等の基材の表面の疎水性化
ないし油+II化剤として単独にか、溶剤溶液として使
用することもできる。
また、勿論、酸の形あるいは前者の水溶液ないし水分散
液であらかじめ顔ネ4等の基材を処理した後、多価金属
の化合物ないし高級アミン化合物等を反応させて後者の
神木性化合物ないし油性化合物とし顔$1笠の基材を処
理することにも使用される。
液であらかじめ顔ネ4等の基材を処理した後、多価金属
の化合物ないし高級アミン化合物等を反応させて後者の
神木性化合物ないし油性化合物とし顔$1笠の基材を処
理することにも使用される。
(作用・効果)
本発明によって得られたポリエステル鎖を結合したリン
酸エステル化合物は、顔卓4、塗ネ4、印刷インキ、プ
ラスチック着色剤等の色材の分野において前記した天然
リン脂質のレシチンに見られたが如き酸化、酸敗による
変質、腐敗のおそれのない、安定性にすぐれ表面改質や
媒体への分散等に優れた効果を有するものである。
酸エステル化合物は、顔卓4、塗ネ4、印刷インキ、プ
ラスチック着色剤等の色材の分野において前記した天然
リン脂質のレシチンに見られたが如き酸化、酸敗による
変質、腐敗のおそれのない、安定性にすぐれ表面改質や
媒体への分散等に優れた効果を有するものである。
本発明のポリエステル鎖を結合したリン酸ジまたはモノ
エステル化合物は、そのまま単独で使用されるほか、溶
剤や塗料ベヒクル、印刷インキワニス、可塑剤等の分散
媒体に添加されて使用されたり、あるいは更にそれらの
水中油滴型エマルジョンの形で使用され、その有するリ
ン酸エステル結合、エステル結合の電荷的吸着性、炭化
水素鎖の親媒性の作用により顔ネ1等の表面は親媒性、
特に親油性に処理され、該分#1.媒体への分散性を良
好にする。従って分散、混練機等を用いて分散させる際
の分散助剤として、あるいは顔ネ4の水系ペーストある
い1」濾過ケーキから油性系分散媒中へのフラッシング
助剤として41川である。
エステル化合物は、そのまま単独で使用されるほか、溶
剤や塗料ベヒクル、印刷インキワニス、可塑剤等の分散
媒体に添加されて使用されたり、あるいは更にそれらの
水中油滴型エマルジョンの形で使用され、その有するリ
ン酸エステル結合、エステル結合の電荷的吸着性、炭化
水素鎖の親媒性の作用により顔ネ1等の表面は親媒性、
特に親油性に処理され、該分#1.媒体への分散性を良
好にする。従って分散、混練機等を用いて分散させる際
の分散助剤として、あるいは顔ネ4の水系ペーストある
い1」濾過ケーキから油性系分散媒中へのフラッシング
助剤として41川である。
また、本発明のリン酸エステル化合物は、同様な微細固
体材ネ1である磁性記録材ネ1、金属繊維、ハイ・スト
ラフチャーカーボンブラック、カーボン繊維等の導電に
1材料、電磁波遮閉材ネ4、セラミック材料等の奴体へ
の分散助剤等の添加剤としても有用である。
体材ネ1である磁性記録材ネ1、金属繊維、ハイ・スト
ラフチャーカーボンブラック、カーボン繊維等の導電に
1材料、電磁波遮閉材ネ4、セラミック材料等の奴体へ
の分散助剤等の添加剤としても有用である。
次に実施例をあげて本発明をIt体的に説明する。なお
、文中、部または%とあるのは重社基準である。
、文中、部または%とあるのは重社基準である。
実施例1
(1)12−ヒドロキシステアリン酸の「I己縮合ポリ
エステルの合成およびそのメチルエステル化反応。
エステルの合成およびそのメチルエステル化反応。
撹拌、温度計、水分計つき逆波コンデンサーおよび投入
口を有する四ツ[1のガラス製反応器およびオイルパス
を準備した。
口を有する四ツ[1のガラス製反応器およびオイルパス
を準備した。
そこへ12−ヒドロキシステアリン酸100fiおよび
トルエン100部を仕込み、撹拌して溶解させた。溶解
後A湿させ、縮合触媒としてP−)ルエンスルホン酸1
.0部を添加した。反応液を120℃に昇温し、12−
ヒドロキシステアリン酸の自己縮合ポリエステル化反応
を進行させた。
トルエン100部を仕込み、撹拌して溶解させた。溶解
後A湿させ、縮合触媒としてP−)ルエンスルホン酸1
.0部を添加した。反応液を120℃に昇温し、12−
ヒドロキシステアリン酸の自己縮合ポリエステル化反応
を進行させた。
60分、120分、180分と漏出水分量および反応物
の赤外吸収スペクトルによって反応の進行を調べ、20
0分で冷却しポリエステル化反応を終了した。
の赤外吸収スペクトルによって反応の進行を調べ、20
0分で冷却しポリエステル化反応を終了した。
次いで63℃になったところで、メタノール50部、酢
酸メチル100部およびP−トルエンスルホン酸0.5
部加え、110℃に昇温し、溶媒を漏出させながらメチ
ルエステル化反応を進めた。150部溜出漏出ところで
63℃に温度を下げメタノール200部を加え、110
℃に昇温し、溶媒を溜去した。溜去量は245部であっ
た。
酸メチル100部およびP−トルエンスルホン酸0.5
部加え、110℃に昇温し、溶媒を漏出させながらメチ
ルエステル化反応を進めた。150部溜出漏出ところで
63℃に温度を下げメタノール200部を加え、110
℃に昇温し、溶媒を溜去した。溜去量は245部であっ
た。
メチルエステル化反応については約5時間要した。反応
後、300部の水を加えて水溶性を抽出し二層に分かれ
た油層外を取出した。脱水するため、油層性にトルエン
150部およびメタノール200部を加えて窒素ガスを
吹込みながら130°CまでA温し溶媒を溜去した。漏
出早は345部であった。
後、300部の水を加えて水溶性を抽出し二層に分かれ
た油層外を取出した。脱水するため、油層性にトルエン
150部およびメタノール200部を加えて窒素ガスを
吹込みながら130°CまでA温し溶媒を溜去した。漏
出早は345部であった。
1”Jられた反応生成物はこはく色の液状物であり、そ
れが12−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合ポリエス
テルのメチルエステルであることは赤外吸収スペクトル
およびゲルパーミェーションクロマトグラフの分析デー
タにて確認した。
れが12−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合ポリエス
テルのメチルエステルであることは赤外吸収スペクトル
およびゲルパーミェーションクロマトグラフの分析デー
タにて確認した。
反応生成物の酸価の111定からポリマーのメチルエス
テル化反応はほぼ完結していることが確認された。また
、反応生成物のヒドロキシル化の測定値は40.8であ
った。このことからこの12−ヒドロキシステアリン酸
の自己縮合ポリエステルのメチルエステルの1グラム当
星は1375であり、それからの4i均縮合市合I11
′はおおよそ5である。
テル化反応はほぼ完結していることが確認された。また
、反応生成物のヒドロキシル化の測定値は40.8であ
った。このことからこの12−ヒドロキシステアリン酸
の自己縮合ポリエステルのメチルエステルの1グラム当
星は1375であり、それからの4i均縮合市合I11
′はおおよそ5である。
(2)12−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合ポリエ
ステルのメチルエステルのリン酸ジエステル化合物の合
成反応。
ステルのメチルエステルのリン酸ジエステル化合物の合
成反応。
撹拌、温度計、滴下ロートおよび逆流コンデンサーを4
1する四ツ目のガラス製反応器およびウォーターパスを
準備した。
1する四ツ目のガラス製反応器およびウォーターパスを
準備した。
逆流コンデンサーには発生する1f!酸カス除去用ガラ
ス管をつけ、これに安全瓶および塩酸ガス吸収箱を連絡
17、yらに水銀減圧計に連結し、真空ポンプに連絡し
た。
ス管をつけ、これに安全瓶および塩酸ガス吸収箱を連絡
17、yらに水銀減圧計に連結し、真空ポンプに連絡し
た。
反応器に7.0部のオキシ塩化リンを入れた。
別に上記(1)で得た12−ヒドロキシステアリン酸の
自己縮合ポリエステルのメチルエステル(1グラム当星
は1375)62.8部およびベンゼン62.8部を混
合溶解し、滴下ロートに仕込んで反応器に装填した。
自己縮合ポリエステルのメチルエステル(1グラム当星
は1375)62.8部およびベンゼン62.8部を混
合溶解し、滴下ロートに仕込んで反応器に装填した。
反応器を氷および水で外部から冷却しながら−1−記の
12−ヒドロキシステアリン酸のポリエステルのメチル
エステルのベンゼン溶液を5〜10℃で、特にlO℃以
l−に上がらないように注意しながら滴下する。添加終
了後、10℃で1時間かきまぜ、反応温度をト昇させな
がら反応器内を徐々に減圧にし、反応により生成する塩
酸ガスを吸収瓶中の水酸化ナトリウム水溶液に吸収させ
る。約5時間を要して温度を約40℃、真空度100■
■Hgとし塩酸ガスの発生が認められなくなった後冷却
する。この状態ではリン酸(ポリ12−ヒドロキシステ
アリン酸のメチルエステル)モノエステルジクロライド
が生成している。ついで1−記の12−ヒドロキシステ
アリン酸のポリエステルのメチルエステル62.8部、
ベンゼン62.8部およびトリエチルアミン4.62部
を混合溶解し、滴下ロートにイ1込んで10〜20℃に
て60分を要して滴下し反応させ、2時間撹拌し、更に
2時間かけて40℃に4温し、2時間撹拌し、冷却した
。
12−ヒドロキシステアリン酸のポリエステルのメチル
エステルのベンゼン溶液を5〜10℃で、特にlO℃以
l−に上がらないように注意しながら滴下する。添加終
了後、10℃で1時間かきまぜ、反応温度をト昇させな
がら反応器内を徐々に減圧にし、反応により生成する塩
酸ガスを吸収瓶中の水酸化ナトリウム水溶液に吸収させ
る。約5時間を要して温度を約40℃、真空度100■
■Hgとし塩酸ガスの発生が認められなくなった後冷却
する。この状態ではリン酸(ポリ12−ヒドロキシステ
アリン酸のメチルエステル)モノエステルジクロライド
が生成している。ついで1−記の12−ヒドロキシステ
アリン酸のポリエステルのメチルエステル62.8部、
ベンゼン62.8部およびトリエチルアミン4.62部
を混合溶解し、滴下ロートにイ1込んで10〜20℃に
て60分を要して滴下し反応させ、2時間撹拌し、更に
2時間かけて40℃に4温し、2時間撹拌し、冷却した
。
−に配水酸基を有するポリエステル、オキシ塩化リンお
よびトリエチルアミンの当礒比は2:3:lである。
よびトリエチルアミンの当礒比は2:3:lである。
次いで、反応生成液からリン酸エステルクロライドの脱
塩素反応(加水分解)および除去またトリエチルアミン
塩酸塩除去のため、水、花木酸化ナトリウム水、希塩酸
酸性水および水にて洗浄した。洗浄したベンゼン層を硫
酸ナトリウムで乾燥した後、ベンゼンを減圧下で溜去し
、茶色の液状の反応生成物を得た。
塩素反応(加水分解)および除去またトリエチルアミン
塩酸塩除去のため、水、花木酸化ナトリウム水、希塩酸
酸性水および水にて洗浄した。洗浄したベンゼン層を硫
酸ナトリウムで乾燥した後、ベンゼンを減圧下で溜去し
、茶色の液状の反応生成物を得た。
反応生成物は赤外吸収スペクトルおよびゲルパーミェー
ションクロマトグラフの分析チャートによって、12−
ヒドロキシステアリン酸の自己縮合ポリエステルのメチ
ルエステルのリン酸ジエステル化合物を主成分とするも
のであることが確認された。
ションクロマトグラフの分析チャートによって、12−
ヒドロキシステアリン酸の自己縮合ポリエステルのメチ
ルエステルのリン酸ジエステル化合物を主成分とするも
のであることが確認された。
主成分のおおよその平均分子値は2,500〜2.80
0であった。
0であった。
また、上記で得られた12−ヒドロキシステアリン酸ポ
リエステルのメチルエステルのリン酸ジエステルのリン
酸根をロジンアミン、ココナツトアミン、牛脂プロピレ
ンジアミンおよびカルシウム、ストロンチウム、アルミ
ニウムの水酸化物にて中和し、上記のリン酸エステルの
有機アミン塩および金属塩を得た。
リエステルのメチルエステルのリン酸ジエステルのリン
酸根をロジンアミン、ココナツトアミン、牛脂プロピレ
ンジアミンおよびカルシウム、ストロンチウム、アルミ
ニウムの水酸化物にて中和し、上記のリン酸エステルの
有機アミン塩および金属塩を得た。
上記で得られた12−ヒドロキシステアリン酸ポリエス
テルのメチルエステルのリン酸ジエステル化合物および
その有機アミン塩、金属■旧よ銅フタロシアニンブルー
顔料、銅フタロシアニングリーン顔料、溶性アゾレーキ
顔ネ1、不溶刊アゾレーキ顔料、カーボンブラック顔料
等の顔料の分散に際して高濃度の仕込み、分散時間の短
縮化、分散性の向り等に効果が見られ、また、水性プレ
スケーキからのフラッシングにおける添加剤として有効
であった。
テルのメチルエステルのリン酸ジエステル化合物および
その有機アミン塩、金属■旧よ銅フタロシアニンブルー
顔料、銅フタロシアニングリーン顔料、溶性アゾレーキ
顔ネ1、不溶刊アゾレーキ顔料、カーボンブラック顔料
等の顔料の分散に際して高濃度の仕込み、分散時間の短
縮化、分散性の向り等に効果が見られ、また、水性プレ
スケーキからのフラッシングにおける添加剤として有効
であった。
実施例2−11
実施例1の(2)の資材に代えて、後記第1表に記載の
資材を使用し、実施例1の(2)と同様にして各種のリ
ン酸エステル化合物を得た。
資材を使用し、実施例1の(2)と同様にして各種のリ
ン酸エステル化合物を得た。
実施例12
実施例1の(2)で使用した撹拌機、温度計、滴下ロー
ト、逆波コンデンサー、減圧系お上び■ム酸ガス吸収系
のついた四つ[+のガラス製反応器に7.0部のオキシ
塩化リンを仕込んだ。
ト、逆波コンデンサー、減圧系お上び■ム酸ガス吸収系
のついた四つ[+のガラス製反応器に7.0部のオキシ
塩化リンを仕込んだ。
別に実施例1の(1)と同様にして合成したポリ12−
ヒドロキシステアリン酸のメチルエステル(平均分子着
は1,440である。)65.8部をベンゼン65.8
部に混合溶解し、滴ドロートにイ1込み、実施例1の(
2)と同様にして反応させて、リン酸(ポリ−12−ヒ
ドロキシステアリン酸のメチルエステル)モノエステル
・ジクロラドを生成させ、次いで実施例1の(1)と同
様に合成したポリ−12−ヒドロキシステアリン酸のメ
チルエステル(11部均分子に600)27.4部をベ
ンゼン27.4部およびトリエチルアミン4.62部と
混合溶解し、実施例1の(2)と同様に反応させた。
ヒドロキシステアリン酸のメチルエステル(平均分子着
は1,440である。)65.8部をベンゼン65.8
部に混合溶解し、滴ドロートにイ1込み、実施例1の(
2)と同様にして反応させて、リン酸(ポリ−12−ヒ
ドロキシステアリン酸のメチルエステル)モノエステル
・ジクロラドを生成させ、次いで実施例1の(1)と同
様に合成したポリ−12−ヒドロキシステアリン酸のメ
チルエステル(11部均分子に600)27.4部をベ
ンゼン27.4部およびトリエチルアミン4.62部と
混合溶解し、実施例1の(2)と同様に反応させた。
[−記において11均分−f−$41.440のポリエ
ステルアルコール、1部均分子に600のポリエステル
アルコール、オキシ1す1化リンおよびトリエチルアミ
ンの当埴比は、1:1:3:1である。
ステルアルコール、1部均分子に600のポリエステル
アルコール、オキシ1す1化リンおよびトリエチルアミ
ンの当埴比は、1:1:3:1である。
冷却した反応生成液を実施例1の(2)と同様にして、
脱塩素反応(加水分解)、洗浄、精製、乾燥、濃縮およ
び脱溶剤して茶色の液状の反応生成物を得た。
脱塩素反応(加水分解)、洗浄、精製、乾燥、濃縮およ
び脱溶剤して茶色の液状の反応生成物を得た。
実施例1の(2)と同様に分析して、ポリ12−ヒドロ
キシステアリン酸のメチルエステルのすン酸ジエステル
であり、その主成分の凡そのqi均分イ績は約1,90
0〜2,100である事が確認された。
キシステアリン酸のメチルエステルのすン酸ジエステル
であり、その主成分の凡そのqi均分イ績は約1,90
0〜2,100である事が確認された。
これは実施例1のリン酸ジエステル化合物と同様に酸の
形および有機アミンf11、金属Inの形で顔料の分散
助剤およびフラッシング助剤等として有用に使用された
。
形および有機アミンf11、金属Inの形で顔料の分散
助剤およびフラッシング助剤等として有用に使用された
。
実施例13〜20
実施例12の資材に代えて後記第2表に記載の資材を使
用し、実施例12と同様にして各種のリン酸エステル化
合物を得た。
用し、実施例12と同様にして各種のリン酸エステル化
合物を得た。
ジ
これらは実施例1のリン酸ト・イエスチルと同様に酸の
形、有機アミン用および金属n1の形で顔料分散助剤お
よびフラッシング助剤等として有利に使用された。
形、有機アミン用および金属n1の形で顔料分散助剤お
よびフラッシング助剤等として有利に使用された。
(以下余白)
ンロ201clc
Co 00 00
0ON −−− e’t cl、1e’p cu a
j N c’) IN
e’)■ −ミ 妊 −N −N o Oロ ロ 0 − 〇 〜 ■−ロー +〜 −〜 −〜 C’)IN の N 020ンロ′?O o oc
oo c。
0ON −−− e’t cl、1e’p cu a
j N c’) IN
e’)■ −ミ 妊 −N −N o Oロ ロ 0 − 〇 〜 ■−ロー +〜 −〜 −〜 C’)IN の N 020ンロ′?O o oc
oo c。
寸 −り − 寸 −
C’5−−C1’) +1 −
■ −0 ロ 0り ■ 呻 −〇 0 0 ロ W + ■(II)・・
・生成したリン酸ジまたはモノエステル主成分の凡その
平均分子酸これらは実施例1のリン酸ジエステルと同様
に、酸の形および有機アミン塩および金属11!の形で
顔料分散助剤およびフラッシング助剤等として右利に使
用された。
C’5−−C1’) +1 −
■ −0 ロ 0り ■ 呻 −〇 0 0 ロ W + ■(II)・・
・生成したリン酸ジまたはモノエステル主成分の凡その
平均分子酸これらは実施例1のリン酸ジエステルと同様
に、酸の形および有機アミン塩および金属11!の形で
顔料分散助剤およびフラッシング助剤等として右利に使
用された。
Claims (2)
- (1)下記一般式で表わされるリン酸エステル化合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、式中のR1は、ヒドロキシカルボン酸の自己縮
合ポリエステルで、その末端はカルボキシル基またはア
ルコールとのエステル基であり、R2は水素原子または
カチオンであり、且つR3はR1、R2または炭化水素
基である。〕 - (2)ヒドロキシカルボン酸の自己縮合ポリエステル鎖
が、炭素数4〜30の炭化水素鎖を含むヒドロキシカル
ボン酸のポリエステル鎖である特許請求の範囲第(1)
項に記載のリン酸エステル化合物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60210291A JPS6270418A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | リン酸エステル化合物 |
| US06/824,577 US4746462A (en) | 1985-02-21 | 1986-01-23 | Phosphoric ester compound |
| CA000501038A CA1273639A (en) | 1985-02-21 | 1986-02-04 | Phosphoric ester compound |
| DE8686101684T DE3662903D1 (en) | 1985-02-21 | 1986-02-10 | Phosphoric ester compound |
| EP86101684A EP0193019B2 (en) | 1985-02-21 | 1986-02-10 | Phosphoric ester compound |
| AT86101684T ATE42316T1 (de) | 1985-02-21 | 1986-02-10 | Phosphorsaeureesterverbindung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60210291A JPS6270418A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | リン酸エステル化合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270418A true JPS6270418A (ja) | 1987-03-31 |
| JPH0357134B2 JPH0357134B2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=16586964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60210291A Granted JPS6270418A (ja) | 1985-02-21 | 1985-09-25 | リン酸エステル化合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6270418A (ja) |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP60210291A patent/JPS6270418A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357134B2 (ja) | 1991-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |