JPS6272500A - プレス機の光学装置用防振装置 - Google Patents
プレス機の光学装置用防振装置Info
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- JPS6272500A JPS6272500A JP60210090A JP21009085A JPS6272500A JP S6272500 A JPS6272500 A JP S6272500A JP 60210090 A JP60210090 A JP 60210090A JP 21009085 A JP21009085 A JP 21009085A JP S6272500 A JPS6272500 A JP S6272500A
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プレス機にV−ザ加工装置の光学装置を組
み合せた複合加工機における防振装置に関するものであ
る。
み合せた複合加工機における防振装置に関するものであ
る。
ブ/ス加工は元来が衝撃的な加工法のため、プVスの動
力部を内蔵しているプンスフ/−ムの上部には、ブ/ス
加工時に30G以上と大きな衝撃力が加わる場合がある
。
力部を内蔵しているプンスフ/−ムの上部には、ブ/ス
加工時に30G以上と大きな衝撃力が加わる場合がある
。
この様なプレスフレームに/−ザ発損器と光学装置から
なる加工装置のn■記光学装置1を直接取り付けるのは
、光学部品が破損するため、従来は光学装置の部品を1
つにまとめ、箱またはfi孜に組み付けてから、それら
をゴム等のクッシ、ンン介してプレスフレームに取り付
けていた。
なる加工装置のn■記光学装置1を直接取り付けるのは
、光学部品が破損するため、従来は光学装置の部品を1
つにまとめ、箱またはfi孜に組み付けてから、それら
をゴム等のクッシ、ンン介してプレスフレームに取り付
けていた。
しかし、この従来方法では敗り除ける衝撃力が少なく、
光学部品の寿命を短かくしているのと、加工装置のV−
ザ元による加工時に、/ンズ等の光学部品の位置ずれが
生じ易く、/−ザ元のスポット位置を正確に保つことが
困難なため、加工精度と刀ロエ品質を悪化させるという
問題点かあつ−た。
光学部品の寿命を短かくしているのと、加工装置のV−
ザ元による加工時に、/ンズ等の光学部品の位置ずれが
生じ易く、/−ザ元のスポット位置を正確に保つことが
困難なため、加工精度と刀ロエ品質を悪化させるという
問題点かあつ−た。
この発明は、上記の問題点を解決するためKなされたも
ので、ダンピング特性が良く、しかも正確な位置決めが
可能でプレス加工時の衝撃を取り除き得ると共に、V−
ザ加工時にお(する光学装置を正確に位置決めできる防
振装置を提供することを目的とする。
ので、ダンピング特性が良く、しかも正確な位置決めが
可能でプレス加工時の衝撃を取り除き得ると共に、V−
ザ加工時にお(する光学装置を正確に位置決めできる防
振装置を提供することを目的とする。
この発明にかかるプレス用V−ザ元学装置の防振装置は
、中空部を有した気体式とし、内部へ気体を送給、排出
可能とし、気体ケ排出したときプノス7V−ムの所定位
置へ光学装置を位置決めする嵌合部を1「記中!!!部
に設けたものである。
、中空部を有した気体式とし、内部へ気体を送給、排出
可能とし、気体ケ排出したときプノス7V−ムの所定位
置へ光学装置を位置決めする嵌合部を1「記中!!!部
に設けたものである。
この発明は、防振装置の内部へ気体を送給したときは嵌
合部の嵌合がはずれて気体式のククシ。
合部の嵌合がはずれて気体式のククシ。
ン作用により防mV行い、気体を排出したとぎ、プ/ス
フV−ムの所定位置に光学装置が位置決めされてに合す
ることKより光学装mv定められた位[K正確に保持す
る。
フV−ムの所定位置に光学装置が位置決めされてに合す
ることKより光学装mv定められた位[K正確に保持す
る。
第1図はこの発明の防振装置を用いた複合加工機の全体
を示す正面図で1はプ/ス磯、■はンーザ加工装置であ
り、V−ザ加工装amはンーザ発振器11Aと光学部f
lllffBからなる。lはこの発明による防振装置で
ある。
を示す正面図で1はプ/ス磯、■はンーザ加工装置であ
り、V−ザ加工装amはンーザ発振器11Aと光学部f
lllffBからなる。lはこの発明による防振装置で
ある。
ラフ3機Iのプ/スフV−ム111Cは、図示しないハ
ンマが上下動するように設けられており、後述するよう
に上ターVクト等の上基板に部層されたポンチtたたい
て下ターノット等の下i&に装着されたダイとの間K、
位置決め機構18により位置決めされて介在する被加工
材料に加工を施す。このプVスフV−ム11に防振am
iか取り付けられ、この防掘装置凰を介して光学装置n
Bが支持されている。
ンマが上下動するように設けられており、後述するよう
に上ターVクト等の上基板に部層されたポンチtたたい
て下ターノット等の下i&に装着されたダイとの間K、
位置決め機構18により位置決めされて介在する被加工
材料に加工を施す。このプVスフV−ム11に防振am
iか取り付けられ、この防掘装置凰を介して光学装置n
Bが支持されている。
/−ザJA撫嬉11AからのV−ザ光は光学部置皿Bに
導かれ、被加工材料の輪郭等滑らかな加工や微細な加工
に用いられる。
導かれ、被加工材料の輪郭等滑らかな加工や微細な加工
に用いられる。
第2図(a) 、 (b)はこの発明の防振装置l七
通用した状態ヲ示すもので、第1図の防振装置lの周辺
部分の詳細を示している正面図および側面図である。
通用した状態ヲ示すもので、第1図の防振装置lの周辺
部分の詳細を示している正面図および側面図である。
まず、プVス機1関係の要部について説明すると、第2
図(a)に示すように、プ/スフV−ム11にはハンマ
12が上下動可能に設けられている。
図(a)に示すように、プ/スフV−ム11にはハンマ
12が上下動可能に設けられている。
13.14は上基板、下基板であり、それぞれ複数個の
ポンチ15と同じくこれらポンチ15と対となるダイ1
6とが装着される。これら12〜16でプ/ス加工部1
7が構成されている。被加工材料Wか位置決め機構1B
(第1図に示す)上に支持されてポンチ15とダイ16
間に介在している。
ポンチ15と同じくこれらポンチ15と対となるダイ1
6とが装着される。これら12〜16でプ/ス加工部1
7が構成されている。被加工材料Wか位置決め機構1B
(第1図に示す)上に支持されてポンチ15とダイ16
間に介在している。
次に、レーザ加工装置U関蛛の要部について説明する。
第2図(b)に示すように1光学装置11Bのフンクク
ス管21から導入される/−ザ光は、ペンドミラー22
で光路を曲げられ、光路官23を経て、/−ザヘッド2
4に導かれ、被加工材料Wに照射され、所要の加工を行
う。なお、25はv−fヘッド位置アジャスタ、26は
サーホ七−夕である。
ス管21から導入される/−ザ光は、ペンドミラー22
で光路を曲げられ、光路官23を経て、/−ザヘッド2
4に導かれ、被加工材料Wに照射され、所要の加工を行
う。なお、25はv−fヘッド位置アジャスタ、26は
サーホ七−夕である。
次に、プVスフV−ム11に光学装置nnByt防振的
に支持する防振装置!11について説明する。31は支
持台で、プ7スフレーム11に第2図(b)のように2
個取り付けられる。
に支持する防振装置!11について説明する。31は支
持台で、プ7スフレーム11に第2図(b)のように2
個取り付けられる。
各支持台31の上面には台座32がそれぞれ敗り付けら
れ、その上面に前後2個ずつエアクッシ。
れ、その上面に前後2個ずつエアクッシ。
ン33か設けられ1合計4個の工7ククシ、ン33を介
してペット340両側の前後が4点で支?#される。そ
して、このペクト34に光学部4!tl B Q〕V−
ザヘ、ド24が支持される。
してペット340両側の前後が4点で支?#される。そ
して、このペクト34に光学部4!tl B Q〕V−
ザヘ、ド24が支持される。
工7クッシ、ン33の詳細を第3図に示す。この図で、
35は受は台で、台座32上に取り付けられ、受;す台
35の上面には斜面からなる凹836が形成され、さら
圧1頁通孔3Tが中火に恢方向に設げられ、下端にはエ
アー注入口38が形成され、上端の凹部36の近傍には
四方に連通孔39か設けられている。40は押入台で、
下面には斜面からなる凸部41か形成され、この凸部4
1と受は台35の凹部36とで位置決めのための嵌合部
42が構成されている0 そして、押入台40は高さy411Jング43を介して
、その上端がベット34の孔に挿入される。受は台35
と挿入台40の間は、気密性ン保ち、かつ伸蝙可能な材
料からなる蛇腹状のクッション外皮44で連結されてい
る。
35は受は台で、台座32上に取り付けられ、受;す台
35の上面には斜面からなる凹836が形成され、さら
圧1頁通孔3Tが中火に恢方向に設げられ、下端にはエ
アー注入口38が形成され、上端の凹部36の近傍には
四方に連通孔39か設けられている。40は押入台で、
下面には斜面からなる凸部41か形成され、この凸部4
1と受は台35の凹部36とで位置決めのための嵌合部
42が構成されている0 そして、押入台40は高さy411Jング43を介して
、その上端がベット34の孔に挿入される。受は台35
と挿入台40の間は、気密性ン保ち、かつ伸蝙可能な材
料からなる蛇腹状のクッション外皮44で連結されてい
る。
また第2図(a)において、45はロックシリンダ、4
6はこのpツクシリンダ45に連続して(・ろロッド、
47はこのロッド46の上端のロックリングであり、2
個の防振装置鳳の間にそれぞれ設けられて工7ククシ、
ン33の縮小の制御ン行うO 次に動作について説明する。光学装置1tHBのベット
34への装着に際してはペクト34の水平力1出るよう
に高さ調姫リング43Y過当の厚さQ〕ものにy@螢す
る。そして、エアー江入口38カ)らエアーを圧入する
と、エフ−クッション33は伸長し、受は台35と挿入
台40との嵌合が解除さハ。
6はこのpツクシリンダ45に連続して(・ろロッド、
47はこのロッド46の上端のロックリングであり、2
個の防振装置鳳の間にそれぞれ設けられて工7ククシ、
ン33の縮小の制御ン行うO 次に動作について説明する。光学装置1tHBのベット
34への装着に際してはペクト34の水平力1出るよう
に高さ調姫リング43Y過当の厚さQ〕ものにy@螢す
る。そして、エアー江入口38カ)らエアーを圧入する
と、エフ−クッション33は伸長し、受は台35と挿入
台40との嵌合が解除さハ。
工7クッシ、ン33は防虫の作用を行いうるよ5になる
。この状態でプVス磯1により加工を行りても、光学装
置■Bは防振装置lを介してプレスフレーム11に取り
付けられているので、低動による影響ケ受けな(・。
。この状態でプVス磯1により加工を行りても、光学装
置■Bは防振装置lを介してプレスフレーム11に取り
付けられているので、低動による影響ケ受けな(・。
次に、V−ザ加工を行うときは、エアー注入口38から
排気ン行う。これと同時にロックシリンダ45Y作動し
てロッド46を下方に引き、そのロックリング47でペ
ラ)341に強く下方に押し付ける。これによって、凹
部36に凸部41が歌合し、その斜面によって正確な位
置決めが行われる。
排気ン行う。これと同時にロックシリンダ45Y作動し
てロッド46を下方に引き、そのロックリング47でペ
ラ)341に強く下方に押し付ける。これによって、凹
部36に凸部41が歌合し、その斜面によって正確な位
置決めが行われる。
その後、サーボモータ26Y駆動してンーザへ2ド位!
7ジヤスタ25によりV−ザヘッド24を被加工材料W
に合せ位m調整し、/−サ加工を施す。
7ジヤスタ25によりV−ザヘッド24を被加工材料W
に合せ位m調整し、/−サ加工を施す。
このようにして、切損装置Iは、防振と位置決めとを行
う。
う。
なお、上記実施例では嵌合部42の凹部36と凸部41
の形状をいずれも斜面で構成したが、これは一意的に位
置決めができればよく、したかつて、少なくとも一方か
斜面であれば他方は曲面等であってもよい。またベット
34に4個の防振装置lZ設げたが、嵌合部42を備え
たものは最低2個あればよい。さらに、嵌合s42を構
成する凹部36と凸部41は上下反転してもよい。
の形状をいずれも斜面で構成したが、これは一意的に位
置決めができればよく、したかつて、少なくとも一方か
斜面であれば他方は曲面等であってもよい。またベット
34に4個の防振装置lZ設げたが、嵌合部42を備え
たものは最低2個あればよい。さらに、嵌合s42を構
成する凹部36と凸部41は上下反転してもよい。
この発明は以上説明したように、プレスフンームに中空
部を有した気体式の防振装置を介して光学装fILを取
り付け、この防振装置は内部へ気体を送給、排出可能と
し、この中空部の気体を排出したとき、プレスフレーム
の所定位置に前記光学装置を位置決めする嵌合部ン設け
たので、プVス機による刀ロエ時にはエアークツシ、1
ノによる防振が十分に作用して光学装置を撮動から切換
し、また/−ザ光による加工のときは、防振装置の排気
を行うことによって正確な位置決めが行われる。かよう
に、この発明は簡単な構成でプ/ス熾!#乞十分に防ぐ
ばかりでなく1元学的に精密χ要する光学装置の位置決
めχ正確に行うことができる潰れた利点がある。
部を有した気体式の防振装置を介して光学装fILを取
り付け、この防振装置は内部へ気体を送給、排出可能と
し、この中空部の気体を排出したとき、プレスフレーム
の所定位置に前記光学装置を位置決めする嵌合部ン設け
たので、プVス機による刀ロエ時にはエアークツシ、1
ノによる防振が十分に作用して光学装置を撮動から切換
し、また/−ザ光による加工のときは、防振装置の排気
を行うことによって正確な位置決めが行われる。かよう
に、この発明は簡単な構成でプ/ス熾!#乞十分に防ぐ
ばかりでなく1元学的に精密χ要する光学装置の位置決
めχ正確に行うことができる潰れた利点がある。
第1図はこの分明の防振装置を用いた複合加工機の全体
を示す側面図、第2図(a)、(b)は第1図における
防振装置の周辺部分の詳aUを示す正面図および側面図
、第3図はこの発明の防振装置の要部の詳細!示す断面
図である。 図中、Iはプレス機、[は加工装置、nAはV−ザ3む
振器、fiBは光学装置、lは防振装置、Wl::i
II は被加工材料、11はプンスフ/−ム、12はハンマ、
13は上基板、14は下基板、15はポンチ、16はダ
イ、17はプ/ス加工部、18は位置決め機構、32は
台座、33はエアクッション、34はべ゛ット、35は
受は台、36は凹部、38はエアー注入口、40は挿入
台、41は凸部、42は嵌合部、44はククシ、ン外皮
である。
を示す側面図、第2図(a)、(b)は第1図における
防振装置の周辺部分の詳aUを示す正面図および側面図
、第3図はこの発明の防振装置の要部の詳細!示す断面
図である。 図中、Iはプレス機、[は加工装置、nAはV−ザ3む
振器、fiBは光学装置、lは防振装置、Wl::i
II は被加工材料、11はプンスフ/−ム、12はハンマ、
13は上基板、14は下基板、15はポンチ、16はダ
イ、17はプ/ス加工部、18は位置決め機構、32は
台座、33はエアクッション、34はべ゛ット、35は
受は台、36は凹部、38はエアー注入口、40は挿入
台、41は凸部、42は嵌合部、44はククシ、ン外皮
である。
Claims (1)
- 上下方向に駆動可能なハンマと;このハンマを案内して
保持するプレスフレームと;このプレスフレームに支え
られた上基板、下基板と;この上基板、下基板のそれぞ
れに組み付けられた上金型、下金型と;この上金型と下
金型の間に置かれ、前記ハンマを駆動して上金型を作動
させることより加工される被加工材料を所望の位置に位
置決めする位置決め機構と;前記ハンマおよび位置決め
機構に指令を与える制御駆動装置と;レーザ発振器と;
前記被加工材料をレーザ光線で加工するため前記レーザ
発振器からのレーザ光線を集光して前記被加工材料に照
射する光学装置と;前記光学装置へ前記プレスフレーム
からの振動を伝達させないようにするための防振装置と
を備えたプレス機の光学装置用防振装置において、前記
防振装置は中空部を有し、この中空部へ気体を送給、排
出可能とされ、前記気体を排出したときに前記プレスフ
レームの所定位置に前記光学装置を位置決めするための
嵌合部を前記中空部に設けたことを特徴とするプレス機
の光学装置用防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60210090A JPS6272500A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | プレス機の光学装置用防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60210090A JPS6272500A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | プレス機の光学装置用防振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272500A true JPS6272500A (ja) | 1987-04-03 |
| JPH0530559B2 JPH0530559B2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=16583652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60210090A Granted JPS6272500A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | プレス機の光学装置用防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6272500A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63273599A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-10 | Amada Co Ltd | レ−ザ・パンチ複合加工機 |
| JPH01210634A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-24 | Tokkyo Kiki Kk | 能動制御精密制振台 |
| KR100411484B1 (ko) * | 1994-12-27 | 2004-09-08 | 고마츠 산키 가부시키가이샤 | 펀치·레이저복합가공기 |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP60210090A patent/JPS6272500A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63273599A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-10 | Amada Co Ltd | レ−ザ・パンチ複合加工機 |
| JPH01210634A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-24 | Tokkyo Kiki Kk | 能動制御精密制振台 |
| KR100411484B1 (ko) * | 1994-12-27 | 2004-09-08 | 고마츠 산키 가부시키가이샤 | 펀치·레이저복합가공기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530559B2 (ja) | 1993-05-10 |
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| JPH05192833A (ja) | 複合加工機 |
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