JPS6272860A - タイル状セラミツク要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、電導性の表面釉をその可視面に備えているタ
イル状セラミック要素であって、該表面釉は、壁又は床
を内張りする被いを形成するように複数のセラミック要
素を敷きつめた時に、該被いの下方に配されるべき電気
を逃す下部構造物と電導結合されるようにした、タイル
状セラミック要素に関する。これらのタイルから成る被
いは、−例として、火災のおそれのある操作室、実験室
又は工業製品の展示室１例えば塗料工場又は販売店、着
火性溶剤の倉庫その他のための床板として用いられてい
る。タイルから成る被いは１人に対する大きな放電が好
ましくない場所、例えば、コンピューターその他の電気
又は電子機器がおかれている事務室にも用いられるよう
になった。

操作室その他の床板は、静電気を常時逃すと共に、絶縁
の悪い通電部分と人体とが接触した時に危険な強さの電
流が流れることを阻止するように形成するべきである。

これは一般に床板が１０’〜１０５オームの範囲の電気
抵抗をもたねばならないことを意味する。

従来用いられていたＰｖＣ及び他の合成樹脂製の床板に
は、有機溶剤及び他の化学物質に対する耐性が十分でな
いという欠点があった。更に、この床板は、電導性の接
着剤によって床に接着するが、この接着材の電導性は長
い期間に亘って安定には保たれない。

そのため、磁器粘土もくしは陶器粘土及び酸化鉄の成形
済み混合物を床タイルの焼成に慣用される雰囲気中で焼
成して得たセラミック製の床タイルが使用されるように
なった。ドイツ公告公報第１７７１３６１号は、そうし
た半導体のセラミック製床タイルの製造法の一例を示し
ていると言えよう。しかしセラミック材料に酸化鉄を混
入すると暗色の素焼のセラミック面が得られる。しかし
、これらの電導性とした床タイルの電導性のバンド幅は
不十分である。

ビレロイ・ラント・ボッシュ社の「バラケラミックＪ　
　”Ｂａｕｋｅｒａｍｉｋ”　８　／　８４．９６頁に
は、実用的で且つ商業ルートから入手可能な構成例とし
て、側部縁に沿って下方に向って塗布した電導性皮膜を
備えたセラミックタイルから成る１５Ｘ１５国フォーマ
ットの新規な灰−青色の電導性タイルが紹介されている
。そのため電気は、電導性としたセメントと結合された
材料から一般に作られているタイルの縁部に近接した接
目材のみを経て偏向され逃される。しかしこの接目材は
、後収縮を受けるため、タイルの側部縁との電気的接触
は、少くとも部分的に消失することがありうる。しかし
この綴目板は、特に操作室の場合にとりわけ頻繁に行う
必要のある洗浄によって、非常にすみやかに洗い落とさ
れる。この洗浄はまた接触面を狭くする。そのため洩れ
抵抗が変化するだけでなく、タイルから成る被いの機械
的な負荷能力も減少する。更に、接目材が収縮したり摩
耗したりすると、タイルの縁部と接目材との間に、最近
の繁殖し易い小さなすきまが発生する。これは特に操作
室の場合に好ましくない。前記ドイツ公告公報に示され
ているように、タイルのフォーマットは比較的小さいた
め、試験基＊　（ＶＤＥ規則０１００１５．７３第２４
条）によって必要とされるオンサイト遷移抵抗は、綴目
の部分のところでしか得られない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明の目的は、そのスカッフィング抵抗、弾性及び衛
生性についての全ての要求を完全に満たす接目材を選択
しうるように、床板の敷きつめを接目材と完全に独立し
て行いうるようにすることにある。

く問題点を解決するための手段〉 この目的は、本発明によれば、表面釉と電導結合される
良電導体の材料を可視面と反対のタイル状セラミック要
素の側面の少くとも一部分に被着することによって達せ
られる。

本発明によるタイル状セラミック要素の特別の利点は、
接目材を電流偏向要素と見る必要が全く除かれることに
ある。そのため、特別の用途例えば操作室に用いるのに
特に適したエポキシ樹脂を主成分とするどんな接目材も
使用可能となる。

接目材は、電気を偏向させて逃すことに何の役目も果さ
ないので、タイルの寸法は任意に選定してよい。そのた
め、壁又は床の内張りにおいてタイル域と綴目域との間
の関係の最適値を選定し、即ち、綴目面積比を最小値と
することができる。

厚さ約８ｍ以下で寸法６０　Ｘ　６０ｃｍないし１２Ｑ
Ｘ１６０■のタイル状の要素を用いることが特に有利で
ある。６０Ｘ６０（！＋１の寸法は、普通のグリッドの
寸法に基本的に対応しているため、床レベルに用意すべ
き連結部に手が届き易くなると共に、敷きつめが特に容
易になる。

可視面と反対側の表面の皮膜に少くとも１つの側部縁上
の皮膜を介して表面釉が導電結合されていることが好ま
しく、この側部縁の皮膜は、タイル状のセラミック要素
の可視面と反対側の表面の皮膜と同じ材料からできてい
ることが好都合である。このようにして、例えば表面釉
を側部縁皮膜上に少し重なるように形成することによっ
て、この側部縁皮膜を介して、可視面と反対側の表面上
の皮膜と表面釉との間により密な結合が実現される。こ
れにより、接目材が綴目のところで被いの表面と而−に
なっていない場合により良い外観を得ることが可能とな
る。

表面釉を側部縁皮膜に直接に付与することが好都合であ
るが、側部縁の皮膜を局所的にのみ設けることも可能で
ある。これは可視面と反対側の表面上の皮膜と側部縁の
皮膜との間の遷移域についても同様である。この皮膜は
、表面全体に設ける必要なく、可視面と反対側の表面の
一部分のみを被うようにすれば十分である。

表面釉の融点よりも融点が実質的に高い皮膜材料を選定
した場合、タイル状のセラミック要素は、１回の焼成に
よって作製することができる。その理由は、可視面と反
対側の表面の皮膜が表面釉の流れ始める温度範囲におい
て初めて焼結されるため、タイル状セラミック要素が移
送手段に付着したり結合されたりすることが防止される
。この皮膜の代りに、表面軸材料と同種の材料を使用し
た場合には、この材料は、対応する焼成時間の間に流れ
、可視面と反対側のタイル状セラミック要素の表面は、
移送手段に付着するであろう。

本発明の変形実施例によれば、皮膜は、電導性ペースト
もしくは電導性ワニス（熱作用によって後に焼結もしく
は硬化される）を適用するか、又は、電導材料を真空蒸
着もしくはプラズマスプレーすることによって、表面釉
を備えたタイル状セラミック要素の焼成後にのみ得られ
る。浸漬又は同種の皮膜形成方法も使用してよい。

皮膜の電気的抵抗は、どんな場合にも、表面釉の電気抵
抗よりも相当に小さいので、表面釉の電気抵抗のみが、
対応したタイル状セラミック要素の電導度に関係し、従
って、正確に調節でき、長期に亘って保持される。

他の従来の技術として、英国特許第１２０２９２４号の
第２図に示された実施例のみが、本発明に関係し、その
床はコンクリートベース上に敷きつめられたビチューメ
ンフェルト層から成っている。ビチューメンフェルトは
、縁部のところで上向きに曲げられている。ビチューメ
ンを被覆した１以上のポリエチレン材層は、ビチューメ
ンフェル１〜層上に配設され、やはり縁部のところで上
向きに曲げられている。複数の銅片は、この層上に配設
され、少くとも２個の抵抗を経て接地されている。床材
自身は複数のテラゾータイルがら成っている。テラゾー
タイルは、タイルの作製前に混合物中に対応した電導性
の点火物を添加して適当な電導度を与えた特別のタイル
である。これは明らかに、本発明の課題又はその解決と
は関係ない。

その理由は、本発明によれば、釉が電導性をもっことが
前提とされており、これが接目材とは係りないことが重
要であることによる。

〈実施例〉 図において１は、可視面２と反対側の表面に被覆３を備
えたタイル状セラミック要素であり、この皮膜は、この
表面の少くとも一部分を横切って延長し、側部縁側で、
縁部皮膜４と合体している。

縁部皮膜４の少くとも一部分は、セラミック要素１の可
視面２全体に亘り延長する表面釉５によって被われてい
る。６は例えばエポキシ樹脂からできている接目材であ
る。この接目材は、電導性を全く示さなくともよい。そ
の理由は、可視面２と反対側の表面上に存在する皮膜３
と縁部皮膜４と釉５とを経て偏向要素７に電気が直接に
流れうるためである。

表面釉５と皮膜３，４とは、電導度の異なった材料から
できている。皮膜３，４の電導度は釉５の電導度よりも
高い。電導性のセラミック皮膜の場合に、皮膜材料の融
点は、表面軸材料の融点よりも高いため、セラミック要
素１を焼成した時、皮膜材料は、単に焼結されるが、融
解はしないため、焼成ベースに付着することはできない
。

【図面の簡単な説明】

図は本発明によるタイル状セラミック要素の一実施例を
示す部分断面図である。 符号の説明 １・・タイル状セラミック要素、２・・可視面。 ３・・皮膜、４・・縁部皮膜、５・・表面釉。 特許出願人　　ブーフタル・ゲゼルシャフト・ミツト・
ベシュレンクテル・ハツトラング 代理人弁理士　　兼　　坂　　　　　異同　　　　　　
酒　　井　　　　　　−同　　　　　　兼　　坂　　　
　　　繁手続補正書（方式） 昭和　　年　　月　　日 特許庁長官　　　殿　　　　　　　６１１０．１５１、
事件の表示 昭和６１年持重願第１６８２３８号 ２、発明の名称 タイル状セラミック要素 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ブーフタル・ゲゼルシャフト・ミツト・ベシュレンクテ
ル・ハツトラング ４、代理人 〒１０５東京都港区虎ノ門１丁目１番２０号５、補正命
令の日付 昭和６１年　９月　３日 （昭和６１年　９月３０日発送） ６、補正の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）電導性の表面釉をその可視面に備えているタイル状
   セラミック要素であって、該表面釉は、壁又は床を内張
   りする被いを形成するように複数のセラミック要素を敷
   きつめた時に、該被いの下方に配されるべき電気を逃す
   下部構造物と電導結合されるようにしたものにおいて、
   該表面釉と電導結合される良好な電導性を備えた材料を
   、該可視面と反対側のタイル状セラミック要素の表面の
   少くとも一部分に被着したことを特徴とするタイル状セ
   ラミック要素。 ２）タイル状セラミック要素の該可視面と反対側の表面
   上の皮膜に対応する少くとも１つの側部縁上の皮膜を経
   て、該可視面と反対側の表面上の皮膜に該表面釉を電導
   結合させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のタイル状セラミック要素。 ３）表面釉を側部縁において縁部皮膜に直接に合体させ
   たことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のタイル
   状セラミック要素。 ４）可視面と反対側の表面上の皮膜に縁部皮膜を直接に
   合体させたことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
   のタイル状セラミック要素。 ５）可視面と反対側のタイル状セラミック要素の表面上
   の皮膜が、表面釉の融点よりも実質的に高い融点をもっ
   た良電導性の材料からできていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１〜４項のいずれか１項記載のタイル状セ
   ラミック要素。 ６）表面釉を有するタイル状セラミック要素の焼成後に
   、電導性ペーストもしくは電導性ワニスの適用又は電導
   性物質の蒸着もしくはプラズマスプレーによって前記皮
   膜を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１〜４
   項のいずれか１項記載のタイル状セラミック要素。 ７）タイルの厚さ約８ｍｍ以下において６０×６０ｃｍ
   ないし１２０ｃｍ×１６０ｃｍの寸法をもつことを特徴
   とする特許請求の範囲第１〜６項のいずれか１項記載の
   タイル状セラミック要素。