JPS627486Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は真空成形、圧空成形等の成形法により
芯材に表皮材を張り込むときの芯材端末への表皮
巻込み機構を有する成形型に関するものである。

ABS樹脂などの硬質樹脂芯材表面にポリウレ
タンやポリ塩化ビニルレザー等の表皮材を接着剤
や止め具を用いて成形と同時に又は別に張込み成
形することは従来より行われているが、表皮材を
単に芯材表面に張込んだだけでは芯材の外周や開
口部等の端末部より表皮が剥れることがあるた
め、芯材の端末で表皮を芯材裏面にまで張込む巻
込み処理が行われている。

従来この巻込み作業は、第１図に示すように芯
材１に表皮材２を貼着または積層したものを、別
工程で芯材１の端末裏面に表皮材２の端部を固定
する方法か、または第２図に示すように芯材１に
表皮材２を真空または圧空成形法で成形すると同
時に巻込む方法で、例えば真空成形の場合芯材１
と真空成形型３との間から強く真空引きする方法
がとられている。しかしながら、前記第１図の方
法では作業工程が別に必要であることから作業能
率も悪いという欠点があり、また第２図の方法で
は表皮材２の巻込み代を充分にとつてないため、
表皮材２が巻込まれるとき破れるという問題が生
じていた。

本考案は、上記従来の問題を解決するためのも
ので、表皮の張込み成形と同時に芯材端末の巻込
み処理ができる真空成形型を提供するにある。

すなわち本考案は、前進せしめた状態のとき型
面より突出して芯材の端末部に当接するスライド
ブロツクを真空成形型に設け、該ブロツクと芯材
と真空型とで囲まれる空間側より真空引きして、
芯材と真空型面を覆う表皮材を該ブロツクと芯材
と真空型に密着させたのち、該ブロツクを後退さ
せ得るようにしたことを特徴とする。

以下本考案の一実施例を第３図及び第４図に従
つて説明する。

図において、１は芯材、２は表皮材、３は真空
成形型、４はスライドブロツク、５はスライドブ
ロツクを進退させるための油圧シリンダ、６はス
ライドブロツクに設けた真空引きするための吸引
孔を示す。

本考案は、第３図に示すように、まず真空成形
型３に芯材１を位置せしめ、次にスライドブロツ
ク４を前進させて芯材１を成形型３よりやや離れ
た状態となし、芯材１を含めて成形型３上を覆う
ように表皮材２を位置せしめたのち、芯材１と前
記ブロツク４と成形型３とで構成される空間Ａ側
より真空引きすると表皮材２は吸引されて、第４
図に示すように芯材１表面と前記ブロツク４と成
形型３表面に密着された形となる。この場合、芯
材１の所定の場所に予じめ接着剤７を塗布してお
けば、芯材１の表面並びに端末裏面に表皮材が貼
着される。次に、スライドブロツク４を後退させ
ると、該ブロツク４に密着していた分だけ表皮材
２が更に巻込まれるため、充分な巻込み処理がで
きる。またスライドブロツク４が後退しているた
め型から製品を取りはずす時の障害にもならず表
皮巻込み部のはがれを防止することもできる。

なお、上記例は真空成形を例として説明したが
圧空成形により行うこともできる。また、端末の
固定は、接着剤によらず本考案の場合でも適当な
止め具で行えることは勿論である。

本考案では、前記した如く芯材の端末部に相当
する位置にスライド機構を有するブロツクを設け
ることにより、従来の如く表皮が破れることなく
張込み成形と同時に表皮の巻込み処理ができるた
め、極めて能率的である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の巻込み法を説明する
ための断面図、第３図及び第４図は本考案の一実
施例を示す断面図である。 １……芯材、２……表皮材、３……真空成形
型、４……スライドブロツク、５……油圧シリン
ダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前進せしめたとき型面より突出して芯材の端末
   部に当接するスライドブロツクを真空型に設け、
   該ブロツクと芯材と真空型とで囲まれる空間側よ
   り真空引きして、芯材と真空型とを覆う表皮材を
   該ブロツクと芯材と真空型に密着させたのち、該
   ブロツクを後退させ得るようにしたことを特徴と
   する表皮巻き込み機構を有する真空成形型。